化工管道火灾爆炸事故的预防措施

1、Word文档 化工管道火灾爆炸事故的预防措施 1.遵守平安布置原则 输送火灾危急性为甲、乙类介质或有毒、腐蚀性介质的管道不应穿过与其无关的建筑物、构筑物。集中敷设于同一管架上的各种介质必需留有规定间距。多层管架中的热料管道应布置在最上层腐蚀性介质管道应布置在最下层易燃液体及液化石油气体管道严禁与蒸汽、热料管道相邻布置助燃和可燃介质管道之间宜用不燃物料管道隔开或保持不低于250mm的间距。 2.选材、设计、加工、安装合理 依据输送介质的性质、温度、压力和流量等因素正确选择管材不行随便选用代材或误用不得使用存有缺陷的管材为避开可燃液体管道在发生事故时液体漫流可将管道敷设在不燃材料建筑的地沟中并保证

2、通风良好以防止可燃蒸汽积聚。高温物料管道应用不燃材料设保温层以防止可燃蒸汽积聚。高温物料管道应用不燃材料装设保温层以防止可燃物接触高温管道起火。 严格根据工艺设计要求设计管道直径的设计值应尽量大些弯曲和变径处应缓慢而且弯管和变径管要尽可能少尤其是水平向垂直过度的弯管要少。管内壁应平滑不准有折皱或凸起不装设网格状的构件。 管道的焊接质量符合要求焊缝须做无损探伤检查。管道的连接方式合理管道穿墙、楼板和屋面时应加套管、防火肩、防水帽等装置。焊缝、法兰等接头均应避开墙和楼板。管道和管件不得与管架直接接触应按设计温度、压力等要求实行加置木垫、软金属片或橡胶石棉等措施隔离。 3.实行防腐措施 依据输送物料

3、的腐蚀性选择耐腐蚀材料。 实行合理的防腐措施如涂层防腐、衬里防腐、电化学防腐、使用缓蚀剂防腐等。其中涂层防腐用的最广泛而在涂层防腐中又以涂料防腐用的最多。 定期检测管道的受腐状况尤其是敷设于地下的管网系统准时修复或更换腐蚀严峻的部位。 4.消退管道残余应力 为了避开管道振动可实行设置减振装置增加柔性设计等措施。 为了减弱热应力的破坏作用采纳膨胀节等减弱管口的应力和力矩加设管弯转变管道走向增加管系总的可饶性或利用绝热保温等方法。 5.严格平安操作 生产操作过程中严格根据工艺要求掌握物料的输送温度、压力、流速等工艺参数尤其是用于输送可燃气体、可燃液体、可燃粉粒状物料的管道输送温度不应高于工艺值。生

4、产的要害部位如加热炉口、塔底部、反应器底部、高温机泵等进出口处的管道和工作条件苛刻的管道要特殊重视。 冷却介质的输送管道要确保冷却介质的供应量避开中断必要时可安装双路水源和电源掌握以防止生产系统消失超温、超压的恶性循环。 准时清理管道内的污垢、沉淀等沉积物并严禁采纳铁质工具或能产生火星的器具疏通易燃易爆、易自燃的担心定沉积物。定期清除管道以及四周的设备、设施上的积尘以削减粉尘沉积。 准时修理管道严禁超负荷超期和带病运转。 6.加强防火平安管理 在用管道要遵照压力管道平安管理与监察规定定期进行检验检测管道的泄漏和受损状况防止管道系统消失跑冒滴漏现象。 停车检修和开车前应按规定进行管道的排气置换作

5、业检测合格后方可动火检修或开车。进行动火检修作业时要严格执行动火作业的各项规章制度。 严禁危急物料管道和高温管道四周堆放易燃易爆物质。需要散热的输送管道上严禁堆放各种杂物以防止热量积累引起火灾。 危急物料输送管道的四周杜绝各种火源。 7.实行防静电措施 化工物料输送管道应选用导电性能良好的材料制造并设性能良好的静电消退装置。工厂和车间的纵横交叉的管道、法兰与法兰、法兰与法门、法兰与设备之间要用导电的连线连成一个整体并予以接地。地上或管沟敷设管线的始端、末端、分支处以及直线段每隔100米应设置防静电接地装置接地点宜设在固定管墩处。 8.设置防火防爆平安装置 在简单发生超压爆炸的管道上需设置平安阀等防爆泻压装置在简单造成火焰传播的管道上需设置水封、阻火器或防火阀。在高压和低压系统之间的接点处和简单发生倒流的管道上、需设置止回阀和切断阀。在泵和阀门的进口装设管道过滤器防止由于杂质或夹杂物造成事故。具有着火爆炸危急的输送管道应配备惰性介质管线爱护。可燃气体的尾气排