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文档简介
1、.中铁十七局集团第二工程:.; 石梁河大桥墩柱施工方案 - PAGE 43 -1 工程概略石梁河大桥为本标段重难点工程,位于武水高速公路K36+141.497K36+797.845处。该桥引桥桥墩(1#墩、8墩),交界墩(2#墩、7墩)采用双柱式圆柱墩;3#墩、4#墩、5#墩、6#墩为主桥桥墩,其中3#墩采用预应力双肋式柔性薄壁墩,4#墩、5#墩采用空心薄壁墩,6#墩采用双肋式柔性薄壁墩(桥墩构造见附图1、2、3)。全桥墩柱拟采用翻转模法施工。主桥桥墩砼强度等级为C55,砼方量为8348.5立方米,级钢筋3852kg,级钢筋2073887kg;引桥桥墩及交界墩砼强度等级为C35,砼方量为119
2、0.8立方米,级钢筋21832kg,级钢筋180271kg。本桥设计交桩只需GPS11一个控制点:水准点。为满足施工控制的精度要求,对本桥的控制点、水准点进展了加密。共加密了五个控制点:GPS12,SLH1,SLH2 ,SLH3,SLH4。采用附合导线网进展控制,导线精度满足一级导线精度要求(见附图3)。水准点加密采用四等水准丈量,加密了SLH1,BM1两个水准点。2 人员、机械配置及暂时设备建立2.1人员配置 根据工程施工情况,组织施工人员进场。本桥拟安排两个桥梁施工队施工,桥梁四队担任0#桥台、1#墩、2#墩、3#墩、4#墩施工,桥梁三队担任5#墩、6#墩、7#墩、8#墩、9#桥台施工,详
3、细施工工人配置见表2-1,施工人员配置见表2-2。施工工人配置 表2-1分 工施工人员人数职责模板加工及安装工 人60人担任对该桥墩模板加工及安装砼浇注砼 工20人担任对该桥墩砼浇注、振捣钢筋制造及安装钢筋工60人担任对该桥墩钢筋制造及安装塔吊塔吊司机12人担任塔吊正常任务电路电工2人担任电路泵送机泵送机手4人担任操作泵送机搅拌机机械工4人担任操作搅拌机钢绞线张拉张拉工6人担任钢绞线安装及张拉杂工杂 工40人配合钢筋工、砼工施工施工人员配置 表2-2名 称施工人员职 责现场技术担任人李恒建对工程技术担任丈量担任人刘彦俊对工程施工丈量放线及复测担任实验担任人李 晔对工程的实验检测担任现场担任人尤
4、太江、黄礼革做好现场施工记录及人员配置合理安排现场平安担任人李保忠、胡任兴对工程的平安担任2.2机械、资源配置石梁河从该桥4墩、5墩中间经过,年年流水不断,水资源较为丰富,工程部投入2台大型水泵抽水,满足施工需求,在每个拌和站建筑两个水池备用。电路从主电线路分支截取,以满足施工用电,另配一台200KW大功率发电机备用满足施工需求,确保工程进度,主要机械配置见表2-3。主要机械的配置表 2-3机械称号数量用途内燃发电机200kVA1备用发电塔吊4吊装墩柱物资施工电梯2作业人员上下墩柱钢筋割断机4钢筋加工钢筋切割机4钢筋加工钢筋弯曲机4钢筋加工卷扬机20KN12施工人员上下墩柱及模板安装滚丝机2钢
5、筋滚丝电焊机22kw16制造钢筋笼水 泵8抽水、养护50型装载机2砼浇注时配合人工上料搅拌机4砼的拌合电子自动计量配料机2自动计量配料手推车20运输沙、石子、砼插入式振捣器24振捣砼手动葫芦64模板安装、撤除2.3暂时设备建立1、为满足墩柱施工快速、顺利,分别在该桥3墩、4墩之间,5墩、6墩之间各建筑一个拌和站,每个拌和站面积大约1200平方米;在各个主桥桥墩附近布置钢筋加工场地。在左幅5#墩左侧建立一个钢筋加工棚,面积大约300平方米,用于存放钢材。暂时场地建立总面积大约3000平方米(场地布置平面图见图2-1)。2、4#、5#桥墩高度为71.0米,人员上下极不方便,从平安及施工方便思索,工
6、程部购买两套电梯,以处理该人员上下问题。3#、6#桥墩高度较低,采用搭设脚手架用槽钢焊接“之字形踏步处理人员上下问题。 3、川湘公路从5#墩和6#墩中间穿过,用泵送管浇注6#墩柱砼时,架设钢桁架穿越公路。4、在3#、4#、5#、6#、主桥桥墩分别安装一部塔吊,用于提升墩柱资料、小型机具、模板安装等。3墩柱施工工艺及流程3.1双肋式柔性薄壁墩施工3#、6#桥墩为双肋式柔性薄壁墩,桥墩单肋尺寸为6.01.5m。拟采用翻转模施工,第一次浇注高度为5.0米,以后每次浇注2.5米高。6#桥墩设置横系梁一道,3#桥墩无横系梁。3.1.1预备任务承台施工终了并验收合格后,方可进展墩柱施工。丈量定位。用全站仪
7、准确测定墩身中心线与承台衔接部位的尺寸和轴线位置,用水准仪控制根底顶面标高,为钢筋加工及安装模板做好预备。3.1.2钢筋制造与安装该桥墩身钢筋砼中钢筋有28、20、12三种型号,其中28为主筋,采用直螺纹套筒衔接,其它钢筋采用焊接或绑扎。为便于施工,墩身主筋28的钢筋采用4.5米每节,中间用套筒衔接稳定。相邻钢筋接头错开间隔 不小于1.0米。钢筋制造应符合设计要求及有关规定,还应符合以下要求(钢筋安装实测工程见表3-1):1、钢筋的外表应干净,运用前应将外表油渍、漆皮、鲮锈等去除干净。2、钢筋焊接前,必需根据施工条件进展试焊,合格后方可正式焊接。焊工必需持考试合格证上岗。3、 钢筋接头采用搭接
8、或电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。4、钢筋接头采用搭接电弧焊时,钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10dd为钢筋直径。5、现场绑扎钢筋时,钢筋的交叉点运用铁丝绑扎结实,也可用点焊焊牢。6、箍筋弯钩的叠合处,在柱中应沿柱高方向交错布置。7、在钢筋骨架外侧设置控制维护层厚度的垫块,其间距竖向为2米,横向周围不得少于四块。8、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进展,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。钢筋安装实测工程 表3-1检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率受力钢筋间
9、距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面墩台、柱20箍筋、横向程度筋、螺旋筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量:按骨架总数30%抽查宽、高或直径5弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架抽查30%维护层厚度(mm)墩台10尺量:每构件沿模板周边检查8处3.1.3钢筋直螺纹施工工艺1、钢筋直螺纹加工工艺流程:钢筋下料 镦粗 套丝 钢筋下料时,应采用砂轮切割机,切口的端面应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲。钢筋下料后,在液压冷锻机上将钢筋镦粗。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线不得大于4的倾斜,不得出现与钢筋轴线相垂直的横向外表裂纹。发现外观质量不符合要求时,应
10、及时割除,重新镦粗。钢筋冷镦后,在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与衔接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量:牙形丰满、无断牙、秃牙等缺陷。钢筋螺纹加工后,随即用配置的量规逐根检测,合格后再由专职质检员按任务班10%的比例抽样校检,如发现有不合格的螺纹,那么应全部逐个检查,并切除一切不合格螺纹,重新镦粗和加工螺纹。钢筋螺纹加工后应留意维护,防止螺纹生锈、变形、碰撞损坏。2、钢筋直螺纹衔接施工:对衔接钢筋可自在转动的,先将套筒预先部分或全部拧入一个被衔接钢筋的螺纹内,而后转动衔接钢筋或反拧套筒到预定位置,最后用扳手转动衔接钢筋,使其相互对顶锁定衔接套筒。对于钢筋完全不能转动的,如弯折钢筋
11、或还要调整钢筋内力的场所,如施工缝、后浇带,可将锁定螺母和衔接套筒预先拧入加长的螺纹内,在反拧入另一根钢筋端头螺纹上,最后锁定螺母锁定衔接套筒;或配套运用带有正反螺纹的套筒,以便从一个方向上能送开或拧紧两根钢筋。直螺纹钢筋衔接时,应采用力矩扳手把钢筋接头拧紧。3.1.4无支架翻转模法施工1.翻转模板组成翻转模由两节大块模板及支架、任务平台、手动葫芦组成。施工时第一节段模板支立于墩身基顶上,第二节段模板支立于第一节段模板上。当第二节段混凝土强度到达3MPa,第一节段混凝土强度到达10 Mpa时,撤除第一节段模板,此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至基顶。待第一节模板做少量修整后利用模板固定架和塔吊、
12、手动葫芦将其翻升至第三层,依此循环向上构成拆模、翻升立模、模板组拼、搭设作业平台、钢筋焊接绑扎、接长泵送管道、灌注混凝土、养生和丈量定位、标高丈量的不延续作业,直至到达设计高度。每一节翻转模主要由模板、围带、拉杆、模板固定架、作业平台组成。(1)模板及围带该墩模板分为规范板、边模板、角模板3种,每节模板高度为2.5m,宽度按墩身截面尺寸和施工要素综合思索划分;在墩柱宽度为6.0m方向采用三块尺寸为2.02.5m(宽高)的模板拼装为整体模板,模板之间用M1230螺栓衔接,用腻子膏或防水胶带密封接缝,用10槽钢做围带,模板在2.5m高度内设置3道横向围带,并与模板焊接为整体。在墩柱宽度为1.5m方
13、向采用一块尺寸为1.52.5m(宽高)模板。一切模板均在地面拼装,整体吊装。(2)拉杆拉杆采用14圆钢。拉杆在模板内套硬塑料管,便于拉杆抽拔再利用。在墩柱宽度为6.0m方向每1,5m设置一道拉杆,共6道拉杆。拉杆用螺帽、垫板固定于围带外侧。(3)模板固定架每节模板均设模板固定架,上下层固定架衔接成整体。固定架采用5.05.0cm角钢。模板固定架根据传送荷载大小和作业空间需求进展尺寸加工,固定架焊接在模板及围带上,在横向和侧向交界处设置转角栏杆。(4)作业平台作业平台在模板固定架上搭设。作业平台宽度为1.0米,沿周边设立防护栏杆,高度不小于1.5m。栏杆外侧至模板固定架底部设封锁平安网,施工平台
14、上面铺设5cm厚木板,供操作人员作业、行走,存放小型机具。人员在作业平台上施工时必需佩带平安帽、平安绳。2施工要点a 立模预备。根据放样尺寸确定模板内边线及外边线,立模边线外用砂浆找平,找平层用程度尺分段抄平,待砂浆硬化后才干立模。b模板安装。模板用塔吊吊装,人工辅助就位。先选择墩身一个面拼装模板,然后逐次将整个墩身第一节模板组拼终了,用拉杆安装就位。模板成型后检查各部安装尺寸,符合安装规范后安装模板固定架。为坚持已安装模板的整体性,模板固定架采用间隔安装法安装,之后安装防护栏杆和平安网,搭设作业平台。c立模检查。第一节段模板安装后,用水准仪和全站仪检查模板顶面标高和墩身中心及平面尺寸,符合规
15、范后进展下道工序。d第二节混凝土强度到达3Mpa以上,第一节混凝土强度到达10Mpa以上时,撤除第一节模板,并撤除第二节模板的最下层拉杆,将第一节模板翻升到第三节,并进展栏杆安装、挂平安网,凿毛清理第二节段混凝土外表,预备第三节段墩身施工。e模板翻升作业。用手动葫芦挂住第一节段钢模板,松开拉杆,卸下第一节模板围带,用塔吊运到第二节段混凝土顶面,清理模板并涂刷脱模剂后按放线尺寸组装第三节模板。然后,按第一节段的安装次序安装其他部分。f每节模板安装时可在两节模板之间的缝隙,用0.51.0mm薄钢板塞填以便纠偏。 g撤除。施工至墩顶后,墩顶仍保管2节模板,墩身混凝土强度大于10Mpa后,撤除模板。撤
16、除时按先底节,再撤除顶节的顺序进展。每节模板撤除按平安网、栏杆、脚手板、平台和模板固定架、围带、衔接螺栓、钢拉杆、钢模板的顺序进展。为方便撤除,在墩顶预埋吊装环,利用吊装环悬挂载人小吊篮和手动葫芦进展撤除吊运作业。施工电梯和塔吊由上至下进展撤除,撤除至底节时,分别解体后同先期拆下的模板及模板组件一并吊运至存放场整修、存放。桥墩施工方法表示图见图3-1、3-2。桥墩施工方法表示图3-1 墩身无支架翻转模法施工 图3-23.1.5混凝土浇注混凝土采用拌和站集中拌制,经保送管送到现场,泵送至作业平台,经过软管、串筒入模,双肋同时进展。保送泵管随塔吊而上,由于塔吊安装在接近右幅墩柱一侧,间隔 左幅墩柱
17、中心约7.5米,在浇筑左幅墩柱砼时,用槽钢焊接成8.01.0米(长宽)的活动作业平台,在作业平台上架设保送管,作业平台一端安顿在塔吊上,一端安顿在左幅模板槽钢上。浇注砼本卷须知:1、浇注混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查,并做好记录。如钢筋有踩弯或者零落者,应及时调直以免露筋。2、模板内的渣物、积水和钢筋上的 污垢应清理干净,模板如有缝隙应填塞严密,并用玻璃胶涂密实、平整,以防漏浆出现蜂窝麻面或线条不明。模板内刷23次脱模剂,脱模剂严禁采用废机油。3、自高处直接向模板内倾卸混凝土时,其自在倾落高度不超越2m,防止混凝土发生离析。4、在出料口下面,砼堆积高度不超越1m。5、混凝土应按
18、0.5米的厚度、顺序和方向分层浇筑,在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完上层混凝土。6、砼振捣要适当,既要防止振捣缺乏,也要防止过振,以“砼不在下沉、外表开场泛浆、不再出现气泡、并将模板边角填满充实为度。为保证振捣效果,应“先周边轻振一遍,再从中心向周围进展振捣发,最后再从外围敲振一遍模板,以利气泡排出。7、运用插入式振捣棒振捣,每层振动高度在30cm之内,挪动间距不超越振动器作用半径的1.5倍,与侧模应坚持50100mm;插入下层砼50100mm,每一处振捣终了后应边振动边徐徐提升出振动棒;防止振动棒碰撞模板、钢筋、冷却管。8、混凝土的浇注应延续进展,如应故必需延续时,其延续时间应小于前层混凝土
19、的初凝或能重塑的时间。9、在混凝土浇注时要随时对模板检查、校正。10、施工中按规定要求做好混凝土试件,并作好记录。11、进展第三节施工前应去除顶面浮浆、凿毛混凝土外表。3.1.6混凝土养护1、砼浇筑完成后将散落的砼清理干净,并在砼外表蓄水养护,混凝土周围先洒水再用塑料薄膜将完全包裹密封,当气温升高时水蒸汽附着在砼外表,构成蒸汽养护,养护至少7天才干撤除塑料薄膜,或按监理工程师的要求撤除塑料薄膜。2、砼终凝前,不得上人作业;在砼终凝后及时凿毛砼顶面。3、废品砼面上应按作业程序分批进场施任务业资料,分散均匀尽量轻放,不得集中超堆放;4、下道工序施工操作时,应对砼面进展覆盖维护;5、砼面上暂时安顿施
20、工设备垫板,并应作好防污染覆盖措施,防止机油等污染;6、不得重锤击打砼面。7、拆模后用于加固的外露拉杆及时抽出,拉杆孔洞用高标号砂浆灌满;当拉杆抽出困难时及时凿除,其方法为:用钻子或钢锯进展凿除,并尽深化承台砼至少2mm,然后用近色砂浆封抹,严禁采用氧气烧割外露铁丝、钢筋头。8、砼浇注终了后假设出现蜂窝、麻面掉角等景象,不得擅自修补,在监理工程师认可的情况下才干进展修补。柱式或双壁墩身检查工程见表3-2柱式或双壁墩身检查工程 表3-2项次检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率1混凝土强度Mpa在合格规范内按JTG F80/1-2004附录D检查2相邻间距mm20尺或全站仪丈量:检查顶、中、底3
21、处3竖直度mm0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:丈量2点4柱墩顶面高程mm10水准仪:丈量3处5轴线偏位mm10全站仪或经纬仪:纵、横各2点6断面尺寸mm15尺量:检查3个断面7节段间错台mm3尺量:每节检查24处8大面积平整度mm59注:H为墩身或柱高度。3.1.7本卷须知1、塔吊接近右幅墩柱,由于塔吊较高,必需在墩柱上为塔吊安设附着,在右幅墩柱高度方向每间隔12.015.0米预埋两块钢板,钢板分别预埋在右幅墩柱的两个肋板上,方便将塔吊与墩柱衔接在一同。施工电梯每间隔5.06.0米在墩柱上预埋两块钢板,便于电梯固定。2、3#墩为预应力墩,留意波纹管的埋设和钢绞线的张拉。波纹管采用金属波纹
22、管,在安装前做灌水实验,如有漏水景象应在监理工程师的赞同下修补并获得认可后安装。波纹管埋设就位置准确,采用钢筋卡子以铁丝绑扎固定,防止在浇注砼过程中产生移位,钢绞线锚固端的锚垫板埋设在顺桥向的承台两侧面。钢绞线采用s15.24钢绞线,采用后张法张拉,应留意以下几点:(1)千斤顶专为所采用的预应力系统设计,并经国家认定的技术监视部门认证的产品。(2)千斤顶的进度在运用前校准用于测力的千斤顶压力表,其精度不小于1.5级。(3)张拉采用张拉力与伸长量双控,以油表读数为准,伸长量作校和。张拉至初应力,停23分钟使钢铰线受力均匀,然后再拉至初张拉力,丈量千斤顶大缸行程。伸长值和设计值之差不大于6%。张拉
23、操作做到三对中,即孔道、锚固、千斤顶对中;一慢三快,即大缸充油慢,对中找平动作快。(4)预应力张拉终了后立刻将锚塞周围钢铰线间隙用水泥浆封锚。压浆在张拉终了24小时之内进展,特殊情况下不超越三天,以免钢铰线锈蚀或松弛。孔道压浆采用一次压浆法。3、在墩顶处留意牛腿钢板的预埋。4、主桥桥墩采用C55砼,施工中采用配料机严厉控制配合比。为保证墩柱外观质量,砼中用的所用资料均采用一致厂家的资料,中途不得恣意改换。5、墩柱施工留意高空作业平安,详细平安要点见第6章。3.2空心薄壁墩施工4#、5#墩为空心薄壁墩,中间分别设置一道横隔板。施工方法与双肋式柔性薄壁墩一样,同时还应留意以下事项:1、模板安装时,
24、先安装外模后复核模板偏位,再安装内模;2、墩身离承台高度为1.5米处,在顺桥方向的墩柱上,远离线路方向一侧,预留一个10的通风孔;3、空心墩内模与外模必需用拉杆固定;4、塔吊附着钢板预埋在墩柱顺桥方向的一侧。3.3圆柱式墩身施工1、丈量定位。用全站仪准确测定墩身中心线与根底衔接部位的尺寸和轴线位置,用水准仪控制根底顶面标高,为安装模板做好预备。2、模板制造安装。模板采用定型半圆启口钢模,每节模板按2.0米高设计。每块模板之间用螺栓衔接结实。3、模板在每次运用前均应进展整修除锈,并按顺序编号,对拼装成整体的模板,用腻子将模板缝填塞、挤满、刮平,并用砂子打光,然后用脱模剂自上而下均匀涂刷,到达摸之
25、有油、视之无油的程度。4、施工时,先平整场地,回填系梁基坑并分层夯实,钢筋安装好检查验收合格后再安装模板。 5、模板采用吊车或塔吊吊装,立模后四面经过风缆、手动葫芦调整模板垂直度。6、施工方法与双肋式柔性薄壁墩一样。7、养护采用塑料薄膜包裹蒸汽养护。8、墩、台身检查工程见表3-3。墩、台身检查工程表 3-3项次检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率1混凝土强度Mpa在合格规范内按JTG F80/1-2004附录D检查2断面尺寸mm20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度mm0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪:丈量2点4顶面高程mm10水准仪:丈量3处5轴线偏位mm10全站仪或经纬仪:纵、横各2点
26、6节段间错台mm5尺量:每节检查4处7大面积平整度mm52m直尺:检查竖直、程度两个方向,每20m2测1处8预埋件位置mm符合设计规定,设计未规定时:10尺量:每件注:H为墩、台身高度。4施工进度方案及保证措施4.1施工进度方案石梁河大桥为本合同段控制工期工程,根据合同总工期要求,结合本桥的详细情况,初步的施工方案如下:预备阶段:2006.5.162006.6.6引桥桥墩施工阶段:2006.7.12006.9.1交界墩施工阶段:2006.7. 12006.9.30主桥桥墩施工阶段:2006.6.62006.11.304.2施工进度保证措施4.2.1施工进度方案控制和方案管理措施 1、对总控制方
27、案实行跟踪、记录、检查、分析并及时调整。每月对工程施工实践进度与总控制方案进展对比,用前锋线把实践进度在总控制方案横道图上进展标志,并在月度统计报表上作出分析。找出进度滞后缘由,提出整改措施。照实践施工进度的滞后以危及总工期完成时必需及时提出抢回进度或调整总控制进度的方案报工程经理部、业主或监理单位审批。总控制方案的调整经同意后要重新编制工序流线图,输入电脑编制出新的总控制方案,并由工程经理签认,发布工程经理部各有关人员落实执行。2、旬进度方案管理根据总控制方案按月份进展细化安排,编制工程施工月进度方案。每周定期集中巡场检查一次各专业施工的进度,商量下步方案要求并落实各项措施。不定期检查必要时
28、每天检查一次各专业施工进度,发现问题随时通知专业施工员采取措施及时进展调控。对影响关键工期完成的问题,工程经理立刻明确指示处理方法,落实整改措施。3、进度协调管理围绕月进度方案的展开对发现的问题随时协调处理。属工程经理部内部的问题,由工程经理担任处理;属公司内部问题即通报公司指挥部协调处理。发现施工各方相互影响进度的问题由工程经理与有关方协调处理,或反映给监理单位协调处理。如其影响将危及关键工期或总控制方案完成时,经过发函反映求得处理或确认。4.2.2其他保证措施 1、组织措施公司委派宁廷有同志担任工程经理,候毅同志为工程副经理,黄庆同志为总工程师,作为本工程最高决策机构,充分发扬公司国有一级
29、施工企业的综合施工才干,为工程提供人、财、物的有效配置。工程经理部将组织应变才干强、效率快、素质高、组织协调才干强的专业施工员,对工程实施详细管理,担任施工进度控制任务,编制进度方案、工程分解、施工进度调度、资源配置和组织工程进度检查、协调。将从本公司内选派抽调具有类似工程丰富施工阅历、高素质、战斗力强的专业消费技术骨干,按工期方案安排,分批分期进入施工现场,确保施工顺利进展。2、技术措施工程经理部在施工图纸会审后,编制施工组织设计、施工方案和作业指点书,并对施工班组进展技术交底。3、经济措施对工程拨付款,坚持专款公用原那么,一致方案合理运用,确保工程消费活动的正常进展。4、资料设备措施强化机
30、械配置,选调企业内性能最优的机械设备到本工程运用,并视情况,购置或租赁优良的机械设备到现场,在施工中加强维护和保养,减少缺点发生。工程经理部预先做出需用的资料方案,并根据施工进度安排,提出阶段性资料需用方案,明确资料进场时间,资料员按时组织合格资料进场,满足施工需求。5、工期目的管理采用目的管理,分阶段控制施工进度,以工期目的为根据,施工方案为龙头,编制月、周进度方案和组织实施,实行长方案短安排,确保总工期的实施。6、合理划分施工阶段根据施工的特点,我工程经理部的施工技术组的专业施工员,尾随跟进,平行施工,从而有利于紧缩工期。对各个分部工程,也实行平行施工。在每个施工阶段,处置好与其他专业在工
31、程上的配合,见缝插针地施工,争时间,抢速度,确保工程的提早完成。7、质量和平安措施把好工程质量关,抓好平安消费,杜绝发生质量、平安事故,把影响工期的不利要素降到最低程度。特别留意季节防火、夏季防暑、梅雨季节露天施工的用电平安。返工是影响工期进度的一个重要要素,专业施工员和质安员加强对施工质量的日常检查,及时发现施工过程中的缺乏和问题,并督促施工班组尽快整改。8、加强消费调度按时参与建立单位、监理单位组织的现场施工协调会,了解工程总体进度安排和调整,坚持工程工期目的和安排与建立单位方案管理和进度控制的一致性。工程经理部每周召开一次安装进度协调会,总结本周消费义务完成情况,找出存在的问题和需求采取
32、的措施,并布置下周的施工消费。9、特殊情况下的应变措施施工方案调整时的紧急应变措施影响施工进度方案的要素是多方面的,如设计变卦、进度的缓慢和停滞、物资设备、机具、资料等供应延迟、消费和人身平安事故导致的停工整顿、不可预见性自然灾祸和气候缘由等,都会导致施工进度的改动。所以应根据实践情况,分析存在的问题,利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变阅历,采取相应的应急措施,减少各种不利要素带来的负面影响,协调各方面的关系,使工程可以保质保量、平安如期完成。积极、自动地与监理公司、设计单位联络,尽快领会有关的设计变卦意图主要是设计修正量比较大的情况,确定相应的工程施工义务的变化量,评价改
33、动施工进度方案后导致对施工各方面的影响。自动与其他施工单位协商,使其加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度,满足我工程经理部对施工进度的要求,同时我工程经理部在这方面也积极配合,提供必要的施工条件。尽早通知有关消费厂家或落实有关的设备、机具和资料的订货问题,保证可以按照进度方案要求进场所需的设备、机具和资料等。做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题,以处理由于任务量大大添加或施工进度提早而对这方面的需求添加量。制定必要的加班加点和倒班制度,延伸任务时间,必要时可24小时倒班进展延续作业,同时落实夜间施工有关技术平安措施。对于一些关键工序、关键阶段和某些特定施工义务,采取集中人力、物力、机械设备
34、和机具,作为施工的重点来保证其进度按照方案进展。由于其他施工单位进度出现缓慢或停滞的情况而影响到我工程经理部的进度时,除了为业主单位和监理公司提供必要的支持配合外,将及时调整施工部署,抢出其他可以施工的作业面,并做好其他施工单位进度恢复前的必要预备。季节性施工的应变措施武隆属亚热带潮湿季风气候,雨季降临早且延续时间长,降雨量大,地表水相当丰富,春夏之交多暴雨,对工程施工影响较大。为防止降雨呵斥的不用要的损失,我公司组织精干力量制定以施工总进度方案为根据编制雨季施工进度保证方案,合理安排人力、物力,做好雨季防涝的任务,力争在非雨天多投入设备和人力,加大任务量,以到达工程建立的预期目的。施工现场建
35、立以工程经理为首的防洪指点小组,制定完善的防洪、防高温天气措施,并明确各责任人的职责。在暴雨多发季节加强同甲方、监理和气候台的信息互通,经过各种传播媒体掌握最新气候资料以便及时采取防备措施,防止不用要的损失和工期延误。在暴雨季节降临前,施工现场应置备足够的防洪、防高温天气的器材,落实好各项防备措施,并安排好应急抢险人员应付能够发生的险情以防暴雨等自然气候灾祸对现场的施工设备、人员和场地施工现场呵斥损伤和毁损,确保暴雨过后能迅速恢复正常施工。水泥、钢筋、管材等主要资料存放在棚内,并置于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并维护其不受天气影响而蜕变或破坏。砂、石料用尼龙布盖好,以防被雨水淋湿
36、增大含水量而不易控制混凝土的水灰比。现场的排水建筑要完善有效,排水渠道坚持畅通,以确保暴雨时基坑的排水畅通,减少雨水在地表的滞留时间,防止因排水不畅而淹没基坑和施工设备,影响正常施工和延误工期。施工中难免出现高于32的高温天气,不利于现浇混凝土的施工和养护。可采取遮荫、围盖和冷却措施,以保证混凝土工程的施工质量。在天气炎热的时候,及时给工人发放防暑用品,为工地上施工人员备好凉茶降温解暑。5质量保证措施5.1质量目的及质量方针质量目的:确保一切分项工程一次验收合格率100%,优良率到达95%以上,到达合同规定的要求。质量方针:以人为本,依托科技,规范管理,严厉控制,以优质的工程质量、整洁的外观笼
37、统报答业主,奉献称心工程。5.2质量控制原那么 本工程质量控制原那么:按照本工程施工图纸及设计文件、JTJG F80/1-2004、GB/T1900以及国家相关技术规范和业主、监理有关质量文件要求进展。5.3质量保证体系5.3.1质量保证体系见以下图5-1。5.3.2质量体系主要要素控制工程部全体施工人员树立“百年大计、质量第一的指点思想,组织雄厚的地方质检部门地方质检部门工程经理部质量管理指点小组监理工程师甲方代表设计代表质量检查管理手段设计文件审核制优质工程规划制开工、开工报告制质量定期不定期检查制技术交底制隐敝工程检查签证制工程丈量双检制工程验工检查计价制工程资料实验制质量事故“三不放过
38、分级检查处置制资料合格检验制质量奖惩兑现制职工质量认识教育职 工 培 训质量目的:本合同段工程确保优良工程,每个分项、分部工程的分项质量评定均到达95分以上,争创交通部优质工程。QC 小 组 活 动工序质量“三检制群众性的技术比武活动工程经理部ISO9001质量体系运转、课题研讨、QC、五小攻关指点小组质量技术管理手段 质量保证体系图施工技术力量、先进的设备和优质的资料进入本工程施工。建立各级岗位责任制,制定工程部的质量创优方案,实行规范化管理,并运用施工管理软件对工程进展信息化管理。以质量求信誉,建立健全的工程质量保证体系,实行各单项工程由施工担任人和技术担任人担任的质量担任制,各负其责,从
39、资源配置、技术质量、消费安排等方面给予保证。推行全面质量管理,提高职工的质量认识,用全员工任务质量来保证工程质量。仔细执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制、隐蔽工程检查签证制、平安质量检查评选奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评选制、质量事故隐患报告处置制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量一直处于受控形状。建立全面的质量检查监控制度,实行工程部月检,有关部室进展不定期的检查,质检员日检和班组自检、互检制度。严厉进展工序管理,不合格的工序绝不转入下一道工序施工。检查运用统计技术进展分析,对分析出来的质量问题,制定整改措施予以纠正,并提出相应的预防措施
40、。开展各种活动来提高宽广员工参与质量活动的积极性、发明性,教育员工注重工程质量,以质量求生存,从而提高宽广员工的质量认识,自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动,实行“首件件工程示范制等来确保工程质量。精心编制施工组织设计,根据本工程特点,对该工程施工组织设计分阶段进展编制和优化,并经总工程师及监理审定同意后,在施工过程中严厉贯彻执行。施工过程中的质量管理严厉按公司的质量体系程序文件进展,并根据本工程的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程到达质量优良。工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明
41、。开展技术攻关,处理质量管理中的难点。确保施工一次成优。原资料采购之前要对供方进展评价,从中选择消费管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。以确保所采购的资料具有稳定可靠的质量。 一切资料须有建材质检部门的产品合格证。加强原资料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中运用,到达构造工程内实外美。5.3.3质量保证措施1、建立健全的质量管理机构工程部建立以工程经理为首的技术与质量管理体系,各部室职责:工程经理对履行施工所管承包合同所要求的工程质量和实现合同目的负全责。按“施工组织设计合理配置资源,组织平衡消费,防止因组织安排不当,影响工程质量。加强技术管理根底任务,积极
42、采用“四新成果, 推进技术提高与提高工程质量相结合。定期检查计量支付,召开“工程例会,分析施工质量、进度情况,发现问题, 及时采取有效的纠正措施,奖优罚劣,促进工程质量的提高。定期检查下级履行职责情况。工程总工程师协助工程经理任务,对分管的技术、质量任务担任。组织编写“实施性施工组织设计、工程及主要工序的作业指点书。协助工程经理按“施工组织设计组织消费,及时调整施工方案、优化施工方案,保质、按期完成“合同义务。定期组织工程质量检查,对发现的问题及时采取措施,并验证效果。工程副经理协助工程经理任务,对分管任务担任。担任审核物资(设备)供应方案、施工进度方案,经工程经理同意后实施。担任组织编制工程
43、本钱管理等方面的制度和措施,搜集施工中的相关信息和资料,供“工程例会分析研讨。担任检查其分管部门任务情况检查。工程安质部部长担任编制“实施性施工组织设计,根据工程实践,制定真实可行的施工方案。定期会同有关部门对“施工组织设计执行情况进展检查,对存在问题采取纠正和预防措施,并验证其有效性。完善施工技术管理,做好设计变卦,加强职工培训教育,提高全员技术素质。担任编制特殊过程和关键工序的施任务业指点书,报工程总工同意后下发执行。担任在缺陷责任期内组织对工程缺陷修复编制方案,对修复做技术指点并进展检查。按规定组织完成交接桩、复测、放样任务,并定期检查、复核和开工复测,做好向施工队技术交底任务,确保工程
44、按设计要求和质量规范施工。组织做好丈量仪器、工具管理校验任务,确保丈量结果准确有效,并做好各种施工资料的搜集、整改和归档任务,组织编制开工文件,并按时验交。制定施工进度方案,并按规定及时上报业主及有关部门。施工方案经副经理、总工审核,工程经理同意后下发各队执行。定期对方案执行情况进展检查,并将检查情况上报业主及监理工程师,对未按方案完成的工程工程分析缘由,提出改良措施,经工程经理同意后下发执行。组织实验人员担任进货原资料的质量检验和施工过程中的实验检测。做好实验设备的管理,保证测试数据客观、公正、真实、有效。经过实验确定砂浆配合比,并以配合比通知单的方式下达各工点施工技术担任人和施工队。按规定
45、的频度、部位进展取样(抽样)检查,对工程进展实验控制。监视检查各施工单位及人员对国家有关保证质量的方针、政策、指示以及上级颁发的规章、规那么、制度、措施等的贯彻执行。参与工程开工施工预备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查,督促指点施工单位建立队各项质量制度、措施,指点专职、兼职质检员的任务。审查有关保证质量的措施和检查工程质量,参与技术和消费会议,签证验工计价报表。担任隐蔽工程的检查、填写和验收,并通知监理工程师进展检查、签证。对施工质量管理进展总结,按规定编制并上报旬、月、季统计报表及总结告。参与工程质量检验,对工程质量等级评定提出详细意见。自动深化施工现场,履行监视检
46、查职责,对不按规定施工或违反施工规那么的情况提出纠正要求,必要时签发,遇有严重影响质量的情况,有权责令停顿施工和返工,并向指点报告处置意见。担任搜集、整理所辖范围的质量档案、资料,按开工文件的编制方法所要求的份数,签字手续齐全,做到工程开工一切开工资料也随之完善齐全。物资保证部部长担任按施工合同要求,组织物资(设备)采购、储存、保管和供应,并对供应物资(设备)的质量担任。担任审核各单位和工点所需物资总量,做到按方案发料,每月组织检查物资的运用和管理情况,对存在问题采取纠正措施。掌握工程物资的检验和实验形状,对不合格物资及时隔离、标识,以防误用,并及时和分供方联络。定期对施工现场的资料管理及标识
47、情况进展检查,并构成记录。担任组织主要施工机械的调配,检查施工机械的运用、保养和维修情况,以提高机械完好率,满足现场施工消费需求。现场工程师在工程安质部部长指点下,对本队所管工程工程的质量负直接技术责任,对本队质量管理任务担任详细组织和指点实施。仔细贯彻执行国家和上级的工程质量法规、法令、条例和各种技术质量规范、规范、制度、命令及措施等,并在施工过程中预以落实。参与本队所管工程的设计文件审查,做好现场核对,并及时向工程经理部报告,编制单位及分项工程实施性施工组织设计,报工程经理部审批后组织实施。协助工程部长组织职工学习施工技术,推行新工艺,组织实施本队的创优活动和质量管理小组活动,确保创优目的
48、实现。组织实施本队的质量检查和质量评定任务,担任隐蔽工程检查证的审核、签证。担任审核所建单位工程的丈量、实验资料及有关质量活动记录,并对单位工程组织检查、签证、验收,对施工丈量、定位、放样、实验、计量、隐蔽工程质量负直接的技术指点责任。掌握工程进度和质量情况,对违反施工规范和操作规程的工程,有权立刻停工、整改、下达问题通知书,并按规定处分。主持本队工程质量事故分析会,并提出处置意见,经工程经理部审批后组织实施。有权直接向工程经理部指点反映技术、质量问题。对本队申报验工计价的工程工程的质量、对不合格原资料的运用负直接的技术责任。质检员仔细贯彻落实设计规范、技术规范、质量规范、技术措施、管理制度,
49、及时向班(组)做质量技术交底,并在施工中仔细检查督促,予以实施。担任隐蔽工程的自检、验收和质量记录填写。对违反施工规范、操作规程、技术措施的班(组)和个人,有权制止,并及时报告指点处置,严重者令其停工整顿。参与质量检查和质量评定任务,填写各项原始记录。组织职工学习施工技术、质量规范,推行新工艺,建立质量档案。协助指点并参与班组的QC小组活动。有权直接向工程经理部平安质量部反映技术、质量问题。2、建立技术责任制根据本标段的实践情况,建立技术管理任务系统,制定分级技术责任制。上级技术担任人向下级技术担任人进展技术交底和技术指点,监视下级按施工图纸、施工规范和和操作规程进展施工,处置下级请示的技术问
50、题等。下级技术担任人受上级技术担任人技术指点和监视,执行本人在技术岗位上的义务。明确各级技术担任人应负的详细责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任,并受上级担任人的指点。3、建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸学习与会审制度,使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求,以便正确无误地施工,确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研讨施工方法、施工程序、质量规范和平安措施,提出进一步改良设计、加快施工进度等合理化的建议。4、建立技术交底制度一切工程开工之前,做好技术交底制度,使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程义务的技术特点、施工方法、施工程序、质量规范、平安措施等。
51、技术交底按技术责任制的分工,分级进展。各级技术担任人将本队承当的工程工程,将工程工程的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量规范、平安措施、进度要求,各分部工程施工组织的分工和配合,主要施工机具的安排和调配等及工程的施工方案,向所属的班组及全体技术人员进展交底;班组技术担任人按上述同样要求,并进一步将详细操作方法、劳动组合、机具配备等,对全体工人进展交底。各级人员接受交底后,进展讨论,充分了解本人在施工中应负的责任,并对改良施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工平安等方面提出合理化建议。分级交底时,作好记录,作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项根据。5、建立资料检
52、验制度工程部安排阅历丰富的工程技术人员担任资料的实验任务,把好资料质量关。凡用于施工的原资料、废品、半废品,都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单,一切原资料按规范和设计要求进展检验。配合比按规范和设计要求进展配合比的设计,经实验合格后,才干用于施工。新资料、新产品,要对其作出技术鉴定,制定出质量规范和操作规程后,才干在工程上运用。原资料的采购做好市场调查,从中选择几个消费管理好、质量可靠稳定的厂家,作为特定的供销商,建立质量档案。从待定的供销商产品中按规定取样,送业主认可的质监站进展实验。实验结果得出后,进展质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货
53、关系。建立供销商档案,随时对资料进展抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否那么应重新认定合格的供销商。原资料的运输、搬运和储存原资料进场必需“三证齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资历合格证。对于易损资料,运输和搬运时应有防护,防止变形和破损。原资料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原资料质量的有效追溯。原资料进场后需由专人保管,对钢材、防水资料、止水带等资料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。在运输、搬运过程损坏或储存时间过长、储存方式不当引起的质量下降的原资料,不得运用在永久工程构造中,并应及时清理分类堆放并标识,以免混用。
54、6、建立工程质量检查和验收制度本工程在接受监理单位对工程质量的监视、检查和验收外,将建立本人的检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术担任人应负的质量检查责任,同时设置专职的质量检查员,进展详细的检查任务,对质量进展监视、量测、实验及作出原始记录,检查结果交付技术担任人审查签字。实行质量否决制度,严厉按设计要求施工,对质量不合格的工程做到及时处置,必要时进展返工重修处置。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。7、模板工程质量保证措施模板及其支架必需有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必需有足够的支承面积。模板安装好后要仔细检查各构件能否结实,在浇灌砼过程中派专人经常检查。如发现变形、松
55、动等景象,要及时修整结实。模板安装内侧要平整,接缝严密,不得漏浆,接缝宽度不大于1.5mm。预埋件、预留孔洞的允许偏向和检验方法必需符合有关规范规定。模板及其支架必需保证工程构造和构件各部分外形尺寸和相互位置正确。8、钢筋工程质量保证措施钢筋的种类和质量必需符合要求和的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必需符合设计要求和的规定。进口钢筋焊接前必需进展化学成份检验和焊接实验。钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、外形能否正确,特别要留意检查负筋的位置。保证钢筋绑扎结实,无松动、变形景象。钢筋外表的油污、铁锈等必需去除干净。钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,
56、错开间隔 为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm。一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不宜超越50%;在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定:受拉区不得超越25%。在受压区不得超越50%。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm。钢筋焊接前,必需根据施工条件进展试焊合格后方可施焊。焊工必需有焊工考试合格证,并在规定的范围内进展焊接操作。冷拉钢筋的闪光对焊或电焊,应在冷拉前进展。钢筋焊接的接头方式
57、,焊接工艺和质量验收,应符合国家现行规范中的有关规定。钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行规范中的有关规定。9、混凝土工程质量保证措施砼所用水泥、水、骨料、外加剂等必需有出厂合格证或实验报告,符合施工规范要求。砼应有符合要求的配合比,由实验室先进展试配,经实验合格后方能正式消费;并严厉按配合比进展计量上料,仔细检查砼组成资料的质量、用量、坍落度及搅拌时间,按要求做好试块。砼搅拌车出站前,每部车都必需经质量检查员检查和易性合格才干签证放行。现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表。砼取样、试件制造、养护,均应由供需双方共同签证认可。砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析
58、景象时,必需在浇筑前进展二次搅拌。砼应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。采用泵送砼应符合以下规定:砼的供应,必需保证保送砼的泵能延续任务;保送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,如管道向下倾斜,应防止混入空气,产生阻塞;泵送前应先用适量的与砼内成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑管内壁;估计泵间歇时间超越45min或当砼出现离析景象时,应立刻用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼;在泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。在地基或基土上浇筑砼时,应去除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施。对模板及其支架、钢筋和预埋件必需检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼
59、时,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水潮湿,不得有积水。浇筑砼应延续进展。当必需间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑终了。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超越有关规定,如超越时要留置施工缝。施工缝的留置位置应符合有关规范规定。砼自高处倾落的自在高度,不应超越2m。在浇筑竖向构造砼前,应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分一样的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析景象;当浇筑高度超越2m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。每一振点的振捣时间应使砼外表呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的挪动间距不宜大于其作
60、用半径的1.5倍;捣实轻骨料砼的挪动间距不宜大于其作用半径;;振捣器与模板的间隔 ,不应大于其作用半径的0.5倍,不允许碰撞钢筋、模板、预埋件等;振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm。对已浇筑终了的砼,应及时加以覆盖和浇水养护,并符合以下规定:应在浇筑终了后12h以内对砼加以覆盖和浇水养护。砼的浇水养护时间,必需符合规范规定。浇水次数应能坚持砼处于润湿形状。砼的养护用水应与拌制用水一样。墩柱砼拆模后用塑料薄膜覆盖养护。在已浇筑的砼强度未到达1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。构造砼试件应在砼的浇筑地点随机取样制造;每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不得少于一次;同一单位工程每
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