工艺施工组织设计新

1、西部原油废品油管道工程.任丘合建站 站场工艺安装施工组织设计 1 -第 1 页 共207页Page of NUMPAGES 207 ：.；PAGE PAGE 53 PAGE 4 PAGE 4天津港-华北石化原油管道工程大庆油建公司津华工程文件任丘合建站站场工艺安装施工组织设计文件编码JHX-SGD-SGDW-GLWJ20210415用于报审王义张守宇姜云鹏版本日期文件形状编制人审核人同意人目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416032197 1.编制根据 PAGEREF _Toc416032197 h 3 HYPERLINK

2、l _Toc416032198 1.1工程招标文件 PAGEREF _Toc416032198 h 3 HYPERLINK l _Toc416032199 1.2工程承包合同 PAGEREF _Toc416032199 h 3 HYPERLINK l _Toc416032200 1.3设计文件 PAGEREF _Toc416032200 h 3 HYPERLINK l _Toc416032201 1.4国家现行法律、法规，地域行业的相关管理规定 PAGEREF _Toc416032201 h 3 HYPERLINK l _Toc416032203 1.5施工技术规范及规范 PAGEREF _T

3、oc416032203 h 4 HYPERLINK l _Toc416032204 1.6相关体系文件 PAGEREF _Toc416032204 h 4 HYPERLINK l _Toc416032205 2.工程概略 PAGEREF _Toc416032205 h 4 HYPERLINK l _Toc416032206 2.1工程概述 PAGEREF _Toc416032206 h 4 HYPERLINK l _Toc416032207 2.2自然条件、社会依托 PAGEREF _Toc416032207 h 5 HYPERLINK l _Toc416032208 2.3工程管理特点及总体

4、要求 PAGEREF _Toc416032208 h 6 HYPERLINK l _Toc416032209 2.4主要工程量 PAGEREF _Toc416032209 h 7 HYPERLINK l _Toc416032214 2.5主要设备、资料和施工辅助资料情况 PAGEREF _Toc416032214 h 11 HYPERLINK l _Toc416032215 3.施工部署 PAGEREF _Toc416032215 h 11 HYPERLINK l _Toc416032216 3.1管理目的和部署原那么 PAGEREF _Toc416032216 h 11 HYPERLINK

5、l _Toc416032217 3.2施工管理组织 PAGEREF _Toc416032217 h 11 HYPERLINK l _Toc416032218 4.工艺管道工程施工方案 PAGEREF _Toc416032218 h 18 HYPERLINK l _Toc416032224 5 HSE监视与检查 PAGEREF _Toc416032224 h 416 总平面布置图 481.编制根据1.1工程招标文件1.1.1天津港-华北石化原油管道工程施工招标文件及相关附件1.2工程承包合同1.2.1天津港-华北石化原油管道工程总承包合同1.3设计文件1.3.1天津港-华北石化原油管道工程施工图

6、纸及通用图1.3.2天津港-华北石化原油管道工程地质勘查报告1.4国家现行法律、法规，地域行业的相关管理规定1.4.1中华人民共和国国务院令 第313 号 1.4.22021.01.011.4.32002.10.281.4.41998.11.181.4.52004.2.011.4.62000.1.301.4.72021.12.011.5施工技术规范及规范1.5.1GB 50540-20211.5.2CDP-G-OGP-PL-001-2021-11.5.3SY/T0086-20211.5.4GB50461-20211.5.5GB/T 21448-20211.5.6GB/T 50538-20211

7、.5.7SY/T 0315-20211.5.8SY/T 0414-20071.5.9 GB150.14-20211.5.10TSG R0004-2021；1.5.11NB/T47003.1-2021；1.6相关体系文件1.6.1公司ISO9001质量保证手册及程序文件；1.6.2 HSE管理体系文件；1.6.3公司压力管道安装质量保证手册及程序文件；1.6.4公司资源及以往类似工程建立的施工阅历。2.工程概略 2.1工程概述2.1.1工程称号天津港-华北石化原油管道工程任丘合建站。2.1.2合建站建立规模津华线末站与锦郑线华北注入支线首站、任固线首站进展合建，合建后站场称号为任丘合建站。建、构

8、筑物用地面积10693，建筑物主要包括综合办公楼、综合设备间、车库、设备库房、维修厂房、活动资料棚、辅助消费厂房、门卫、计量间、共9座；站内道路及场地用地面积14808。2.1.3建立地点任丘合建站位于河北省任丘市开发区东八村华北石化炼厂罐区西侧，为华北管道原油末站与锦郑线华北注入支线首站、任固线首站进展合建，在合建站西侧建立维抢修队1 座。与华北石化公司毗邻建立。2.1.4 开开工时间方案开工日期2021年 5月 1 日方案开工日期2021年 08 月 30 日2.1.5 参与单位建立单位：中石油管道公司管道工程第一工程经理部监理单位：北京华油鑫业工程技术津华管道工程工程监理部设计单位：中国

9、石油天然气管道工程EPC总包单位：中石油管道局津华管道工程EPC工程部施工单位：大庆油田工程建立2.2自然条件、社会依托2.2.1气候条件拟建场地属于 HYPERLINK baike.baidu/view/1831441.htm t _blank 东部季风区暖温带半 HYPERLINK baike.baidu/view/1303591.htm t _blank 潮湿气候。在河北省 HYPERLINK baike.baidu/view/2717172.htm t _blank 粗线条气候区划中属 HYPERLINK baike.baidu/view/902732.htm t _blank 冀中平

10、原暖温半干旱复种亚区。大陆性气候显著。大陆度为65.2，枯燥度1.33。四季清楚，光照充足，夏暑冬寒，温差较大。年 HYPERLINK baike.baidu/view/3876885.htm t _blank 太阳辐射总量为128.4千卡/cm2，多于天津、 HYPERLINK baike.baidu/view/2994.htm t _blank 济南，少于北京、 HYPERLINK baike.baidu/view/4187.htm t _blank 石家庄。作物生长期太阳辐射总量为108.2千卡/cm2,占全年总辐射量的84.3%。年平均气温为12.1。7月最热，月平均气温26.5；1月

11、最冷，月平均气温-4.8。无霜冻期平均188天，最多208天，最少166天。 HYPERLINK baike.baidu/view/4178035.htm t _blank 年平均降雨量为557.4mm。年际变化较大，最多年份降雨达1077.4mm，最少年份仅232.2mm据19591978年资料。年雨量高度集中于夏季，尤以七月中旬到八月下旬为最，这40天平均降雨量几乎占全年总量的二分之一。2.2.2地形地貌、地质水文条件拟建场地土壤田质为河流冲积物和堆积物。耕层质地多变，土体层次清楚。土壤分为潮土和沼泽土两大类型。沼泽土占总耕地的0.09%，其他为潮土。在潮土中，褐化潮土约占0.03%，典型

12、潮土约占74%，盐化潮土约占23.5%，沼泽化潮土约占0.25%。由于拟建场地在河流附近，水位较浅，普通为2m6m，且随河水季节性变动较大。2.3.3交通情况及社会依托拟建场地附近有铁路京九铁路与高速公路和G45大广高速、国道G106北京-广州、省道和县乡道路津成规划路、泰山道，构成交通运输网络，区域交通条件较好，便于施工运输与未来营运管理。社会依托条件好，供电、给排水依托华北石化公司，附近交通便利。2.3工程管理特点及总体要求2.3.1工程管理特点本公司将运用科学的观念、系统的实际和统筹的方法对工程采取方案、组织、监视、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的工程管理。公司实行工程经理责任制

13、、工程本钱核算制，按照施工工程法管理组织施工。根据工程的各工程标要求，工程部与公司签定“平安目的责任书、质量目的责任书、进度目的责任书、本钱目的责任书、环境维护目的责任书。结合以往工程阅历，本工程工程管理的主要特点概括为“过程精品、动态管理、优化配置、目的控制、节点考核。采取的运转机制是“公司宏观调控、工程委托管理、专业施工保证、社会协调。管理的根本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调。既工程管理实施规划；进度、质量、本钱、平安控制；消费要素、现场、信息、合同管理和组织协调。实现各项管理目的。2.3.2工程管理总体要求公司对工程部进展监控科学管理，保证“三标一体体系的有效运转，建立健全本钱控

14、制体系，实现本钱控制目的，严厉履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的程度，让业主及运转单位称心。工程部将各项目的落实到各施工机组，内容包括工程量、运营、平安、质量、进度、环境维护等内容。施工机组将相应目的内容分解到每位施工人员，作到职责到人，义务到人，目的到人，真实做到保证平安、质量优良、按期完工。2.4主要工程量工程工程量单位备注L415M508*10336mL360N406.4*118mL360N406.4*7.1121mL360N323.9*7.1391mL245N273*7.124mL245N219.1*6.34mL245N168.3*58m20#168*51

15、02m20#114*543m20#89*41mL245N88.9*594.5mL245N60.3*5561mL245N48.3*559mL245N33.4*5102mL245N27*519mL245N21.3*521m20#60*3m20#34*37m20#21*33m收球筒1具发球筒1具反输外输泵2个反输给油泵2个锦郑输油泵2个换热器2个过滤器6个消气器4个污油罐3个污油罐提升泵3个流量计3个界面检测橇1座体积管标定系统1座氮气泄压阀1个阀门177个弯头636个三通134个大小头52个官帽18个主要施工机械需求方案序号设备称号型 号数量台消费厂家进场日期1逆变焊机DC-5006台山东奥太20

16、21年5月3日2焊条烘干箱YDH-60型1台镇江润宸2021年5月3日3恒温箱DY841-41台东远电热2021年5月3日4送丝机SJ-5006台山东奥太2021年5月3日5焊机熊谷6台熊谷2021年5月3日6吊车25T1台泰安泰山2021年5月3日7倒链10T4台沪工2021年5月3日8倒链5T2台沪工2021年5月3日9气焊工具BK-3400012套邦克2021年5月3日11保温筒TRB-514个神模2021年5月3日12空气紧缩机 4p1台风豹2021年5月3日13平板振捣器ZN-702台成都固特机械2021年5月3日14发掘机小松PC220-73辆小松山推机械2021年5月3日15压路

17、机20T1辆威克公司2021年5月3日16蛙式打夯机HCD70B2台河南2021年5月3日17钢尺50.00米1把河南2021年5月3日18指挥车江陵皮卡1辆安徽2021年5月3日19外对口器WDK2个洛阳富方2021年5月3日20半自动焊机CNT-808台上海东升2021年5月3日磨光机BAD10010台山东2021年5月3日磁力电钻MDS322个上海2021年5月3日试压泵2DSY1台无锡2021年5月3日接地电阻测试仪F16271台上海2021年5月3日绝缘电阻测试仪GW50001台武汉康达2021年5月3日万用表MDO30001只深圳2021年5月3日27远红外测温仪CA1台河北精威2

18、021年5月3日28焊接检验尺KH45B3把北京2021年5月3日29风力测速仪CYS1大连2021年5月3日2.5主要设备、资料和施工辅助资料情况本工程所需资料、设备均按合同进度方案和技术条款的要求制定资料采购方案报送EPC工程部审批，经同意后进展采购。站场主要设备、资料由业主及EPC工程部担任提供。施工辅助资料由施工单位担任采购。3.施工部署3.1管理目的和部署原那么3.1.1指点思想和管理目的在施工管理上，坚持“质量第一、信誉第一的管理思想，严厉管理，保证工程质量优良，有效控制工期，合理地控制本钱，文明施工并提供一流的效力，到达“工程质量优良，企业信誉第一，管理程度一流的管理目的。3.1

19、.2部署原那么3.1.2.1坚持充分预备、精心施工的指点思想，调集精干的施工力量，缜密组织、合理安排、科学管理。保证在合同工期内完成施工义务。3.1.2.2根据工程量及现场实践，场区平整，丈量放线、根底开方，要根据工程性质及工期的要求，可进展整体丈量，重点精测，统筹兼顾的原那么进展组织施工。3.1.2.3防腐管道部分外委加工、部分现场预制，现场组对焊接、补口及补伤，以保证工程质量和工期。要加大预制深度，站内工艺管道可根据设计图一次性配制到位的原那么施工，到达设备就位就可连头。3.3.3.4工程开工后要及时、缜密谋划，雨天施工安排做到预备充分、方案合理、组织得力，有必要时要搭设大型防雨设备，以保

20、证工程质量、保证高效并按合同要求完成施工义务。3.2施工管理组织3.2.1工程施工组织构成施工队伍选择：施工队伍以曾参与中卫-贵阳联络线工程天水分输压气站和兰州-成都原油管道工程临洮热泵站等长输管道站场工程施工的管理人员和作业人员为主，配备精良、技术过硬、阅历丰富，且具有较强的野外施工才干和顺应才干。工程部的设立，我公司成立 “大庆油田工程建立任丘合建站工程部，抽调公司内阅历丰富、具有专业专长的技术业务骨干，组建成立精干的工程经理部，围绕保证工期、降低造价、高质量、高效率的总目的，对工程工程统筹管理。工程管理层设工程经理1名，执行经理1名担任施工消费、对外协调以及运营采办等管理任务。设技术担任

21、人1名，担任工程技术质量管理任务。设工程平安总监1名，担任工程HSE 管理任务。3.2.2 工程组织机构工程经理工程经理赵福忠 执行经理王强技术担任人姜云鹏技术质量部部长：姜云鹏平安环保部部长：吴荣厚消费协调部部长：张铁军技术员：张守宇质检员：潘清浩HSE监视员：董守利资料员：胡宝龙文控信息员：陶涛工艺机组电气仪表机组土建机组防腐机组3.2.3 工程主要管理人员组成工程部主要组成人员表序号部门/职务姓名主要职责备注1工程经理赵福忠工程全面任务2执行经理王强消费、协调、资料3副经理张铁军消费、协调、资料4技术担任人姜云鹏技术、质量5平安总监吴荣厚HSE6质检员赵翔质量7质检员何涛质量8技术员陶涛

22、文控9技术员王义技术10 技术员张守宇技术11资料员胡宝龙资料3.2.4 工程部各部门管理职责3.2.4.1工程经理职责1是本工程工程的组织者和指点者，是工程任务的第一责任人，对工程的质量、进度、本钱和平安HSE担任。2仔细贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。3对工程部进展有效控制，确保工程质量和工期，实现平安消费、文明施工，努力提高经济效益。4全面担任协调与EPC、业主、监理及地方政府的关系，为正常施工发明良好的条件。5全面担任工程部的施工消费及运营管理任务，对消费运营活动进展组织、协调、控制。6担任处置施工消费中出现的艰苦问题，保证施工消费有序开展。

23、7组织有关部门制定各项管理制度，加强管理，提高管理程度，优化资源配置。8审定工程的质量及HSE任务的奖惩制度，审批质量及HSE任务奖惩报告。9担任施工方案的审定和执行，确保按期完成施工义务。10担任工程本钱的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程本钱。11审核工程组织机构和人员组成，审定施任务业队伍。3.2.4.2 工程执行经理职责1协助工程经理任务，在经理的指点下开展任务。2根据工程目的的要求，对工程的方案、本钱、质量等进展有效控制。3担任工程公司日常消费管理任务，推开工程工程各项任务的顺利开展。4拟订工程公司内部根本管理制度、规章，制定和监控工程公司财务、人力、信息等资源管理方案和运转情况；5

24、担任工程消费管理任务，对施工进展组织、协调、实施的指点管理任务。6参与业主、监理等单位组织的消费协调会。7完成工程经理交办的其它任务，工程经理不在工程部的情况下主持日常任务。3.2.4.3技术担任人职责1仔细执行工程经理的决策和部署。2组织制定工程部质量方针和质量目的，并在工程施工中组织实施。3担任组织、贯彻执行有关施工技术规程、技术规范，并组织开工资料的编写和整理。4担任审核施工组织设计和重点、难点施工方案。5在施工中担任组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。6组织工程质量任务会议，分析和处理出现的各种质量问题。7担任对分管任务的检查和指点，对施工中违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，

25、予以制止、纠正和同意处置决议。3.2.4.4工程平安总监职责1协助工程经理抓好工程HSE管理的各项任务。建立HSE管理体系及平安消费监视机制并有效实施。2担任组织制定和审查工程部“HSE两书一表，担任风险管理，组织艰苦风险消减措施的制定、实施、监视和检查。3组织监视工程部贯彻执行国家平安消费方针、政策、法律、法规和上级指示精神。监视检查工程部各施工机组平安消费责任制的落实情况和平安消费规章制度执行情况，及时协调处理存在的艰苦问题。4组织开展工程平安消费检查，及时发现和纠正影响平安消费的不利要素。5监视和检查对参战员工的平安教育培训任务的落实。 6组织协调工程平安事故的调查、分析和对事故责任者的

26、处置。7完成工程经理交办的其它平安消费任务。3.2.4.5技术员1担任编制施工程序文件、施工组织设计方案和技术交底任务。2担任工程工程工程量分配的方案拟定。3担任施工技术、质量管理任务，编制审查相关的技术、质量和管理文件，组织开展技术攻关。4督促检查施工过程中规范规范的执行情况，担任现场签证的管理任务。5担任施工图以外的现场签证的工程量确认。6组织开工资料的编制任务。3.2.4.6质检员1仔细贯彻执行国家、地方政府和本公司有关技术、质量管理的各项方针政策、规范及规范规定，对工程施工质量承当主要责任。2掌握工程工程技术质量特点、质量目的、合同质量目的，制定工程质量控制的措施和方案，并详细组织实施

27、。3督促机组搞好自检、互检任务，担任满足工程部检测器具运用要求，进展工程质量管理，参与工程工程质量评定任务。4担任主要原资料、设备进货检验，检查废质量量和运用情况，及时检查实验结果，记录重要处置情况。5担任监视不符合项的整改及复查任务。3.2.4.7资料员1担任组织工程物资的种类、数量审核、确认任务。2担任编制工程物资采办方案，采办实施方案并及时更新调整。3担任物资采购合同的签署任务。4担任中转物资的进场入库验收、仓储、保管、调拨任务。5担任工程剩余物资的处置任务。6担任采购物资不适宜时的处置任务及合同的索赔任务。7担任业主供货设备资料的检验、领取、保管以及自购料的检定任务。3.2.4.8文控

28、信息员1担任整个工程部的文件控制和信息管理任务，并担任在工程部建立严厉的文件控制制度，规范收发文程序；担任整个工程的信息及文件资料的收发、传送与管理任务。2担任工程部与EPC、业主、监理及当地政府部门等的文件传送及接纳管理任务；3担任工程部内部的文件发放及接纳任务；4对工程部接纳的、文件、电子邮件进展一致管理、归档。5针对管道建立的实践情况和详细工序建立工程管理的报表系统，包括工程日报、周报、月报，实现自下而上的上报、审核、汇总。3.2.4.9平安监视员1、检查工程工程建立参与各方主体的质量平安行为。2、检查监视任务方案所确定的建立工程的实体质量和平安消费情况。3、熟习并掌握施工规范、操作规程

29、和工程质量平安验收规范，严厉按照工程建立有关政策、法规、工程建立强迫性规范、规范、规程和本站制定的有关细那么、措施、规定等，对受监工程进展质量平安监视。4、参与监视受监工程各施工各阶段的验收，对施工的各阶段的平安消费情况作出初步评价。5、协助处置工程质量赞扬任务和平安事故的调查处置。6、深化施工现场，对地基根底、主体构造等部位实施重点监视，对施工过程中质量和平安进展不定期的监视抽查。7、在受监工程监视管理中，发现严重质量问题有暂时处置权，督促责任方迅速消除质量平安隐患，并及时向站指点汇报。3.2.4.10技术质量部担任工程施工技术管理，审查图纸，宣贯施工验收规范及规范；担任质量手册及各项规范的

30、贯彻实施；编制施工组织设计、施工方案及措施；担任工程技术交底的编制与实施；担任施工变卦的实施和工程签证的办理；担任向业主及监理、EPC呈报各种文件和报表的编制；担任HSE体系的运转和管理；担任工程质量的检查监视和开工资料的搜集整理。3.2.4.11消费协调部担任现场的消费指挥协调，调度现场施工车辆。担任安排消费方案，检查消费进度，并进展方案统计，对监理及业主上报消费报表。担任现场设备的管理，建立管理台帐。组织工程试运，参与工程验交，并组织工程回访保修。3.2.4.12平安环保部深化现场调查研讨，了解HSE任务情况，发现问题和隐患及时组织处置，并组织制定防备措施。发生艰苦事故时，及时上报工程经理

31、及相关部门，并到现场组织调查处置；担任设计阶段、采购阶段、施工阶段、试运/维护阶段HSE管理；担任工程实施过程中人员的安康平安保证、资料的平安管理、环境的有效维护；实施必要的平安措施；加强现场监视检查、考核。4.工艺管道工程施工方案4.1主要管材管道焊接工程主要涉及L415M、L360N、L245N，20#等钢材。4.2施工工序管道施工原那么：先地下后地上，先安装管带管道后安装设备管道。管网及各单元管道采用现场预制、现场安装的施工方法，施工程序先低层后高层。管道焊缝的外观检查、无损检测及热处置任务随工序逐渐进展，施工工艺流程见以下图。资料验收资料验收施工预备阀门实验、平安阀调校管道与管件加工管

32、道防腐、中交验收施工方案审批施工机具预备管线号标识确认固定口焊道号标识焊工号标识无损检测、底片号标识管道及支吊架焊接预制管道及支吊架焊接安装管道系统平安性检查管道系统吹扫试压及枯燥管线连头喷砂除锈底漆涂刷 管道施工工艺流程图4.3主要施工方法4.3.1施工预备熟习施工图，完成图纸会审和设计技术交底，编制施工方案，进展焊接工艺评定及电焊工考试任务。提出资料、设备采购方案和外委加工方案。施工人员，施工设备机具按需进场，各种大宗资料进场30%。4.3.2资料验收1)工程所用资料、管道组成件、阀门的验收应由EPC工程部、供货单位、监理等单位人员共同进展。2)工程所用资料、管道组成件、阀门在运用前，须按

33、设计技术要求核对其规格、型号及材质。3)资料、管道组成件及阀门应具有产质量量证明书、出厂合格证、运用阐明书、商检报告，其产品必需符合设计和产品规范要求。4)资料的理化性能检验、实验应由获得国家或行业主管部门颁发的相应资质证的单位来进展。5)资料验收由资料管理人员及工程监理人员组织，专业技术及质量人员配合共同完成。6)钢管端部标注的出厂编号、材质、管径、壁厚应与出厂质量证明书相符。7)管件检验应逐个进展，其检验工程、检验方法及合格规范应符合规范要求。8)焊接资料包括焊条、焊丝、维护气体其型号规格须符合设计和焊接工艺规程要求。一切焊接设备和资料都应经监理工程师同意赞同。焊接设备应处于良好的任务形状

34、，一切资料和设备在运输、存放过程中应采取防护措施防止受损或蜕变。如发现不符合要求的任何焊接设备、工具、设备或资料，须进展修缮或交换。9)用于高压管道上的螺栓及螺母，运用前须从每批中各取两根两个进展硬度检验，合格方可运用。10)阀门到场后，须逐个进展开箱检查，并进展阀门试压。试压合格后的阀门，须及时排尽内部积水和污物，封锁阀门，封锁进出口。4.3.3管道与管件加工、组对1)管子切割前应移植原有标志，然后划线下料。2)管子加工程序：划线切割加工坡口管口检查丈量编号标志记录。3)管道组对前，须对坡口及其内外外表进展清理，去除管道边缘大于等于10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。5)管道组装采用焊接

35、规程规定的对口器。运用外对口器时，根据管径大小必需在焊口整个圆周上均匀分布4-8处定位焊，且卸下外对口器时，定位焊的累计长度不得少于管子周长的50%。6)直管段上两对接焊口中心面间的间隔 ，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝间隔 弯管不包括压制、热推或中频弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。7)管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超越管壁厚度的10，且不应大于2 mm。8管子对口时应在距接口中心200mm处丈量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏向为1mm，当管子公称直径大于或等于10

36、0mm时，允许偏向为2mm，但全长允许偏向均为10mm。4.3.4管道安装1)管道安装应具备以下条件：1与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。2与管道衔接的机械已找正合格，固定终了。3管道组成件及管道支撑件等已检验合格。4管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。2)施工时严厉按照施工图进展管线和相关部件的安装。一切管线都必需正确安装并坚持平直且符合规定的尺寸和标高。3)对预制的管道应按管道系统编号和顺序进展对号安装。4)安装前须对阀门、法兰与管道的配合情况进展如下检查：1法兰与管子配对焊接时，检查其内径能否一致；2

37、平焊法兰与管子配合情况；3法兰与阀门法兰配合情况以及衔接件长短。5)管道安装前，管子和管线部件应擦拭干净，并且坚持管线内部清洁并防止一切异物进入。管道的一切开口端将用适宜的盖子或塞子进展充分封堵以防止异物或动物进入。6)管线衔接时准确对中，管道不可以经过强力、弯曲、加热或冷弹起等方式来到达对中目的。不允许在设备管线上采用斜口焊接的方法。与设备或容器相衔接的管线不应对容器或设备管口施加不恰当的重力。7) 与动设备衔接的管道安装应符合如下要求：1管道在自在形状下，检查法兰的平行度和同心度；2在配管顺序上，先衔接其他管件，最后再与动设备衔接；3紧固螺栓时，应在设备联轴器上用百分表丈量设备位移；4管道

38、安装合格后，不得接受设计规定以外的附加载荷；5管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进展复位检查。8) 阀门安装前，应按设计核对型号，并按介质流向确定各类阀门的安装方向。9) 平安阀安装前应按设计规定调校并铅封，鉴定证书齐全。平安阀应垂直安装。平安阀经调整后，在任务压力下不得有走漏。10) 采用正确规格的垫圈以保证法兰接头与管线密实衔接。对于大口径法兰或关键法兰应采用扭矩扳手、螺栓张紧轮等工具以确保法兰正确安装。11) 法兰组装前，其外表该当清洁干净，并检查垫圈外表以确保不存在影响密封性的凿痕、凹槽或划伤。法兰衔接应与管道同心，并应保证螺栓自在穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应坚持平

39、行，其偏向不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰垫圈不允许反复运用。衔接法兰的外表应平行且同轴。12)绝缘法兰螺栓衔接后，须用电表测试绝缘电阻，不能到达规定绝缘效果的法兰接头须重新安装。13管道衔接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.3.5管道坐标、标高、角度、坡度必需符合设计文件规定。安装偏向见下表项 目允许偏向 mm坐标及标高室 外架空10地沟7埋地20室 内架空10地沟7程度管道平直度DN1002L/1000,最大40DN1003L/1000,最大70立管沿垂度3H/1000,最大25成排管

40、道间距10交叉管的外径或绝热层间距74.3.6管道焊接及检验1)在确认了资料的焊接性后，应在工程焊接前对被焊资料进展焊接工艺评定，按照评定后的焊接工艺规程进展管道的焊接。2)参与施工的电焊工必需按要求进展考试，考试合格后方可上岗，并建立焊工档案。 3) 焊接工艺规程在施工前由业主审批经过，未经监理工程师书面同意，不允许对曾经建立、认证和同意的焊接工艺规程进展更改。任何根本变量的变卦都须对焊接规程重新进展质量认证。4) 焊工只允许采用规定的且已获得资质的焊接工艺规程在其焊接工艺规程规定的管道尺寸、壁厚和资料等级的钢管上实施焊接作业。5) 焊工的识别标志须标在管道上与焊道相邻的位置，采用油漆或其他

41、不能去除的非凹痕标志物，严禁运用金属冲模标牌。6) 保管一切焊缝识别和部位的完好记录，以便在未来即使详细焊缝的物理标志丧失后也可以对该详细焊缝进展可靠的识别。当工程完工后，提供一套完好的焊接识别记录。7) 焊条在运用前按阐明书进展烘干，焊丝应存放在枯燥通风的室内，焊接资料的保管与发放须有专人担任。8)在以下任一种焊接环境下，无有效防护措施严禁施焊:1雨天天气；2环境湿度大于90%；3焊接环境风速：焊条手工电弧焊大于8m/s，药芯焊丝自保户焊时大于8m/s，气体维护焊时大于2m/s。4环境温度低于焊接规程中规定的温度时。9) 在管道进展组对焊接前，每个管道的接头都该当被彻底擦拭以去除一切的污迹和

42、异物。焊接坡口应成为亮金属色，以去除一切的锈迹、污迹。并须仔细检查坡口，确保排除夹层、刻痕、凿痕或其他缺陷的存在。在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进展检查，当发现缺陷时应处置后方可施焊。10)组对后应检查组对的外形、位置、错边量、组对间隙等组对质量，确认符合要求后方可进展施焊。 11) 严禁在坡口之外的母材外表引弧和试电流，并应防止电弧擦伤母材。焊接过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。12) 焊接前每个引弧点和接头必需修磨，必需在前一焊层全部完成后，才允许开场下一焊层的焊接。根焊完成后，用角向磨光机修磨、清理根焊道外外表熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。修磨不

43、得损坏管外外表的坡口外形，在焊接工艺规程允许范围内遵照薄层快速的原那么。焊丝每次引弧前，将端部去除掉约10mm，引弧时焊丝的伸长量为19-25mm。各焊道应延续焊接，并使焊道层间温度到达规定的要求。焊口完成后必需将接头外表的飞溅物、熔渣等去除干净。当日不能焊接完成的焊口，在收工前每个焊口必需完成整个焊道的50%以上，并按规定仔细填写焊接工艺记录。未完成的接头运用枯燥、防水、隔热的资料覆盖好，次日焊接前，应预热到焊接工艺规程要求的温度。对当天没有用完的焊丝，应从送丝机中取出或连同送丝机一同放入施工现场装有除湿机的库房内，进展除湿处置。下次施焊前，打磨清根后用环行加热器对留口加热，加热温度按照焊接

44、工艺规程要求进展。 13) 在管道焊接过程中和钢管完成焊接后，须小心地搬运钢管以防止对焊口呵斥不恰当的压力。应在最后一道焊口冷却后方可挪动管道。14焊前预热应符合以下要求:有预热要求时，应根据焊接工艺规定的温度进展焊前预热。当焊件温度低于0度时，一切钢管的焊接位置处应在始焊处100mm范围内预热至15度以上。当焊接两种具有不同预热要求的资料时，应以预热温度要求高的资料为准。焊前预热的加热范围，应以焊缝中心为基准每侧不应小于焊件厚度的3倍，且不小于100mm，设计有要求时，按设计要求执行。预热温度宜运用远红外线测温仪等丈量仪器测温进展丈量。测温点的部位和数量应合理，测温仪表应经计量检定合格。管口

45、应均匀加热，防止部分过热。焊件内外壁温度应均匀。焊道层间温度应符合焊接工艺规程的要求。常用管材的焊前预热温度可按下表规定执行。管材焊前预热温度表母材类别公称成分焊件接头母材厚度Tmm母材最小规定抗拉强度MPa最低预热温度度碳钢C碳锰钢C-Mn25全 部802549080合金钢C-Mo、Mn-Mo、Cr-Mo合金钢C-Mo0.5%Cr2%13全部801349080合金钢C-Mo0.5%Cr2%全部全部150合金钢C-Mo2.25%Cr10%全部全部175马氏体不锈钢全部全部150低温镍钢Ni4%全部全部9515)管道对接焊缝应进展100外观检查，外观检查应符合以下规定：焊缝上的焊渣及周围飞溅物应

46、去除干净，焊缝外表应均匀整齐，不应存在有害的焊瘤、凹坑等。对接焊缝允许错边量不应大于壁厚的12.5%，且小于3mm。对接焊缝外表宽度应为坡口上口两侧各加宽0.5mm-2mm。对接焊缝外表余高应为0mm-2mm，部分不应大于3mm且长度不应大于50mm。角焊缝的边缘应平整过渡，焊缝的凹度和凸度不应大于的1.5mm，两焊脚高度差不宜大于3mm。盖面焊道深度不应大于管壁厚的12.5%，且不应超越0.5mm。咬边深度小于0.3mm的，任何长度均为合格。咬边深度在0.3mm-0.5mm之间的，单个长度不应超越30mm，在焊缝任何300mm延续长度内，咬边累计长度不应大于50mm。累计长度不应大于焊缝周长

47、的15%。焊缝外表不应存在裂纹、未容合、气孔、夹渣、引弧痕迹及夹具焊点等缺陷。16焊缝外观检查合格后对其进展无损探伤。 17) 存在缺陷焊缝的修复任务须经过监理工程师同意后并在方可进展。18管道焊口检验程序：专业工程师专业工程师每日统计电焊工质检工程师日委托专业、质检、检测检查业主、监理参与随机指定检测焊口检测检测报告确认填发报告存档业主、监理参与扩探返工质检工程师探伤工 管道焊口检验程序图4.3.7管道系统吹扫试压1程序：管线试压管线试压专业、质检、施工队、检测专业、质检、施工队业主、监理稳压检查试压记录签证专业工程师总工程师专业工程师方案审查同意技术交底吹扫试压前预备试压泵、盲板、连通线、

48、压力表等试压方案编写系统现场分类质检、施工队业主、监理管线吹扫主管、支管依次吹扫用白靶检验吹扫试压记录归档 吹扫试压及枯燥程序图2)管道吹扫1管道吹扫试压前按照设计图纸检查阀门的安装方向能否与介质流向相符，且地上管道的支墩、支架安装终了，埋地管道的坐标、标高、坡度等已复查合格。2吹扫前，系统中的节流安装孔板必需取出，流量计、调压阀、调压安装及过滤安装内的滤网等必需撤除，用短管替代连通。3工艺管道采用空气进展吹扫，吹扫顺序按主管、支管依次进展。吹扫的气体在管道内的流速度应大于20m/s。4管道吹扫出的赃物不得进入设备，设备吹扫出的赃物也不得进入管道。5检查吹扫效果时，应在排气口设置贴白布或涂白漆

49、的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水份或其他脏物时为吹扫合格。吹扫合格后应及时对管道进展封堵。3)试压1压力实验采用水压进展，实验前，应将压力等级不同的管道、不宜与管道一齐实验的系统、设备、管件、阀门及仪器等隔开，按不同的实验压力进展压力实验。压力实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2在环境温度低于5时，水压实验应有防冻措施。3管道系统实验压力按设计要求或以下规定进展： A强度实验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。 B严密性实验压力按设计压力进展。4试压所用实验仪器、仪表均应经过校验合格。运用的压力表其精度不得低于1.

50、5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于2块。5注水和实验泵该当处于良好的任务形状并将符合要求的汲取范围。高扬程柱塞实验泵的规格该当符合管道加压流量的要求以便压力可以顺利地提升到达适宜的范围以防止压力过大和震动。6水压实验的用水须是干净水，以水为介质试压应符合以下要求：升压应平稳缓慢，分阶段进展，液体压力实验升压次数应符合下表规定试压升压次数表实验压力MPa升压次数各阶段实验压力百分数P1.61100%1.6P2.5250%，100%2.5P10330%，依次升至各个阶段压力时，应稳压30min;经检查无走漏，即可继续升压。升到强度实验压力值后，稳压4h，合格后再降到设

51、计压力，进展严密性实验。试压方法及合格规范见下表试压方法及合格规范表检验工程强度严密性实验压力MPa1.5倍设计压力1倍设计压力升压步骤升压阶段间隔30min，升压速度不大于0.1MPa/min-稳压时间424合格规范管道目测无变形、无渗漏，压降小于或等于实验压力的1%压降小于或等于实验压力的1%7对将要进展的每次压力实验拟定详细的试压程序以及相关试压图表。试压程序包括：实验中该当包括的管线和其他设备的限制；将试压管线与其他管线系统和设备进展隔离的方法；注水、出口和排泄点的位置，温度和压力丈量点的位置；任何暂时压力释放阀门的位置和设定压力；实验压力，过度压力限制和最小实验时间；规定实验所要求的

52、一切设备、资料和仪器。并将试压方案提交给监理工程师审核同意。水压实验须在监理工程师到场后才可以开场实施。8完成管线试压后，该当立刻将管线内试压用水排出，采用紧缩空气对管道进展延续吹扫干净。4.3.8管道防腐保温4.3.8.1普通规定1管道的保温及防腐要求应按设计图纸规定要求进展施工。 2防腐用的涂料和保温工程的主要资料应有制造厂合格证或分析检验报告，过期的涂料和没有合格证的保温资料必需重新检验，确认合格后方可施工。3涂漆和防腐施工普通应在管道系统实验合格后进展。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。4既要防腐又要保温的管道系统，应先做防腐，后做保温。涂漆前应去除被涂外表的锈质、焊渣、毛刺、油水

53、等污物。保温前，管道外外表应坚持清洁枯燥。冬、雨季施工应有防火、防冻、防雨措施。4.3.8.2喷砂除锈1技术要求：基体外表要求清洁，而具有一定的粗糙度，彻底除净外表的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用枯燥、干净的紧缩空气去除粉尘。外表无任何可见的残留物，呈现金属均一本性，并有一定的粗糙度。2喷砂间隔 ：指喷砂嘴端面到基材外表的直线间隔 。随着喷砂间隔 的添加，磨料对基材外表的冲刷作用减弱，同时磨料分散。该参数的选择取决于喷砂方式、空气压力大小以及工件的详细情况。适宜的间隔 既能使外表到达一定的粗糙度，又有较高的喷砂效率，同时要防止磨料给外表呵斥很大的压应力和防止工件发生变形。普通控制在1003

54、00mm的范围内。压力或喷砂间隔 比射吸式要长。3喷砂角度：指磨料放射的轴线与基材外表的夹角，应坚持在6075度的范围内，要防止成90度。以防止砂粒嵌入外表。4空气压力：以紧缩空气为动力，供应喷砂安装进口的压力。随压力升高，磨料放射速度添加，对外表冲刷作用加剧，磨料破碎率提高。因此压力的选择要思索到磨料的粗细，工件厚薄及外表粗糙度的要求。压力式喷砂普通为0.30.5Mpa，射吸式喷砂为0.50.6Mpa。压力式喷砂要思索到喷砂管较长呵斥的压力损失，应适当提高压力。5喷砂嘴孔径：在空气压力一定的情况下，喷嘴孔径加大，空气耗量和出砂量添加，喷砂效率提高。孔径的选择受空气供应量的制约，普通为815m

55、m。由于磨损，当喷砂嘴孔径增大25%时，应改换新喷嘴。6喷砂枪的挪动速度：经过喷砂枪和工件外表的相对挪动来获得均匀的粗化面。挪动速度无严厉要求，主要视外表粗化的均匀性来控制喷砂时间，过长的喷砂时间会导致不希望的外表构造。7喷砂质量要求与控制:喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因此在外表处置的喷砂质量技术要求规范中提出了严厉要求，确定为最高等级。喷砂质量主要目的有以下三个方面。1)外表净化和活化程度：喷砂后的外表应无油、无脂、无污物、无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应显露均质的金属本性。这种外表被称之为“活化的外表。2)外表粗糙度：30-80微米。3)喷

56、砂外表的均匀性：基材被喷砂粗化的情况应该在整个外表上是均匀的，不应出现所谓的“花斑景象。磨料硬度要到达要求，且含水率不得大于1%，紧缩空气要枯燥。4)外表处置终了后，验收合格后，才干进展下道工序。4.3.8.3管道涂漆防腐1管道涂漆按照有关规定进展。2 各规格钢管在预制厂喷涂底漆，现场刷中间漆和面漆。3 防腐资料的普通要求：1 ) 一切防腐涂料的底漆、面漆、稀释剂应根据设计阐明或产品阐明书配套运用。不同厂家、不同型号的防腐涂料不宜掺和运用。2 ) 无机富锌底漆干膜中的锌含量应为85%。3 ) 涂装在钢材外表上的无机富锌底漆，宜选用GB/T1720或ISO2409中测定附着力为级的底漆。4当改动

57、涂料的种类和型号时，应征得设计部门赞同，并按新的涂料技术性能和技术要求制定相应的施工技术方案。5 报验合格后的防腐资料才干被运用。6 防腐涂料和稀释剂在储存、施工及枯燥过程中，不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防爆晒，严禁烟火。4.3.8.4涂装前的预备 1涂料开桶：开桶时，首先应将桶外的灰尘、杂物除尽以免混入漆桶内。开桶后假设发现有结皮景象，那么应将漆皮整块或分成假设干块取出，而不能将漆皮捣碎混入漆中，以免影响质量。严禁运用不合格或蜕变的涂料。 2搅拌：由于漆中各成分密度的差别能够会有沉淀景象出现，在油漆运用前须将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀后才可运用。 3配比：双组分的涂料，在运用前必需将

58、甲、乙两组分各自搅拌均匀后，按指定的比例均匀混合。混合完成后，就必需在规定的时间内用完。 4熟化：对于双组分的涂料，严厉掌握产品阐明中规定的熟化时间，要求将两组分混合均匀后，再放置一定的时间30min才干运用，使漆内的基料和粉料进展一定程度的化学反响，以保证施工性能和漆膜的性能。 5稀化：普通涂料产品在出厂时，已将粘度调理到适宜于施工要求的粘度范围，开桶后经搅拌即使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等情况不同，在运用时，有时需用稀释剂来调整粘度。各种涂料运用的稀释剂以稀释剂的最大用量都在阐明书中有明确的规定。必需运用规定的公用稀释剂，用量不得超越规定的数量，否那么会呵斥涂料的报

59、废或性能下降等后果。 6过滤：涂料运用前如有明显杂物时，将涂料中能够产生的或混入的固体颗粒、漆皮或其他杂质滤去，以防止这些杂质者塞喷嘴、影响施工进度和漆膜的性能及外观。普通可运用80-120目的金属网或尼龙筛进展过滤。4.3.9.管道静电接地1. 有静电接地要求的管道，严厉按设计要求执行。2.各段管道间应导电良好，当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03欧时，应设导线跨接。管道系统接地电阻值大于100欧时，应设两处接地引线。长间隔 无分支管道，应每隔80100米与接地体可靠衔接，管架接地电阻值小于100欧姆时也可作为接地体。3 .管道系统静电接地引线，宜采用焊接方式。对地电阻值及接地位置符合设

60、计规定。4 .用作静电接地的资料或零件，安装前不得刷油。导电接触面须除锈并衔接可靠。5 .有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道直接衔接，应采用不锈钢板过度。6. 管道静电接地安装终了后，必需进展测试，电阻值超越规定值时，应进展检查与调整，并填写管道静电接地测试记录。4.11桥架安装4.11.1工艺流程支架制造弹线定位支架安装桥架安装4.11.2.架制造桥架吊杆、吊架长度根据现场实践情况制造。支架采用角钢制造后，底漆刷铁红油漆一遍，面漆刷驼灰防锈漆一遍。支架焊接衔接处，角钢与角钢三面施焊，圆钢与角钢双面施焊，要求焊缝丰满，无夹渣、咬肉景象。4.11.3拉线定位1根据图纸