某大学全玻璃温室工程建设方案

1、 某大学全玻璃温室工程建设方案一、项目概况某大学全玻璃温室项目位于吉林某大学，总建筑面积1003.77平方米，一层，建筑高度5.0m 。基础形式采用独立基础，结构体系分为砖混结构和钢结构两部分，其中钢结构部分采用全玻璃形式保温密封。建筑物的抗震烈度为7度。项目进场40天后完工，交付甲方使用。二、建设基础本工程施工依据建筑工程荷载规范、冷弯薄壁钢结构技术规范、建筑钢结构焊接规范、屋面工程技术规范、钢结构工程施工及验收规范和设计图纸。依据。力求最大限度地了解设计师的设计意图，将建筑的使用功能与造型效果有机结合，达到理想的建筑效果。三、总体建设部署施工现场应实现“四通一平”，具备施工条件。施工水电由

2、施工单位向施工现场提供，电力设施和供水管道由施工单位提供。场地道路：为保证施工期间道路通畅和文明施工要求，采用80厚的山坡石基面混凝土面层。临时设施：根据场地总体规划设计和施工需要，将生活区、办公区和生产区分为生活区、办公区和生产区。有关每个临时设施的位置，请参阅施工计划。工段划分：每个单项工程为一个流工段，主体施工时每个工段分为3个工段。模板、钢筋、混凝土、钢结构、玻璃等工程分步实施，穿插。主要施工方法：采用“平行流水，立体交叉”的施工方法。砌体工程完成后，穿插室内抹灰和地面工程。屋面工程开工后，进行外墙装饰工程。钢结构工程是整个工程的主体部分。该部分采用现场加工生产，施工方式为在施工现场人

3、工和机械安装。4、建设方案根据设计图纸要求，工程分为砖混结构和钢结构两部分，其中现浇混凝土部分采用C20混凝土，钢结构部分钢构件全部采用Q235BF钢。所有钢结构构件均喷涂红红底漆两次和面漆两次。(1) 砖混部分（一）建筑定位1 、平面定位：根据施工单位提供的技术文件和施工图的轴位，建立以J轴和F轴为基准线的矩形控制网络。2、高程定位：根据图纸要求，以测量高程为参考点进行高程控制测量。3.控制点采用预埋方式，预埋位置距主轴1米。控制点刻在钢板上，以保证测量精度，防止误差累积。4、为保证建筑物的垂直度，每面墙体的垂直度均采用0.5Kg重线落差控制。用建筑物周围的经纬仪检查每层的垂直度。（二）主要

4、分项工程建设方式：基础工程：根据设计确定基础位置，由专业的基础施工队伍进行施工，严格控制基础位置，使偏差在内容范围内。所有钢筋均采用现场集中切割、机械加工、手工捆扎成型的施工方法，钢筋按设计要求进行加工。现浇梁钢筋系扎到位，梁的主梁稍稍抬高，用横杆支撑在梁模板上，然后穿入箍筋。绑扎牢固后，将梁骨架落入表格中。将板钢筋绑在模板上，标出钢筋位置线，然后放置受力主钢筋，再放置分布钢筋。预埋件和预留孔钢筋搭接长度应严格符合混凝土施工验收规范的要求。模板工程：模板采用烤漆胶合板，根据梁、板的设计几何尺寸现场切割而成。立柱支撑形式采用彩绘胶合板模板，现场组装而成。拉缝用密封胶带密封。纵横方格均采用100M

5、M 100MM木方格。预制螺栓成对拧紧。用经纬仪调整垂直度。模板的拆除采用拆模的方式，如果边混凝土的强度能保证表面不因拆除模板而触及棱角，则可以拆除边模板。当梁板模板混凝土强度达到设计强度的50%时，拆除侧模，达到设计强度的100%时拆除支撑系统。混凝土工程：所有混凝土工程现场拌合，混凝土浇筑方式采用斜面分层法。混凝土的振动从浇筑层的下端开始，逐渐向上移动，以保证混凝土的施工质量。混凝土浇筑后，立即用塑料布覆盖，盖上草帘，浇水养护。为了控制混凝土内部和外部的温差，使用热电偶来测量温度。同时用普通的棒式温度计进行校准。混凝土振捣：使用插入式振捣器，振捣器与混凝土表面成45度角。操作时快插慢拔，插

6、点排列均匀。分层振动时，振动器插入下部混凝土中。 5cm左右，并保证在下层混凝土初凝前进行，每个插入点都要控制好振捣时间，直到表面不明显下沉，不出现气泡，表面不泥浆。混凝土养护：浇筑后12小时内开始混凝土养护，采用自然养护，草帘覆盖，专人浇水养护。地下室维修时间不少于14天，其他不少于7天。墙体工程：砌体施工前，应将基础面或楼板结构面标高平整，并按建筑图纸放出首层表皮块轴线、砌体边线和洞口线。砌块在墙线范围内按长度分段排列砌块的方法和要求如下：砌块铺设前，应根据工程设计和施工图结合施工图绘制布置图。块的规格，应验证并正确。然后按照排列图搭建。砌块上下表皮交错排列，建筑长度总则为砌块的1/2，不

7、小于1/3，也不小于150mm。砂浆按砂浆片和强度设计要求配制。加料精度为：水泥土2%，沙土5%，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。将混合好的砂浆运到砌筑工地，在砌块就位前用大铲子撒灰。不内容大块灰烬。砌块前一天要浇水润湿，冲洗掉浮尘。每砌一块砌体，校正一次，皮皮拉线控制砌体的标高和墙体的平整度。地坪工程：地面基层清理干净后，刷结合层普通水泥砂浆，再刷面层水泥砂浆，摊平，用刮刀将灰饼高度找平。木镘平整后，铁镘压光，压光分三步进行。第一次压到出浆，第二次压到有脚印但没有流挂，第三次压到水泥砂浆最终凝固。第三道压光应将所有擦拭线压平、压实和压光。地面压光完成24小时后铺木屑洒水养护，养护时

8、间不少于7天，强度达到5Mpa后方可使用。卫生间地砖是防滑地砖。地砖的施工流程为清洗基层弹线试铺刷水泥浆水泥砂浆找平层水泥砂浆粘结层铺设地砖填缝抹缝养护。室内装修工程：抹灰前24小时给砖墙浇两次水，抹灰前2小时再浇一次水，渗水深度8-10mm，然后刷107胶水泥浆（水：胶= 4：1 ，加20%水泥） ，然后做单板的过渡层，并做好涂刷。保证单板质量的关键是处理好基层和过渡层。抹灰砂浆采用中砂，过筛，无杂质，含泥量小于3% 。抹灰用的石灰膏应提前15天喷洒，使用时不得含有未成熟的颗粒。分层抹灰，每层厚度应为6 8MM 。墙面抹灰严格按照施工操作规程的要求进行。由于墙体是贴在踢脚线上的，所以靠近地面

9、的墙体要仔细检查，保证墙体的平整度和垂直度。门窗工程：门在工厂加工，现场安装。进场大门经过严格验收，不合格的一律不得入驻项目。内墙抹灰和地面施工前，先将内门框安装到位。塑铝窗钢门工程要严格按照塑铝窗钢门工程施工规范要求进行施工，确保工程整体质量过硬。外墙施工前安装塑铝窗框，内外墙施工后在室内安装窗扇。塑铝框与墙体的连接采用弹性连接，软质填料采用岩棉，墙角与墙体连接的膨胀螺栓按规定间距设置。用密封胶密封窗框和墙壁之间的接缝。外墙装修工程：外墙装修采用240厚MU10红砖。(2)钢结构部分：(1)钢结构工程是工程的主体，质量控制是整个工程质量控制的关键。钢结构工程所用钢材应附有钢材质量证明书，各项

10、指标应符合设计文件要求。钢材的表面质量应符合现行相关国家标准的规定。当表面有锈蚀、麻点、划痕和压痕时，深度不得大于钢材厚度负偏差的1/2；如有夹渣缺陷，应与有关单位研究处理。钢结构工程所用钢板、型钢、管材的形状、尺寸、重量及内容偏差应符合下表所示现行国家标准和甲方要求。钢结构工程使用的防腐涂料应具有出厂质量证明书和配料使用说明书，并符合国家有关标准和设计要求。比较的。超过使用年限的油漆，必须经过质检合格后方可投入使用。焊接质量控制：焊接材料的品种、规格和性能必须符合产品标准和设计要求。重要结构焊接材料的抽样复检和复检结果符合产品标准和设计要求。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊嘴等焊接材料与母材的匹配应

11、符合建筑钢结构焊接技术规范（JGJ81）的设计要求。焊材使用前应按规定烘烤。焊工必须持证上岗，持证焊工必须在考试合格和认可范围内进行焊接。对首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法和焊后热处理，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。对于设计为要求全熔透的一次和二次焊缝，应使用超声波检测来检查内部缺陷。当超声波探伤不能判断缺陷时，应采用射线探伤法。焊缝表面不得有裂纹、焊缝等缺陷。(2)、工艺流程：放样：钢结构由许多构件组成，结构复杂。一些构件的真实尺寸和形状在施工图中难以反映。需要根据施工图尺寸按1：1的比例将实际样品放在样品台上，才能得到真实的形状。和尺寸，然后根据实际样品制作模板，作为落

12、料加工的依据，这个过程称为放样。1）在放样台上进行放样，线形要清晰，样台要平整。2) 放样前应检查图纸尺寸。3) 放样操作时，用油毡纸制作马粪纸壳材料，制作出实际尺寸的样棒和样板，然后用样棒和样板进行材料编号。4）模板制作完成后，必须在其上标注图纸编号、零件名称、件数、位置、材料等级、规格和加工符号，以便下料工作有条不紊地进行。5）为保证产品质量，样品应适当预置，留有加工余量，总则为0 5mm 。2、下料：1）、准备各种切割工具，如量尺、规划、划线切割、冲孔、锯切、切割等工具。2）、检查模板的形状和尺寸，符合设计要求后再裁切材料。3)、检查材料是否符合要求。4) 变形钢应进行矫正。5）切割前应

13、预留切割余量，焊接余量应计算确定。6）当钢板厚度较薄时，应采用剪切设备切割材料，当钢板较厚时，应采用气割切割材料。3、校正成型：根据实际情况采用人工或机械方法进行校正。4、板材和型材的拼接：根据下料标签和施工图，注意拼接后的尺寸，形状要与设计一致。5 、构件焊接及焊缝质量检验：1）根据图纸、材料和焊接方法的要求，合理选择焊条、焊剂和焊丝的种类。2）确定合理的焊接施工工艺。3）考察焊接人员的操作技能，合理安排焊接工序。4)、焊缝的外观质量检查总则由专人用5倍放大镜进行。5) 对图纸标明的重要部位或焊缝进行抽检，确定焊接质量。6）焊件成型后，应分类标记、堆放。(3)钢架现场安装：基础及支撑面验收：

14、钢结构安装前应检查建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置和规格等，并进行基础检查和应办理交接手续。检查建筑物的定位轴线和标高，对不合格的区域进行处理。来料验收：出厂合格证、材料清单及检验材料检验报告。钢柱吊装：1）、放线。2）确定起重机械（根据工程实际情况，钢梁承重部分重量比较轻，单体小于3吨，吊装高度小于8m ，一台8吨汽车起重机和一台 16 吨起重机）。3）根据位置和方向将钢柱置于起吊（起吊半径）位置。距柱底500-1000mm处画一条水平线，以供安装固定前后平面标高参考。钢柱吊装施工时，为使吊装钢柱保持下垂，便于就位，应根据钢柱的类型和高度确定绑扎点。还应该注意的是，装订牢固且

15、易于拆卸。立柱底部应固定牢固，防止横向倾斜。5）钢柱标定：包括平面位置、标高和垂直度标定。使用经纬仪、水平仪、钢尺和磁线固定器等工具。校准后，使用电缆将其固定牢固。5、钢梁吊装：1)、地面组装2）钢梁总则系在两点。装订时，吊索长度应相等，左右装订点应对称布置。钢梁两端应用滑绳系好，防止就位时左右摆动，与立柱发生碰撞。3）、梁定位校正：高度方向校正主要校正梁端的标高，由起重机吊起后固定；水平移动校正使用不会掉落的撬棍等工具；所有钢梁校正到位，屋面构件固定后，重新检查中心线、轴线、标高垂直度等，不合格的重新调整；节点终于固定了。檩条安装：1）计量放线：计量放线应与主体结构的计量放线相匹配。沿主檩方

16、向，将主檩条中心线和副檩条中心线从格栅架的支架上弹出，并按方格断面尺寸焊接固定铁片钢管与现场实际情况。2）主檩条的安装：将主檩条按图号焊接连接到支架上。3）副檩条的安装：按图纸要求将其安装在主檩条的预定位置。要求安装牢固，焊缝严密。相邻两檩条的水平标高偏差不大于1mm ，同层标高偏差不大于4mm 。4）主副檩条安装好后，在节点处用铁腻子进行表面处理，使过渡均匀，表面光滑。5) 整体验收。（4）构件油漆涂装：根据设计图纸要求，本项目所有钢结构构件均喷涂红红底漆两次，面漆喷涂两次。1 、钢材表面要求：涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行相关国家标准。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊痕、灰尘、油污、

17、水和毛刺。无设计要求时，钢材表面除锈等级应符合表15的要求。检验数量：随机抽查元件数量的10%，同类元件不少于3个。检验方法：用铁锹检查，参照现行国家标准钢材表面腐蚀等级及涂装前除锈等级（GB8923）规定的图片进行观察检查。2 、涂装施工：涂装、涂装次数、涂装厚度应符合设计要求。当设计对涂层厚度没有要求时，涂层干漆膜总厚度室外150m，室内125m ，内容偏差为-25m 。每道涂层的干漆膜厚度内容偏差为-5m 。检验数量：随机抽查元件数量的10%，同类元件不少于3个。检查方法：用干漆膜测厚仪检查。每个组分在5个位置进行测试，每个位置的数值为相距50 mm的3个测点处涂层干漆膜厚度的平均值。3

18、 、涂层外观：构件表面不得漏涂、漏涂，涂层不得剥落、生锈。涂层应均匀，无明显褶皱、流挂、针孔和气泡。检查次数：全部检查检查方法：观察检查。4 、涂层附着力测试：1 ）当钢结构处于腐蚀介质环境或外露且设计要求时，应进行涂层附着力试验。在检测范围内，当涂层完整性达到70%以上时，涂层附着力达到质量标准要求。检验数量：抽检元器件数量的1%，不少于3件，每件3处检测。检验方法：按照现行国家标准漆膜附着力的测定（GB1720）或色漆、清漆和漆膜的交叉试验（GB9286）。2）涂装完成后，构件的标志、标记、编号应清晰、完整。检查次数：所有检查。检查方法：观察检查。(5)、玻璃安装：根据设计图纸要求，本项目

19、温室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。1 、玻璃加工：钢化、半钢化、点状丝网玻璃不内容现场切割。切割应在工厂进行，并按设计尺寸订购。钢化和半钢化的热处理必须在玻璃切割、钻孔、开槽等方面进行，加工后的玻璃要进行磨边（倒角、倒角、磨边），以防止因应力集中而开裂。1）玻璃切割后，边缘不应有明显缺陷，其质量要求应符合规范；2)、玻璃开孔：直径不小于板厚且不小于5mm ；边孔到板边的距离应不小于直径且不小于30mm 。2 、有机硅结构胶的制备：常用的结构胶有单组份和双组份两种。必须分别标明制造商、型号和有效期。不得使用过期的结构粘合剂。储存粘合剂的房间装有空调。机器，夏季温度不宜超过27，胶水的粘合质量

20、取决于以下因素：1)、骨架和玻璃涂层表面氧化膜的牢度；2）胶水与钢和玻璃的相容性；3）施工时清洁粘结面；4）固化期间表面胶的维护。3、玻璃板的制作：1) 清洗是保证板材附着力的关键工序。通常使用以下清洗剂： 非油性污染物：50%异丙醇和50%水的混合溶剂；油性污染物：二甲苯；清洁时，必须清洁。将溶剂倒在清洁布上，不要将布浸入容器中，按一个方向依次清洗，然后用第二块干布擦去不挥发的溶剂。第二块布变脏后应立即更换。清洗后必须在30分钟内进行注胶，否则需要进行二次清洗。清洗后，搬运时请勿用手触摸表面，以防二次污染。2）粘贴双面胶：玻璃必须按设计位置固定在龙骨架上。在平面内，龙骨架和玻璃必须根据基准线

21、准确定位。定位总则采用定位夹具确定其准确位置，要求其偏差在 0.5mm以内。龙骨架放好后，用治具固定好位置，再贴上双面胶。双面胶条确保胶缝的厚度和宽度。双面胶的厚度要比胶缝的厚度大1mm ，因为贴上玻璃后，胶带会被压缩10%。粘贴双面胶时，使胶带保持在一条直线上，用力下压，使胶带紧贴龙骨框，但不要用手接触胶面。表面被污染。玻璃应在胶带上成功定位一次，玻璃不应来回移动。否则，如果不干胶粘在玻璃上，注入结构胶后将难以保证牢固粘合。如果不干胶粘在清洗过的玻璃表面上，应再次清洗。双面胶带存放的环境条件为：温度不超过21，温度不超过50%。3）注胶：隐框玻璃板的结构胶必须注机械胶，注胶应按顺序进行，以排

22、除间隙中的空气，并应涂抹均匀，无气泡。注射后，用刮刀刮掉多余的胶水并修剪整个暴露表面。4)站立与维护：注塑后的板子应留在站立场进行维护。双组份结构胶静置3天后运输，单组份结构胶静置7天后运输，因此应准备足够面积的静置场地。静态固化部位要求温度为 18C 至 28C，相对湿度为 65% 至 75%。否则会影响结构胶的固化效果。 Stand Still 可以堆放在架子上或地面上。大批量制作时，最多使用机架。堆放时总则有47块，每块之间必须放4块等边立方体垫块。垫块可用泡沫塑料或其他弹性材料制成，尺寸偏差不应大于0.5mm ，以免玻璃因不平整而被压碎。 .判断固化程度，可以使用调胶时留下的切口试样。

23、如果切口胶体表面有光泽，非常光滑，说明还没有固化；否则，切口表面光滑，颜色较深，说明已经完全固化，可以处理。未完全固化的片材不应运输，以免降低粘合力。完全固化后，可将板材运至现场机房1421天，达到粘接强度后再进行安装施工。 21天达到强度后，可通过剥离试验测试粘合力。测试时拉字母胶条的一端，用小刀在胶条中间面切开50mm ，然后用手将剪断的胶条拉回撕开。若在胶体中撕裂，沿胶体撕裂为合格；反之，如果在基材表面剥离，胶体没有损伤，则说明附着力不足，该批板材不合格。4 、玻璃屋顶的安装：1)、施工准备：，材料和构件：材料和构件应按施工组织设计分类，按使用场所存放。玻璃板应运入相应的房间，用塑料布盖

24、紧，并在其下放置垫子。.安装前检查钢骨架，要求平直、方正，无明显变形、划痕和污染。、构件、材料及附件应在施工现场验收，验收时应有供方、监理、业主在场。2）方钢管檩条及铝合金镶嵌条辅助加工：主檩条、副檩条等方钢管及铝合金镶嵌条的主加工已在车间完成并交付现场。现场辅助加工只是简单的钻孔、组装、安装连接附件等，其加工位置和尺寸应与设计图一致。3）备用材料：不合格的元件应更换。玻璃、铝材等部件在运输、堆放、吊装过程中可能会变形或损坏。因此，在安装前应根据具体情况准备好各种部件和附件。补给品。4)模型：正式安装前，应根据实物建立单元模型，模型以1:1的比例直接安装在主体结构上。该模型应经业主和监理确认，

25、作为施工过程中的检验依据和验收标准。5）预埋件检查：为保证采光顶与主体结构连接牢固，安装前应检查网架上的支座数量和位置是否符合设计要求。如果偏差过大，应立即采取补救措施。6)、玻璃板的安装：安装前应将玻璃清洗干净，铝框四面也应清洗干净，以保证嵌缝耐候胶的可靠粘接。玻璃的镀膜面应朝向房间。当玻璃在3m 2以内时，总则可采用人工安装；当玻璃面积过大、重量较大时，应采用真空吸盘或机械安装。玻璃不应与他人直接接触。周围一定有空隙。底部应有定位垫。焊盘高度与缺口高度相同，长度不小于100mm 。7）耐候胶填缝：玻璃片或金属片安装后，片间必须用耐候胶密封，防止气体渗入和雨水渗漏。一种常用的填缝耐候胶是一种

26、有机硅建筑密封胶。注入嵌缝耐候胶时应注意：水泥砂浆、灰尘等。粘合表面应彻底清洁和干燥。甲苯或甲基二乙基酮可用作清洗剂。为调整接缝深度，避免三边粘胶，接缝处应填充聚氯乙烯毛，板间缝隙应充分清理干净，不得有水、油渍、油漆、生锈和泡沫材料。为防止密封胶污染玻璃和铝板，应在接缝的两侧贴上保护胶带。胶水注入后，应将胶缝表面平整，并去除多余的胶水。注胶完成后，撕下保护胶带，必要时用溶剂擦拭干净。注意注胶后的保养。在胶水完全硬化前，不得沾染灰尘和划痕。填缝胶的深度（厚度）应小于接缝的宽度，因为当板材相对位移时，胶水会被拉伸。胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候型硅酮密封胶在接缝处要粘在两侧，而不是

27、三边，这样一拉就容易撕开胶水，失去密封防漏效果。为防止形成三面贴合，在使用耐候硅酮密封胶之前，先在缝隙底部贴上非粘性胶带，将接缝底部与胶水分开。8）玻璃屋顶的保护和清洁：玻璃构件应防止碰撞变形、变色、污染和堵塞排水管。应对采光顶构件、玻璃和密封件制定保护措施。施工过程中影响采光顶表面的粘合剂应立即清除。天窗工程安装完成后，应制定自上而下的清洁方案。防止表面装饰异常。应由专职人员负责清洁施工工具、吊盘，以及清洁方法、时间和程序。清洗玻璃及铝合金零件的中性清洁剂应经试验证明对铝合金及玻璃无腐蚀作用。用中性清洁剂清洗后，及时用清水冲洗干净。9）玻璃天窗安装施工的安全措施：安装玻璃天窗的施工设备在使用

28、前必须经过严格检查；手电钻、电动螺丝刀、焊钉枪等电动工具必须进行绝缘电压测试。手持式玻璃吸盘和玻璃吸盘贴片机经吸附重量和吸附持续时间试验检验后应符合施工要求；施工人员必须佩戴安全帽、安全带和工具包，防止人员和物体坠落。注意不要被工程中密封材料使用的溶剂中毒，并妥善保管溶剂，以免引起火灾。建筑工人在玻璃屋顶上工作时必须配备防滑鞋。现场应有专职安全人员进行监督和巡查。(3) 水暖工程部分：(1)、加热系统：本项目供暖为锅炉房集中供暖，热介质为95/70热水，散热器为NGZ3-500钢柱式喷淋散热器，加热管为焊接钢管DN32和电线连接。 DN32为焊接式，系统进水阀均为调节阀，DN50mm为铜闸阀。

29、(2) 供水系统：给水管采用PP-R给水管及其配件。(3) 排水系统：排水管采用柔性铸铁排水管，马桶配有蹲便器、小便池、洗手盆和地漏。（四）施工方法、质量保证技术措施和成品保护措施：项目严格按照ISO9002标准和工程质量计划运行，执行现行规范“GBJ242-82”和质量评价标准“GBJ300-82”进行施工。这个项目的质量标准是一个优秀的项目。室内排水系统安装：先地下后地上，先低位后高位。施工顺序：安装准备管道预制排水主管安装排水立管安装排水支管安装通水试验。质量保证措施：安装前应选择材料。不得使用不合格的材料。埋地排水管应清除管内污物，预留的开口应临时堵塞。埋地排水管施工后，应进行灌水试验

30、，灌水高度不得低于底层地平面。管道的材料、规格和尺寸的技术性能必须符合设计要求和施工规范。成品保护预留喷嘴的临时堵头不得随意打开，以防掉落的杂物堵塞管道。回填土时，铺设管道上部用细土覆盖，逐层压实。管道上部不准使用蛤蟆捣等机械捣土，不准在已安装的吊架和吊管上设置架子。室内供水管道安装供水PP-R塑料管热熔连接。、施工顺序：安装准备预制干管安装立管安装支管安装试压水冲洗、质量保证措施熟悉图纸，了解设计意图，按图纸要求施工，做好准备，掌握管道的质量、标高和管径，确保正确施工。管道穿墙穿楼时，应结合土建预留孔洞。安装后应及时固定，以保证管道的垂直度。系统建设完成后，应进行0.6K pa水压试验。、成

31、品保护措施管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与塑料管材及管件接触。安装的管道不应用作支撑或脚手架。室内暖气管安装、施工顺序：孔处理种植支架主管安装立管安装支管安装、质量保证措施焊接钢管进入施工现场时，应做好材料检查、除锈和防锈漆处理。焊管的焊接接头应处理好焊渣等杂物。管道和固定支架的位置要正确，埋地水平要平整牢固，与管道的接触要紧密。挂钩应安装在中间。、成品保护措施安装的管道不得用于起吊载荷和支撑，也不得用脚踏板踩踏。在搬运材料和设备时，必须采取特定的保护措施，不得损坏或污染已准备好的墙壁和地板。室内散热器安装散热器采用NGZ-500型钢喷塑立柱散热器。、施工方法施工顺序：编制统

32、计表-组对-单组气囊水压试验-安装、质量保证措施散热器的型号、规格和质量必须符合设计要求。设置好散热器，注意清洁嘴，安装时安装鼓钩。散热器的安装高度总则不小于150MM。散热器组装好后，每组都要进行水压测试，测试合格后方可安装。、成品保护措施散热器在运输和堆放过程中不应与地面直接接触，应垫木板。散热器除锈、喷漆时，要防止污染，保证清洁。10、阀门安装法兰闸阀、铜闸阀、施工方法施工顺序：质量目检-阀门密封性试验-抗压强度试验-阀门安装、质量保证措施当阀门进入现场时，首先要看看阀门的芯是否是铜制的。安装前应进行密封性和抗压强度试验。试验应分批（同品牌、同规格、同型号）随机抽查，不少于a、如有渗漏或

33、裂纹不合格，抽查20 % ，仍不合格者一一检测。对安装在主管上的闭路阀进行切断，应逐项进行强度和密封性试验，试验压力应为阀门规定的压力。、成品保护措施阀门安装完毕后，应将手柄拆下，以防丢失，完成前应安装均匀。地沟内热管保温是工程的关键、施工方法沟内采用厚度为50MM的岩棉管壳，油毡纸包裹玻璃纤维布。管道的绝缘应在防腐水压试验合格后进行。保温管道的支撑处应留有膨胀节，并应填充石棉或玻璃棉。总则法兰阀门、膨胀节等不宜保温，两侧应留70-80MM的间隙，保护层末端应有60-70的坡度。、质量保证措施管道保温层应贴紧，表面平整。内容偏差为：0.1厚度；表面平整度5MM弧度应均匀，不会出现环裂现象。、成

34、品保护措施安装过程中不得损坏保湿材料。其他工程的保温材料在施工过程中一旦损坏，应按原设计和施工标准及时修复。卫浴安装、质量保证措施洁具连接管的煨弯应均匀，不得有凸凹等缺陷。洁具的安装应采用膨胀螺栓固定，洁具支架的安装应平整牢固，并与器具紧密接触。安装内容偏差为：单个器具10mm；地漏应安装在最低位置，炉排顶面应低于设备处地面5mm 。、成品保护措施卫生洁具在搬运和安装过程中应防止碰撞。安装稳定后，卫生洁具的排水口要用防护用品堵住，镀铬的部分要用纸包好，以免堵塞或损坏。安装好的卫生洁具要做好防护，防止损坏卫生洁具的瓷面，损坏整个卫生洁具。(5) 降低成本的措施加强施工管理，集中切割，钢套管安装可

35、使用剩余管头切割，用短管加工线头和短丝。铸铁管切割要计算准确，用无齿锯切割，用钢筋剩余的钢头做U型夹。合理安排施工进度，密切配合土建施工，减少重复作业，加强质量管理，减少返工和维修，坚持一次性生存。强化各工种之间的成品保护意识，不损坏成品劳动产品。(6)、安全保护措施进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。工作期间禁止饮酒打闹，必须在安全后进行生产，严禁违规操作。水电焊施工人员必须持证上岗。(4) 电气工程部分：(1)、主要施工方法、质量保证技术及防护措施1)、电线导管、电缆导管的铺设与安装一、钢管铺设施工方法本工程主线和进线均采用镀锌钢管沿墙埋设。配管前，根据现场实际情况预制好相

36、应管径的准确尺寸。当管道较长或弯头较多时，应在中间安装接线盒，在钢管穿过膨胀节的地方安装膨胀接线盒。 G50及以下管径应采用螺纹连接，管端套管长度不应小于管接头长度的1/2。 G50以上管径可采用套管连接，套管长度应为连接管外径的1.5倍。 -3 次，管接头两侧必须接地线。钢管与配电箱应用锁紧螺母连接，连接处应接地线。壁厚小于或等于2mm的镀锌钢管和钢管不得采用套管熔焊连接。暗管埋深与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm 。2、保证质量的技术措施钢管和塑料管的弯曲半径大于管子外径的6倍，弯曲处管子的弯曲平面度不应大于管子外径的0.1倍，弯曲角度应不小于90度，管口应打磨无毛刺。管端连接必须

37、连接到地线。三、成品保护措施砌筑、铺设混凝土时，应有专人看管，以免箱、箱移位。如遇管道损坏，应及时修复。2）通过管道安装电线电缆1、本工程采用BV-500V塑料铜芯线穿镀锌钢管敷设。穿线前应在土建抹灰和地面完成后进行。管道完成后，直至主体验收合格，抹灰前，应进行管道清扫工作，清除管道内的杂物、灰尘和水分，确保管道畅通，同时确保没有落管回路。首先，将引线插入管中。引出线总则采用1.4mm或1.6mm镀锌低碳钢丝或高刚性弹簧钢丝。引线的一端应弯成小圆弯，以防止在管道弯头和接头处卡住。穿线时，一端应有人拉线，两者要同步，使线笔直，不扭不扭，以便顺利穿入管内。导体不内容有接头和损坏管内绝缘护套。同一交

38、流电路各相的导体必须穿入同一根钢管。箱内预留150mm电线，箱内半周长预留电线。2、保证质量的技术措施选用的绝缘导体的品种、规格和质量必须符合施工规范和设计要求。钢管穿线前，喷嘴应戴上保护帽。电线之间以及电线对地之间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。电线连接牢固，包扎严密，确保良好的绝缘性。三、成品保护措施穿线时不要在地上拖拽电线，以免损伤外皮，影响绝缘。穿线后，焊包头全部完成后，应将电线盘入箱内，并用纸塞紧，以防污染丢失和损坏，并防止水进入箱内。3) 电源和照明配电箱（面板）的安装1、施工方法；本项目全部使用铁配电箱。先将箱内构件取出，将箱体与主体砌筑或钢结构安装一起预埋在墙内准确位置。若箱体尺

39、寸超过300300mm及以上，应在箱内加支撑，并在箱体上方加三根6钢筋作为过梁，防止箱体受压变形。土建工程开始后，电气接线穿线，安装面板，接线，最后将面板推入箱内固定。2、保证质量的技术措施配电箱的开口用开水器或电钻打成锉刀，严禁水和电焊。面板内走线整齐美观，线路清晰。从面板背面引出和引入的电线应留有余量，以方便维护。配电箱的内容偏差为垂直偏差小于1.5mm 。开关与插座接线正确，面板垂直偏差不大于0.5mm 。三、成品保护措施配电箱进入现场后，应采取防护措施，避免面板内电气仪表的损坏和污染，安装面板时应注意箱体的清洁。安装灯位、开关、插座、推盘操作时，墙面应保持清洁。4)、普通灯具安装一、施

40、工方法：接线盒和开关盒的预埋尺寸以土建为准。灯具应安装牢固。现场安装时，应先固定木桌，再将灯具固定在木桌上。固定灯具时，电线不应因灯具的自重而受到额外的拉力，电线在引入灯具时不应受力和磨损。荧光灯相线进入镇流器，吊链荧光灯应垂直双吊，双链平行。当固定灯具带电部件的绝缘材料与防触电绝缘台的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。泛光灯的底座和支架要固定牢固，枢轴要沿要求的光轴拧紧固定。2、保证质量的技术措施灯位安装位置正确，吊顶牢固，日光灯挂链垂直，灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每盏灯使用不少于2个螺丝或螺栓.绝缘台直径75mm以下时，用1个螺丝或螺栓固定，灯钩圆钢直径不应小于灯挂销直

41、径，且不应小于6毫米。大型灯笼的固定和悬挂装置，应以灯具重量的两倍超载。灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、镀层剥落、灯罩开裂等缺陷。对于安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取措施防止玻璃罩破裂、掉落。三、成品保护措施灯具进场时，应堆放整齐、稳固，并注意防潮。搬运时要轻拿轻放，以免损坏灯具表面的镀锌层、油漆和玻璃罩。安装工程完成后，必须对行车进行管理，避免或尽量减少损失和损坏。5）、开关、插座、风扇安装一、施工方法：单相两孔插座，对着插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与中性线连接，单相三孔插座，右孔对着电源线插座接相线，左孔接相线，接叠线。单相三孔、三相四孔、三相五孔插座的接地线（PE）

42、或零线（PEN）接上孔。插座的接地端不接零线端。同地三相插座，接线相序与接地（PE）线或零接（PEN）线一致，插座不串联。开关控制相线，约定楼宇开关使用同系列产品，开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠。2、保证质量的技术措施暗装插座和开关面板紧贴墙壁，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整齐，无碎屑、无划痕，装饰帽齐全。开关边缘与门框边缘的距离为0.150.2mm ，吊扇的安装要牢固。三、成品保护措施安装时注意保护土建装饰面，注意保护好放置的开关和插座。6)、接地装置工程1、施工方法：接地装置采用预制桩的自然接地体，要求接地电阻不大于1欧姆。电气设备的所有外露导电部分应与PE线可靠连接，形成电气通路

43、。采用搭接焊时，搭接长度应满足以下要求：镀锌扁钢不应小于其宽度的两倍，至少应焊接3个边。铺设前应直立放置，不能过度弯曲。镀锌圆钢搭接长度为其直径的6倍，应双面焊接。焊接镀锌圆钢和镀锌扁钢时，其长度是其直径的6倍。施工后应测量防雷接地电阻。如果不符合要求，应适当增加接地限制的数量。2、保证质量的技术措施连接到电气设备、电器和其他非金属部件的支线必须连接到接地电源。三、成品保护措施镀锌圆钢的搭接焊缝应进行防腐处理。7) 等电位联结1、建筑物的等电位联结干线应从接地干线或主等电位箱引出，直接连接不少于2个。等电位联结干线或本地等电位盒之间的连接应形成网络，环网应与就近的等电位联结干线或本地等电位联结

44、干线或本地等电位盒连接。支线不应串联。2、保证质量的技术措施等电位联结可触及的外露导体或其他金属部件、元件和支线应可靠连接，焊接、钎焊或机械紧固应正常。(2)、质量管理措施1）本项目的建设严格按照ISO-9002标准和工程质量计划进行。施工以施工图1-10和审图记录为依据，按照建筑设备安装工程施工技术标准和建筑电气工程中现行国家建筑电气照明安装工程施工技术标准进行施工。施工质量验收规范GB50303 -2002 施工。2)、施工现场技术人员、质检员、材料工必须持有上岗证，并设有施工、电、热等专业负责人。电工必须持有电工执照。施工前，技术人员应当向施工队进行技术、安全、质量等方面的公开，同时对图

45、纸联审记录进行公开，并做好公开记录。(3)、紧急措施1）主体部分电气施工时，应采用土建主体砌体施工。每个工程项目电气组必须有两名技术学校熟练、有责任心、对图纸足够熟悉的电气工人作为看号员。大面积进行管道施工时，必须适当增加人力，以保证施工进度和施工质量。工作人员。2）电器安装等工作应穿插土建装修施工。土建抹灰前对管道进行电气预清洗，并积极配合土建工程，确保管道畅通。待土建抹灰稍干后，在管道内进行穿线施工，安装完成后试送电。3）为了加快施工速度，需要进行三维交叉作业，即在主体结构施工时，土建主体应预埋，管道应采用平板制作。口，不影响土建工程的下一步施工进度。同时，提前准备好下道工序所需材料的入库

46、和预制。(4) 降低成本的措施集中配管、穿线、统一下料，可节省管材、电线，从施工到竣工，现场清洁。管道工程一次完成，尽量减少或避免钻孔和墙壁，合理安排设备和人力可降低成本。(5)、安全及消防技术措施1）本着“安全第一，预防为主”的宗旨，为确保施工安全，施工人员必须严格遵守各项安全管理规定和安全技术规程，高度重视安全。2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿高跟鞋或赤脚。3) 高处作业时，系好安全带，戴绝缘手套，并有下方人员监控。梯子安全牢固，施工设备必须安全正确。4）电气设备安装的三个负荷应尽量均匀分布，否则应增加接地级数。保险丝是根据设备的容量来选择的，不能用电线代替。5) 临时配电箱

47、应采用铁制，并有良好的接地保护。箱子必须配备防雨罩。箱内应无损坏或缺件，电器元件及电线绝缘良好，配电箱应加锁，施工时应有专人负责夜间照明。6）水磨石工程中使用的电缆必须使用橡胶绝缘护套电缆，同时必须安装漏电保护器。7）在大风、大雨时，应及时检查临时布线和电气设备，以防漏电、停电和短路事故。8）施工现场应做好防火工作，并有专人负责防火工作。施工现场严禁吸烟和点燃明火。 , 只能在获得许可的情况下使用。大风天严禁使用明火。9) 施工必须以质量、安全、技术三方面结合现场施工，符合施工规范和设计要求。五、总体建设布局及进度在施工现场安排分段流水作业，合理安排，统筹规划。在满足质量和安全的前提下，加快建

48、设，缩短工期。具体施工进度见附表。六、保证工程质量的技术措施1）结构安装的内容偏差应符合建设工程的有关规范和设计图纸的规定。2）施工前对安装人员进行培训，确保工程质量。七、保证工期的管理措施：成品保护（1）项目部成立成品保护领导小组，负责成品保护工作的分工。（2）各班组必须做好工序交接工作，方可转入下道工序施工，接收方必须落实可靠措施，确保上道工序成品不受损。（三）专职质检员负责对成品保护的监督检查。成品保护中出现质量问题的，由技术负责人制定整改措施，各班组负责落实。（4）对工程易损部位采取有效的防护措施。(5) 吊装物品时，指挥员和驾驶员应小心指挥和操作，防止发生碰撞。文明施工措施为加强施工

49、现场综合管理，提高安全生产和文明施工水平，营造安全、文明、整洁的施工现场，维护市容环境卫生，树立建筑行业文明形象，使文明施工管理更加规范化、规范化、制度化，结合市建委文明施工管理办法，特制定本施工办法。（1）现场工作人员佩戴不同颜色的工作证，区分管理人员和人员，统一着装，树立企业形象。(2)、施工现场标准：遵守国家法律法规和相关政策，明确建设用地范围，不得擅自侵占道路、砍伐树木、破坏绿地、断水断电，减少对居民的干扰。一、突出办公室、更衣室、食堂、卫生间、环境卫生等要求并加强监督指导，落实门前三包责任制。2 、施工现场应按施工方案要求布置材料、构件和临时工程，制定严格的成品保护措施和制度，加强教

50、育和监督。3、在温暖的季节，在宿舍和办公室前的适当部位进行绿化，达到美观、整洁、温馨的效果。4 、现场道路两侧、机械设备基础等特殊部位周围应合理设置排水沟，排水沟应砌筑、抹灰，保证排水畅通。5 、现场设置员工吸烟室，严禁吸烟、乱扔烟头。6 、施工现场应干净整洁，现场道路应无灰尘。7 、坚持正确文明的施工程序和操作步骤。把做好文明建设责任落实到班组和个人，加强检查考核。8 、建立健全场地分段、列名、管理制度，每月总结检查一次，每月评优惩恶。9 、施工区内安排的施工项目，对班组长进行，做到文明施工，完工后清理场地，由堆料区负责现场施工。现场指挥员，项目经理负责合同管理和监督，并及时调整。 .10

51、、每次下雨后，应按规划的责任区进行现场清淤、清扫工作，以利施工。(3) 物料堆放标准：1 、建筑材料构件、器具必须按总图标注的位置堆放。2 、库存应整齐、牢固，并设置标明名称、品种、规格、产地等标志。3 、易燃、易爆、有毒物品应由专人分类存放、标识和管理。4、必须完成工作，清理材料，清理场地。5 、因故不能及时清运的建筑垃圾，必须退回广场堆放并做标记。(4)、现场标牌标准：1 、现场必须设置“五卡两图”，即项目概况卡、管理人员名单及监理电话卡、安全生产卡、消防卡、文明施工卡、施工现场总体布置、安全警示布置。 “五卡两图”要统一模式。2 、“五卡二图”应设置在靠近大门内侧或办公室的报纸栏目上。3

52、 、在现场明显的地方，书写或悬挂安全标语，设立宣传牌，定期宣传安全生产和文明施工知识。4 、各类警示标志应按安全警示标志布置图标注的位置正确悬挂，并在个别危险区域设置警示线，并有专人负责。（五）生活设施标准：1 、施工现场的施工设施管理有序，内外墙漆成白色，并设置门牌号，管理人员专用房间，大型会议室，墙上挂图。2 、宿舍整洁有序，兼顾保证通风、采光、防火、防潮等要求。3 、食堂、淋浴间、卫生间等应建立卫生管理制度，并指定专人负责管理。4 、食堂炉灶及内墙均应镶嵌卫生瓷砖，外墙应抹灰粉刷，地面必须采用水泥砂浆。天花板应卫生、整洁、牢固。持有健康证明的人员应穿白色工作服（帽），厨师应按食品卫生要求

53、操作，食堂应远离厕所、垃圾场和产生有毒物质的场所30米。5 、饮水设施的设置应由专人负责。6 、员工淋浴房设置在水泥砂浆地面上，内壁贴卫生砖，保证卫生整洁。7 、马桶现场用水冲，有水源保证冲水。小便池槽贴卫生砖，每天有专人负责打扫。生活垃圾及时清运，设置专用容器，防止外溢。（六）医疗急救标准：1 、现场设置医务室，配备担架、氧气袋、止血带等合适可靠的急救设施。2 、设置经过培训的急救人员，对触电、中毒、从高处坠落等意外伤害进行急救。3 、利用布告栏及时宣传防疫知识，在团队开展安全活动的同时，对员工进行健康知识教育。(7)、社区服务标准：1 、施工期间，严禁将垃圾扔到楼外。2 、噪声控制，采用低

54、噪声技术和施工方法，当施工作业噪声可能超标但无法避免时，采取密封等隔音措施。节能措施施工现场必须配备电表，施工单位应配备水表，管理人员应定期检查并做好记录。办公室、卫生间、仓库和照明用电灯不得超过100W。施工现场不得使用电炉、电褥子，不得设置常亮灯。施工现场将设置专职维修电工，由工头直接负责设备和工程用水。机器设备专人负责不空转。雨季施工措施.在施工现场设置排水沟，及时将雨水排出现场。, 雨后应及时清除施工现场的地表水。.所有机棚应设置严密，防止雨水渗漏，并设置好机电设备零线及漏电和断电保护装置。(4)电焊机的电线应经常检查，操作时应戴绝缘手套、绝缘鞋。(5)雨后应检查脚手架和吊车，发现问题

55、及时处理。降低成本措施.本项目在保证工程质量标准和工期要求的基础上，努力提高企业的经济效益。现场管理将从以下几个方面进行控制，降低成本，提高施工管理水平。.本项目采用流水施工组织方式进行施工，充分发挥工程机械的生产效率，合理配置劳动力，提高劳动生产率，降低成本。.掌握施工过程中的主导施工过程，促进子项项目的最大重叠，尽可能加快项目进度，使施工工具具有连续性和平衡性，人、物、机的需求曲线平坦，并减少了旅行费用。，理顺各工序交接作业的先后顺序，合理穿插，防止因工序混乱而重复施工。.合理安排施工现场材料，按施工总方案安排实施，减少二次逆向运输。、加强物料管理，严格验收来料及元器件，把关好用料，确保长

56、期稳定供应优质高价的原材料，确保产品不丢失、不变质，确保质量性能达到优质交货的目的。，严格执行物资进出制度，不及格者不得进场。根据生产任务清单和预算计划提供物资分配，并进行月度对比分析，严禁超预算供应物资。防火措施.成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责施工现场的安全防护工作，制定各施工队的安全生产制度，落实安全生产责任制。.严格遵守现行有关安全生产法规，贯彻执行国家、省、市安全规章制度，做好宣传教育工作，组织研究国家有关安全规范、法规。让员工了解安全注意事项。.施工前做好安全技术交底，组织班组每周召开安全会议，建立严格的安全奖惩制度，激发员工安全生产积极性。.贯彻落实有关消防规章制度，

57、做好宣传教育工作。组织施工人员了解消防常识，学习使用消防工具和器具。.施工现场应安装灭火设备。严禁在易燃物附近用火。火灾现场应有专人负责，必须按规定申领消防证。.特殊作业类型必须有作业证，并按照施工规范进行施工。.施工结束后，应仔细检查周围环境是否存在火灾隐患，发现问题应及时处理。，防火用具和专用工具不可随意挪用。应设置防护棚，并放置在较显眼的位置。, 记住火警号码“ 119”。安防措施(1)、安全组织领队：罗玉宝团队成员：孔庆峰刘军刘士宝(2)、主要分项安全技术措施1 、现场用电管理：实行五线制，按施工安全检验标准和施工临时用电技术规范要求进行用电点管理网站）。不要随意走动。2 、脚手架安全

58、防护措施框架杆由48钢管和夹具制成。外置承重装修货架应配备扫地杆，立管间距不大于1.5米，横管间距不大于1.2米。单排脚手架穿过门窗、通道时，小横管间距大于1米时，吊管应系好；在货架的两端和拐角处，每6根竖管设置一组交叉盖和支管交叉盖。支管与地面的夹角不宜大于60度。支管底端埋入地下不少于30厘米。公司。货架外侧的坡道和平台应设置高护栏，并在三步架上方设置双层护栏或吊网，并系牢。木跳板应选用厚度不小于5厘米的松木板，宽度宜为20-30厘米。腐烂、扭曲、斜纹、通缝大的不准使用。在板的两端使用铁丝或8厘米处的铁丝。将铁丝插入并钉2-3次。货架跳板必须铺满，宽度不小于1.2米，与墙的距离不大于20厘

59、米，不得有缝隙和探板。间距不应超过 20 厘米并系在一起。在拐角处，脚手架应交叉搭接并压平。脚手架系好后，工长应组织相关人员进行使用前的检查验收，并填写检查记录。拆除脚手架杆时，周围应有围栏或警示标志，并设置专人监督拆除。拆下的脚手架管材、板件不得从高处垂直落下。它们应该用绳索慢慢降低。拆除后的材料应及时运至指定地点堆放。操作人员在操作过程中严禁穿硬底防滑鞋，并系好安全带。（三）主体部分的安全技术措施绘画作品操作前穿戴劳保用品。喷涂或防水时，手、脚、脸不应外露，操作时应佩戴防护眼镜。调配油漆或配制防水底漆时，应远离火源，并在安全、固定的地方进行。严禁在附近生火或吸烟。在高处喷漆时，应先将安全带

60、挂在牢固的地方。电工安全操作规程电气维修和安装必须使用劳动防护用品。使用的工具必须经过检验合格，绝缘必须良好。电动工具必须配备漏电保护装置。在电气维修安装过程中，必须严格遵守电气安装技术规程。总则来说，禁止带电工作。如果需要带电工作，必须有人监控或采取一定的保护措施。在雷雨、大风等恶劣天气下，应停止露天作业，在未确定作业线路是否有电的情况下，严禁盲目作业。检修电气设备和机械设备时，应先切断电源开关，悬挂禁止送电警示牌，并设专人监控。在高处作业时，应使用可靠的攀爬工具，作业前系好安全带，不要上下抛掷工具或材料。架设临时用电，注意安全，正确使用，拆除彻底，及时修复。使用组合梯时，梯子的角度要放稳，