桩基质量缺陷修复施工方案(REV1)

1、桩基质量缺陷维修施工方案编 制： 校 核： 审 核： 审 批： 目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc8083 1. 编制说明、依据及适用范围 页编制说明、依据及适用范围编制说明本方案适用于重庆长寿新恒阳团山堡码头桩基质量缺陷维修施工，对施工过程中的施工工艺流程、操作要点、进度计划、资源配置以及生产过程中的安全、质量保证措施等进行描述，旨在指导现场施工。编制依据专项施工方案编制依据详见表1.2-1。表1.2-1 编制依据一览表序号文件名称文件编号备注国家现行法律法规、部门规章1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令2021第88号2安全生产许可证条例国务院令2

2、014第653号3生产安全事故报告和调查处理条例国务院令2007第493号4建设工程安全生产管理条例国务院令393号1工程结构加固材料安全性鉴定技术规范GB50728-20112混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013 行业现行标准、规范1港口水工建筑物修补加固技术规范JTS311-20112码头结构施工规范JTS 215-20183水运工程质量检验标准JTS 257-20084水运工程施工安全防护技术规范JTS 205-1-2016 5水运工程混凝土施工规范 HYPERLINK /link?url=57aywD0Q6WTnl7XKbIHuE8b-omKc3ap2x5EsTpVbV6B

3、l4LDrHoY8CDN9I6lU7REdh26GiKomGsMCqbYXSeBIN_ t /_blank JTS202-2011地方现行标准、规范、办法1重庆市安全文明施工标准化管理2建筑工程施工现场安全资料管理标准DBJ50/T-291-2018本项目图纸、地勘报告、文件、会议纪要等1现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息适用范围主本方案适用于重庆长寿新恒阳团山堡码头桩基质量缺陷维修施工。主要包含：桩基凿毛、钢筋除锈、砖砌侧模、灌浆等施工内容。工程概况桩基质量缺陷概况重庆港主城港区长寿胡家坪作业区二区团山堡码头项目，水平管廊S-10(江侧）桩基存在三根桩基保护层混凝土脱落，导致桩基主筋外露质

4、量缺陷需维修。根据现场检查发现：桩基Z-1侧面约有2m范围钢筋外露严重；桩基Z-2侧面约有1.0m范围钢筋外露；桩基Z-3侧面约有0.5m范围桩基箍筋钢筋外露修修复。Z-1Z-2图 STYLEREF 1 s 2- SEQ 图 * ARABIC s 1 1 桩基Z-1，Z-2质量缺陷桩基位置图Z-3Z-1 图 STYLEREF 1 s 2- SEQ 图 * ARABIC s 1 2 桩基Z-1，Z-3质量缺陷桩基位置图主要工程量表 STYLEREF 2 s 2.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1桩基修复数量统计表序号名称单位数量备注1桩基Z-110桩基直径1.6m2桩基Z-25桩基直

5、径1.6m3桩基Z-32.5桩基直径1.6m施工计划总体施工部署桩基缺陷修复安排一个作业队伍，包括模板组和混凝土班组，同时对三处桩基进行修补。施工进度计划施工开始时间为2022/8/15，完成时间为2022/8/31，工期为15天。人员配置施工人员需求计划见下表3.3-1表 STYLEREF 2 s 3.3 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 施工人员配备和分工表序号岗位人数备注1技术主管1现场技术管理及施工总结2施工员1现场施工生产组织和实施3钢筋工2植筋、钢筋网安装4瓦工2砖砌外模施工5混凝土工2灌浆施工合计8材料计划施工材料需求计划见下表3.4-1和表3.4-2。表 STYLERE

6、F 2 s 3.4 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 施工主体材料需求计划表序号材料名称型号规格单位工程量备注1HPB钢筋 10m34002灌浆料C40m35表 STYLEREF 2 s 3.4 SEQ 表 * ARABIC s 2 2施工措施材料需求计划表序号材料名称型号规格单位数量备注1砖24011553mmm322水泥Kg5003砂m32设备计划施工计划投入的主要机械设备见下表。表 STYLEREF 2 s 3.5 SEQ 表 * ARABIC s 2 1 生产设备配备计划表序号设备名称型号规格单位数量备注1电钻1.5kw台2打孔2水泵1kw台1抽水施工工艺技术总体施工方案受场地

7、限制影响，大型钢模无法运至现场，桩基缺陷修复施工采用人工配合小型机具进行。首先安排工人将保护层脱落的位置重新做凿毛处理并清理干净，将锈蚀的钢筋做除锈处理。然后在桩身植入钢筋1o，并挂设10200mm钢筋；外模沿桩身一圈采用24011553mm砖砌，每次砌筑1.0m高度，并用灌浆料填充，依次施工直至修复完成。施工准备技术准备1）对施工管理人员进行安全技术交底，要熟悉专项施工方案，掌握风险源识别及安全规定、安全注意事项等。2）向所有进场作业人员进行安全技术教育和安全交底，进场人员必须配齐个人劳动保护用品、穿戴规范。现场准备（1）物资准备钢筋，水泥、砂浆等原材料，进场并检验合格，。（2）设备准备现场

8、使用的小型机具需检查、验证、维修、保养等记录齐全、正常合规。（3）施工用水现场采用江水作为施工用水。（4）施工用电施工用电连接码头配电箱，并配备一台小型发电机备用。工艺流程施工工艺流程图：图 STYLEREF 2 s 4.3- SEQ 图 * ARABIC s 2 1 桩基修复施工工艺流程图施工方法混凝土凿毛施工对桩基缺陷范围内的混凝土进行凿毛处理，并将表面的松散层，石屑等清理干净，然后使用清水清洗桩身表面，露出新的混凝土。钢筋除锈施工钢筋除锈采用人工除锈施工，施工工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷、角磨机等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除，然后人工采用角磨机，安装上钢丝圆刷对钢筋全方位打磨。

9、（1）注意工人除锈过程中要佩戴眼镜和口罩，较高处搭设操作平台确保安全施工。雨湿天气不宜除锈，除锈后的钢筋应及时用薄膜覆盖。（2）锈除前将钢筋上的混凝土浆人工使用榔头敲打干净后再进行除锈。植筋、挂设钢筋（1）植筋施工1）材料要求混凝土选用微膨胀C35，植入钢筋根据设计要求选用-HRB400钢筋10mm；植筋采用改性环氧类或改性乙烯基脂类(包括改性氨基甲酸脂）的胶粘剂，应采用A级胶胶粘剂性能要满足混凝土结构加固设计规范( GB50367-2013)及工程结构加固材料安全性鉴定技术规范(CB50728-2011)的规定；并应通过耐湿热老化能力、耐长期应力作用能力和抗疲劳能力检验。2）植筋要求 = 1

10、 * GB3 * MERGEFORMAT 钢筋植入原有桩基，植筋前探明原有钢筋位置，避免植入钢筋与原有钢筋冲突，钢筋植入间距60cm。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 植筋钻孔，植筋钻孔直径为d+4mm，10孔径为14mm；10mm钢筋植筋深度200mm，外露长度5cm。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 施工时，检查植筋孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否精确、是否拌和均匀、孔内胶是否密实等。（2）钢筋挂设桩身表面采用HPB30010mm钢筋横向及纵向间距200mm布设，挂设在植入的10mm钢筋，并点焊连接。钢筋距离桩身混凝土5cm，保护层厚度10c

11、m。图 STYLEREF 2 s 3.4- SEQ 图 * ARABIC s 2 1钢筋施工示意图（单位：mm）砖砌侧模施工（1）脚手架准备脚手架是为砖砌侧模及灌浆施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架，是为施工提供工作平台或作业通道的重要设施。对脚手架的基本要求是：宽度满足工人操作，材料堆置和运输的需要；坚固稳定，装拆简便和能多次周转使用。脚手架采用48mm钢管，双排布置，横向间距50cm，纵向间距100cm，水平杆间距100cm，每层铺设跳板。图 STYLEREF 2 s 3.4- SEQ 图 * ARABIC s 2 2脚手架施工示意图（单位：mm）（2）砌体施工施工工艺流程：抄

12、平放线铺灰、砌砖、勾缝 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 抄平砌砖墙前,将原地面做整平压实处理，并沿桩基一圈用M10水泥砂浆找平地面。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 放线沿桩基一圈，在水泥砂浆找平的地面上放出砖砌侧模的内模边线，并用铁钉定位准确。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 铺灰、砌砖、勾缝砌筑用水泥砂浆强度为M10，沿放好的内模边线进行铺灰、砌砖、勾缝，砖与砖之间要确保砂浆饱满，不留空隙。为提高整体性、稳定性，砖块排列应遵循上下错缝的原则，避免垂直通缝出现，错峰或搭接长度一般不小于60mm。砖砌外模每次砌砖高度不大于1.0m，待完成灌浆施工

13、后继续进行砌筑施工。施工质量做到：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错峰、内外搭砌、接槎牢固。灌浆施工灌浆前，应对孔内进行清理、无杂物。经检查符合要求后方可灌浆。灌浆宜选用强度应比原桩基的强度高一级灌浆料，且为无收缩灌浆料；坍落度不宜太大，按照产品说明配合比进行搅拌。砂浆搅拌好后，停放时间应不大于30分钟，应尽快灌注并根据要求留置试块。灌浆料自上而下灌入，确保浇筑密实，同时注意观察有无灌浆料露出。混凝土养护灌浆完毕以后，应及时铺盖浸湿的棉毡进行养护，铺盖棉毡时要保证灌浆料的裸露表面覆盖严实并保持棉毡湿润，浇水养护时间不少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。外观修饰砖砌外模外露面做抹灰处理

14、，使用M10水泥砂浆。抹灰前对砖砌外模浇水湿润，一次抹灰厚度约20mm，表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。质量保证措施施工质量保证措施植筋施工质量保证措施（1）植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。（2）确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。（3）胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。（4）注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。（5）插入钢筋时

15、要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。（6）在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。（7）钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。砌体施工质量保证措施（1）横平竖直:砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。灰缝厚度为10土2mm。（2）砂浆饱满:要求饱满度达到80%以上。（3）错缝搭接:砖块的错缝搭接长度不应小于1/4砖长。（4）接可靠:纵横墙应相互连接牢固，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。（5）减少不均匀沉降:一般每日砌筑高度h1.8mm，雨天施工，不宜超过h1.2m.灌浆施工质

16、量保证措施（1）为防止灌浆过程中窝压空气产生空洞，灌浆应从相邻两侧灌浆、不允许从相对两侧灌浆，灌浆开始后应连续进行，并尽可能缩短浇灌时间。（2）在灌浆过程中，必须采用钢条进行引流。（3）灌浆过程不允许间断。（4）灌浆完毕后首先覆盖一层塑料布，防止其失水。（5）灌浆结束后24小时后浇水养护，浇完水后应及时覆盖。（6）试模采用砂浆试模，共作3组。（7）在灌浆过程中严禁振捣，确保灌浆层的匀质性。（8）灌浆中如出现跑浆现象，必须及时清理处理（9）每次搅拌用量水、称料必须准确无误。质量通病及预防措施表 STYLEREF 2 s 5.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1桩基修复施工质量通病及预防

17、搓死序号工序质量通病防范措施1砌体施工砂浆强度不稳定（1）砂浆配合比的确定,在满足砂浆和易性的条件下,控制砂浆的强度.（2）建立施工计量工具检验、维修、保管制度.（3）砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应充分投料,先加入部分砂子,水和全部粉煤灰,再投入其余的砂子和全部水泥.搅拌时间3min.（4）试验员持证上岗,严格按国家规范制作砂浆试块.2植筋不牢靠1、钻孔深度不够。2、粘结胶不符合要求。3、钻孔后没有清空。4、钢筋种植后没有静置12小时。1、保证钻孔深度。2、使用合格的结构植筋脚。3、钻孔后进行浮灰清理。4、钢筋种植后静置12小时不扰动。5、在二次结构施工中应根据墙体模数或构件尺寸下料种植钢筋。安全保证措施（1）所有进入施工现场的人员必须经过安全教育，取得入场证方可进入现场。（2）所有进场人员必须接受入场三级安全教育，并按规定统一着装，安全防护用具满足业主要。（3）由安全员对操作人员进