DZL21.25AⅡ型锅炉设计说明书

1、DZL2T.25-AII型水火管式蒸汽锅炉锅炉设计说明书编号:232200SM编制：黄考明审核:批准:朔州诚信锅炉制造有限公司-1-1-一、锅炉概述二、锅炉规范和主要设计参数三、锅炉水质要求及主要配套辅机四、锅炉整体结构的优化布置五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范 一、锅炉概述新型水火管锅炉以其热效率高,结构紧凑、体积小、重量轻，制造工艺简便，节能省材，安全可靠，性能稳定，使用寿命长，安装维修简便等突出优点，深受军队和地方广大用户的欢迎，已成为当前我国新形势下城镇集中供热和工业生产的首选炉型。目前这种锅炉产量已超出全国工业锅炉总产量的一半以上。锅炉行业有80%的锅炉制造厂家生产这种炉型，而且

2、很多制造单位已把这种炉型作为自己的主导产品。本着科学发展，不断创新的理念，国家对锅炉的节能环保和安全可靠的严格管理，不断地对新型水火管锅炉进行改进、完善和开发，产品的技术含量越来越高，容量越来越大，不断更新换代，已形成了0.1484MW（0.2t/h120t/h）近50个型号系列新型水火管锅炉产品，其中国内最大的84MW（120t/h）水火管式热水锅炉2008年安装运行后各项指标都受到了用户及节能环保部门的推广。DZL2-1.25-AII型水火管式蒸汽锅炉是不断完善的新型产品。二、锅炉规范和主要设计参数1、额定蒸发量：2T/H2、额定蒸汽压力：1.25MPa3、额定蒸汽温度：193.3C4、给

3、水温度：20C5、受热面积：辐射6.64m2，对流36.5m26、炉膛容积热负荷：285.61kw/m37、对流烟气流速：（平均）15.8m/s8、排烟温度：168C9、排烟处过量空气系数：1.6510、排污率：2%11、锅炉设计效率：80%12、燃烧方式：链条炉排层燃13、炉排有效面积：3.27m214、炉排通风截面比：8.5%15、设计燃料：All类烟煤（新汶）16、燃料低位发热量：18850KJ/kg17、燃料消耗量：360kg/h18、锅炉金属消耗量：7.65T19、锅炉安全稳定运行工况范围：70100%20、锅炉安装外形尺寸（长X宽X高）m：5.65X2.4X3.5三、锅炉水质要求及

4、主要配套附机1、锅炉水质要求应符合GB1576-2008工业锅炉水质标准的要求。2、锅炉配套鼓风机型号：G6-41T1NQ5.4A电机功率：3KW引风机型号:Y6-41-11N5.4C电机功率：11KW补给水泵型号:11GC5X7流量:6m3/h,扬程：160m,电机功率：7.5KW2四、锅炉整体结构的优化布置1、采用高效传热元件螺纹烟管作为锅炉的主要对流受热面，管板采用弹性较好的拱形管板。在烟气阻力并不明显增大的条件下，通过对烟管的几何参数和管内烟速进行优化，使螺纹烟管的传热能力比一般光管烟管增大约1.8倍，在磨损并不明显的条件下，它比横向冲刷的水管对流受热传热能力提高15%。从而提高了螺纹

5、烟管受热面的钢材利用率。使锅炉出力稳定具用一定的超负荷能力。新型水火管锅炉与将主要对流受热面置于烟道内的水管锅炉相比其结构较为紧凑。螺纹烟管作为锅炉主要受热面全部置于锅壳内，不仅密封性好，而且锅炉升温速度较快。与传统的光管式纵向冲刷烟管相比，螺纹烟管内烟气沿螺纹型线旋转流动，具有一定的自清灰能力，且烟速较高（一般在1521m/s之间），管内积灰轻微，使锅炉的出力与效率基本不因运行时间的延长而下降。2、锅壳采用1.4m直径、长3.5m与拱形管板组合.锅壳内布置57X3.5的螺纹烟管形成了主要对流受热面积31.5m2。炉膛左右采用219X8集箱管由4根133X6的下降管支撑锅壳。在左右两侧布置51

6、X3水冷壁管。设计布置成水墙管，八字烟道管。八字烟道内布置对流冲刷管，便于降低前烟箱的入口烟温，防止前管板高温区管板裂纹。烟气由炉膛内后拱出口折返到后部炉膛进入八字烟道（侧翼烟道）。经由八字烟道冲刷传热后经前烟箱进入螺纹烟管进行传热，经后烟箱出口进入空气预热器，尾部热交换后进入除尘器，引风机，经过烟囱排入大气。3、锅炉本体由锅筒、水冷系统、锅内装置、下降管组成，工质自然循环，使结构紧凑合理，制造工艺简便。4、空气预热器设计采用51X3的螺纹烟管形成13.8m2的换热面积，比传统的光管传热布置提高了传热量，减小了空气预热器的体积。5、燃烧设备采用链条炉排，横梁小鳞片式炉排漏煤量小，通风截面比8.

7、5%。炉排有效面积3.27m2。由国内知名的专业炉排研制单位辽宁瓦房店永宁机械厂配套提供。产品精良，历史久远，被评为节能产品，是国内锅炉行业新型水火管系列链条锅炉配套主要单位。配套产品性能稳定，技术含量高。炉膛拱采用低长后拱，配合反射前拱，耐火砼整体浇筑，炉排由空气预热器提供了128C的热风，增强了炉排面燃烧热负荷强度，提高了燃烧速度,燃料充分燃烬，减少了q4固体不完全燃烧损失，提高了锅炉热效率。经调查许多中小型锅炉使用的用户在煤炭燃料的购进中，是从诸配煤场购进，煤质不稳定，导至链条炉排燃烧排渣含炭量在20%左右，因为燃料在链条炉排上燃烧主要靠炉膛及炉排面的热负荷温度辐射传导层燃，其不具有往复

8、炉排对着火燃料进行扒动的功能。所以贴近炉排面的尾部细燃料，没有相对运动。加上过量的冷空气漏入更不易燃烬。设计采用空气预热器回收锅炉尾部烟气热量，提供炉排热风，提高了燃料的燃烧速度和效率，相对省煤器的作用要好，对节约燃料有明显提高。6、炉墙结构设计采用耐火砼，耐火砖层，外层采用膨胀珍珠岩混凝土进行绝热保温密封。外表面采用压制钢板护皮面，经热力计算炉墙外表面温度最高45.5C，符合锅炉节能规程最高50C的要求。五、锅炉设计、制造检验、安装执行规范锅炉产品能够达到好的设计，运行使用效果，需要解决好许多关键环节。1、锅炉产品设计要适合国家节能、环保、安全的相关规程标准要求。产品不断创新、完善，提高自动化程度，该产品严格按照国家设计标准执行。2、根据产品结构图纸要求，生产制造相关部门依据图样要求和产品制造标准检验验收。按企业质保手册制定确保质量的生产工艺，检验工艺，按程序严格检验验收。3、锅炉需要正确的安装，合理的配套，满足GB50273锅炉安装工程施工验收规范的