山东海天100万吨年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案

1、.山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第17页 共16页：.；中国化学工程第十一建立公司编制阐明重灰工段根底已施工终了，主体构造图纸已到位，编制此施工方案，指点施工。编制根据重灰工段施工图建筑工程施工工艺规范纯碱工程总体网络方案HG20235-93现行施工质量验收规范、规范工程概略重灰工段为多层工业厂房。由三个多层框架及煅烧炉炉体区组成。其中1-2/A-J轴为七层框架，每层标高分别为：+3.955m、+7.955m、+11.955m、+18.455m、+24.955m、+29.955m、+36.000m；7-9/A-J轴为七层框架，每层标高为+4.455m、+11.955

2、m、+18.455m、+24.955m、+29.455m、+34.500m、+38.300m；1-9/K-M轴为八层框架，每层标高为+3.955m、+7.955m、+11.955m、+18.455m、+24.955m、+29.455m、+34.355m、+38.000m；3-7/A-J为煅烧炉炉体区，为单层框架。围护构造为混凝土小型空心砌块填充墙，防火墙为加气混凝土砌块。本工程抗震烈度为7度。施工顺序详见附表。施工方法土方回填根底工程施工终了，具备填方要求。施工时将建筑渣滓等物清理干净，自检合格后通知甲方监理，进展共检合格后，方可回填。用于回填的碎石土内不含腐植土。为了赶工期，采用翻斗车运碎石

3、土，装载机分层摊平在基坑内，碾压密实，人工配合平整，每层均夯填密实。每遍打夯时，后夯压前夯1/2。回填土至根底梁顶标高即-0.7m。密度必需符合设计要求。模板工程资料模板：采用15厚胶合板龙骨为5*10cm木方250mm。支承件：48*3.5脚手架用钢管、扣件等。加固件： 3型卡、M14对拉螺杆、14槽钢等。粘缝料：双面胶柱模板支设柱模前，先用仪器测出中心线和标高，仔细对照图纸，由中心线按图弹出柱边线以便施工。 柱每侧模板用木方衔接成一个整体，共四片。模板组拼要按图留设清扫口，衔接终了后要检查模板的对角线、平整度和外型尺寸，并进展编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。吊装就位第一片模板，并设暂时支撑或

4、用铅丝与柱子主筋绑扎并暂时固定。随即吊装第二片柱模，用木方与第一片柱模衔接呈“L型。按上述方法完成第三、四片柱模的吊装。柱模板加固用14槽钢和M14螺杆对拉加固，竖向间距500mm。自下而上安装，校正柱模轴线、垂直度、截面尺寸、对角线，并作支撑。做法见表示图 M14对拉螺杆 50mm*100mm方木胶合板 500mm 14槽钢 500mm 按上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量，并作群体的程度拉支杆及剪刀撑的加固。梁模板安装工艺梁模板单块就位安装工艺流程弹出梁轴线及程度线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰

5、楞和对拉螺栓 复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固梁模板单块就位安装施工要点梁支架的陈列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。支撑假设支承在基土上时，应对基土平整夯实，满足承载力的要求，并采取加50mm300mm的木垫板等有效措施，确保混凝土在浇注过程中不会发生支撑下沉。支架双向加剪刀撑和程度拉杆，离地300mm设一道。纵横方向的程度拉杆的竖向间距不大于1.2m，每跨框架梁下均设剪力撑。在柱子上弹出梁的轴线及标高线用于梁底标高引测，并进展复核。复核无误后，搭设和调平模板支架包括安装程度拉杆和剪刀撑，固定木方，再在横木方上铺放梁底板，拉线找直，净跨不小于4m的梁板起拱，起拱高度为跨度的1/10003

6、/1000。在底模上绑扎钢筋，阅历收合格后，去除杂物，安装梁侧模板。然后安装上、下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距为750mm。当梁高超越800mm时，侧模要添加M14螺杆对拉加固，对拉螺杆间距600mm。宽度500mm木模结合处应重点加固并用胶带纸贴缝，保证砼浇注时不漏浆梁模板安装完成后应校核梁中线、标高、断面尺寸、与相邻梁柱模板衔接固定。校核无误后，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。模板撤除模板及支架撤除遵照先支的后拆，先非承重部位后承重部位。梁板模板的撤除应先拆梁侧模，再拆板底模，后拆梁底模。梁模撤除应先拆次梁后拆主梁，最后撤除悬挑梁板模。某一段模板全部撤除后，方可进展清运；柱

7、侧模撤除时，应保证外表及棱角不被损坏；板底模撤除时，板砼强度应到达设计强度的75%；对于跨度8m的梁底模，拆模时砼强度应到达设计强度的75%；对于跨度8m的梁底模和悬臂构件，拆模时构件砼强度应到达设计强度的100%。脚手架每层框架构造均采用满堂脚手架支撑，搭设尺寸见下表：立杆间距m横杆间距m梁底横杆间距m板底横杆间距m扫地杆距地面m1.01.50.751.00.2砌体围护及装修采用外双排脚手架，见下表：立杆纵距m立杆横距m横杆步距m操作面小横杆间距m扫地杆距地面m连墙件设置剪刀撑1.51.21.50.750.2二步三跨6m一道脚手架底端支撑在回填土上的，回填土必需分层夯实，并垫5cm厚30cm

8、宽木板；上下通行设“之字形斜坡道。在每层框架周边，脚手架超出操作面1.2m高，作为防护围栏。钢筋工程钢筋储存与检验钢筋进场后分类存放，砌砖垛将钢筋隔离地面，并挂牌标识。新进场的钢筋按规格、级别、炉批号抽样进展复验，合格后方可加工。钢筋加工钢筋加工前，根据图纸中钢筋的规格、型号、外形、尺寸、数量，编制钢筋配料单，经审核无误后方可运用。根据设计要求和施工规范规定，结合钢筋进料长度合理配置，先下长料后下短料。特殊外形钢筋，如箍筋、吊筋等，先试加工1至2根，合格后再进展批量加工。顶层柱钢筋下料长度应根据下部钢筋顶端标高、现场实量确定。成型钢筋，根据运用部位进展标识，并用垫木垫离地面，堆放整齐，防止触地

9、锈蚀，装运过程中防止变形，并维护好标识。 钢筋衔接方式序号部位钢筋直径衔接方式备注1柱子纵筋电渣压力焊同一断面50%，相邻钢筋接头位置错开；每层均设一个接头2框架梁、板14绑扎搭接受拉区25%，受压区50%14闪光对焊同一断面50%，相邻钢筋接头位置错开钢筋安装施工预备5.3.3.3.1资料预备扎丝: 22#镀锌铁丝。其它资料: 水泥砂浆垫块(与维护层厚度一样),铁马镫(支撑钢筋)。主要工机具钢筋钩子,钢筋扳子,绑扎架子,钢丝刷,粉笔,撬棍,钢卷尺等。作业条件钢筋维护层厚度，柱、梁：35mm；板：25mm。柱、板、梁侧及高度不大于500mm的梁的梁底用水泥砂浆垫块，高度大于500mm的梁的梁底

10、用短头钢筋25作垫块。钢筋在运用前外表应去除干净，钢筋外表应干净，无损伤、油渍和浮锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得运用。钢筋现场绑扎时严厉按设计要求和规范规定施工，保证钢筋数量、钢筋位置、接头符合规范要求。对于有上下双层网片的楼板，钢筋绑扎时采用12间距800双向设置的型钢筋马凳支承上层网片。板钢筋网片的绑扎，周围两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间点可梅花绑，但双向主筋的钢筋交叉点应全部绑扎，且应左右扣绑扎。柱箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，扎丝扣应成八字形。板、次梁、主梁筋交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。废品维护：施工过程中，防止踩踏钢筋，如发现钢筋变形，必需在钢筋隐蔽前整修好，

11、对于二次浇筑的预留插筋，必需绑扎结实，并附加支承加固筋，以防浇筑砼时钢筋移位。砼工程混凝土搅拌及运输砼采用自拌混凝土，两台JS500搅拌机搅拌，一台PLD800电子自动配料器配料，一台ZL30型装载机后台上料。主要采用泵送。少量混凝土用三轮车及塔吊吊运布料。原资料：主体构造砼强度等级为C40，采用P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，1030mm碎石，中砂及自来水。外加剂运用混凝土浇筑搅拌后的砼应及时浇筑、延续进展。下雨天浇筑砼时要搭设暂时防护棚以防止雨水冲刷已浇筑的砼。当必需间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑终了。砼运输、浇筑和间歇的允许时间分钟见下表：砼强度等级气

12、 温 25253021018030180150砼浇筑时留设的程度施工缝，在浇筑上部砼前应凿除缝间浮浆及松动石子，并用水冲洗干净。为防止施工缝处发生构造烂根，在浇筑上部砼时，先铺50-100mm厚与砼配合比中砂浆成分一样的水泥砂浆，再进展上部砼施工。砼浇筑时应分层下料、分层振捣分层厚度不大于振动棒作用长度的1.25倍。振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼内50100mm，不得对同一层同一部位砼反复振捣或一插究竟，插点要均匀间距不宜大于400mm，并不得漏振。振动棒要快插慢拔，振捣时间以砼不再下沉、不再有气泡排出为宜。浇至顶部时，混凝土浇筑高度超出60-100mm，振实后将上面高出浮浆排出。柱砼浇筑，

13、采用泵送混凝土时，为了防止泵管出口混凝土速度过快，直接碰撞钢筋呵斥混凝土离析，可将混凝土先泵至暂时铺设的平板上，然后再入模。两根振动棒同时振捣，插点应均匀、到位。假设发生卡棒，应立刻停顿浇筑，及时撤除模板，取出振动棒后及时恢复模板，继续浇筑。砼浇筑过程中应及时抹面压光另设面层的予以搓毛。对于砼在浇筑及静置过程中因沉降及干缩产生的非构造性外表裂痕，应进展二次压面。浇筑过程中应派专人看护模板和钢筋，不得随意撤除支撑杆，不得碰撞钢筋、螺栓及其埋件；浇筑过程中假设发现异常，应立刻停顿浇筑，待问题查明处理后，继续浇筑间歇时间不大于初凝时间，假设时间过长构成施工逢，应按施工缝处置。浇筑前，模板内杂物应清理

14、干净并做好标高控制线，以有效控制砼的浇筑高度。浇筑前机具设备试运转良好，并有备用件。须安排好各工种及有关配合人员的任务和衔接，确保浇筑过程中各个环节正常运转。梁板砼在浇筑终了12h以内用薄膜覆盖浇水保湿养护，柱子砼在柱模撤除后及时包裹塑料薄膜。砌体工程砌块的种类、强度等级必需复验合格后方可用于工程中，低于设计要求等级的砌块不得运用。拌合砂浆用的水泥应提早进展强度及安定性检验，合格后方可运用。水泥应按种类、标号、出厂日期分别堆放，并坚持水泥库房的枯燥。假设水泥存放超越三个月，应经实验鉴定后，方可运用。不同种类的水泥不得混合运用。砂浆用砂采用中砂，并过筛，砂料中不得含有草根等杂物，砂中含泥量应不超

15、越5%。各层墙体施工前，应先标明墙身的轴线及厚度、底层地面标高等。用方木或角钢制造皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位竖向构造包括：门窗洞口、过梁、圈梁等。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，并应将砌块提早2天浇水潮湿，砌筑面也应适量浇水。砌块砌筑搭砌长度不小于砌块长度的1/3，砌体程度灰缝和竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm，且程度灰缝的砂浆丰满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。大雨或暴雨天气要加强对刚砌筑墙体的维护，严禁雨水冲刷砂浆。砌体任务段的分段位置，宜设在构造柱或门窗洞口处。墙中的洞口、管道沟槽和预埋铁

16、件、木砖等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超越300mm的洞口，应加过梁。砌块墙的转角处，纵、横墙砌块应隔皮相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌筑至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。门窗工程门窗应有产品合格证并进展实验合格后方可运用。门窗的种类、规格、开启方向、安装位置应符合设计要求。门窗安装均采用后塞口，先砌墙后安门窗。木门洞口在砌墙时每侧预埋防腐木砖，间距不大于1200mm，且每侧不少于三块。门框安装时用100mm长圆钉将门框固定在洞口上。门框与洞口接触面也要进展防腐处置。塑料窗安装用膨胀螺栓将窗框固定在洞口上，塑料窗框与墙间

17、缝隙运用泡沫塑料或油毡卷条填塞，嵌填不宜过紧，框周围的内外缝隙打好密封胶。门窗安装应结实，门、窗扇应开启灵敏。门窗存放运输时应采取措施防止翘曲变形。安装好后应做好废品维护。抹灰工程工艺流程 基层处置吊垂直套方找规矩贴饼冲筋抹底层砂浆弹线分格外墙面层砂浆刷墙涂料。脚手架外脚手架用双排架，内脚手架用满堂架，用其横、竖杆及拉杆等应分开墙面和门窗口角150-200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和平安操作规程。抹灰前，预留孔洞及排水管等应处置终了，门窗框扇要固定好，并用1：3的水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好维护膜。墙面基层处置干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。基层处置：首先将凸出墙面的混

18、凝土剔平，对钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水潮湿。假设基层混凝土外表较光滑时，可采取如下的“毛化处置方法，即可将外表尘土、污垢清扫干净，然后用1:1水泥砂浆内掺107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝结后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度手掰不动方可。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：对外墙，假设建筑物较高时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；假设建筑物为多层时，可从顶层开场用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基准线交圈控制，竖向线那么以周围大角和通天柱或垛子为基准线控制。每层打底时那么以此灰饼作

19、为基准点进展冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时留意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等抹面的流水坡度和滴水线槽。抹灰应按设计要求分层进展。底层砂浆每层厚度宜为79mm，抹后用木抹子抹平。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进展分段分格弹线，粘贴分格条，然后抹面层水泥砂浆，厚度58mm外墙抹灰隔天浇水养护，外表必需刮平压实压光，不得空鼓开裂，不得有抹纹凹坑等缺陷并保证分格缝，宽窄、深浅一致，横平竖直。所用资料的种类、质量必需符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必需粘结结实，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂痕(风裂除外)等缺陷。外表光滑、干净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、明

20、晰美观。门窗护角及墙板阳角，均抹12水泥砂浆；墙柱阳角，抹2m高，外表光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙密实，外表平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后抹灰平整。涂饰工程 内墙涂饰涂料工程运用的腻子要坚实结实，不得粉化、起皮和裂纹。腻子枯燥后，要打磨光滑，并清理干净。要使器具有耐水性能的腻子。涂料的任务粘度或稠度要加以控制，根据不同的资料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在刷涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施工过程中不得恣意稀释。运用新的涂料资料时，先做样板，经监理、甲方认可后方可大面积涂刷。涂刷时，其涂刷方向和行程长短均匀一致。如涂料枯燥快，应勤沾短刷。涂刷层次，不少于两道，

21、在前一道涂层表干后才干进展后一道涂刷。前后两次涂刷的间隔时间根据施工现场的温度、湿度而定，通常不少于24h。质量规范：资料的种类、质量必需符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结结实，无脱层、空鼓和裂痕等缺陷；外表颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠，立面垂直，外表平整，阴、阳角垂直，阴、阳角方正应在允许偏向范围内。废品维护：施工前应将不进展涂刷的门窗及墙面维护遮挡好；涂刷完成后，及时用木板将口、角维护好，防止碰撞损坏；拆架子时严防碰损墙面涂层；施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将桶罐碰翻，涂料污染墙面。应留意的质量问题：面层的空鼓和裂痕：底灰抹的不平，或抹纹明显，要求底灰抹好

22、后应按水泥砂浆抹面交验的规范来检查验收；面层施工接槎明显：二次接槎施工时留意涂层厚度，防止涂层重叠，构成深浅不一。外墙涂料首先划分色线，并粘胶带，保证分色线平直，并采取覆盖措施，以防污染相邻墙面及门窗等。作业段分格线应设在水落管、接缝、雨罩等处。在外墙涂料分色间隔较近部位，应采用涂刷方法，以免污染相邻其他颜色涂料墙面。本卷须知：选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、储存、分别运用。涂料运用前必需经过充分搅拌、其任务粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。运用过程中亦需求不断搅拌并不得恣意加水或其它溶液稀释。在施工过程中，要尽量防止涂料污染门窗等部需涂装的部位。万一污染了，务

23、必在涂料未干时就揩去。要防止有水分从涂层的反面掺透过来。如遇女儿墙、卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封锁层。否那么，外墙正面的涂层容易起粉、发花，鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。施工所用的一切机具、器具等必需事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工终了时，机具、器具应及时洗净，以便后用。屋面工程屋面找平层1：3水泥砂浆体积比，水泥强度等级P.O 42.5R级，厚度2025mm。平屋面资料找坡为2；檐沟纵向找坡不应小于1，沟底水落差不超越200mm；基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧层，圆弧半径不小于50mm；找平层留20 mm宽分格缝, 分格缝间距不宜大于

24、6 m。找平层施工完后留意维护和养护，防止暴晒前三天不得行人。屋面隔热层水泥珍珠岩严厉按设计要求配料，拌合均匀，压实适当行人不下陷为宜，外表平整、坡向和坡度正确。防水层基层处置基层外表应结实、无松动，平整，均匀一致。用2米靠尺检查时，靠尺与外表的空隙不的超越5mm，空隙只允许平缓变化，每米长度内不超越一处，基层的相邻外表的转角处，应作成圆弧或钝角。基层应枯燥，测定方法是：将1m见方的塑料布覆盖在基层外表，静置34小时，假设覆盖处的外表无水印，即到达要求。必需将突出基层外表的异物、砂浆积物等根除，并将尘土杂物清理干净，阴阳角、管道根部应仔细处置。涂刷冷底子油:涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气

25、泡。也可用机械喷涂。涂刷时间:宜在铺油毡前12天进展，使油层枯燥而又不沾油灰。防水卷材铺设卷材进场后应直立存放于干净、通风、阴凉处。并取样复验合格后方可运用。预备好拌和运输、刷油、清扫、铺贴卷材等施工操作中各种必要的工具、器具以及平安、劳保用品等热熔法铺贴卷材：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热和烧穿卷材；卷材外表热熔后立刻滚铺卷材，卷材下面的空气排尽，并辊压粘结结实，不得空鼓；卷材接缝部位须溢出热熔的改性沥青胶；铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。先铺贴排水比较集中的部位如雨水口、天沟、等处，按由低到高，使油毡按水流方向搭接。卷材应平行于屋脊方向铺贴，油毡长边搭接不得小于

26、100m， 短边搭接不小于80mm。上下两层油毡不宜相互垂直铺贴。质量保证措施建立健全质量管理体系现场经理现场经理李纪恒木工班韩海源张国林钢筋班韩海源于京山混凝土班于宝真技术担任人赵亚磊质检员付 忠仝卫刚综合班孙启岭资料组贾留义施工经理江传喜 工程开工前进展技术交底，施工中严厉执行过程控制。工程所用资料、构件必需经过复验或共检合格后方能运用。计量器具必需定期检定和保养，严禁运用不合格计量器具。仔细作好施工记录，使工程一直处于受控形状。当质量和进度发生矛盾时，质量具有绝对的优先权。水泥、钢筋等原资料，必需按规定进展抽样复验，合格后方可运用，为了防止混用、错用，水泥分批堆放，并挂牌标识，钢筋应分规

27、格、型号、批次堆放并插牌标识。砼搅拌站必需收到工号技术员的“砼搅拌通知单后，方可按要求配料、搅拌，当原资料规格型号与配合比不符时，应按配合比调整资料或按原资料重新做配合比；钢筋下料前必需仔细核对图纸及配料单中钢筋的规格型号，无误后方可下料。门窗进场后，经检查合格后方可进展安装。装饰工程进展前，应做样板间，经业主、监理确认合格后方可大面积施工。屋面防水卷材必需抽样实验合格后方可运用，应避开阴雨天气施工，基层必需充分枯燥。平安及文明施工保证措施建立健全平安管理体系现场经理现场经理李纪恒木工班郭景玉钢筋班郭景文混凝土班任丙朝工号技术员赵亚磊平安员付 忠综合班仝卫刚资料组汤金霞施工前技术员应对有关人员

28、进展平安交底。进入现场人员必需戴好平安帽，高空作业人员必需系挂好平安带。脚手架搭设前，应办理高处作业证，搭设完并阅历收合格方能运用。施工中严禁向下抛掷脚手杆、脚手板、钢管、扣件等资料。卸料平台、主要出入口均设置封锁式平安通道，顶部采用双层双向竹跳板绑扎结实不留缝隙。上下脚手架的梯道等均应设置扶手、栏杆，坡度不大于45度，以确保人员上下平安。作业面内的预留洞、预留孔必需用模板铺严或搭设防护栏杆。脚手架通道上应满铺跳板，宽度不小于1.2m，间隔 施工部位不大于200mm,并用12号铁丝绑扎结实。搭接铺设时搭接长度不应小于200mm，对接铺设时应在接缝处设双排小横杆，垫平跳板后，运用木块垫设并钉牢。

29、施工机械应按规定接地、设置漏电维护安装并经常检修。施工用电线路须由专业电工一致敷设和配接，严禁私接乱拉、车碾水浸。夜间施工必需有充足的照明。现场周转资料、余料应分类堆放，用后应及时清理和回收。路上遗洒的物料应及时进展清扫，做到文明施工。按公司环境管理程序要求，工程废料余料要及时回收清理，分类存放，周围道路和搅拌站等施工场地派专人及时清扫、洒水防止扬尘。搅拌站施工污水经沉淀池廓清后用于治理扬尘。木工棚内的锯末刨花要及时清理。坚持场地清洁，加强施工现场用水管理，做到消费用水和生活用水隔离。搞好现场资料管理，按规格将资料等堆放整齐。对有毒有害物及时回收分类存放，防止污染环境。现场淤泥、沉渣，应及时清

30、理，堆放要固定地点，定期外运，坚持场地清洁，在埋设好的孔口周围做好围护栏标识，以防止人坠落孔内。执行的施工规范及评定规范序号名 称编 号1砼质量控制规范GB50164-922建筑地基根底工程施工质量验收规范GB50202-20023砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024砼构造工程施工质量验收规范GB50204-20025钢构造工程施工质量验收规范GB50205-20016屋面工程质量验收规范GB50207-20027建筑地面工程施工质量验收规范GB50207-20028建筑装饰工程质量验收规范GB50207-20029建筑工程施工质量验收一致规范GB50300-200110砼强度检

31、验评定规范GBJ107-8711砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9512砼外加剂运用技术规范GBJ119-200313钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 J253-200314建筑机械运用平安技术规程JGJ33-2001J119-200215建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2001J84-2001主要劳动力运用方案施工顶峰期主要工种及人数：模板工100人；钢筋工40人；砼工30人；瓦工120人；力工25人，起重工：2人，防水工：8人。主要施工机械需用方案序号机械称号规格单位数量备注1塔式起重机QTZ31.5台12塔式起重机QTZ40台13装载机ZL-30台14机动翻斗车

32、1.5t台65强迫式搅拌机JS500台26自动配料机PLD800台27混凝土保送泵HTB60台18钢筋弯曲机GW-40台39钢筋切断机GQ-40台310钢筋对焊机UN1-100台111钢筋对焊机UN1-150台112打夯机台1213插入式振动器50台1014插入式振动器30台515平板式振动器台216木工电锯MJ-105型台317木工单组手压刨MB506B型台318电焊机20KW台4主要手段用料序号称号规格单位数量备注1胶合板15m215000混凝土构造模板2脚手架钢管483.5t600模板支撑及脚手架3螺杆M14t16模板对拉螺栓4槽钢14t40柱子模板加固5草苫子m220006棉毯m250

33、007塑料布Kg3008温度计-20100支309竹跳板块100010木材m325011橡胶铝芯电缆3*150mm2+2m18012橡胶铝芯电缆3*70mm2+2m5013橡胶铝芯电缆3*35mm2+2m150施工进度方案(见附页山东海天100万吨/年纯碱工程重灰工段主体建筑工程施工方案第1页 共1页目 录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc181953694 1编制阐明 PAGEREF _Toc181953694 h 1 HYPERLINK l _Toc181953695 2编制根据 PAGEREF _Toc181953695 h 1 HYPERLINK l _Toc181953696 3工程概略 PAGEREF _Toc181953696 h 1