系统调试方案

1、XXX项目水系统调试方案1工程概述概述工程内容。2循环泵单机调试冷冻水循环泵作为系统动力源，其调试主要分为启泵前检查、设备上电、启 泵调试三部分。（1）启泵前检查检查目的：通过启泵前检查，保证冷冻水循环泵具备上电条件。检查内容：详细检查内容如下：1）循环泵安装正确，进出口管路无变形。2）主电源输入电压、频率在标称范围内，确认电源相序接入无误。3）确认主电源电压偏差不超过10%。4）准备冷冻水循环泵调试记录表，启泵过程将相应参数填在记录表上。（2）设备上电冷冻水循环泵上电步骤如下：1）断开各部件断路器，闭合总电源断路器；2）完成电气回路双电源切换试验；2）闭合变压器空开。（3）开机调试待完成开机

2、检查及设备上电后开展冷冻水循环泵单机调试工作，循环泵单机调试步骤如下：1）连接补水管路，打开补水阀门向系统注水，待系统压力为 2bar左右时， 完成管路注水（注水期间注意进行管道排气工作）。2）旋开冷冻水循环泵排气塞，待有水喷出时，点动循环泵；3）反复2）,直至冷冻水循环泵进出口压力正常稳定；4）按照2） -3）方法，依次完成其余冷冻水循环泵的单泵试验；5）填写冷冻水循环泵单机试运转记录。3设备单机调试作为系统末端，其调试主要分为开机前检查、设备上电、开机调试三部分， 调试工作由厂家专业调试人员完成，调试期间施工方、监理及甲方做好相关配合1工作。（1）开机前检查检查目的：通过开机前检查，保证设

3、备具备上电条件。检查内容：详细检查内容如下：1）下送风风机下沉到位、风道内无异物、风机导流圈盖板安装正确且无变 形，风机与导流圈无干涉。2）冷冻水进出水管路、加湿器进水管路和排水管路无漏水现象且通流顺畅。3）主电源输入电压、频率在标称范围内，确认电源相序接入无误。4）电源线、信号线、通讯线等电气连接正确连接。5）确认主电源电压偏差不超过10%。6）准备金鼎（CoolMaster）系列冷冻水机组开机报告，开机过程将相应 参数填在开机报告上。（2）设备上电设备上电步骤如下：1）断开各部件断路器，闭合总电源断路器，各断路器具体位置可参看随机 的电气原理图；2）完成电气回路双电源切换试验；3）闭合变压

4、器空开，此时主板、显示屏应该得电，查看此时显示板的温度 湿度是否正常。（3）开机调试待完成开机检查及设备上电后开展设备单机调试工作，设备开机调试步骤如下：1）闭合风机断路器；2）在主界面按开机”按钮。此时风机应该运行，检查风机转动无阻碍，无 摩擦异常。3）调试水阀。具体步骤如下：? 在 用户菜单”设置回风温度低于档期回风温度 5c以上，显示屏上显示 制冷模式运行。? 二通水阀开始工作，水阀的手柄由垂直管路方向自动变化为竖直管路方向，水阀打开。4）调试电加热（调试电加热时需要确保风机断路器闭合，风机会根据现场需求自动运行）。具体步骤入下：? 闭合加热断路器，在控制器上选择直接参数 一设定温度C,

5、设置设定温 度比当前温度高5c以上，观察电加热是否正常开启。电加热开启后， 记录电加热三相电流值；? 检查完毕后，断开加热断路器，并将温度设定值恢复正常值；5）调试加湿器（调试电极加湿器时需要确保风机断路器闭合，风机会根据 现场需求自动运行）。具体步骤入下：? 在显示屏用户设置菜单下设定回风湿度 ,设置回风湿度为（h+15%） 以上，显示屏显示加湿器运行（h为当前湿度）；? 闭合加湿断路器；? 打开前面板，检查注水管是否泄漏加湿桶是否有水注入，间隔20-30分钟左右，用手轻轻触摸加湿桶看水是否被加热，待水沸腾则观察加湿蒸 汽喷管处是否有蒸汽喷出；? 在进入调测模式手动排水，关闭加湿器，开启排水

6、阀，则加湿器开始排 水，观察排水是否顺畅排水管是否泄漏；? 断开加湿空开，设定湿度恢复正常值。4联合调试在设备均具备上电条件后，需进行联合调试，调试期间需XXX厂家、顿汉XXX厂家专业调试人员相互配合完成，同时需施工方、监理及甲方做好相关配 合工作。（1）系统联合调试遵从原则系统联合调试遵从以下原则：1）联合调试期间进行逐个机房、逐台机组阶梯型投退；2）调试期间做好机房送风温度和回风温度检查记录；3）调试期间做好循环泵运行状态及管路检查；4）调试期间做好循环水温度检查，并做好调试记录；5）调试期间不影响原系统运行，当IT机房温度低于设定值需逐台退出原系统设备时，需由甲方运行人员操作退出，施工人员不可私自进行操作。(2)系统联合调试步骤系统联合调试步骤如下(以XXX调试为例)1)在设备人机界面手动打开 XXX房间5台设备进水调节阀；2)启动P01-P04 4台冷冻水循环泵，观测泵出口压力；3)将设备调整至运行模式，运行 20min后，同时开启CH01-CH04四组模 块机组，观测模块机组进出水温，并做好温度记录；按此步骤依次完成其余房间设备及风冷模块机联合同时工作。5调试记录(1)循环泵单机调试记录循环泵单机调试记录表序号zK编P进口压力出口压力是否合格备注12345678910(2)设备单机调试记录详见XXX