桥墩拆除方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业楚雄至大姚高速公路楚雄至大姚高速公路桥梁墩柱拆除施工方案编制人：白啸龙审核人：许文斌编制单位：云南盛世劳务有限公司编制日期：2019年3月2日目录1、编制依据（1）混凝土结构设计规范（GB50010-2010） (2)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（3）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005，J45-2005）（4）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（5）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011（6）建筑施工组织设计规范

2、（GB/T50502-2009）（7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、工程概况（1）、盖梁设计尺寸：长11.70米，宽2.10米，高1.90米，盖梁每边悬为2.75米；（2）、墩柱设计尺寸：顶面顺桥向长1.60米，横桥向宽6米，6米面收坡每边为80:1；顶面实心段高度为2.5米；（3）、具体切割数量为：盖梁2个；6#墩左幅墩柱从顶面往下切割20米左右；6#墩右幅墩柱从顶面往下切割7米左右；5#墩左幅墩柱从顶面往下切割7米左右；（4）、6#墩左幅墩柱设计高52米；6#墩右幅墩柱设计高52米；5#墩左幅墩柱设计高58米。（如：图1、图2） （图1） （图2）3、总

3、体策划及施工部署3.1人员配备计划1、拆除作业现场施工管理人员：3人；2、安全监督人员：1人；3、材料采购人员：2人；4、设备操作人员：8人；5、操作架搭设人员（架子工）：20人；6、吊运指挥人员：4人；7、现场小工：20人；3.2设备配备计划序号设备名称单 位数 量用 途1绳锯切割机台3桥墩切割2吊车（220t）辆1混凝土块吊运3水钻台8混凝土钻孔4320挖机台1挖装混凝土渣5钢管吨175搭设脚手架6扣件个92000搭设脚手架7厚3cm木板平方米528搭设脚手架8水泵台4抽水9水管米500抽水10铜芯电线（4*16m2)米500机械用电输送11安全爬梯米240施工人员上下通道4、施工方法桥墩

4、的拆除严格按照先搭设操作平台后拆除桥墩自上而下的顺序进行，待操作平台搭设完成后经验收合格，方可采用切割法进行桥墩的拆除工作，拆除施工作业人员必须系挂安全带。4.1、施工流程施工准备施工现场安全标识设置操作架搭设楼梯搭设划线定位确定切割断面位置安装切割机连接相关操作系统混凝土块切割砼块吊装砼块转运操作架拆除清理场地1、施工准备首先进行施工机具的调试与人员的入场安全教育，落实施工所需电源、水源。施工所用材料、设备到达现场。2、施工现场安全标识设置安全/危险/工作区域警示与维护在拆除范围外侧20m，用黄色警示带隔离，挂设禁止入内、禁止翻越等安全标识。3、操作架搭设及楼梯搭设 施工平台搭设采用型钢制作

5、拼接，搭设尺寸由墩柱外扩1米，机器切割位置为2米，4、划线定位及确定切割断面位置（1）盖梁设计尺寸：长11.70米，宽2.10米，高1.90米，盖梁每边悬为2.75米；每边悬挑2.75米分为2块，中部6.2米分为4块，每个盖梁共计分为8块，每块重量控制在15吨左右。（2）墩柱拆除根据甲方要求，切割至设计标高位置，将桥墩分块切割，每块钻两个穿绳孔，切割高度约2.6米一块，每块重量控制在17吨以内，采用220吨汽车吊进行吊装；盖梁分块示意图墩柱分块示意图起重机参数表链式切割碟式切割机械吊运5、安装切割机及连接相关操作系统操作架搭设好并验收合格并满铺挑板后方可安装混凝土切割机，连接相关操作系统。6、

6、混凝土块切割混凝土切割机安装好后，对盖梁、墩柱按照标定好的尺寸钻取吊装孔，安装好吊装绳，并对盖梁进行纵向切割，待盖梁切割吊装完成，再进行墩柱横向切割，墩柱切割至设计标高往上1.2米位置时停止切割，此部分用人工凿除的方式进行凿除。7、砼块吊装 砼块切割完成后用汽车吊吊至地面指定位置。8、砼块转运砼块转运由甲方指定位置自行转运。9、操作架拆除及清理场地操作架及施工平台、安全爬梯根据拆除情况自上而下拆除，逐步下降。所有切割工作完成拆除所有操作架，清理现场施工垃圾。5、脚手架搭设施工平台及施工电梯根据拆除情况，逐步下降。施工平台搭设采用型钢制作拼接，搭设尺寸由墩柱外扩1米，机器切割位置为2米，如图所示

7、。施工平台平面尺寸图5.1普通脚手架参数及材料选型一、基本参数立杆横向间距或排距 (m)1步距(m)1.8立杆纵向间距或跨距 (m)1.5连接方式钢管双立杆计算方法不设置双立杆脚手架排数双排脚手架钢管类型483.0大小横杆布置方式小横杆在上横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75二、荷载参数施工均布荷载(kN/m2)3脚手架用途梁底支撑连墙件风荷载高度变化系数z1.335架底部风荷载高度变化系数z1基本风压Wo(kN/m2)0.3脚手板自重(kN/m2)0.35风荷载体型系数s0.214每米立杆承受的结构自重(kN/m)0.1248栏杆挡脚板自重(kN/m)0.14脚手板类别木脚手板

8、安全设施与安全网自重(kN/m2)0.005立杆稳定考虑风荷载是5.2脚手架搭设构造要求1. 纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（3）操作架必须使用挑板满铺。2. 横向水平杆的构造应符合下列规定：（1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距

9、不应大于纵距的1/2；（2）当使用木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3. 立 杆（1）脚手架采用双排双立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。（2）脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m，内侧立杆距墩柱边缘不超过20cm。（如：图5）（图5）（3）对于落地式脚手架每根立杆底部应设置底座或垫板。（4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

10、（5）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距应符合规范要求。（6）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.3脚手架的搭设施工用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工的临时结构，要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定

11、性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以保证安全施工。1施工准备技术负责人应按施工方案中关于脚手架搭设的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。钢管扣件式脚手架采用483.0焊接钢管，扣件用可锻铸铁扣件，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。新扣件、钢管应有合格证、材质单。搭设脚手架所用的钢管、扣件使用前必须进行挑选。有变形、裂缝、磨损严重的钢管和有砂眼、裂纹、断裂、松扣等不合格的扣件严禁使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。2.搭 设（1） 脚手架必须配合使用人员操作进度搭设

12、。（2）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径尺寸不同的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的构造要求；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；4. 扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.4搭

13、设脚手架注意事项1.按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。2.拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在4050Nm为宜。3.用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。4.搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时，必须正确佩带安全带，先挂好安全带后，方可操作。禁止穿带钉易滑的鞋。5.搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。6.随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。7.没有完成的脚手架，每日完工时，一定要采取临时加设连墙杆等措施确保架子稳定，以免发生意外。8.搭设完脚手架后，应组织有关人员进行分层分段验收，应

14、细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，合格后方可使用。6、脚手架受力计算6.1小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=2.0001.500/2=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.036+1.20.262+1.41.500=2.458kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下

15、的弯矩计算公式如下: M=2.4580.9002/8=0.249kN.m=0.249106/4248.0=58.576N/mm23.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.036+0.262+1.500=1.798kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.01.798900.04/(3842.06105.0)=0.731mm6.2大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0360.900=0.032

16、kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 P=(1.20.032+1.20.236+1.41.350)/2=1.106kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.036)1.5002+0.1751.1061.500=0.298kN.m=0.298106/4248.0=70.144N/mm23.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷

17、载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.6770.0361500.004/(1002.060105.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.032+0.236+1.350=1.618kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.1461618.2001500.003/(1002.060105.000)=2.98mm最大挠度和V=V1+V2=3.038mm6.3扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8

18、.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值 P1=0.0361.500=0.053kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=2.0000.9001.500/2=1.350kN 荷载的计算值 R=1.20.053+1.20.236+1.41.350=2.237kN当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；6.4脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载

19、、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001 NG1 = 0.10018.000=1.802kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.900+0.300)/2=1.260kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.5004=1.020kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50018.000=0.270kN经计算得到，静

20、荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.352kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5000.900/2=2.700kN其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0 = 0.200 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 0.510 Us 风荷载体型系数：Us = 0.868经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.2000.5100.868 = 0.089kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最

21、大轴向压力N=1.24.352+0.91.42.700=8.624kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.352+1.42.700=9.002kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.91.40.0891.5001.8001.800/10=0.054kN.m6.5立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N

22、 立杆的轴心压力设计值，N=9.002kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=3.974cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； 长细比，为3118/16=195 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)

23、； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=174.25N/mm2；经计算得: =9002/(0.19397)=118.324N/mm2；2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.624kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=3.974cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3； 长细比，为3118/16=19

24、5 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 210 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.054kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=174.25N/mm2；经计算得到 =8624/(0.19397)+54000/4248=126.118N/mm2；7、施工过程中观测（1）监测工作应由专人负责进行，人员不应少于2人，并应配备监测仪器及相应设备。 （2）拆撑过程中随时监测施工过程中基坑及周边环境的位移变化情况。 （3）仪器监测前，各监测点应测得初始值，且

25、不少于两次，以保证数据的准确性。 （4）监测中应对变形较大的地方进行拍照，形成图片记录：并注意收集降雨等气象资料。 （5）周围地表裂缝、建筑物及围护裂缝的监测应选中裂缝宽度较大，有代表性的部位重点观测，并记录其宽度、长度及走向。 （6）监测支护结构的开裂变形情况时，应注重检查支护桩侧、支护墙面、主要支撑、连接点等关键部位的开裂及变形情况，支护结构漏水情况。 （7）现场观测从基坑开挖至土方土回填完毕均应进行观测。监测中发现变形速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强监测，适时缩短监测周期，并及时向监理、设计和现场施工人员报告情况。 （8）监测数据应及时分析整理，沉降、水平位移等监测项目应绘制时

26、间变形曲线图，对变形发展趋势作出评价，当观测数据达到或超过设计要求时及时通报。 （9）监测记录应采用相应表格进行，并由监测人员记录、校对，签字。8、安全及文明施工保证措施8.1安全保证措施本工程盖梁、墩柱切除等属于高空作业，加上现场条件，给安全生产带来巨大影响，确保安全生产是本工程施工的管理重点的重中之重，因此必须采取切实可行的措施以确保安全。8.1.1、安全管理目标本工程安全管理目标是：“四无一杜绝”和“一创建”，即：无工伤死亡事故、事故工伤率在2以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；杜绝重伤事故；创建安全文明工地。8.1.2、安全生产措施1、安全生产措施(1)安全生产

27、同质量、效益一样是创造工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事在施工中认真贯彻安全方针为：“安全第一，预防为主、综合治理”坚持做到管生产必须管安全。建立健全安全组织保证体系，加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。(2)安全防范要点：防高空作业事故；防用电事故；防机械事故；防安全事故等。(3)安全保证体系要素：为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标，针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等各方面建立和完善本工程的安全保证体系。(4)

28、安全保证措施：1)认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2)抓好项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。建立健全安全保证体系，成立以项目经理为领导的安全保证体系。分部和各施工点设专职员，落实安全生产责任制，负责现场的综合管理，做到常抓不懈，一抓到底。见安全生产保证体系框图。3)在施工前做好工前教育，在施工中坚持日常教育。对事故和重大未遂事故做到“三不放过”。在教育中，重点解决“重生产，轻安全”、“冒险蛮干”的思想；纠正“安全

29、与施工进度对立”、“安全事故不可避免”的观念；克服麻痹和饶幸心理；把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。4)采取下列措施，加强安全管理标准化； eq oac(,1)坚持“五同时”、“三不放过”制度； eq oac(,2)坚持施工前交底，完工后评奖； eq oac(,3)坚持安全日活动，每周安排一个晚上开展施工安全活动； eq oac(,4)坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，分部每周检查一次； eq oac(,5)施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志； eq oac(,6)特殊工种坚持持证上岗； eq oac(,7)建立安全施工的规章制度，并根据各专业、工种、各个工

30、序环节和各种季节气候条件，作为针对性的要求，完善安全管理制度； eq oac(,8)抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落； eq oac(,9)施工期间，严禁非施工人员进入施工区。外单位参观人员要有专人陪同； eq oac(,10)抓好施工现场用电安全管理，严格按规范、规定要求； eq oac(,11)根据季节特点，制定防潮、防塌方、防火等措施； eq oac(,12)夜间操作和加班作业要增加照明和防疲劳保护监护措施。 eq oac(,13)根据路面工程特点，加大劳动保护器具的投入，消除职业危害带来的安全隐患。安全生产保证体系框图 图9-1安全负责人安全负责人落实“一岗双责”项目部各科室共

31、同监管路面施工队负责人与专职安全员项目书记项目总工项目经理施工队技术员、现场管理、工人8.1.3、安全管理制度及办法1、本工程安全生产三级管理，即：项目经理直接领导的安全部负责作业队长负责班组负责。2、根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制，并按照颁的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。3、工程开工前，由安全科编制实施性安全施工组织设计，确保施工安全。4、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并形成资料。专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

32、5、加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。特种工种的操作人员需进行安全教育、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对有上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认

33、真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律、不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。6、认真执行安全检查制度项目部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员作定期检查。在施工准备前、施工危险性大、季节性变化、节假日前后等应进行检查，并要有项目经理部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“四不放过”的原则立即制定整改措施，定人、定限期进行整改。7、按照公安部门的有关规定，对易燃、易爆物品、火工产品的采购、运输、加工、保管、使用等工作项目制定一系列规章制度，并接受当地公安部门的审查和检查。炸药必须存放在距工地或生活区

34、有一定安全距离的仓库内，未经监理工程师批准，不得在施工现场堆放炸药。8、按月评定安全工作的状况，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。9、建立安全事故追究制度，对项目经理部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有防范措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都取得了事故教训。8.1.4、安全组织技术措施1、施工现场安全技术措施施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等应按批准的位置进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点挂符合安全标

35、志规定的标牌。现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶要隔离存放。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-2005规定执行。确保必需的安

36、全投入。劳动保护用品、安全设备及设施应完全满足安全生产的需要。在施工现场，配备足够数量的保通人员，对占道施工交通进行安全保通，车辆疏导、安全设施设备维护等工作。积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。2、机械设备安全措施各类车辆驾驶员、各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员定期进行安全教育。严禁酒后驾驶、操作机械，禁止机械超负荷和带“病”运转，并坚持“三查一检”制。机械作业的指挥人员指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012和建筑安装人员安全技术操作规程中的有关规定和要求。使用钢丝绳

37、的机械，在运行中禁止人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员不得站立于绳索端头，并对钢丝绳进行保养，检查更换。对机械设备定期检查，对查出的隐患按“四不放过”的原则进行处理，并制定防范措施，防止发生伤害事故。8.1.5、安全生产应急措施1、应急组织工地组建应急抢险队，由负责安全生产的主管领导，明确组成人员，确定联络方法，制定工作制度和岗位责任。2、应急组织和任务应急组织主要负责出现安全生产事故时的排险和抢救工作。工作的重点是当施工发生事故时的人员、设备抢救，材料仓库出现险情时的救援等。3、应急措施当工地出现险情时，抢险队必须能够在最短的时间内集中，并投入抢险行动。根据生产过程中可能出现

38、的险情种类，准备必要的抢险设备和器具。工地准备可能需要的抢救器具和药品，保证受伤人员能够及时得到救治和应急初步护理。工地必须常备能够护送受伤人员的交通车辆。相关人员必须熟知附近大型医院的地理位置、联络号码、道路和交通状况、从工地出发到达的时间等情况。工地成立安全保卫室，配备足够的人员、必要的通讯、警务器具，并保持好与当地公安部门的联系，确保工程安全施工。8.2文明施工、环境保护措施8.2.1、文明施工措施在施工过程中，根据国家有关规定，结合当地民风、民俗和社会环境，从各方面抓好文明施工，争创文明施工单位，我项目部将做到：开创性、指导性、示范性、辐射性；向社会全面推出我公司的CI形象，显示我处良

39、好的企业形象和崭新面貌。实行文明施工的具体措施如下：1、进入施工现场，必须佩带安全帽、反光背心，着装安全、整洁，服从指挥。2、施工现场严禁嬉戏打闹，大声喧哗、随地大小便等。3、现场合理安装、布置设备、机具、管路，做到现场整洁，施工秩序井然。4、注意设备维护保养，保持设备外观整洁、运行正常。5、保证施工现场整洁，现场施工废水、废浆集中排放至指定地点，严禁废水、废浆满地漫流。6、施工用电、照明用电线路有序布设，安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。7、有毒有害材料必须按照规定使用、保护，防止伤人、污染环境。8、施工现场工完料净，场地清洁整齐，无弃物。9、控制施工噪音，不对交通和邻近设施进行干扰。10、按照施工总平面布置图设置各项临时设施。现场堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备不得侵占场内道路及安全防护等设施。11、遵守国家和地区文明施工的各种条例。8.2.2、环境保护措施1、建立健全环境保护体系。成立以项目经理为核心的环境保护领导小组，主动与当地环保存部门联系，严格执行国家及当地相关环保法律、法规、以及标书上业主的有关规定，组织全体施工人员认真学习环保知识，提高全员环境保护意识。2、环保