锅炉引风机加装变频器论文

1、 TOC o 1-5 h z 一、摘要（3）二、关键词（3）三、引言（4）四、改造前引风机的远行情况及实际生产状况（5）五、改造后引风机对控制回路的要求（5）六、具体说明引风机控制回路改造后的工作原理图情况说明（6）七、总结（7）八、参考文献（8 ）九、以下是新加装的设备明细表锅炉引风机加装变频器对引风机系统控制回路的改造设计摘要我厂自八四年建厂以来，两台中温中压锅炉送、引风机一直是使 用挡板调节，其风机电耗高、效率低，经2003年加装变频器后，对 引风机控制回路进行了改造，不但提高了风机效率，降低电耗，改善 了调节状况，而且还提高了引风机安全运行可靠性，降低了故障发生。关键词变频器、炉膛负压

2、控制、锅炉引风机锅炉引风机加装变频器对引风机系统控制回路的改造设计一、引言目前,大多数锅炉燃烧控制系统中风量调节都是通过调节风门挡板来 实现的。可知，风机功率同风机转速的立方成正比，所以当风机的转 速变化时，风机的功率会有较大的变化。工业锅炉燃烧的稳定性和可 靠性是实现锅炉安全经济运行的关键，锅炉炉膛的负压是一个重要的 控制参数。传统的炉膛负压控制方式是由电动控制风机引风挡板开 口度，即改变风阻调节引风量达到调整燃烧的效果。在实际应用中， 引风挡板的开口度一般在70%80%，相当一部分电能消耗在引风 挡板的阻力降上，造成电能的浪费。另外挡板的机械联接结构在挡板 的调节过程中存在滞后，调节性能不

3、太好。若负压过大，还会造成炉 内燃料的浪费，负压过小，又会影响燃料的充分燃烧，进而影响到锅 炉蒸汽的质量。采用变频调速技术，但其优点是控制方法简单，设备 量小，可靠性高，维修方便。将原有的风门挡板开至最大，通过调节 风机电机的转速即直接调节风量来实现锅炉负压控制，能够更好地满 足生产要求，又达到了节电和节省燃料的目的。为了节约电能提高 燃烧效率，节能降耗，增加经济效益，就要通过革新改造来实现。现 在变频器技术已很成熟，在市场上有很多国内外品牌变频器已在国民 经济各个部门得到广泛运用。因此，我厂在多台电机上使用了变频器装置。如我厂锅炉的引 风机、送风机、汽机的供冷却水用的循环水泵及输煤系统行车抓

4、斗等。 特别是我厂两台三十五吨中温中压锅炉所用两台风机加装变频器两 年时间远行以来，不仅降低了风机电耗，改善了调节状况，而且还提 高风机运行安全可靠性。二、改造前引风机的远行情况及实际生产状况我厂两台三十五吨中温中压锅炉和两台三千千瓦背压式发电机 组，自一九八四年至二零零三年运行以来，由于外界热负荷不高，就 导至了一台炉和一台机运行，并且热负荷变化大。这样就造成我厂经 济益一直不好。在此期间锅炉引风机一至使用的是挡板调节锅炉燃烧，由于外界 热负荷不足，其引风机电耗一直很高，导至锅炉效率得不提高。三、改造后引风机对控制回路的要求根据我厂运行生产实际情况，两台锅炉中一台运行另一台处于热 备用状态。

5、根据这一特殊情况，我厂购买了施耐得公司一台变频器。这一台变频器由两台锅炉共同使用这台变频器装置引用到引风 机上，这里我也参与并与供应商共同对引风机加装变频器后对主回路 及控制回路改造。根据我厂设计要求在原来控制回路基本不变情况增加一些继电 器按扭等设备。要求变频器可以在两台锅炉的引风机之间能够相互切 换使用，见图（1）是主回路图。引风机变频供电与工频供电之间也 能够相互切换使用，就能保证一旦变频器出现故障仍能保证引风机工 频运行。在引风机控制回路中还要有供两台锅炉的引风机之间变频接 触器合闸回路之间相互闭锁，变频供电与工频供电之间也要能够相互 闭锁，这样就保证引风机安全可靠性。四、具体说明引风

6、机控制回路改造后的工作原理图情况及其说明 如下1号炉引风机投入变频运行其控制回路动作过程情况，如图（2）首先将SA1转换开关切换到1号引风机变频位置， KA1带电，KA1（73_74）常开触点闭合，见图（3） KA1 （17-A）常闭 触点断开，KA1 （17_C）常开触点闭合，将KKS开关旋转之合闸位 置5-8触点闭合，ZZJx1带电合上并自保持，见图（2） ZZJx1 （72-73） 常开触点闭合,KM、KA4同时带电，这时1号炉引风机由变频电 源供电。1号炉引风机投入工频运行其控制回路动作过程情况如图（2）首先将SA1转换开关切换到中间位置（断开位置）， KA1失电，KA1 （73-74

7、）保持常开位置，图（3）将KKS开关旋转之合 闸位置（5-8）触点闭合，Cx接触器带电合上并自保持，这时1号炉引 风机由工频电源供电。由一台变频器向两台锅炉引风机供电两个接触器KM、KM2合闸 回路之间闭锁情况如下图（2）当SA1转换开关切换到1号引风机变频位置时，KA1 带电，KA1（仃刁）常开触点闭合，并在控制KM1合闸回路中串入KM2 （74-75）常闭辅助触点，这样就合闸时就启动KM1接触器。另外，在KM2合闸回路中也串入KM1（ 84-85）常闭辅助触点而闭锁了 2号炉引 风机合闸供电回路，这样就能可靠互为闭锁。引风机工频电源供电与变频电源供电合闸回路之间闭锁情况如下图（2）当SA1

8、转换开关切换到1号引风机变频位置时，KA1带 电，KA1（ 73-74）常开触点闭合，图（3） KA1（7-A）常闭触点断开而闭 锁工频合闸回路，而KA1（ 7-C）常开触点闭合而启动了变频合闸回路。 反之亦为闭锁。五、总结对锅炉引风机采用变频调速后，具有节能降耗，调节特性好，能 更好地满足生产要求。对原有系统改造工作量小。锅炉运行中，根 据用汽量的大小，可以对锅炉引风机都实现手动变频调速控制，结合 对炉排的调整，保证煤的充分燃烧，既能保证锅炉处于良好的运行状 态，又能避免冒黑烟现象，达到环保的要求。对锅炉风机电机采用变 频调速，对原有设备无需改动，只对控制回路做些改造，投资较小， 投资回报快

9、，有推广价值。一台锅炉在选用与其配套的风机容量时， 均是按锅炉的最大蒸发量予以考虑，且留有20%风压和20%流量的 裕量。这就是说，即使锅炉全载运行，其风门开度也不会是100%， 最多仅能达到80%左右，在降低同样风量的条件下，采用变频调速调 节风量时可大大降低电机的输入功率。而在采用挡板调节风量时电机 的输入功率几乎没有什么变化。从实际运行报表可看出，当需要的风 量减少到70%时，变频调带电机的输入功率减少了几乎一半。此外， 风机在选用其配套电动机时，也留有一定裕量。因而在锅炉的正常运 行中，其电动机总是处于不全载情况下运行。上面两种情况，使得采 用变频调速调节流量要节约更多的电能。自引风机安装变器频之后不 久，送风机也安装变器频，从2003年到现在加装变频器以来，其节 电平均在30%以上，节电效果显著，大约一年左右收回投资，还可以 延长电动机寿命，减少事故地发生率。六、以下是新加装的设备明细表（电气柜部分）序号图纸代号名称型号备注数量1ATV-68变器频ATV-6810ND90KW12QS1熔断开关HH15-400/32旋转操作手 柄13QF1单极断路器C45N-1P14A1-A2电流表4216-A200/525TA互感器LMZ1-0