大截面厂钢结构施工方案

1、.：.；甘肃诚信电线电缆有限责任公司大截面导线及风力发电用电缆消费厂钢构造施工方案甘肃送变电工程公司“两厂建立工程工程部2021年8月 批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日编 写： 年 月 日甘肃诚信电线电缆有限责任公司大截面导线及风力发电用电缆消费厂钢构造施工方案 甘肃诚信电线电缆有限责任公司大截面导线及风力发电用电缆消费厂钢构造施工方案目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc300262025 1 目的 PAGEREF _Toc300262025 h 1 HYPERLINK l _Toc300262026 2 工程简介 PAGEREF _Toc30026

2、2026 h 1 HYPERLINK l _Toc300262027 3 作业预备和条件 PAGEREF _Toc300262027 h 2 HYPERLINK l _Toc300262028 3.1 作业预备 PAGEREF _Toc300262028 h 2 HYPERLINK l _Toc300262029 3.2 作业条件 PAGEREF _Toc300262029 h 5 HYPERLINK l _Toc300262030 4作业方法及工艺要求 PAGEREF _Toc300262030 h 7 HYPERLINK l _Toc300262031 4.1安装前的预备任务 PAGERE

3、F _Toc300262031 h 7 HYPERLINK l _Toc300262032 4.2钢构造安装施工方案 PAGEREF _Toc300262032 h 9 HYPERLINK l _Toc300262033 5质量保证措施 PAGEREF _Toc300262033 h 24 HYPERLINK l _Toc300262034 6平安保证措施 PAGEREF _Toc300262034 h 25 HYPERLINK l _Toc300262035 6.1普通平安措施 PAGEREF _Toc300262035 h 25 HYPERLINK l _Toc300262036 6.2高

4、空作业平安措施 PAGEREF _Toc300262036 h 27 HYPERLINK l _Toc300262037 6.3起重作业平安措施 PAGEREF _Toc300262037 h 28 HYPERLINK l _Toc300262038 6.4机电设备平安措施 PAGEREF _Toc300262038 h 29 HYPERLINK l _Toc300262039 6.5危险点及防备措施 PAGEREF _Toc300262039 h 30 HYPERLINK l _Toc300262040 7文明施工措施 PAGEREF _Toc300262040 h 31 HYPERLINK

5、 l _Toc300262041 附录A 钢架吊装技术参数计算 PAGEREF _Toc300262041 h 33 第36页 甘肃送变电工程公司 甘肃诚信电线电缆有限责任公司大截面导线及风力发电用电缆消费厂钢构造施工方案 第1页 甘肃送变电工程公司1 目的为了确保优质、高效、平安的完成甘肃诚信电线电缆有限责任公司大截面导线及风力发电用电缆消费厂各厂房钢构造工程的施工义务，实现预期的各工程标，特编制本施工方案。2 工程简介本工程为甘肃诚信电线电缆有限责任公司大截面导线及风力发电用电缆消费厂，位于兰州市七里河区彭家坪镇，兰州高新技术产业开发区彭家坪新区。北临T219#路，南临S207#路，东临B

6、224#路，区位优势明显，地理位置优越，交通、通讯便利，具有良好的开发建立条件。本工程中的1#厂房、2#、3#厂房均为轻钢构造。1#厂房：长.48米，宽96.48米，单层，层高12.5米部分17米，跨度24m，柱距6m，牛腿顶标高为8.2m。总建筑面积为13431.5 m2。主体构造采用门式刚架轻型房屋钢构造(有5t吊车)， 根底采用复合载体夯扩桩，屋面板和墙面板采用压型彩钢夹芯板。平安等级为二级,抗震设防分类为丙类，地基根底设计等级为丙级,场地类别为类，建筑构造类别为3类，构造设计运用年限为50年。抗震设防烈度为八度，2#、3#厂房：总长87.44米，总宽48.6米，总建筑面积4312 m2

7、。上单元平面尺寸为54mx48.6m，层高12.5m,跨度7.6m、20m、21m，柱距6m。下单元平面尺寸为48.6mx33m，层高12.5m,跨度19.5m、13.5m，柱距6m。主体构造采用门式刚架轻型房屋钢构造BC轴有3t吊车,37轴有5t吊车,711轴有10t吊车，根底采用复合载体夯扩桩；牛腿顶标高为8.2m。屋面板和墙面板采用压型彩钢夹芯板。构造设计运用年限为50年，平安等级为二级,抗震设防分类为丙类。地基根底设计等级为丙级,场地类别为3 作业预备和条件3.1 作业预备3.1.1人员配备及组织机构网络图：1配备具有上岗条件的工长、质检员、技术员、测工、质检员、平安员、焊工、起重工、

8、混凝土工、电工，人员数量须满足本工程施工的要求。主要人员配备见表3.1表3.1 主要人员配备表序号岗 位姓 名序号岗 位姓 名1工程担任人欧阳军2技术担任人靳高明3起重指挥杨基录4平安员张贵林5质检员孙梦龙6资料员王世杰7实验员王霞忠黄燕8技术、丈量员薛天龙张文杰9后 勤王世杰10信息资料员王璇2钢构造安装工程组织机构图详见图3.1：工程经理：工程经理：欧阳军 工程总工：靳高明丈量定位 薛天龙、张文杰 实验 王霞忠 黄燕资料 王世杰技术 薛天龙、张文杰质检 孙梦龙 平安 张贵林资料 王璇 后勤 王世杰起重指挥：杨继录图3.1 钢构造安装工程组织机构 3.1.2机具配备：详见表3.2表3.2 机

9、具配备表序号名 称规 格数量单位备 注1汽车式起重机QY-161台钢构造吊装用2汽车式起重机QY-121台卸车、地面组装、辅助吊装3电焊机交流3台4铝合金程度尺L=6004把误差=25经纬仪J22台在有效期内6水准仪DS31台在有效期内7气焊、气割工具1套8垫 铁厚度22200kg9钢地锚桩30根10倒链葫芦3T4个11撬 杠1.5m/0.4m6/6根12大 锤124把13手 锤4磅2把14平安带10条15滑 车单槽5t10只16双 钩3t5个17U型环3t/5t8/6只M30/M3618梅花搬手3427或303220把或活搬手把19棕 绳22/128盘20钢丝缆风绳1116条21钢丝套17.

10、5mm、6371850N/mm26条22钢卷尺L=56把1%23电动扭矩扳手及控制箱3套24手动扭矩扳手把1025扭矩丈量扳手把226钢丝刷把2027砂轮磨光机台53.1.3力能配备：采用三相五线制交流电源,并在各施工区域备有配电箱盘。水运用饮用水。3.1.4施工场地布置施工场地要求平整、坚实,道路畅通,任务面符合平安要求。3.2 作业条件3.2.1 钢构造资料进货要求a钢构造构件经过招标由一定资质的专业厂家加工消费,产品加工质量必需符合设计要求和GB502052001、(CECS102:2002)的规定。b) 主构造(刚架梁、柱、夹层梁)均采用现行国家规范(GB/T700-1988) 中规定

11、的Q345B钢，对焊接构造用钢，应具有含碳量的合格保证，并保证屈服点、抗拉强度、伸长率和碳、硫、磷极限含量要求。主构造构件采用的钢材应符合现行国家规范(GB 709-88)的规定，所选资料的实测厚度应在设计公称厚度所对应的公差范围内，且应有冷弯实验的合格保证。须有厂家出厂证明。c)次构造(墙梁、实腹檩条及面板等冷弯薄壁构件)均采用Q235-B钢资料，且应有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。(须有厂家出厂证明)。d一切热轧型钢(角钢、方管和圆管等)均采用现行国家规范(GB 700-88)中规定的Q235-B钢；对焊接构造用钢，应具有含碳量的合格保证。e) 高强度螺栓(摩擦型)应采用符合现行国家

12、规范(GB/T 1228-1231)中规定的10.9S螺栓，要有质量合格证明文件、中文标志及检验报告，还应进展扭矩系数的抽样复验，其质量必需符合GB502052001的规定；普通螺栓应符合现行国家规范(GB/T 5780-2000)的规定，其机械性能应符合现行国标(GB 30981)的规定。f) 各种构件必需放样加以校核，尺寸无误后方可下料加工，出厂前需进展预装配检查。g)钢柱及钢屋架须保证衔接面钢板眼空的孔径、位置、误差符合设计文件及相关规范的要求，柱脚底板面必需与钢柱垂直，焊缝符合设计规定。h钢构造在制造前钢材外表应进展喷砂除锈处置，除锈质量等级要求到达(GB892388)中的Sa2.5级

13、规范。i)钢构件出厂前应涂防锈底漆一道，安装终了后涂底漆一道面漆两道，要求涂层干漆膜总厚度为150m，并严厉按照GB50205-2001的14.2.2条款执行。现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂。高强螺栓衔接部位的涂装，须在终拧后进展。j) 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得运用。k一切钢构件运至现场必需对外观质量进展检查,并核对型号、编号、尺寸、数量及防腐情况，质量不符合要求的严禁运用。3.2.2对上道工序的要求：3.2.2.1根底短柱轴线位置准确,标高符合设计要求，各项偏向均满足规范规定。3.2.2.

14、2根底及短柱混凝土强度到达设计要求的75%以上。3.2.2.3根底预埋锚栓位置及高度准确，精度满足规范要求。3.2.2.4根底工程经相关单位验收合格。3.2.3对技术交底的要求及其它要求3.2.3.1作业前,技术人员必需向施工人员进展施工技术与平安技术交底,交底内容按设计要求及本施工措施编写；3.2.3.2作业前,施工人员、平安员必需全面检查一切设备、工器具的质量、数量以及能否符合平安要求,不符合要求严禁运用。3.2.3.3施工技术人员,测工,进展混凝土根底轴线、标高、锚栓的技术复核任务。3.2.3.4吊装期间掌握气候情况，风力到达五级不得进展起吊作业，遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候也不得进展起

15、吊作业。4作业方法及工艺要求4.1安装前的预备任务4.14.14.1.1.2对钢柱、钢屋架、檩条、墙梁、拉条、隅撑、程度撑、压型彩钢夹芯板等进展数量、规格、型号、尺寸、外观质量复核与检查，对变形的钢柱、钢梁、檩条、墙梁等钢构造4.1.1.3钢柱、钢梁、檩条、墙梁、拉条、压型彩钢夹芯板等构造构件的堆放应选择平整、枯燥的场地，专门设立钢构造堆放场，1堆垛高度不大于1.5米，堆垛之间需留出必要的通道，普通宽度为22钢柱应放在木垫板上，分层堆放，亦用木垫板间隔，木垫板的位置和间距以保证不产生过大的变形为原那么。3侧向刚度较大的构件可程度堆放，当多层叠放时，必需使各层垫木在同一垂线上，必需使构件放平放稳

16、。4大型构件的小零件，应放在构件的空当内，用螺栓或铁丝固定在构件上。4.1.1.44.1.1.4.1.2构件运输、装卸、堆放4.1.2.1钢构造各构配件由汽车运输至施工现场, 现场资料人员应及时检查数量、尺寸、规格,并堆放整齐,妥善保管,以防丧失。运输途中应固定牢靠，檩条、拉条、程度撑等散件按型号打包运至现场。4.1.2.2装卸a选择好卸车的场地。 b钢柱及钢梁装卸必需运用吊车进展。4.1.2.3钢构造构件在场内集中或分区堆放,堆放位置适当,便于运输；运输采用机械。4.1.2.4钢柱、钢屋架、檩条、螺栓等钢构造构件由汽车运输至现场,资料人员应及时检查数量、尺寸、规格,并堆放整齐,妥善保管,以防

17、丧失。4.2钢构造安装施工方案4.2.1 GB 50205-2001施工图施工组织设计施工方案 前期作业 前期作业资料预备 安装机具 根底与支承面验收合格 丈量放线施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正施 工 施 工构造构件就位校正暂时固定校正固定安装顺序 梁 屋架验验收钢材及零、部件合格证衔接资料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告丈量记录吊装记录质量记录开工图GB 50205-20014.2.2钢构造安装施工工艺先从低跨侧接近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开场，在钢架安装终了后应将其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好不能延续安装到位那么必需设置暂时缆风绳固定，

18、并检查其垂直度。然后，以这两榀刚架为起点，向另一端顺序安装。除最初安装的两榀刚架外，其他刚架间檩条、墙梁和檐檩等的螺栓均应在校准后拧紧。钢构造主体安装完成校正合格螺栓紧固后再安装屋面板及墙板围护构造。4.2.刚架安装包括刚架柱、吊车梁及刚架梁的安装。4.2.3.1安装、安装前应对根底轴线、标高、预埋锚栓等进展检查，检测和办理交接手续，其根底应符合如下要求：A根底及短柱混凝土强度到达设计强度的75%以上。B根底的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C根底短柱预埋螺栓做为钢柱的固定与支承面，其支承面、预埋螺栓的允许偏向应符合规范要求。项次工程允许偏向1支座外表1标高12程度度1/15002预埋螺栓位置

19、3、超出规定的偏向，在吊装之前应设法消除，构件制造允许偏向应符合规范要求。、预备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高预备好各种规格的铁垫片、钢楔。4.2根据构件最大分量和最大起重高度及起重机幅度，选择QY-16汽车式起重机。起重机必需满足以下要求：起分量必需大于构件分量与索具分量之和；起升高度必需满足所安装构件高度要求。详细吊装参数详见。4.2.3.3钢柱、刚1)钢柱及刚架梁场内运输采用机械运输。将钢柱、刚架梁准确运输到指定位置，严厉按照设计图纸就位、组装。应仔细检查钢柱、刚架梁编号，确保钢柱、刚架梁位置准确、方向一致，柱尾布置在根底附近。2)刚架梁现场拼装，采用立拼

20、法。安装高强螺栓时，构件的摩擦面应坚持枯燥，严禁雨中作业！高强螺栓的紧固应根据现行施工规程的要求，用扭矩法施工。对所用的扭矩扳手，在班前必需校正，扭矩校正后才准运用。扭矩校正应指定专人担任。4.2.3.4见以下图。 起重机起重机 吊车行驶道路 钢柱起重机行车表示图4.2.1检验任务：由技术担任人、工长组织有关人员进展全面检查，主要对钢柱规格、型号、根底预埋锚栓进展复核，发现不符合要求必需在吊装前处置好。2起重机的选择：根据现场构件最大分量和最大起重高度详细选择起重机型号，本工程钢柱吊装选择QY-16汽车式起重机。详细吊装参数计算详见。3起重机行走道路及吊装顺序： 起重机按照吊装道路图行走，起重

21、机停点准确，尽量减少挪机次数，提高吊装效率。4钢柱吊装采用单吊索单滑轮两点吊方式，上吊点设在柱的肩梁处，下吊点设在牛腿以下。工字型断面柱的绑扎位置用方木加固翼缘，防止变形。5吊索选择：选用直径17.5mm、637、1850N/mm2钢丝绳，参数验算详见。6 钢架柱吊装采用旋转法，起重机边起钩边回转，使柱子绕柱脚旋转而吊起柱子。为提高吊装效率，在堆放柱时，应使柱的绑扎点、柱脚中心和根底短柱中线三点共圆弧，该圆弧的圆心为起重机的停点，半径为停点至绑扎点的间隔 。7为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、桁架和吊车梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线，采用经

22、纬仪与水准仪进展丈量校正。8钢柱经过初校，待垂直度控制在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度采用经纬仪检验。在校正过程中，随时察看柱底部和标高控制块之间能否脱空，以防校正过程中呵斥程度标高的偏向。9钢柱脚采用螺母调平，柱脚底与短柱间垫实钢板，柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下电焊固定，防止走动。10座浆支承时，应在构造构成空间刚度单元，经检测和校核几何尺寸，确认无误后，及时用微膨胀细石混凝土C35浇筑填实柱底板与根底间的空隙。11施工过程中应采取措施，防止柱底板下地脚锚栓失稳，在构造尚未构成稳定体系前，应采取暂时支撑措施，以确保平安。12构件在吊装过程中，应采取措施保证其刚度，以防

23、吊装变形。13构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分及安装衔接处，应在构造安装完成并固定后，按有关规定补涂。4.2.31在钢柱吊装完成经调整固定于根底上之后，即可吊装吊车梁。2吊车梁安装采用吊车吊装，吊车型号与钢柱吊装一致。3钢吊车梁均为简支梁方式，梁端之间留有10mm左右的空隙。梁与牛腿用螺栓衔接。4吊车梁吊装之前必需：亲密留意钢柱吊装后的位移和垂直度的偏向；实测吊车梁搁置处梁高制造的误差；仔细做好暂时标高垫块任务；严厉控制定位轴线。5吊车梁的校正主要为标高、垂直度、轴线和跨距等。标高的校正可在屋盖吊装前进展，其它工程的校正亦在屋盖吊装完成后进展，应为屋盖的吊装能够引起钢柱在跨度方向有微小

24、的变动。6检验吊车梁的轴线，以跨距为准，于吊车梁上面沿车间长度方向拉通钢丝，再用锤球检验各根吊车梁的轴线。亦可用经纬仪在柱子侧面放一根与吊车梁轴线平行的校正基线，做为校正吊车梁轴线的根据。7吊车梁标高校正，主要是对梁做高地方向的挪动，可用撬棍、钢楔、花篮螺丝、千斤顶灯。4.2.31刚架梁吊装方式的选择：每榀刚架梁采用现场组装后整体吊装的方式，根据构件最大分量和最大起重高度及起重机幅度，选择QY-16汽车式起重机。起重机必需满足以下要求：起分量必需大于构件分量与索具分量之和；起升高度必需满足所安装构件高度要求。详细吊装参数详见。2刚架梁采用单吊索单滑轮两点吊方式，左右吊点选在距梁左右端0.207

25、L且大于0.5L处L为梁长，吊点位置详见中图A.1。3为了减少吊装过程中钢梁在空中的摆动，纵向两吊点应对称布置，两吊点间间隔 宜控制在大于0.5L的范围内，且刚架梁两头应绑扎小棕绳，人工控制钢梁就位。工字型断面柱的绑扎位置用方木加固翼缘，防止变形。4吊索选择：选用直径17.5mm，637、1850N/mm2钢丝绳，参数验算详见。5刚架梁起吊至离地面100mm时需进展复冲实验，确认无误后方可进展起吊。6刚架梁吊装时，两端用拉线控制其摆动，就位时应渐渐落钩，由登高操作人员控制梁两端，使刚架梁端对准钢柱衔接面，用短撬杠穿入法兰螺栓眼孔，调整钢梁位置，传入螺栓，将螺栓初拧作临进固定，同时进展垂直度校正

26、和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相衔接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作暂时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。7从建筑物一端开场，向另一端推定吊装，必需做到第一榀钢梁安装结实可靠，满足作业平安要求方可摘钩，再吊第二榀梁。第二榀钢梁吊装后，立刻安装两根系杆及檩条予以固定。8刚架梁安装允许偏向见下表。刚架梁安装允许误差序号工程规范1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004挠曲侧向L/1000且104.2.31根据GB502052001第6.3.1条“钢构造制造和安装单

27、位应按本规范附录B的规定分别进展高强度螺栓衔接摩擦面的抗滑移系数实验和复验，现场处置的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数实验，其结果应符合设计要求的规定，现场验收时供货商应提供相应报告，并抽样复验，复验结果必需合格。2钢构件拼装前应检查去除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应坚持枯燥、整洁，不得在雨中作业。3高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求一样，螺栓应能自在穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向及垫片安装方向必需符合设计图纸及规范的要求。4从构件组装到螺栓拧紧，普通要经过一段时间，为防止高强度螺栓衔接副的扭矩系数、标高偏向、预拉力和变异系数

28、发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。5为使被衔接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓衔接副的外表处置涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧终了，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必需分为初拧和终拧两步进展，对于大型节点，螺栓数量较多，那么需求添加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均到达初拧值。6高强度螺栓初拧应做好标志，防止漏拧。普通初拧后标志用一种颜色，终拧终了后用一种颜色，加以区别。7)为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故普通初拧、终拧应该在同一天内完成。8高强度六角头

29、螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进展扭矩校正。其扭矩误差应分别为运用扭矩的5%和3%。9对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法逐个进展检查，此外应进展扭矩抽查，假设发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，假设发现超拧的螺栓应改换。10对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏向在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进展，并在终拧后24小时之内完成检查。11摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方

30、向应与摩擦受力方向垂直。12)遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，运用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。13高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可运用。螺栓不得粘染泥土、油污，必需清理干净。14)高强度螺栓衔接面板间应严密贴实。4.2.3A、钢构件面防锈漆的涂装施工环境：本防腐系统施工温度要求在10301、施工预备：在涂装前，先检查钢材外表处置能否到达防锈等级的要求，能否仍有返锈或重新污染的景象，否那么应重新处置，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和制止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，

31、能否超越储存期，否那么应复验合格后方可运用；开桶前应进展搅拌，察看有无结块，否那么不可运用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天那么取上限。2、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，外表平整美观。喷涂涂料后应根据设计规定和施工规程进展检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及储存1钢构造运至施工现场后应坚持构件外表清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按普通危险品规定运输，应储存在通风的室内。2施工前，防锈漆应充分搅拌

32、均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最正确条件气温在0-323施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢构外型材选择适宜的涂装方法。4防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸灰防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。5施工完后，工具等用公用稀释剂清洗干净。4.2.44.2.1资料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。2检验成型压型钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。3检验各式收边料规格、尺寸、厚度。4检验零配件自攻螺丝、垫片、止水胶等。5压型钢板外观不得有迁延伤痕、色斑，外表膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等景象。6资料进场时，应堆放在指定区域。

33、4.2.1资料进场时须分批、分类另放，不能立刻便用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。2地面堆放资料时，为坚持枯燥必需铺设枕木枕木高6公分以上，资料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。3檩条、拉条等散件资料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。4.21放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。2资料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。每捆重不得大于2吨。3坚持平稳渐渐吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得接近。4吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。5彩色钢板渐渐下降，待吊车人员控制定位檐口挡板后，依序放下。6资

34、料吊至屋架后，一切皮肋须朝上，板面应朝同一方向便于安装，除阴肋扣合，并应以尼龙绳固定于钢主架上不得放置于衍条中央。4.2.整平：安装前对檩条支承进展检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在5mm范围内。弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点运用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。固定：按设计要求进展螺栓固定，螺栓衔接应按“对称顺序和初紧、调整完成后“终紧的步骤完成。验收：檩条安装后由工程技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。4.2.4彩色钢板铺设顺序，原那么上是由上而下,由年年风尾方向起铺。1屋面a、以山墙边做起点，由左而右或同

35、右而左依顺序铺设。b、第一片板安顿终了后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。2收边a、屋面含雨蓬收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。c、屋脊盖板及檐口泛水含天沟，须铺塞山型发泡PE封口条。d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变卦时，以确认后制做图为准。3施工原那么与自攻螺丝施工方法一样，仅板固定方式改动以固定座，其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡

36、入检查能否扣合正确。c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其他空间以泛水收头。e、如最后所剩空间大于板宽一半时，那么以固定座固定板片，其超出部分裁除。4清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁任务及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物如PVC布、钢带等清理干净。c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人拾掇集中堆放。d、完工前一切余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板外表，其受污染部分应清洗干净。5本卷须知a、彩色钢板切割时，其

37、外露面应朝下，以防止切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。c、屋面须做纵向排立向搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上。d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原那么，1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板资料用尼龙绳或麻绳掼绑结实。f、自攻螺丝必需垂直支撑面，迫紧垫圈必需完好。4.2.41安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好

38、的钢屋架、天窗架等钢构件。2吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。5质量保证措施5.1 注重质量认识的提高，加强质量认识教育，使全体职工认识到工程质量的优劣直接关系到企业的出路。必需树百年大计质量第一的主公翁思想和责任感。5.2充分发扬质量体系的作用，搞好三级检查：班组自检、工程部复检、公司专检。只需当三级检查全部合格后方可提交甲方检查签证。5.3工程开工前仔细组织图纸自审、会审、设计交底，编制真实可行的施工组织设计、作业指点书，每工序都进展详细的技术交底。5.4对运用的资料、半废品要严厉管理，要有合格证、复检证。5.5施工全过程要遵照“检查上道工序，控制本道工序，效力下道工序的

39、原那么，不合格的工序不能交接。5.6螺栓孔眼不对时，不得恣意扩孔或改为焊接，安装时发现上述问题，应报告技术担任人，经与设计单位洽商后，按要求进展处置。5.7焊工必需有上岗合格证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。5.8安装时必需按规范要求先运用安装螺栓暂时固定，调整紧固后，再安装高强螺栓并交换。5.9在安装过程中，不得利用安装好的钢构造吊装其他构件和设备。假设确需利用时应征得设计单位赞同，采取相应措施。5.10严厉按照设计图纸及GB502052001、(CECS102:2002)进展质量验收。5.11钢构造安装最大误差不允许超越允许误差的

40、1.2倍。6平安保证措施6.1普通平安措施1现场设专职平安监视员，担任巡视，监视、检查平安任务，发现不平安要素立刻通知有关人员整改，必要时停工整改。2参与施工人员必需熟习并遵守本工种、本岗位的平安技术操作规程，不得违章作业，冒险作业。3新工人必需经三级平安教育并经考试合格后才干上岗操作，互换工种和复工人员须经平安教育合格后才干上岗。4从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等，必需经过有关部门专门训练、考试合格发给“特种作业人员操作证方可上岗操作，并随身携带以备检查。5职工上班必需遵守纪律，坚守任务岗位，不带无关人员进入施工消费区域，严禁打闹及酒后操作，非任务区域如变配电室、油库

41、、锅炉房未经同意严禁入内。6进入施工现场必需正确穿戴、运用防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤和喇叭裤等也不准赤膊露体。凡从事有能够被机械绞辗损伤作业的不准戴手套作业。7作业人员在上班前必需进展平安检查并确认，要及时处置班中和交班提出的各种隐患。下班前必需切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。8严禁运用不符合规范的平安带、平安帽和平安网。旧平安带、平安网运用前仍按规定做动、静负荷实验。9施工现场动火须按规定程序办理动火证，并配备齐平安消防器材。10施工现场要设置醒目、明显的各种平安标志，关键部位如孔、洞老虎口等要设有防护围栏和警戒标志。11各种工、机具运用前必需进展全面平安检查，确认完

42、好后符合平安要求方可运用。12坚持现场清洁作到文明施工，原资料、周转料具要堆放有序整齐，经常清理现场作到工完料清，道路畅通。13异形根底要有平安通道，上下立体交叉作业及出入口要有防护棚或其他隔离措施，不准随意穿行或跨越各种设备和机械设备。14吊车外侧边缘与外电架空线路边线之间必需坚持规范要求的平安间隔 。15现场的暂时照明室外架设高度不低于4.5m，室外作业层不低于3m，室内照明灯具距地高度不低于2.4m，沟道、潮湿场所作业照明要运用平安电压，不得超越24伏。16施工现场要设置交通指示标志，交通频繁的交叉路口应设指挥人员。17现场设急救人员和值班车辆。18电气焊落渣区扫除可燃物并设专人监视。1

43、9易燃物品应集中放置并在单位空间内尽能够少放可燃品，以免火灾荷载较大。20油漆等挥发性资料尽能够将其密闭。21施工现场配备充足的灭火设备，必要时配备防毒器具，确保施工人员平安。 22屋面上堆放的板未安装前应与檩条捆扎结实，安装就位的板应立刻咬合固定，以防大风吹落、吹折和伤人。6.2高空作业平安措施1高处作业人员要持证上岗，定期进展体检，凡有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不得从事高空作业。2高处作业要系好平安带，拴好挂牢，不准穿硬底鞋、带钉易滑鞋登高作业。3在厂房或框架上作业要设计搭设平安网，在檩条上行走要铺跳板，走人马道应加设防滑条。4高处作业的工具、资料不准上下抛掷，运用绳索索吊，高处作业要

44、有专人指挥。5梯子、升降架、吊盘、吊笼及各种脚手架、平台马道应按规定要求设置，并经检查验收后方可运用。起重吊盘、吊笼不准运送人员，起重机具平安维护安装必需齐全。6悬空作业的吊兰、挑架须经专门设计，乘人用电梯要具备多种平安安装如限重、升高、行程，断索保险等，且操作者必需持证上岗。7井式架、门式架应设置冲顶、断绳等平安维护安装，井式架门式架及脚手架高度超越周围建筑物时须按规定装设避雷针。8吊盘内须经常坚持清洁，入料口处设防护拥，吊兰要有平安门。9及时清理高处及平安网上的杂物和渣滓。10高处作业遇有六级以上大风要停顿作业。6.3起重作业平安措施1参与吊装人员必需服从一致指挥，指挥人员发出的信号要一致

45、且鲜明准确。严厉执行起重吊装平安任务规程和平安用电规程要求。2构件起吊前指挥人员应详细检查绑扎点、U型环、钢丝绳。检查地锚、缆风绳、补强措施及衔接件与作业方法，能否正确无误，并由平安担任人进展复核检查。同时必需仔细复核检查吊车停机点，作业时留意平安监护。3有特殊要求或土质较疏松时，必需埋设程度地锚桩，或添加垂直锚桩个数。4吊车停放位置必需平整，吊距、角度正确，严禁超载吊装。5吊件分开地面100mm左右时，必需停顿起吊，做一次全面检查和冲摆实验，发现不正常景象，应立刻放下进展检查、调整、处置待排除隐患才可进展吊装。6刚架没有稳定固定前不准登高作业。7刚架就位后没有固定牢靠不得摘钩，未紧固牢靠前不

46、得松缆风绳。起吊构件要慢、稳，徐徐上升、渐渐转动，确保构件在空中平稳起落。8风绳和地面夹角不宜大于60度。9任务人员，要严厉执行电气焊平安操作规程。10装任务间隙吊车应将吊钩收下，吊臂收好并上锁。11强对起重机械的保养，防止机械设备在作业过程中发生失效。应对外租吊车的机械性能及人员素质进展审查把关，与出租方租赁协议，明确平安职责，吊车及司机检验报告及证件必需齐全有效。12装前应对起吊工器具进展全面的检查，重要工器具应有实验报告。13好吊装任务阶段的后勤保证任务。6.4机电设备平安措施1工现场一切配电箱门、锁齐全，有防雨设备，配电箱底部距地高度0.61.5m之间。2时电源及手持电开工具应按规定设

47、漏电开关，坚持完好无损，动作灵敏，平安可靠。3需各种施工机械具要有接地维护，其接地线不准串联，入地极须用2m镀锌管扎入地下，严禁用螺纹钢筋作地极。4种机械要一机一闸，并装有随机开关，配电箱开关严禁一闸多用。5工用电之导线或电缆不得在脚手架金属管、构造件上缠绕，过道路缆要埋入地下，并作标志“地下电缆留意平安。6同一供电系统中，不准许接零、接地维护混用。电工在架线与撤除、检修与安装电气设备应由两人以上电工进展。7种机电设备及施工机具要有专人担任保养维护及操作，设备要悬挂操作规程牌、操作开关箱上锁，下班后切断电源开关。非操作者制止操作各种机具机械和机电设备。8种机械、机具平安防护安装、保险信号必需齐

48、全，坚持完好灵敏可靠，在设备运转不准保养转动部位，遇有停电立刻切开电源。9得两个人同时运用一台砂轮机，不准装倒顺开关。应先启动后任务，对有缺陷破裂砂轮片严禁运用。10用空压机要经常检查平安阀及各传动部位，任务完后停机要放掉气缸中余气，要专人操作。6.5危险点及防备措施大截面导线及风力发电用电缆消费厂钢构造施工危险点及防备措施序号危险点防备措施1未经三级平安教育，不懂平安防护和平安操作知识1、仔细执行三级平安教育制度，仔细开展班组平安活动。 2、严厉平安考试制度，制止弄虚作假。 3、明确平安职责及必要的平安知识，强化平安操作技艺培训。2无平安技术措施或未按交底施工1、编制平安措施，并经交底、履行

49、全员签字手续后方可施工。2、施工人员对无安措或未交底有权回绝施工。3、严厉按经审批的方案和平安措施施工，假设对方案或措施有疑问时，应咨询编审人的意见。3违章指挥1、严禁违章指挥。2、对违章指挥景象任何人都有责任、有权益制止。3、施工人员遇有违章指挥有权回绝施工。4高处作业不系或未正确运用平安带1、高处作业人员必需运用平安带，垂直攀爬钢架柱运用攀爬自琐器，刚架梁上程度行走挂好程度绳与延伸绳。平安带必需挂在结实的构件上，不得低挂高用，随时检查平安带能否挂牢。实施全过程、全方位平安防护。2、每次运用前，必需进展对平安带进展外观检查，如有平安带绳断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱

50、开等缺陷时严禁运用。5机械设备未按方案检修，带病作业1、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。2、严厉执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。6不正确运用劳动防护用品1、熟习劳保用品和防护用品的运用方法。2、运用前应进展日常检查，施工中正确运用。3、平安防护用品、器具设专人管理。7组装、吊装场所无平安围栏、警示标志1、严厉按要求开展平安文明施工规范化任务，规范现场管理。2、组装与吊装场所必需设置平安围栏和警示标志。3、警示标志应符合规范和要求。8高空作业时工器具、螺栓等掉落高处作业随身携带工器具运用工具袋。小材、螺栓、较重工器具等用滑车与小绳传送，严禁抛掷。3、高空作业人员运用的工器具用小绳系在手腕或腰带上，防止失手掉落。4、高空作业下方严禁站人。9未按要求运用吊索1、平安系数：捆绑吊索810倍，无弯曲吊索67倍，缆风绳3.5倍。2、坚持良好的光滑形状，严防打结和扭曲。3、严禁与任何带电体接触，重物棱角外垫好管皮、方木。4、机械运动中不得与其他物体摩擦，穿过滑轮时，不得有接头。5、编结时，长度大于纲丝绳直径的15倍，且不小于300mm。6、吊索的程度夹角应不小于30，普通用4560。7、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量46个。8、采用放出平安弯的方法监视衔接情况。10起重设备操作不当1、卷扬机设置稳定，导向滑车与卷杨机中心一致。2、卷筒与导向滑车轴线间距