铸造厂熔炼岗位常见事故及原因分析

1、铸造厂熔炼岗位常见事故及原因分析1、吊包脱包（1）作业前不检查包轴、吊具是否牢靠，里面有无损伤。（2）吊钩止退器损坏、吊钩脱落。（3）行车钢丝绳断裂。（4）行车超速行驶。（5）行车刹车损坏。2、LNG气体泄漏（1）管道、管件泄漏。（2）气瓶泄漏。（3）不锈钢波纹管金属软管泄漏。3、型腔喷料（1）型腔内部或底部残余水分过高。（2）在实施钢水铸造前，没有对铸件型腔进行检查。一旦铸件 型腔烘干不合格，存在水分或是部分潮湿，在铸造时钢水遇到水分就 会迅速汽化，瞬间膨胀释放能量，从而产生喷爆。（3）安全防护装置缺失。浇注型腔周围没有设置挡板，不能将 飞溅控制在局部范围内。（4）安全联锁装置缺失，发生喷爆

2、后，作业现场能见度低，现 场没有通风排烟和降尘的设施。4、触电（1）设备有缺陷，电炉炉壳及其它设备金属外壳接地不完好。（2）没有戴绝缘手套，脚垫绝缘垫进行加料操作。（3）注意力不集中，工作中身体某个部位与炉体导电体接触。（4）环境温度高，钢渣飞溅等致使电线绝缘老化。（5）用电管理不规范，员工习惯性的违章用电行为日常没有加 以更正和纠偏。5、滑跌（1）上下楼梯未扶扶手。（2）冬季地面积水没有及时清除。（3）工作时间在车间内奔跑、跳跃等。6、渣坑爆炸（1）废钢中含有大量的冰雪、爆炸物、密闭容器或其他不符合 电炉工艺技术操作规程要求的物料，没有及时剔除。（2）出钢口下方事故坑有积水。（3）出钢所需合

3、金及渣料等潮湿没有经过反映和处理。（4）出钢附近区域通道不畅通，有杂物，出钢过程中发生意外 事故时不方便应急处理，容易发生次生伤害的事故。7、烫伤（1）往熔炼炉里加料过程中，因操作不当造成金属熔融液飞溅。（2）废钢中含有大量的冰雪、爆炸物、密闭容器或其他不符合 电炉工艺技术操作规程要求的物料，没有及时剔除。（3）没有按照规范要求正确穿戴劳动保护用品。（4）没有采取正确的方法使用天然气。8、高处坠落（1）爬梯、楼梯、平台、护栏存在设备缺陷，不牢固。（2）“三宝四口五临边”作业管理不到位。9、火灾（1）电气设备和线路老化。（2）高温金属熔融物飞溅。（3）现场易燃物管理不到位。（4）现场禁烟禁火管理

4、不到位。11、合箱工位（1）每天作业前没有对所使用的行车、吊索具进行检查；自制 的扁担吊链，各个连接的部位没有认真检查，易发生起重伤害。（2）翻箱作业前，不检查砂箱的吊耳是否完好；翻转至砂箱接 近垂直时，直接用手接触吊链扯拉，没有使用钢钎或其它物品进行撬 动；砂箱翻转放平后四角没有垫稳,翻转时的人员安全间距小于3米。（3）冒口加高后，使用面砂将其围稳，喷涂酒精之后使用打火机点火，安全距离不足，容易发生烫伤事故。（4）在上箱与下箱合拢的过程中，将手、臂伸入型腔内部，易 造成上箱坠落，压伤手臂。（5）自制槽钢箱锁在锁紧时，伸出的丝杆易撞击脸部或身体其 它部位。（6）合好箱以后吊运过程中，没有注意人

5、员的安全距离，容易 发生起重伤害事故。12、熔炼工位（1）炉工每天上班前没有认真检查中频炉水路、电路是否正常， 没有检查炉台上有无危险物或其它不安全的因素，容易发生事故。（2）修炉时，在炉嘴附近撬动炉衬时没有保持身体平衡性，容 易发生高处坠落；炉口没有加装盖板，易坠入炉膛内。（3）使用水玻璃修补炉衬时，没有佩戴防护眼镜；趴在炉口边 上修补中部炉衬时，没有采取必要的防止倒坠措施。（4）开炉前，不检查转臂吊是否正常；不检查所用原材料（包 括废钢、回炉料、合金等）是否干燥；炉工不佩戴好劳保防护用品（隔 热手套、劳保鞋、防护眼镜等），容易发生爆炸、飞溅和火灾事故。（5）加料时没有远离炉体，没有防备原材

6、料勾住人体；钢水过 一半时，加料直接砸入炉内，易造成钢水溅烫伤身体；钢水太满，易 出现炉口溢水出现烫伤或损坏设备事故。（6）炉工打渣时，没有做好防止烫伤的防护，所使用的打渣工 具手持部分过短，容易发生烫伤事故。13、浇铸、筑钢包、行车工位（1）每天上班作业前没有对冶金吊、吊索具进行检查，筑钢包 人员对所使用的钢包吊环、吊耳和钢包的安全附件没有检查，易发生 起重伤害事故。（2）行车工与炉工配合不到位，钢水在倾倒时飞溅出钢包外易 烫伤周围人员。（3）摇包二次打渣时，不在炉前地坑内进行，人员没有穿戴好 防护用品，容易发生烫伤事故；摇包所接钢水接近摇包包口，钢水在 吊运或其它过程中易溢出烫伤周围人员。（4）吊运钢水不在规定的安全通道进行，路线两侧进入其它作 业人员；所吊钢水包在到达指定浇铸位置前，人员没有保持安全距离； 到达指定位置钢包没有静止，人员就上前进行对包；对包的同时，浇 铸人员将锁紧装置松开；整个过程无关人员进入浇铸地坑，容易发生 烫伤和其他伤害。（5）对包结束后，浇铸人员没有站在浇铸台上进行作业（事前 也不看清撤离路线）；引火人员不使用长杆进行引火，安全间距不足； 浇铸工锁紧包杆不对称加紧，易发生抬箱或其它因素造成钢水溢出烫 伤人员。（6）使用高压氧气吹钢包时，作业人员没有佩戴好防烫面罩， 防烫手套；钢管长度减少到少于3m时，仍在继续使用，容易造