南平生活垃圾焚烧厂

1、南平延鸿环保电力有限公司 渗沥液、餐厨垃圾处理项目技术规格书设备材料供货要求设备品牌选择表表6.1-1 设备品牌选择表序号设备推荐品牌1污水泵、膜系统离心泵污水泵：川源、上海凯泉、南方泵业；膜系统：格兰富、赛莱默、KSB2液下搅拌器（304桨叶）蓝深、FFC、台湾河见3螺杆泵西派克、耐驰、莫诺4计量泵普罗名特、米顿罗、SERA、帕斯菲达5鼓风机江苏百事德、无锡宜友、章丘明风、济南鑫隆达、江苏拓博6污泥脱水机、三相离心分离机、蝶式离心分离机巨能、中达、中船重工7曝气器科尔廷、WWAG8超滤膜元件MEMOS、berghof、X-flow、9纳滤膜元件陶氏、GE、海德能10反渗透膜元件陶氏、GE、海

2、德能11阀门中核苏阀、中国良精、上海阀门五厂、苏高阀门、武汉锅炉集团阀门12电动执行机构西贝、PS或罗托克13液位计克罗尼、科普勒、凡宜14流量计、压力变送器西门子、E+H、罗斯蒙特15温度计（热电阻、双金属温度计等）上自三厂、重庆川仪、安徽天康16压力表上自四厂、重庆川仪、安徽天康17压力开关美国UE、CCS、SOR18出水在线监测设备E+H / HACH/19气动调门定位器、电-气转换器ABB、西门子、FISHER20电气元件西门子、ABB、Schneider21电线、电缆南平太阳、浙江万马股份有限公司（万马）、上海电缆研究有限公司（SECRI）品牌工艺设备技术要求单螺杆泵技术要求选用国内

3、知名品牌。本工程选用的螺杆泵主要有均衡池提升泵、脱水机进料泵及絮凝剂加药泵等。螺杆泵为单级、容积式、卧式螺杆泵，采用机械密封，具变频调节功能。操作方式为就地手动按钮及自动控制，此外，控制柜还配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口。螺杆泵的电机通过减速器与泵连接，并安装在同一底盘上，泵与减速电机通过弹性联轴器来连接。电机采用变频调速（配有变频器装置），选型时选择额定功率大于最大工作负荷10%的泵型，绝缘等级F，防护等级IP55，电源为3P、380V、50Hz。轴封采用机械密封。轴承的温升不超过环境温度35，其极限温度不超过80，确保泵平稳运行。机组噪音小于75dB（A）（距离泵一米处测量）

4、。泵的螺杆与衬套的结合面不有接缝、接痕、气孔和裂缝等缺陷，螺杆工作寿命不低于40000小时。24小时连续运行或间歇运行，无故障累积运行时间应大于20000h。泵的吸入和排出口法兰结构尺寸符合ISO标准。额定压力为1.0MPa。泵在额定工况下工作时，全振幅不大于0.05mm（50m）。螺杆泵主要部件材质如下：表6.2-1 螺杆泵主要部件材质过流部件不锈钢304泵腔HT250+防腐涂层转子不锈钢304定子丁腈橡胶密封材料碳化硅底座碳钢离心泵技术要求选用国内知名品牌，本工程选用的离心泵主要用于：回流泵、冷却污泥泵、厌氧循环泵、超滤产水泵等。轴承的温升不超过环境温度35，其极限温度不超过80，确保泵平

5、稳运行。机组噪音小于75dB（A）（距离泵一米处测量）。泵在额定工况下工作时，全振幅不大于0.05mm（50m）。泵的旋转方向，以泵组电动机端俯视为顺时针旋向。泵具有足够的强度，能一定程度承受各种正常及异常操作情况下引起的力。泵旋转总成（泵电动机与传动总成作为一个系统）的第一临界转速为泵最大转速的115。叶片表面平整光滑，叶片平衡精度等级为G6.3级。泵轴的密封采用机械密封。泵轴承额定寿命（L10）为5万小时。所有卧式离心水泵的操作方式为就地手动按钮及自动控制，控制柜配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口。主要部件材质叶轮：不锈钢304泵体、泵盖：不锈钢304轴（或轴套）：不锈钢304密

6、封环：碳化硅紧固件：不锈钢304机架：铸钢轴承体、托架体：不锈钢潜水搅拌器技术要求潜水搅拌器选用国内知名品牌，每台潜水搅拌器应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、就地接线箱和按钮箱以及所需电缆，每台搅拌器应带有提升装置如提升导轨、提升链、手柄、支架及葫芦。为了获得标准化的外观、运行维修、备品备件以及制造商的服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。本工程所选潜水搅拌器安装在通用导轨系统上，以适应不同的液面深度，避免池中出现搅拌死区。即使当池中充满液体的情况下，导轨系统也可以轻易地提升或放入潜水搅拌机，方便维修或替换。搅拌器全部的重量受力在一个支架上，并且这个支架可承

7、受搅拌器形成的推力。搅拌器、附件和电缆可在20米水深24小时持续潜水运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。在整个运行过程中性能稳定，无故障运行时间可达10,000小时以上。电机壳体搅拌机的电机壳体材质为不锈钢304，壳体厚度足以承受荷载，表面加工平整光滑无缺陷。螺旋桨螺旋桨采用不锈钢材质（304）、水力平衡、无堵塞后扫式设计。螺旋桨执行严格的制造程序，出厂前经严格的动平衡试验。螺旋桨与轴之间装有锁定装置，可以防止转动时松动。螺旋桨为三片式，具自清洁，免振功能。轴电机的轴是连续无间断的轴，轴在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个角接触球轴承来承担轴向力。主轴承是一个

8、角接触球轴承用于承担轴向力和径向力。所有轴承的设计寿命最小为50,000 小时。螺旋浆和电机的轴是同一个，螺旋桨的轴是电机轴的延伸。不采用耦联方式。轴的材料为不锈钢。螺旋桨轴完全与搅拌介质隔离。轴封每个搅拌器有一个油腔，油能容易从外部进行更换。每台搅拌器配有一个插入式的机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。弹簧位于油腔中的油内，不暴露在搅拌液中。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输，O型环（腈橡胶或氟橡胶）的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要

9、维护和调整，并且在不影响或失去密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。对于特殊的应用场合，密封的动静环还可以选用其他材质。不采用别的机封类型或等同于上述的两个独立的机封。机械密封的使用寿命不低于25,000小时。罗茨鼓风机技术要求总体要求罗茨鼓风机必须为国内知名品牌设备，配备电机为国内知名品牌电机。投标方提供的罗茨鼓风机应为成套装置，包括：罗茨风机主机、配套电机、皮带和皮带轮、进气消声过滤器、排气消声器、排气口柔性接头、底座、排气压力表、排气温度表、过滤指示表、排气温度开关、排气压力开关、隔声罩、减振器、逆止阀、安全和自动放空阀、放气阀等安全，有效及可靠运行所必需的附件。附属品至少包括：安装

10、所需紧固件、调试用润滑油、满足2年运行所需备品备件和专用工具等。风机效率75%。设备性能与结构性能鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结，并置于共同的底座上，每天24小时连续运转。进出风管的。进出气口方向均为水平位置，其配管法兰应按ISO标准PN10为准。罗茨鼓风机的旋转方向，从电动机端看转子顺时针转动。运转时，鼓风机机体以及鼓风机两端轴承处的任何位置上所测得的振幅应标准的规定值。鼓风机轴系的第一临界转速应与额定转速有足够的偏离。鼓风机的总绝对效率公差（在设计工况点的风量和风压按温度20、绝对压力101.3KPa条件的换算），应符合JB/T3165标准的规定。鼓风机转子两端支撑轴承

11、采用滚动轴承结构，轴承的润滑采用油润滑。鼓风机的噪音（包括电动机）应按GB/T2888的测量方法，不高于85dB（A）。结构鼓风机主机应采用三叶叶轮型式，设计和制造应符合JB/T8941-1999罗茨鼓风机技术条件的规定。机壳铸有散热肋。转子部分应平衡检验，动平衡精度为G2.5级。主、从动轴采用锻钢或优质圆钢制造，结构形式为阶梯轴，主轴须经热处理，其机械及力学性能应满足工况的要求。叶轮采用键与轴联接。主要材料壳体：铸铁叶轮：球墨铸铁主轴：优质碳素结构钢机座：铸铁齿轮：Cr-Mo钢（淬火磨齿处理）防护罩：不锈钢鼓风机辅助设备电动机应采用风冷式卧式三相鼠笼异步感应电动机，电机防护等级IP55，绝缘

12、等级F级。电机的额定功率在鼓风机的工况特性及使用温度范围内连续运转，保证不会产生过载。电压为380v，50Hz，3相。电机噪音（单独）应80dB(A)。电机效率95%。进风阀门及配管采用手动式蝶阀。配管压力等级1MPa。消声器消音器采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式。消声器的损失应低于150mmH2O，并有明显的消声效果。消声器应在进口和出口处分别配置。外观、涂饰与防锈所有零、部件的不加工表面，除有特殊规定和要求外，均应参照有关条款进行防护涂漆。不需涂漆的裸露加工表面不得锈蚀装运前的包装应涂防锈脂，应涂均匀。控制方式鼓风机的操作方式应为就地手动按钮控制和PLC自动控制两种方式，控制柜

13、置于风机附近，控制柜设有各控制按钮。鼓风机的操作方式采用自耦变压器降压起动，风量调节采用在进风管上安装手动蝶阀的方式。投标方也可依据用户要求实现PLC控制，依据进风管道，压力以及温度信号来实现自动控制鼓风机的运行。曝气器技术要求优先选择低能耗产品。本项目建议采用微孔曝气器，且应为成功应用于国内多项类似渗滤液处理工程的国际知名品牌。投标人提供的曝气器应为耐腐蚀的材质，承包商提供的曝气装置必须适用于硝化池曝气的需要，应能有效地将来自鼓风机的有压空气，均匀地扩散于水体中，并能保持长期和稳定的曝气效果，以及停止供气时有效的闭合。承包商应保证曝气系统的排列方式，保证曝气均匀、搅拌充分，不会造成池底的积泥

14、。投标人提供的设备应成功应用于同类渗沥液处理项目中。脱水机技术要求脱水机主机必须是国内知名品牌产品。技术参数进泥含水率： 9599%泥饼含水率：80%清液含固率：0.2%固相回收率：95%离心机设计寿命20年，主轴承设计寿命100000小时，碳化钨硬质合金设计寿命80000小时。驱动方式：主电机和差速电机采用双电机双变频技术，以便节能。主要材质：转鼓材质为不锈钢AISI316L离心浇铸。转筒内壁按物流方向有均匀分布防护条或沟槽，污泥排出口配有可更换硬质合金衬套。与转筒相配的螺旋输送器材质为不锈钢AISI316L，螺旋叶片推泥部位全程采用可更换碳化钨耐磨片。密封圈采用合成橡胶。脱水机控制系统配带

15、有一套PLC控制，负责协调脱水机及所有辅助设备的运行。PLC采用国际知名品牌系列产品，能与厂内自控系统通信，在中心控制室能够监控脱水机房的设备。超滤系统技术要求（1）设备描述：本设备主要作用是对生化池内的泥水混合物进行泥水分离，须为集成式一体化设备，优先选择低能耗产品。主要包括但不限于以下设备： 膜组件，包括膜组件的品牌，面积、材质、设计通量等；要求超滤膜为进口品牌，膜通量不高于65LMH（外置管式）；膜材质为PVDF或PTFE；配套的水泵及风机，包括进入泵、产水泵、循环泵、风机等（根据工艺需要配置），明确设备的数量、参数、材质等；配套的管道阀门，包括主要阀门的清单，阀门的形式及材质；配套的自

16、控仪表，包括流量、压力、pH等仪表的数量及参数；配套的清洗系统，包括清洗泵材质、参数，清洗桶大小、材质；配套的控制系统；配套的储罐，包括储罐的大小、材质；配套的支架；连接附件、安装用的紧固件；（2）技术要求本系统主要以满足整个系统的要求为主，各投标人可根据自己的工艺路线确定系统的处理能力，但须考虑一定的设计余度以保证膜通量衰减后系统产量仍可满足系统要求。需采用进口产品。系统所采用设备须具有较强的抗腐蚀能力，保证系统的使用寿命。系统所采用的膜须具有较强的抗污染能力和抗氧化能力，使用寿命超过五年。主要设备及材料要求：膜组件： PTFE或PVDF材质膜离心泵：满足“6.2.2离心泵”中所述要求支架：

17、优质碳素钢底座：优质碳素钢管道：UPVC/ AISI304纳滤膜系统设备描述：本设备主要作用是对MBR出水进行深度处理，须为集成式一体化设备，主要包括但不限于以下设备： 膜组件，包括膜组件的品牌，面积、材质、设计通量等；膜采用进口品牌，设计通量不超过15LMH；回收率按80%设计，膜材质为聚酰胺复合膜；膜尺寸为8寸，膜面积根据不同厂家自行确定；配套的加压泵、循环泵、进料泵、加药泵及清洗泵的数量、材质、参数等；配套的管道阀门，包括主要阀门的清单，阀门的形式及材质配套的自控仪表，包括流量、压力、pH、ORP等仪表的数量及参数配套的清洗系统，包括清洗泵材质、参数，清洗桶大小、材质配套的控制系统配套的

18、储罐，包括储罐的大小、材质配套的支架连接附件、安装用的紧固件技术要求：本系统主要以满足整个系统的要求为主，各投标方可根据自己的工艺路线确定系统的处理能力，但须考虑具有一定的抗冲击能力，可以满足不同时期时系统要求。系统所采用设备须具有较强的抗腐蚀能力，保证系统的使用寿命。系统所采用的膜须具有较强的抗污染能力，采用宽通道、可以适用于工业物料分离的膜组件。主要设备及材料要求：膜组件：有机复合膜离心泵：满足“主要设备技术要求中离心泵”中所述要求支架：AISI304底座：AISI304管道： UPVC和AISI304反渗透膜系统设备描述：本设备主要作用是对NF出水进行深度处理，须为集成式一体化设备，主要

19、包括但不限于以下设备： 膜组件，包括膜组件的品牌，面积、材质、设计通量等；设计通量不超过12LMH；回收率按75%设计，膜材质为聚酰胺复合膜；膜尺寸为8寸，膜面积根据不同厂家自行确定；配套的加压泵、循环泵、进料泵、加药泵及清洗泵的数量、材质、参数等；配套的管道阀门，包括主要阀门的清单，阀门的形式及材质配套的自控仪表，包括流量、压力、pH、电导率等仪表的数量及参数；配套的清洗系统，包括清洗泵材质、参数，清洗桶大小、材质；配套的控制系统；配套的储罐，包括储罐的大小、材质；配套的支架；连接附件、安装用的紧固件；技术要求：本系统主要以满足整个系统的要求为主，各投标方可根据自己的工艺路线确定系统的处理能

20、力，但须考虑具有一定的抗冲击能力，可以满足不同时期时系统要求。系统所采用设备须具有较强的抗腐蚀能力，保证系统的使用寿命。系统所采用的膜须具有较强的抗污染能力，采用宽通道、可以适用于工业物料分离的膜组件。主要设备及材料要求：膜组件：有机复合膜离心泵：满足“主要设备技术要求中离心泵”中所述要求支架：AISI304底座：AISI304管道： UPVC/ AISI304减量化机组（1）设备描述：本设备主要作用是对NF和反渗透浓水进行深度处理，须为集成式一体化设备，主要包括但不限于以下设备： A、膜组件，包括膜组件的品牌，面积、材质、设计通量等；采用STRO或DTRO形式，膜元件采用进口品牌，设计通量不

21、超过10LMH；回收率按不低于50%设计，膜材质为聚酰胺复合膜，机组操作压力不低于60bar；B、配套的加压泵、循环泵、进料泵、加药泵及清洗泵的数量、材质、参数等；C、配套的管道阀门，包括主要阀门的清单，阀门的形式及材质；D、配套的自控仪表，包括流量、压力、pH、电导率等仪表的数量及参数；E、配套的清洗系统，包括清洗泵材质、参数，清洗桶大小、材质；F、配套的控制系统；G、配套的储罐，包括储罐的大小、材质；H、配套的支架；I、连接附件、安装用的紧固件；技术要求：本系统主要以满足整个系统的要求为主，各投标方可根据自己的工艺路线确定系统的处理能力，但须考虑具有一定的抗冲击能力，可以满足不同时期时系统

22、要求。系统所采用设备须具有较强的抗腐蚀能力，保证系统的使用寿命。系统所采用的膜须具有较强的抗污染能力，采用宽通道、可以适用于工业物料分离的膜组件。主要设备及材料要求：膜组件：有机复合膜离心泵：满足“主要设备技术要求中离心泵”中所述要求支架：AISI304底座：AISI304管道： UPVC/ AISI304工艺管道投标人按照国家的相关标准对渗沥液管道、热力管线进行设计，在设计报告中，应对各种管线和管沟进行说明。管道的布置和设计必须便于安装、拆卸、维修且不妨碍通行。所有管道均设有支承和锚固装置。钢支承件使用前工厂化加工配制，配制完成后热浸锌。本工程所有管道在保证使用年限的基础上，按相应国家标准、

23、规范要求的管材进行选择。对于规范规定之外的管道材料参照国内同类工程同类标准选择管材、管件品牌需经招标方认可方能使用。管道应配有各种规格的螺母、螺栓、垫圈、连接环、特殊型式的节头、托架、四氟乙烯密封垫片、吊钩、锚固件、支撑件等附件。管道及其支架的设置不妨碍设备或其它部件。高架的管道至少应（在人行过道上面）有2.3m的净空。管道的吊架和支架，应包括锚固件、导向装置、振动阻尼装置、支座、托架、管夹以及正确支撑管道所需的其它设施，要求吊架和支架对管道、相连接的设备及支撑结构不会产生过度的应力（应该考虑管道的热胀冷缩）。吊架和支架的布置对渗沥液处置系统的运行、维护区、照明灯具、各类管道、钢梯、人行过道、

24、平台没有妨碍或干扰。管道附件及夹具的尺寸应有足够的余量，以便在管道隔热保护以后，吊架和支架能正常使用，相对于管道和隔热层可保持其刚性。最大流速限值如下：（除另行规定外，下列各种介质的最大流速是指在最大通流量时不得超过的流速）管道形式最大流速给水吸入管道 1.5m/s给水排出管道 35m/s辅助冷却水进水管道1.5m/s辅助冷却水排出管道2.0m/s主冷却水管道2.2m/s风机入口管18m/s(标准温度、压力下)风机出口管30m/s(标准温度、压力下)各种管道安装后应有明确的管路标识。阀门所有阀门说明阀门的品牌及产地、型号，适合于使用条件，同规格阀门应能互换。所有阀门的材料、设计与具体结构都应符

25、合有关标准。任何阀门的最低设计压力应为0.1MPa（表压）。手轮离地面或平台约1m的高度，以便操作阀门，设置刚性好的阀门支座。阀门所用的齿轮均用铸钢或锻钢经机加工而成。所有阀门均依靠转动手轮进行（开）关闭：对着手轮看时，手轮顺时针方向转动为关。如果手轮不是直接与阀杆相连，则需使用适当的齿轮传动装置，但应保证顺时针方向为关闭。每一手轮的面上应有清晰地标志“开”和“关”及表示旋转方向的箭头。所有阀门均应装置铭牌。所有手操作的阀门应方便地由一人操作，其手操作力不得大于150N（15kgf）。所有阀门均应设置易于直视的开度指示器。当阀门需要接长的阀杆时，在阀杆和接长的阀杆上都要设置指示器。室外使用的阀

26、门杆和导向支承，应有保护措施。闸阀、球阀及下旋式逆止阀均采用外螺纹不升型手轮。阀门中各零件的其它材料必须按要求选择。化学成份、机械强度及热处理条件均应符合有关的标准。对于螺钉、螺栓和螺母的材料，必须严格遵守其使用温度极限。所有暴露的螺母、螺栓（用于密封压盖、阀盖）均应用不锈钢制造。阀门连接法兰应按有关标准中的连接尺寸及材料最小厚度执行。技术服务要求技术服务投标方提供技术服务的目的是使所供设备能够高质量完成设计、供货、安装，经调试后保证系统设备安全、稳定投运。投标方须成立公司领导牵头的项目组，派有同类项目施工经验的项目经理和工程师常驻现场提供技术服务。投标方应派合格的服务人员到现场服务，在投标时

27、应提供现场安装及调试服务计划表，现场服务人员的所有服务费用包括在投标报价中。在整个安装、调试直至移交期间，投标方自行负责派遣到招标方所在地人员的所有费用，包括飞机票、食宿费及通讯费用等。投标方现场服务人员的确切专业、人数、现场工作期限、到达和离开本合同现场的日期，根据投标方详细设计和本合同现场实际建设进展情况，由招标方、投标方双方协商确定。产品在质保期内出现的设备质量问题由投标方负责修理或更换。对非投标方责任造成的设备损坏，投标方将优先提供配件和修理服务的义务。投标方将长期向招标方提供优惠的设备易损件，对外购设备易损件提供供应商名单的义务。质保期后，投标方的备品备件和易损件的供应价格，按投标单

28、价于质保期后的3年内不浮动，此期间之后，投标方长期优惠供应备品备件和易损件。对招标方在设备运行中遇到的技术问题，投标方将随时提供技术咨询或到招标方现场进行服务。投标方应对所供设备的使用情况进行长期的跟踪回访活动，并建立客户设备从制造、安装、调试、运行的全套资料，为所提供设备不断的完善，进一步提高性能提供有效的信息资源和可靠的依据。在设备保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，投标方须无偿修理或更换。质保期后，如招标方需投标方人员到现场服务时，投标方人员应及时到现场服务。质保期后，如有必要，投标方都需针对设备维修和更换的具体情况，对操作维护手册中描述不明和已变更的部分进行补充，

29、以保证系统的正常使用在招标文件中，投标方应充分考虑招标方对项目总体进度的要求，列表明确不同阶段所派出技术服务人员的专业（职称）、人数、停留的期限及详细的资历表，该列表将构成合同的一部分，未经招标方同意，不得更换。投标方的技术服务包括但不限于：设计联络会设备安装前期服务负责设备安装、调试负责性能验收试验对招标方技术人员进行技术培训需建筑和其它投标方配合施工的项目，由投标方负责技术指导，如土建及其它投标方的设计及施工接口。设计联络会设计联络会的目的是为了协调和解决项目设计中的技术问题，以保证项目建设的质量和进度。每次设计联络会结束时双方应签署会议纪要，会议纪要将与合同具有相同的法律效力。设计联络会

30、暂定共3次，会议时间地点由双方协商后确定。按工程建设需要，需召开工程专题联络会，应招标方要求投标方将自费派专业人员参加由招标方组织的工程专题联络会。投标方提供的基本设计、详细设计内容在设计联络会上审查确定，招标方有权要求投标方对其设计内容进行合理的优化、修改，对于招标方合理的修改要求，投标方应无条件修改。培训培训开始前，投标方应提供培训计划、课程安排、培训人员简历及培训资料。培训目的是教会招标方人员如何运行、维护、保养渗沥液处理系统和制定维护保养周期表，以及如何处理运行中出现的紧急问题。投标方应明确渗沥液处理系统的验收方式和标准，以及提供的培训计划和时间、培训的内容、提供培训的人次等，该培训应

31、由投标方的高级工程技术人员负责和执行培训计划。培训内容包括但不限于：工艺及功能说明紧急措施日常检修、管理项目定期检修、维修作业安全教育设备运行培训培训时间至少两次，第一次培训在调试开始前进行，第二次培训在移交前进行，其它培训根据需要双方商定。投标方提供的培训方式：理论培训：投标方应雇用或派遣具有丰富经验和理论知识的专业技术人员，培训学习有关设备的操作和维修手册，熟悉运行与维护知识。现场培训：投标方应有专人全程参与指导监护实习。所有的培训和实习，投标方均应提供测试仪表、工具、技术文件、图纸。技术资料和交付进度一般要求投标方提供的数据应使用国家法定单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供Aut

32、oCAD2007电子文本。数据的组织结构清晰、逻辑性强。数据内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。投标方提供的技术数据一般可分为投标阶段，详细设计阶段，供货与安装阶段，调试性能验收阶段。投标方须满足以上四个阶段的具体要求。对于其它没有列入合同技术数据清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的数据。投标方提供的设备随机技术资料为每台设备1套。投标方除书面文件外，需同时提供1份贮存在光盘或U盘上的可供编辑的电子版本，图纸至少为AutoCAD 2007（dwg)文件，说明书为Word2007，Excel2007文件。资料的提

33、交投标方在投标书中应提供一般性资料, 如各类鉴定证书、主要设备产品说明书和主要技术参数等。投标方在投标书中应列出详细的供货清单、工艺重要设备部件质量承诺书和图纸资料清单、设备清册。投标方提供的投标设计方案、图纸应封装成册，内有目录、图纸说明、设备器件清单，图纸须有编号。招标方不接受单张形式的图纸。分阶段提供文件资料要求：投标阶段投标方文件资料份数见商务条款；投标阶段应提供书面和电子版资料（图纸采用AutoCAD2007格式，文字采用Word, Excel格式），主要包括但不限于:系统工艺设计说明书系统工艺流程图系统总布置图设备主要技术参数投标设计方案（含运行成本分析；图纸）。主要设备一览表主要

34、仪控仪表一览表备品备件清单专用工具清单提供工艺系统技术规范、各阶段处理量、出水指标、处理设备基本参数等提供水平衡图合同签订后30天内，投标方文件资料应提供书面中文版4套和电子版2套（U盘形式，图纸采用AutoCAD2007格式，文字采用Word, Excel格式），且所有文件应有“正式”、“供确认”、“供参考”印迹，主要包括但不限于:渗沥液处理系统图纸，至少包括：工艺总平面及道路布置图总流程高程布置图总工艺PID流程图总工艺电气控制原理图电控间、设备间设备平面布置图建筑构筑图；建筑暖通、给排水系统流程图（P&ID）设备布置平面图、剖面图工艺管道布置图（含预留预埋详图）主要设备土建荷载数据（动、

35、静荷载及设备荷载分布图）。桩基布置图；详细设计阶段，投标方文件资料应提供书面中文版4套和电子版2套（U盘形式，图纸采用AutoCAD2007格式，文字采用Word, Excel格式），且所有文件应有“正式”、“供确认”、“供参考”印迹，主要包括但不限于:工艺设计总说明设备总装图系统流程图（P&ID）系统设备一览表设备布置平面图、剖面图管道安装施工图（含预留预埋详图）电气安装施工图自控设计说明仪表设备一览表及自控系统数据表仪表盘盘面布置图及盘内接线图电气柜单线图电气控制原理图（包括控制、指示、计量、信号及系统需要的供电电源容）系统I/O表控制柜端子接线图、外形尺寸及安装图供货及技术服务范围列表中

36、规定的投标方所负责设备的详细设计电缆敷设图和电缆清单其他必要的图纸供货安装阶段，投标方文件资料应提供书面中文版4套和电子版2套（U盘形式，图纸采用AutoCAD2004格式，文字采用Word, Excel格式），且所有文件应有“正式”印迹并加盖公章，主要包括但不限于:产品说明书制造图总装配图电气图PLC配置图及控制系统详细说明安装施工组织措施安装施工技术措施操作、维修手册零部件及附件清单随货备品备件清单。随货专用工具清单。随货润滑剂、易损件清单。油漆品牌产品合格证产品出厂检验报告电机/防爆电机产品合格证主要零部件材料检验合格证书主要零部件材料试验报告进口产品或部件原产地证明，进出口报关单其他必

37、要资料调试验收阶段提交文件，投标方文件资料应提供书面中文版4套和电子版2套（U盘形式，图纸采用AutoCAD2004格式，文字采用Word, Excel格式），且所有文件应有“正式”印迹并加盖公章，主要包括但不限于:安装验收评定验收表；调试大纲、方案及调试计划；仪表阀门调试措施设备单机调试措施系统联调试措施仪表阀门调试检验记录设备单机调试检验记录；系统联调记录；整套调试报告；特种设备检验报告；施工竣工图；供货要求供货范围处理设备及材料供货范围：招标范围内的所有设备、阀门、仪控仪表的安装主辅材、电缆、满足运行所需的2年备品备件、易损件、专用工具、油漆、所有安装工程、电气安装工程、保温工程等的主辅

38、材。电气设备材料供货范围：总配电柜、控制柜、电力电缆、桥架等均在投标方供货范围。供货要求投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件设备规范的要求。投标方要对整套设备性能负全部责任。投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明规格、数量、产地、生产厂家。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。投标方应提供详细仪表清单、专用工具清单、备品备件清单、进口件清单。投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和系统设备调试验收合格前所需的消耗材料（包括水、电等的消耗），并提供详细清单。提供随机备品备件、2

39、年备品备件（包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。投标方应根据本技术规格书要求、国家和行业有关规范、投标设计方案、最终出水水质标准以及现场条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，保证其性能、材质、规格满足系统安全可靠运行的要求，在此基础上应尽可能降低投资、运行经济。为保证整个系统的长期有效运行，杜绝因设备、阀门、管道的腐蚀造成系统部分或全部停运，提高整个系统的运行可靠性，所有过流介质为垃圾渗沥液的设备、阀门、仪表、电缆、管道、管件必须具备防腐蚀性能；所有设备、阀门、仪表、管材必须具备足够的耐压等级、防渗漏等级；设备电机具有足够的防护等级、绝缘等级和防爆等级；以上所述材料及等级要求应在

40、投标文件中的设备与材料清单中明示，并经招标方认可。为保证系统的安全运行，系统内有燃爆危险的工艺部分其所有转动设备应采用防爆电机，并就近的电气连接部分应采用相应的防爆产品。在安装调试验收阶段及运营期内发现投标方供货范围内的任何设备、仪表、阀门、电气设备及管道、电气安装主辅材等供货存在缺陷或选材、设计存在不合理的，投标方应免费提供维修或整改（更换）。本系统所采用的设备应采用目前先进的技术，即具有高的可靠性、可操作性、可维修性。投标方提供满足安装、调试期间及二年质保期内的备品备件和专用工具，备品备件应是新品，与设备同型号，同工艺。该部分报价计入投标报价内。在质保期内，备品备件及专用工具不满足运行维护

41、要求的，投标方应予以免费提供。系统内采用的电控设备和电机要求选择质量优良,技术先进成熟的供应商,并有良好的业绩和有设备投标授权证明，在合同签订前应征得招标方同意。同时,投标方应对采购的电控设备和电机质量负全部责任。提供渗沥液处理系统土建设计所需资料（包括所供设备外形安装图、地脚螺栓基础安装图、土建动、静荷载及设备荷载分布图）。提供安装、调试验收所需资料（包括产品合格证、产品出厂检验报告）电机/防爆电机产品合格证、设备主要零部件材料检验合格证书、设备主要零部件材料试验报告、设备配置清单、备品备件清单、专用工具清单、易损件清单等等）。所有设备和连接件需要较高焊接工艺水平的，均应在厂内完成。如果焊接

42、需在现场完成，则投标方应对焊接质量负责，并由有关质量监管部门检验合格。所有转动设备的电动机及共同底座随主设备供货。所有设备的执行机构随主设备供货, 采用知名品牌，并经招标方认可。所有投标方供货范围内安装于设备上的就地仪表，如：温度、流量、压力等随设备一同供货。所供设备应油漆（包括底漆和面漆）完好，所有投标方供货范围内设备及设备本体自带的钢结构、支吊架等的油漆属于投标方的供货内容。除成形设备外，需现场焊接组装的设备和金属构件应在车间涂刷底漆。所供设备为输送同一介质并属同一使用功能的应尽量采用统一品牌，（MBR、NF或RO膜根据实际工艺要求，不作此限定），阀门应尽量采用统一品牌，或手动阀门与电动气

43、动阀门各自采用统一品牌供货，非控制仪表和在线控制仪表应尽量各自采用统一品牌供货。同一材质管材采用统一品牌供货。电缆、桥架应采用统一品牌供货。调试开始至调试验收合格期间用的水、电、药剂、活性污泥、设备备品备件、易损件、油脂油品及其他消耗品等全部由投标方供应（除调试期热源）。所有供货界线内设备（含所有附件）由投标方负责保管。供货时间渗沥液系统设备具体到货时间以招标方书面通知为准。到货地点南平市生活垃圾焚烧发电厂南平市延平区炉下镇陈坑村瓦口工业组团B-1地块。设备工厂检验、试验及监造概述本章节提出了对投标方所提供的设备的（包括对分包外购设备）检验、监造和性能验收等方面的要求，确保投标方所提供的设备符

44、合规定的要求。投标方应在协议签订后1个月内，向招标方提供与招标设备有关的监造、检验、性能验收等相关标准。投标方须严格按照ISO9001标准进行质量控制，严格进行各生产环节的检验和试验。并向招标方提供设备的质量证明、检验记录和测试报告；进口产品需提供合法的进口手续及商检证明。检验范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。所有带动力的设备在出厂前应进行试装空运转，试验合格后方可出厂。投标方对其供货范围内的设备质量负责，满足招标方对系统设备使用寿命的要求，如投标方供货设备达不到招标方使用寿命要求，由投标方负责故障设备或零部件的更换，并承担所产生的相关费用。设备制造期间，招标方要

45、求对制造中间质量进行定期和不定期监造，投标方接受和协助招标方进行监造工作。设备监造过程中如招标方在生产工序上发现质量问题，投标方不得进入下一道生产工序，所有质量问题妥善处理并征得招标方监造人员同意后，方可继续进行下一道生产工序。招标方的监造不减轻和免除投标方承担的质量保证责任。检验标准所有设备应符合以下检验标准的最新版本水处理设备制造技术条件钢制压力容器GB150-89钢制焊接常压容器技术条件JB2880-81水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004-87水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003-87 继电保护和安全自动装置技术规程GB14285-1993污水污物潜水电泵JB/T5118-

46、2001离心式潜污泵JB/T8857-2000潜水排污泵 CJ/T3038-1995潜水电泵试验方法GB/T12785-1991离心泵技术条件 GB/T5656-1994离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB/T3216-1989泵的振动测量与评价方法JB/T8097-1999泵的噪声测量与评价方法 JB/T8098-1999三相异步电动机试验方法 GB/T1032-1985水处理设备制造技术条件JB2932-1996橡胶衬里化工设备HGJ32-90 橡胶衬里设备技术条件 DC130A16 化工设备衬里用未硫化橡胶板GB5575-85电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9

47、1 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB28882008风机包装通用技术条件JB/T64442004。旋转电机定额和性能GB7552008旋转电动机噪声测定方法及限值GB/T 10069.12006。三相异步电机试验方法GB10322012。旋转电机外壳防护等级GB4942.12001。无损检测渗透检测JB/T92182007。承压设备焊接工艺评定NB/T470142011。机电产品包装通用技术条件GB/T133842008。旋转电机冷却方法GB199393。工厂检验、试验工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录

48、和测试报告，作为交货时质量证明文件的组成部分。投标方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由招标方认可。投标方应在检验或试验前10天通知招标方，以便招标方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。试验项目、方法由投标方提供，并与招标方讨论后确定。检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验及设备的出厂试验。投标方检验的结果须满足技术规格书和国家有关标准要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方应采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方提供的所有设备发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。工厂检验、试验的所有费用包括在合同总价之中。投标方制定的试验至少包括

49、不限于下列检验或试验项目：主要承压设备的焊缝检查：100的超声波检查及至少10的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查各阀门开闭动作的可靠性检查各转动部件的振动检验各密封件的密封性能检查各主要机构工厂组装试验电气元器件的绝缘性能及可靠性试验电动机机械、电气方面的性能验证控制元件的可靠性检查各检验、试验阶段完成后，投标方应向招标方提交检验或试验报告，验收试验报告上须有招标方和投标方上签字。质量保证和试验投标方应根据本招标文件的要求和程序，进行设备性能试验和现场可用率试验。投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括投标方的外购件）均应符合招标文件的规定，若招标方根据运行经验指定

50、投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。投标方制造需购进的原材料和外购件须经招标方认可（投标方应列出主要原材料和外构件的供货厂），其质量由投标方完全负责。每套装置均应进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并应具有证明产品合格的出厂证明书。质保期：土建工程质保期为竣工验收合格并交付接收工程之日起壹年，设备及安装质保期为验收合格并交付接收工程之日起贰年，如约定保修期低于法定最低保修年限，以法定最低保修年限为准。设备监造投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。在设备制造期间，招标方有权在适当的时间到制造厂进行监造，在监造期间，投标方有责任提供有关设备包括

51、各种数据、设备结构图和部件图的详细中文资料，但招标方的监造并不解除投标方对所有产品在制造质量上应负的全部责任。招标方有权提出在货物制造过程中派人到投标方进行监造和货物出厂前的检验，投标方将为监造人员提供交通、食宿、工作上的方便。招标方提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方，监造项目和方式由招、投标双方协商确定。招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅与合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括车间检验记录），如招标方认为有必要复印，招标方应提投标方便。检验和监造的所有费用包括在投标报价中。监造方式：监造方式分为文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成

52、后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续，投标方复印3份，交监造代表1份。R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。监造内容：序号监造部位监造内容监造方式RWH1设计图纸制造文件技术文件的正确性、可靠性和先进性2质量控制文件需要件明细表中所列工序的过程控制记录及质量检验记录3设备制作设备质量，制作工艺等4工厂试验、检验主要承压设备的试验、检验焊缝检查等5设备出厂设备出厂前检查、检验设备包装、标志运输及交货验收设备包装所有设备整

53、体供货，若由于防运输损坏或运输超限等原因需在现场拼装，投标方须派人到现场完成设备的拼装，投标文件需提供具体现场拼装的设备清单及最大设备运输尺寸。集装架和包装箱内的零部件均系加标签或直接在零部件上注明合同号、生产令号、设备名称、部件图号等字样；集装架和包装箱表面均在两个面上标明合同号、生产令号、设备名称、收货人、集装号及箱号；上述内容标记清晰，不褪色。包装箱至少采用木箱防雨包装，每件包装箱内均附有防水的详细装箱清单。大型薄壁结构部件，出厂发运时，应根据其结构的刚度、装卸要求，采取必要的包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。设备标志和运输在设备明显位置应安装铭牌，铭牌上的内容应按照国家标准执行。投

54、标方在设备出厂检验合格之后负责将整套设备安全运抵设备安装现场，相关运费由投标方负责。交货验收接货检查货物运到招标方项目现场后，买卖双方根据投标方的发货通知单对货物进行接收前的检查工作，记录检查结果并签字。招标方按投标方注有车号和运单号的发货通知单及时清点货物件数并检查包装外观有无破损。招标方如果没有得到投标方的发货通知单，拒绝对货物进行接收。如投标方人员不能到现场进行货物的接收检查，招标方根据投标方的发货通知单有权对货物进行接货检查，检查结果由招标方以传真的形式通知投标方，投标方无条件接受检查结果，并承担由此造成的一切后果。招标方如发现货物件数与发货通知单不符、箱件外观破损或设备外观质量不符合

55、要求，有权拒绝接收货物并提出返厂处理要求。招标方如经过检查，到货件数和标志等与发货通知单相符，箱件外观无破损，即可以进行卸货工作。招标方对交货验收环节仅执行监管作用，对货品无确认义务。卸货投标方负责指定现场的卸货工作。保存管理卸货后无争议的未开箱的货物保存管理工作由投标方负责。开箱验货开箱验货在招标方施工现场进行。开箱验货工作按招标方有关物资管理规定执行。开箱验收前投标方应提供供货清单、运输清单、装箱清单、产品出厂合格证、维护手册、产品说明书及其他检验、试验证明文件及厂家资料等。开箱验货必须在四方（建设单位、招标单位、监理、投标单位供货方）同时到场的情况下进行。建设单位及招标单位的监管各方应对

56、货物的外观、铭牌规格和数量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定并经各检验单位签字的设备开箱检验记录单，但该证书不能作为有关质量、规格、性能、数量或重量的最终检验。制造厂检验的结果和细节应附在质量检验证书后面。开箱验货的时间由投标方根据工程的实际情况确定，在开箱验货前书面的形式通知招标方。设备开箱时，如发现设备由于投标方原因(包括运输)有任何损坏、缺陷、数量不足或不符合合同中规定的质量标准和规范时做好记录，投标方必须及时更换或补供设备。招标方对开箱环节仅执行监管作用，对货品无确认义务。安装、调试及性能验收安装本项目由投标方负责招标范围内的土建施工、设备供货、安装、调试。对于本技

57、术规格书范围内的设备及管道安装工程、电气安装工程等均须达到国家和行业建设规范标准要求，安装验收按机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）等相关施工验收规范进行验收，要求达到本项目垃圾焚烧处理总体工程质量目标的验收标准。投标方在执行安装工程时应遵守并贯彻电力建设文明施工管理与考核办法、电力建设安全健康与环境管理工作规定、电力建设安全工作规程、中华人民共和国环境保护法以及消防等国家和行业的法律法规。采取一切必要措施和手段强化施工安全健康文明管理，切实执行技术规范中有关环境保护方面的要求和规定，提高安全健康与文明施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康

58、。安装期间，工程资料统一由投标方负责管理，竣工验收后提交招标方归档。投标人除负责安装工作外，还必须提供以下服务内容，但不限于此： = 1 * GB3 提供运输单据。 = 2 * GB3 负责所供设备的卸货、储存、运输及开箱等，检查材料和设备储存要求并以书面方式通知招标人差异情况。 = 3 * GB3 就安装工作的组织工作和基本要求，提供相关的施工方案和搬运方案。 = 4 * GB3 对投标人所供设备，在安装前投标人应提交安装质量监督书和安装计划及合格标准。 = 5 * GB3 在安装完成以前应招标人要求检查主要系统，确保安装质量在允许误差范围之内。 = 6 * GB3 要求投标人按日上报安装服

59、务的工作单并由招标人确认。投标方应负担由于施工措施不当而造成的全部损失。投标方应采取有效措施使其施工作业不至于损害投标方及他人的人身安全，保障设备、设施等不受损害，投标方对由此引起的事件应负有全部责任。另外，投标方应保障招标方免于承担由投标方负责事项所导致的诉讼、行政处罚或一切索赔及罚款。投标方须参与相关的土建移交安装的中间交接验收，并签字确认。投标方在现场应遵守招标方的各项管理制度，并服从招标方委托的现场工程监理的施工管理。投标方应该遵守如下原则：遵守现场所有适用的安全规章制度注意有权进入现场的所有人员的安全提供本工程范围内的围栏、照明、防护及看守，直至竣工和移交投标方应杜绝以下事故：重大人

60、身伤亡事故重大施工机械和设备损坏事故重大火灾事故特大交通事故重大环境污染事故重大垮（坍）塌事故投标方的职责投标方在现场的项目经理是本单位安全文明施工的第一责任人，对现场安全负全面责任。项目经理（投标方代表）没有招标方的同意不得离开现场，否则进行处罚措施。投标方在施工期间，现场至少配备一名专职安全员。全面贯彻项目公司发布的工程建设安全方针、目标、标准和有关规定，在确保安全的前提下组织现场的管理和施工。制定现场安全文明施工的规划和措施，编制安全管理工作程序。建立、健全安全保证体系和安全监督体系。承担合同中明确的其他安全文明施工责任。投标方必须按规定参加由施工监理和招标方组织的各种安全活动和召开的安