桥维修施工组织设计02

1、.：.；目 录第一篇 编制阐明和根据 第二篇 工程概略 第三篇 施工进度方案 第四篇 施工平面图布置 第五篇 施工部署 第六篇 主要施工方法及技术措施 第七篇 主要资料、机械、劳动力需用量方案 第八篇 雨季施工措施 第九篇 工期保证措施 第十篇 文明施工措施 第十一篇 质量目的及质量保证措施 第十二篇 平安目的和平安保证措施 第十三篇 本钱管理措施 第十四篇 服从监理工程师全过程监理之保证措施 附图表 施工组织设计第一篇 编制阐明和根据 一、团结大道沙湖港桥维修工程施工招标书。 二、国家现行交通设备、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定规范。三、JTG/T F50-2021。四、CJJ 2

2、-2021 第二篇 工程概略 本工程是团结大道沙湖港桥维修工程施工。维修工程施工主要包括桥面铺装改换、桥头搭板、伸缩缝改换、人行道铺装等部分。第三篇 施工进度方案 按招标文件要求，本工程工期为30日历天。 施工进度方案详见附录施工进度总方案表。 第四篇 施工平面图布置 一、根据本工程规模、施工进度方案、顶峰期施工人数，结合现场实践，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置消费暂时设备、生活暂时设备、暂时道路以及施工和生活用水、用电管线。 二、 施工大临设备设于甲方指定的空置位置上。详见施工总平面布置图。 三、 施工总平面管理 一) 为了减少各种料具的二次倒运间隔 ，有方案地组织现场平面及立体交叉

3、作业，最大限制地利用场地，提高劳动消费率，真正做到平安消费和文明施工，本工程的施工平面管理任务，由工程付经理担任，实行分片包干管理，责任到人，未经赞同，任何人不得随意更改。 二工程经理部是现场施工消费的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度方案图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目的规划表、管理机构图等图表。 三凡进场的资料、设备必需按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标志，并真实做好维护任务。 四 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概略和平安纪律牌，教育工人维持良好的施工次序和劳动纪律。 五施工现场设专职保安人员，无关人

4、员制止进入现场。 其他见施工总平面布置图(详见附图)。 第五篇 施工部署 一、 施工预备 为了确保本工程优质、高速、平安、低耗、圆满地完成合同规定的各项目的，根据本工程特点，做好施工前预备任务，科学组织，精心安排、方案在先，保证施工中各项任务的顺利开展。 一施工前组织有关单位做好现场交接任务，布设备工用电线路，用水管线和临建立施。 二做好图纸会审任务，组织工程技术人员仔细熟习图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置能否正确，提出方便施工的合理化建议。 三根据本工程的详细情况，编制真实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要工程的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动

5、力组织、质量及平安保证措施，以利于有效地指点现场施工。 四做好技术交底任务，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向工程经理部进展技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，工程技术担任人再根据进度方案向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指点书、工艺规范、平安措施等方面，交底必需细致齐全，并应结合详细操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，平安要求等进展详细的交底。 五及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，资料、劳动力等，有效指点进度方案、资料方案、劳动力安排、开工决算和经济分析等任务的开展。 六仔细做好资料的方案采购预备，编制各项资料方案，

6、对多种资料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 二、 工程管理机构 根据工程规模和特点，公司组建团结大道沙湖港桥维修工程施工工程经理部，对工程工程的质量、平安、工期、文明施工和工程本钱等进展统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，工程组织机构如以下图。 三、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理。 四、 施任务业班次 根据方案安排和工序交叉，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原那么上采取两大班作业，作业时间限制为723时。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参与业主组织的协调会外，工程经理部每周还必需组织召开一次内部

7、消费调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、平安、文明施工以及物资供应等事宜，及时处理和处置影响工程质量，施工进度和施工平安所存在问题。 第六篇 主要施工方法及技术措施 各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工预备 一施工图纸会审 由工程总工程师牵头，组织工程各专业工长、质检员、技术员、班组等仔细学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应留意各专业图纸之间的标高能否一致，尺寸位置等能否一致。 二编制实施性施工组织设计与施工方案 由工程总工担任组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推行运用新技术、新工艺，依托公司雄厚的科技实

8、力促进科技提高，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司同意后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程阅历，组织编制真实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指点书，重点论述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及平安保证措施，以有效地指点现场的施工。 根据工程施工总进度方案，每项任务展开前进展相关的技术预备，如编制专项施工方案，关键工程施工过程的作业指点书，这些文件要有针对性和可操作性。 三规范、规范、图集等搜集 施工之前，应将本工程所需的规范、规范、图集等技术资料搜集齐全。 四设备及器具 根据本工程的施工需求配置有关设备及器具

9、。详细见辅助资料表：资料实验、质检仪器设备表。 五丈量基准交底、复测及验收 检测和丈量仪器等计量器具提早做好计量鉴定，保证在本工程运用的一切器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 六现场预备 1. 暂时供水、供电 工程中标之后，要组织编制及，这些方案要综合思索消费、生活、消防等各方面的要素，经计算确定用水、用电量，暂时给水管径，暂时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进展合理布置。 2. 暂时设备 根据本标段的工程工程及工程数量，暂时设备方案采用现场搭设的方法，构造采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管构造搭设外围石棉瓦围护。 厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面

10、，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求。 3. 各种资源预备 (1) 劳动力预备 根据劳动力方案，提早在公司内部的施工队伍和劳务基地中进展组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进展考核、挑选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进展进场交底及技术、质量、平安教育，重要工种和特殊工艺提早进培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度方案 按招标文件要求，本工程工期30个日历天。详细工期安排另见：施工进度方案横道图表。 (3) 施工总平面布置 施工现场除必要的消费暂时设备外，思索搭设现场工程经理部暂时办公室。一切施工及管理人员生活暂时设备按业主安排，生活暂时设备位于道路边空地上

11、。 生活暂时设备道路由原有市政道路中心路接入，暂时设备用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。 生活暂时设备雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处置后接入市政污水系统。 生活暂时设备场地消防采用干式灭火器。 消费暂时设备布置详见：施工现场平面布置图。 二、施工丈量 为保证工程各构造物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下丈量方案： 一丈量设备设置：设置丈量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台，红外线全站仪1台。 二设置坐标控制网及水准点：为保证施工丈量的延续性和一致性，在施工现场设置足够数量的相互通视的坐标控制点及高

12、程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合丈量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼维护，用钢筋桩面刻十字丝保管。每60100米设一水准点并作闭合导线丈量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核丈量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进展交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进展施工高程丈量。 三、主要施工方法(一)水泥稳定土施工1.预备下承层水泥稳定土基层的下承层外表应平整、坚实，具有规定的

13、路拱，没有松散的资料和脆弱地点。下承层的平整度和压实度应符合有关技术规范的要求。(1)下承层为土基对于土基，不论是路堤还是路堑，必需用1215t三轮压路机或等效的碾压机械进展34遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧景象，应采用开挖晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进展处置。(2)下承层为底基层对于底基层，应进展压实度检查，对于柔性底基层还应进展弯沉值检验。反不符合设计要求的路段，必需根据详细情况，采取措施，使之到达规范规定的规范。2.施工放样在下承层恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。然后进展程度

14、丈量，在两侧指示桩上用明显标志出水泥稳定土边缘的设计高程。施工过程中，标桩如有丧失或挪动，及时补桩超平。(1)取土前，应将树木、草皮和杂土去除干净。(2)土中的超尺寸颗粒应予筛除。(3)应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格的土采集在一同。(4)对于塑性指数大于12的粘性土，可视土质和机械性能确定能否需求过筛。(5)计算资料用量根据各路段水泥稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段需求的枯燥土的数量。根据料场土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料堆放层间隔 。根据水泥稳定土的厚度和预定的干密度及水泥剂量，计算每一平方米水泥稳定土需求的水泥用量，并确定水泥摆放的纵横间距

15、。(6)在预定堆料的下承层上，在堆料前应先洒水，使其外表潮湿，但不应过分潮湿而呵斥泥泞。(7)土装车时，应控制每车料的数量根本一样。(8)在同一料场供料的路段内，由远到近将料按上述计算间隔 卸置于下承层外表的中间或上侧。卸料间隔 应严厉掌控，防止有的路段料不够或过多。(9)料堆每隔一定间隔 应留一缺口。(10)土在下承层上的堆置时间不应过长。运送土只宜比摊铺土工序提早12d。3.摊铺集料经过实验确定集料的松铺系数。人工摊铺混合料时，用松铺系数可参考下表资料称号松铺系数备注水泥稳定砂砾1.301.35水泥土1.531.58现场人工摊铺水和水泥，机械拌和，人工整平摊铺集料应在摊铺水泥之前一天进展。

16、摊铺长度以日进度的需求量为度，够次日一天完成掺加水泥、拌合、碾压成型即可。雨期施工，及时摊铺集料并保证后续工艺在降雨之前全部完成。采用推土机和平地机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上，外表力求平整，并有规定的路拱。摊铺料过程中。将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。同是及时检验松铺资料层的厚度，必要时，进展减料或补料。摊铺集料后，除洒水车外，严禁其它车辆在土层上通行。4.洒水闷料在运输到下承层上的集料洒难怪均匀，同时严禁洒水水预湿。洒水车在洒水段内停留和调头。对于细粒土，应经一夜闷料；中粒土和粗粒土，视其中细土含量的多少，可缩短闷料时间。预先在下承层上洒水的作用是使水在土中分布较为均匀，减少摊铺水泥后

17、的洒水任务量。预湿土也可以使拌合过程中水泥立刻粘结在砂粒和砾石颗粒上，而不至于泄露四处治层的底部。5.整型混合料拌合均匀后，立刻用平地机进展初平。在直线段，平地机由两侧向路中心进展刮平；在曲线段，平地机由内侧向外侧进展刮平；需求时，再前往刮一二遍。用轻型压路机立刻在刚初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整；然后再用平地机整平一次。每次整平都按照要求的坡度和路拱进展。特别留意接缝处的整平，使接缝顺适平整。水泥稳定土基层外表的低洼处，严禁用薄弱水泥混合料找补。摊铺时，按“宁高勿低的原那么，最后整平终平时，按“宁刮勿补的原那么处置。6.碾压(1)根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案

18、，以求各部分碾压的次数尽量一样通常路面的两侧多压23遍。(2)水泥稳定土层整平满足要求后，混合料的含水量等于或略大于最正确含水量，立刻用三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在全宽内进展碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮超越两段的接缝处。压路机的碾压速度头两遍采用1.51.7km/h，以后采用2.02.5km/h。(3)严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土层外表不受破坏。(4)碾压过程中，水泥稳定土的外表一直坚持潮湿，如水分蒸发过快，及时补洒少量的水。(5)碾压过程中，如发生“弹簧松散起皮等景象，及时翻开换以新的混合料或添加适量的水泥重新拌合，使其到达质量要求。(6)

19、经过拌合、整形的水泥稳定土，在水泥初凝前和实验确定的延迟时间内完成碾压，并到达重型击实要求的密实度，同时无明显的轮迹。 水泥稳定粒料基层压实度构造层次基层底基层高速公路和一级公路二级和二级以下公路高速公路和一级公路二级和二级以下公路水泥稳定中粒土和粗粒土水泥稳定细粒土水泥稳定中粒土和粗粒土水泥稳定细粒土水泥稳定中粒土和粗粒土水泥稳定细粒土压实度98%97%93%97%95%95%93%(7)在碾压终了之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超宽符合设计要求。终平应仔细进展，必需将部分高出部分刮除并扫出路外；对于部分低洼之处，不再进展找补，可留待铺筑沥青面层处置。7.接缝和调头处置(1)同

20、日施工的两任务段衔接时，采用塔结，前一段拌合整形后，留58m不进展碾压，后段施工时，前段留下为碾压部分，加部分水泥重新拌合，并与后一段一同碾压。经拌合、整型的水泥稳定土，应在实验确定的延迟时间内完成碾压。(2)应留意每天最好一段末端即任务缝的处置。任务缝和调头处可压下述方法处置：在已碾压完成的水泥稳定土层末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽与路的中心线垂直，靠稳定土的一面切成垂直，并放两根压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。用原挖出的素土回填槽内其他部分。第二天，临近作业拌合后，除去方木，用混合料回填。接近方木未能拌合的一小段，人工进展补充拌合。整平

21、常，接缝处的水泥稳定土较已完成断面高出约5cm，以利构成一个平顺的接缝。如拌和机械或其它机械必需到已压完的水泥稳定土层上调头，应采取措施维护调头作业段。一半可预备用调头的约810m长的稳定土层上，先覆盖一张塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。整平后，用平地机将塑料布上大部分土除去留意勿刮破塑料布，然后人工除去多余的土，并收起塑料布。在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。(3)水泥稳定土层的施工防止纵向接缝。在必需分幅施工时，纵缝采用垂直相接。在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢筋模板做支撑，方木或钢筋模板的高度和稳定土的紧缩厚度一样；混合料拌合终了后，接近支撑木或板的一部分

22、，人工进展整形和碾压；养生终了后，在铺筑另一幅之前，撤除支撑木或板;第二幅混合料拌合终了后，接近第一幅的部分，人工进展补充拌合，然后进展整形和碾压。8.养生(1)水泥稳定土底基层分层施工时，下层水泥稳定土碾压完后，在采用重型振动压路机时，宜养生7d后铺筑上层水泥稳定土。在铺筑上层稳定土之前，应一直坚持下层外表潮湿。在铺筑上层稳定土时，宜在下层外表撒少量水泥或水泥浆。底基层养生7d后，方可铺筑基层。(2)水泥稳定级配碎石或砾石基层分层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜立刻摊铺上层，否那么在下层顶面应撒少量水泥或水泥浆。(3)每一段碾压完成并经压实度检查合格

23、后，应立刻开场养生。二砂砾石垫层1施工预备任务1检查路基:对已完工的路基进展交工验收，加强对路基宽度、标高、平整度等工程的检验，质量合格后方可进展底基层施工，否那么应采取相应措施进展处置。2施工放样：在预备好的下承层每20米断面准确放样，标出基层边缘桩，测出标高，标明桩号。2施工工艺1铲车配料及摊铺确定松铺系数。砂砾的含水量清扫现场，洒水潮湿保证良好的衔接性。砂砾的运输运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板能否关牢，防止运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最正确道路，快速运到路槽内，以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件。3砂砾的装卸卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压

24、提供最优卸料位置，加快施工进度。根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后，开场用自卸汽车卸料。4摊铺摊铺时用铲车摊铺。然后按规定的标高、路拱，并配一用的水车在现场。5碾压砂砾摊铺终了后用压路机全路压2遍，最后用拖振进展终压，直至外表无轮迹且潮湿。压路机碾压速度，两遍宜采用1档1.5-1.7Km/h为宜,使砂砾归位档(2.0-2.5 Km/h)。压路机碾压时，严禁“调头“刹车，刚开场要慢些，不能忽然加速，以保证垫层外表不被扒起和松散。在施工过程中，配备公用洒水车，视砂砾含水量情况进展适当均匀的洒水。每一段施工终了后，立刻进展厚度、压实度检测。丈量人员进展标高，路拱检查，如有不符合要求段，应进

25、展修整，铲高垫低洒水碾压、到达要求规范为止。6接头处置和交通管理两任务段搭接部分，应采用对接直立方式接缝头处置。砂砾垫层已完成的段落要绝对封锁交通，制止一切车辆通行，以免损伤表层，影响平整度。 (三)沥青混凝土施工1.路面清扫、清缝补缝 在沥青砼加铺施工前对现路面的纵、横向接缝及路面裂痕全部进展清缝，缝中的旧填料、杂物、尘土应清理干净，灌缝要丰满，灌缝料采用聚氨脂类或聚氯乙烯胶泥，接缝宽度在 15mm 以上时采用沥青砂或细粒式沥青混凝土填缝。2.沥青砼的摊铺 (1)作业前先在摊铺机前方地面上洒一条灰线，直接洒在皮尺上，皮尺拿开后地面两侧各留有 1cm 左右的直线，摊铺机沿此线内侧行驶即可控制线

26、路方向。根据摊铺厚度并将找平梁支座调整到规定的高度，安顿好铝合金梁下面层。上面层采用“平衡梁法找平，摊铺前将平衡梁安装在摊铺机上，并将自动找平传感器安放在摊铺机上，使摊铺机摊铺时带着平衡梁一同前进。(2)调整摊铺机熨平板，转动拱度调理器，将熨平板调理至路面设计拱度，高度为各层厚度乘以各层的松铺系数；调理完成后在熨平板全宽范围内垫2 块木版，使熨平板放稳。摊铺机在开场摊铺前2 小时利用燃气对熨平板预热到100。 (3)摊铺机在开场收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的薄油水食用油和水的比例为 1：3混合液，不宜多刷以免聚积在料斗内；并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。 (4)开场摊铺时由专人逐车检

27、测混合料温度，沥青砼温度不低于 。温度达不到要求的不得用于摊铺。 (5)摊铺时应保证延续供料，当待料时不应将机内混合料摊铺完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因缺点，斗内料已结块，重铺时应根除。在摊铺中应使螺旋送料器慢速、均匀、不断的向两侧送料，使送料器中的料一直坚持在螺旋叶片上。铺筑时应使摊铺机料斗中的沥青砼坚持一定数量，料斗的侧挡板有规律的拢料。摊铺速度控制在3 米/分钟下面层和2 米/分钟上面层。(6)在施工中应加强前后台联络，配备对讲机假设干台；防止信息传送不及时呵斥消费损失。每天终了收工时，制止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。 (7)雨天不进展摊铺作业，雨停待路面枯燥后才干

28、进展沥青摊铺施工。在摊铺前，派专人了解天气情况，对预告为雨天的，根据情况不宜施工。摊铺过程中如遇忽然下雨，立刻停顿施工。3.沥青砼的碾压 (1)沥青混合料的压实按初压、复压、终压包括成型三个阶段进展。压路机以慢而均匀的速度碾压。压路机从外侧向中心碾压，从低处向高处碾压。相邻碾压带应重叠1/31/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应间隔 支档23cm 碾压，剩余部分人工用喷灯及手锤锤平，并用灰铲及刷子把边缘清理干净。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm 以上碾压。(2)初压由一台双钢轮震动压路机完成，

29、静压、振压各一遍。碾压时应遵照“紧跟碾压，高温碾压，下层高频高幅，上层高频低幅 的原那么，尽量少喷水。初压应在沥青砼摊铺后较高的温度下进展，并不得产生推移、发裂，假设压路机轮前产生推移景象，应先采用 45 角斜压。初压后，应及时检查平整度、路拱及有无集料离析，不符合要求的，趁热修整。复压采用一台重型轮胎压路机，轮胎充气压力不少于0.55Mpa。复压的顺序与初压一样，碾压遍数应经试压确定，不少于4 遍，以到达要求的压实度，并无显著轮迹；复压时轮胎压路机应紧跟钢轮压路机高温碾压，以到达碾压密实度。碾压时为了防止混合料粘轮，在轮胎压路机前后各派一名民工用油水混合液对胶轮进展涂刷，待轮胎本身温度升高后

30、就不会出现粘轮想象。终压紧接在复压后进展，采用一台双钢轮震动压路机完成。应在混合料温度仍能坚持充足以消除碾压轮迹时进展。 4.接缝处置 (1)纵缝的处置：铺前必需将缝边缘清扫干净，摊铺时应重叠在已铺层上 5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15cm，然后从边向中压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm，充分将接缝压实严密。上下层的纵缝错开0.25m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。 (2)横缝的处置：本次施工下面层横缝采用斜接缝方式，上面层横缝采用平接缝方式。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m 以上。铺筑接缝时，

31、可在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料粘结。但在开场碾压前应将预热用的混合料根除。平接缝做到严密粘结，充分压实，衔接平顺。施工可采用以下方法：在施工终了时，摊铺机在接近端部前约1m 处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3m 直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角衔接。横向接缝的碾压应先用小型双钢轮压路机进展横向碾压，再进展 45斜角碾压，最后用大双钢轮进展纵向碾压。当相邻摊铺层曾经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为 1520cm，然后再用小型双钢轮压路机沿

32、横缝作横向碾压，最后进展正常的纵向碾压。做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的资料及任何其他的废弃沥青混合料从路上去除。四桥面铺装1、凿除桥面混凝土，采用高压水力废除工艺废除桥面9cm砼，桥面水泥混凝土废除过程中，在做好前期的任务：做好平安防护 对于桥面废除的平安防护，主要有四个本卷须知：一是在桥下能够出现行人和车辆的地方通道除外做好桥下和桥侧的平安防护，主要是采用防护网，或者双层防护网，或者防护网加彩条布。二是对于行人车辆比较密集的立交道路和通道处，要做好刚性防护，主要采用支架。三是要填塞桥面的空隙包括伸缩缝、排水孔等孔侧。四是在施工时，桥上桥下都要有平安员现场担任平安。2、桥面

33、混凝土铺装层施工1施工工艺流程：去除桥面浮浆、清洗桥面丈量放样、布控梁板顶面超高控制规范带施工支撑筋设置、铺设钢筋网混凝土摊铺及振捣塌落度实验人工利用提浆辊提浆、找平初凝后二次找平、拉毛处置土工布覆盖、洒水养生；2详细施工方法：桥面现浇层施工前，首先检查梁面拉毛情况并对梁面进展冲洗，保证梁面干净。对桥面的浮浆、浮碴、杂物进展全面的凿除、清理，普通采用凿毛机与人工相配合的方法进展，整体拉网式向前推进，彻底将桥面上的浮浆、浮碴、杂物全部清理干净。桥面浮浆、浮碴及杂物清理完成后，人工用扫把进展清扫，再用空压机吹桥面残留的灰尘，接着运用高压水枪进展冲洗并配以竹扫把或钢刷再次清扫，冲洗后的桥面到达干净、

34、无积水。在防撞护栏内侧每5m将桥梁的里程桩号用红油漆标注在防撞护栏底部，同时用油漆笔将此桩号对应的桥面铺装设计标高程度线对称标志在防撞护栏两侧。其次用墨斗线将已标识好的标高线贯穿连成一条直线，做好铺装纵向标高线。然后用施工线对桥面进展网格化布控，网格可以逐段覆盖桥面，对每段网格位置进展高程的复测、检查，对超越误差范围的点位进展标志，为下一步的桥面处置做预备。如部分超高，且超高在2cm以内，对超高部位用油漆进展标志，然后用空压机凿除，直至满足设计铺装厚度要求。如超高大于2cm，且面积较大，那么上报设计、监理单位研讨处置方案，经同意后方可施工。规范带施工前应将桥梁两端封锁，制止非施工人员及无关机械

35、设备经过，以免污染桥面。根据桥面设计标高在间隔 防撞护栏内侧50cm位置和桥梁中线位置分别浇筑混凝土标高带。标高带的平整度、纵坡、钢筋维护层厚度在施工时要及时检查确保准确，标高带顶面标高按现浇层面标高控制，纵向每5米丈量一次标高，中线部位标高带采取钻眼方式布设标高控制点，钻孔深大约2-3cm即可，之后埋设钢筋准确测设高程，之后挂设横纵网格线检查高程点能否在误差范围内，以此保证标高带高程与设计相符。绑扎钢筋网时须先在梁顶面进展划线，然后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片绑扎做到横平竖直，钢筋网相互之间采用搭接，搭接长度20cm，交叉点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花型布置。为保证钢筋网片维护层厚度，制造钢筋网

36、片架立筋，然后将钢筋网片铺上，与架立钢筋之间点焊；接近护栏一侧设置垫块，与架立钢筋1m50cm梅花形布置。确保钢筋维护层厚度和钢筋网片的整体性。桥面铺装钢筋采用10冷轧带肋钢筋焊接网片，焊接网片的施工严厉按照施工图纸安装，留意桥面宽度变化时下料长度的不同。桥面钢筋安装终了后留意检查维护层厚度和各预留钢筋数量及位置，包括伸缩缝、护栏预埋钢筋。桥面铺装层厚度9cm，砼浇筑时分两次进展,先浇筑1/2半幅桥宽,然后再浇筑另外1/2桥面宽度，长度方向按逐联浇筑。在逐次浇筑时应留意加强接缝处的收面任务，保证接缝质量。桥面铺装混凝土施工前应确保桥面排水预留铸铁管以及预留雨水口位置的准确以及通畅，对错位的排水

37、预埋件进展纠正，并在浇筑前用土工布堵漏，防止浇筑时水泥浆堵塞。桥面混凝土采用混凝土罐车运输,然后溜槽将砼泵送到待浇筑部位。混凝土人工整平后先用平板振动器振捣，再用提浆辊提浆及找平,浇筑过程中留意检查控制桥面标高和平整度；在混凝土初凝前，采用硬质毛刷在外表工进展横向拉毛处置，拉毛深度控制在0.5-1mm，线形顺直、均匀，面板平整、粗糙。桥面铺装养生采用土工布覆盖洒水养护,混凝土终凝后开场养生,先覆盖土工布,洒水时不能对着混凝土直喷,洒水水流要缓慢。养生不少于7天，养生期间要派专人养护,土工布不断要坚持潮湿,养生期间要杜绝施工车辆在铺装层上行驶或者堆放杂物,以免使铺装层混凝土遭到损伤。五植筋施工方

38、法1、施工工序施工预备弹线定位钻孔洗孔钢筋处置注胶植筋固化养护抗拔实验绑钢筋浇筑混凝土。2、施工方法机械资料预备：锚固胶、钻孔机、刷子等。钢筋：钢筋规格为22、12，符号表示HRB400钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要去除阐明的铁锈。弹线定位：根据变卦设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。钻孔：检查构件混凝土强度，按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂痕和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度C30时为10d，小于C3

39、0时为13d。清孔：钻孔后应立刻清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用紧缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体暂时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必需清扫干净，以加强孔壁与构造胶的粘结力。植筋外表处置：植筋应先经过物理实验，采用机械法或钢丝刷除去植筋外表铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处置的钢筋应尽快植入孔内，防止再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分外表干净，以添加与构造胶的粘结力。构造胶灌注：大多数构造胶为双组分资料，用长嘴器具深化成孔底部，经过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/21/3。质量控制关键是从底开场注胶，胶体不得有气泡存在。钢筋植入

40、：将处置好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必需缓慢旋入。养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至运用的构造胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。检测实验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进展现场拉拔实验，以确定钢筋及植筋胶能否符合设计要求。方法是：制造与要植筋部位混凝土构造一样强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入钢筋，待植筋胶完全固化后，进展拉拔实验。实验用公用的钢筋测力计，当加力到达级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩景象，继而拉断，这阐明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进展非破损性拉拔实验，用来检测任务形状的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10。检测中，

41、测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYKFC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2。六伸缩缝安装桥梁伸缩缝安装是使车辆平稳经过桥面并满足桥面变形的需求。本工程伸缩缝选用GQF-60C型钢伸缩缝，伸缩缝进场后技术人员核对消费厂家、规格型号、材质报告等进展核对。伸缩安装安装前将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预埋锚固钢筋。安装前按安装时的实践温度调整组装定位值，并由施工安装担任人检查签字后严厉按施工图纸施工。伸缩缝吊装时按照吊点起吊，必要时再作加强措施，确保平安可靠。安装时伸缩安装的

42、中心线与桥梁中心线相重合，偏向不超越10mm；伸缩安装顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩安装，然后穿放横向联接程度钢筋，将伸缩安装上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自在伸缩。完成以上工序后，安装模板，在预留槽口内浇注C50超早强聚丙烯纤维商品混凝土。浇注混凝土时振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及外表上，假设发现此景象立刻去除，然后进展养护。七人行道板铺设1、预制人行道板本工程范围内为：防滑青石板、高湖石安装前由丈量组进展施工放样，预留好检查孔位置。人行道板安装施工完成后,按设计要求调整好人

43、行道坡面。经质检员自检、监理工程师检查验收，高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进展人行道砖的砌筑。2、人行道板装卸：装运时要留意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂痕、不缺棱角。悄然卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。 3、铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之潮湿，然后铺筑砂浆，M10水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度均匀，按虚高用刮板找平。铺筑砂浆应随砌块同时进展。4、铺砌时，由第一行道板横挂线绷紧，按线按规范缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按高程线及样板砖铺砌。5、铺砌时，道砖要轻放，用橡胶锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或

44、支垫硬料。假设不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必需按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳定。6、在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进展改换。7、每日班后，将分散各处的物料堆放一同，坚持工地整洁。8、铺块铺砌留意以下几点：1要求铺块到达设计强度规范，运输过程中防止缺棱掉角。2要根据道路的线型和设计宽度，事先做好丈量放线；为了纵横缝的直顺运用全站仪做好纵向基线的测设，基线之间尺寸要准确。3铺砌道砖应严厉控制平整度，防止出现错台。八支座改换1、施工预备1根据确定的施工方案，做好施工场地任务平台搭设，要求每改换一组支座搭设两个支架，

45、如改换桥台处支座要求在桥台及墩位置各搭设一个任务平台，便于施工操作人员及监控人员运用，任务平台要结实可靠，保证人员平安。2进展所用千斤顶、油泵的配套标定。本桥共标定了24台套千斤顶。3选用GYZ 650*120型号支座，并做好新支座的实验检测任务，配套支座防尘罩。4对支座处杂物进展仔细清理、解除支座附近及板梁的多余约束。5千斤顶安装就位，每一片板梁腹板底面平行安放两台千斤顶。千斤顶上下都采用40030020mm的两块钢板支垫。6布置监控观测测点。在桥面延续段处护栏两侧设置位移观测测点，观测护栏的位移变化；在桥面延续段处设置三个位移观测测点，观测延续段桥面外表的位移变化。2、顶升施工1顶升前应将

46、所施工的桥梁，进展暂时封锁，防止施工过程发生不测。2预备任务完成后，在工程担任人的一致指挥下，二十四台千斤顶同时顶升。将千斤顶打压，顶住板梁腹板底。控制梁的顶升速度，每顶升5mm为一个程序，每个顶升程序终了，由监控人员一致完成读数，对起顶不均匀呵斥相邻两板梁间的位移变化量超越0.1mm的进展部分顶压调整，调整完成后进展下一过程的顶升，直到全部顶升到位，支座可顺利取出。整个顶升过程均须对板梁、桥面及附属设备进展仔细察看，如有异常立刻停顿顶升。3先仔细去除原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢，然后用程度量尺检查支座下垫石外表能否平整，能否满足安装要求，对垫石外表的油污及浮浆外表要打磨去除干净。在安放新支座

47、前，还需在原支座位置及新支座外表进展十字定位，以确保支座改换后位置准确。4对于由于板梁安装不当或梁底外表不平整所呵斥的支座偏压，可采用构造胶进展脱空部位的部分填充，以保证支座全截面受压。5支座改换终了板梁就位时，也应分布进展，先将梁底暂时支撑解除，然后顺序下落梁体就位。留意不允许交叉泄压千斤顶，以防桥面损坏或压坏个别千斤顶。3、改换支座施工重点、难点：本次工程需将构造物顶起，快速全部抽出病害橡胶圆板支后进展改换，清理预埋钢板上的一切杂物，使支座复位，再使梁底彻底复位。但是由于板梁顶起时同步性不易控制，本次改换支座的难点在于如何确保桥梁构造平安。相关技术措施：1保证千斤顶同步顶升本工程采用百分表

48、配合液压低高度同步顶升千斤顶来完成对桥梁的顶升，用百分表观测顶升高度，每行程5mm进展一次高度调整。为使各千斤顶误差控制在2mm以内，消除由于荷载差别引起油缸不同步对构件附加应力。因此，在千斤顶同步顶升时，又在每台千斤顶油管处设置一个单独控制开关，使其既能同步顶升，又能单独控制，以到达控制顶升高度一致。同时思索变形过大，在过程做应力检测，控制应力不集中，保证平安。2保证顶升时梁体混凝土部分不受破坏由于本次施工构造物自重较大，那么要求必需具有大吨位的千斤顶才干使梁体顶起来，当部分单位面积上的顶升力大于混凝土的抗压强度，那么对混凝土呵斥部分压碎。因此根据这一特点，我们在千斤顶下设置一块钢板增大受力

49、面积，保证单位面积上的顶升力小于混凝土的抗压强度。3保证顶升时梁体因部分应力忽然添加而不受破坏顶升时，当梁体因部分应力的忽然增大，呵斥应力集中景象当应力释放时，那么会在梁体薄弱环节呵斥对梁体的破坏，结合这一特点，我们对总的顶升量分割成几级小的顶长高度来完成，每一级提升量到位后用垫块垫牢。并在布置顶的同时思索其对构造物影响最小的截面，选择其腹板底部。4防止梁体因纵向位移过大而导致梁体破坏虽然顶升的梁体都是混凝土梁,桥面可视为半刚性组合。所以顶升高度必需控制在梁体允许变形范围之内。在普通情况下板梁顶升高度约10-15mm,才干进展橡胶圆板支座改换。即桥墩处的梁体竖向位移量约10-15mm。程度位移

50、量太小，可以忽略不计。5、防止梁体横向位移而导致失稳破坏为防止梁体在顶升过程中发生横向位移，如有必要那么应在盖梁顶两侧设置防侧移的限位安装。6、施工平台搭设将在桥墩两侧搭建脚手架施工平台，满足施工要求为宜。7、桥墩、台顶面及梁底面检查检查桥墩、台顶面及梁底面，尤其是需求搁置千斤顶和支撑垫块处。要求此处梁面无破损，平整。顶升千斤顶采用专为改换支座设计的扁顶，桥墩扁顶设置在墩顶、板梁底部之间。第六篇 主要物资资料、机械、劳动力需用量方案一、 主要物资料资料需用量方案 (一)开工前编制好工程用资料方案，并报资料供应部门及时备料。资料备料遵照“有方案、保质量、按进度的原那么，资料选择时遵照“多联络、比

51、质量、择优质的原那么。一切外购产品资料按照市场经济规律咨询定位，并按照监理程序进展采购、检验和实验，根据施工进度方案的安排分期分批组织进场。(二)用于工程、构成工程构造主体的各种资料，是将设计意图变为工程实体的主要部分。施工资料对工程的施工质量、施工进度影响较大，其预备能否充足、供应能否及时、质量能否过关是工程顺利实施、保质延年，实现精品工程目的的关键。事先与厂家获得联络并提交供应方案，签署供货合同，并提早报请监理审批。(三)各项周转资料要根据工程施工进度情况，随时组织资料进场。(四)本工程的主要资料为商品砼、水泥、钢筋、灰砂砖、砂等，根据施工方案中的施工进度方案和施工预算中的工料分析，和所需

52、资料用量方案，作为备料供料和确定仓库、堆料局面积及组织运输的根据。资料进场要做好存放、保管任务，并仔细进展标识。(五)要严厉按照施工规范、规程，对各种资料的质量提早进展实验、验证。经实验不合格的资料，严禁进入施工现场，并退回供货厂家处置。各种资料选择信誉好、质量过关的厂家，根据需求分批运至现场。无论何种资料都必需按照施工进度方案编制真实可行的资料供货方案，并按方案及时供料。二、 主要施工机械配置方案 施工机械设备在工程建立中是不可少的。实现机械化施工，降低劳动强度，提高施工速度，表达在机械设备的合理配套、充分利用上。(一)施工所用机械设备提早3天组织进场，并进展保养、调试，确保在施工中无缺点。

53、本工程所投入的主要机械、机具，在公司的统筹安排下，由工程经理部一致指挥、运用，随着工程进度情况逐渐进出场。(二)充分利用自有机械设备，以外租机械设备作补充，合理配套。开工前，根据施工进度方案、工程量及机械台班定额，确定主要机械设备投入情况。(三)如有新购设备事先走访厂家，落实货源并进展订货，按方案提早两天进场；租赁设备在开工前落实厂家，并签署租赁合同，保证完好无损、运转正常的设备随时进场。(四)允许上路的自行轮胎式机械,由驾驶员操作进入现场,不允许上路的履带式机械等一概由盘车托运进场。主要机械设备需求方案见附表。 三、 主要劳动力需用量方案 本工程集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据本工

54、程特点及施工工期要求，施工管理人员成员组中数人多次参与过桥梁的施工，该队伍本身管理程度高，施工才干强，完全胜任大型工程的施工义务。第七篇 雨季施工措施 一、整体安排施工，尽能够避开雨季。 二、路基雨季施工，每层外表横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；假设突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天制止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。 三、在所用运输车辆上都配备有防雨蓬布，防止忽然降雨污染混合料。一切机械外露电脑、电线及其它仪表要加强防护，备有防雨工具，防止忽然降雨呵斥损

55、坏影响精度。 四、在水泥稳定土施工过程中，假设在铺设终了后遇下雨，应做好排水任务，使土内的水能顺利排出，以免呵斥含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失景象。 五、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工，假设混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。 六、水泥等资料应搭设资料棚，防止雨淋呵斥资料蜕变。 七、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好暂时排水任务，以免在雨季时呵斥积水。 第八篇 工期保证措施 一、指挥机构及时到位为加快本合同的实施，我单位将成立强有力的工程经理部，对内指挥施工消费，对外担任合同履行及协调联络。工程部主要成员一经确定即可到位行使职能。二、施工力量迅速进场

56、。首批机械设备将伴随施工队伍抵达，确保工程按时或提早开工。一人员保证在数量上和人员素质上的双重保证1工程部管理人员：选派的工程经理精明强干、业绩突出，具有类似工程施工组织阅历，具有二级工程经理资质。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟、业务素质高，爱岗敬业，组织协调才干强。2专业消费班组：在全公司范围内根据以前的业绩择优选择出技术熟练、技艺程度高、能吃苦耐劳、善打硬仗的专业消费班组。二配备充足的先进高效的机械设备、施工机具按施工进度方案的安排，分期分批地提早配置完善的其它施工机具、设备。公司物资设备部派出精兵强将担任施工设备、机具的日常维护、保养和抢修、保证不因设备、机具而影响施工。各种原资料半废

57、品、废品及周转资料，根据施工进度方案的要求分期分批供应到位。三紧抓工程资料的保质保量组织供应。三、施工预备抓早抓紧尽快做好施工预备任务，仔细复核图纸，积极配合甲方及有关单位搞好拆迁任务；自动疏通关系，获得有关部门的支持。施工中遇到问题影响进度时，统筹安排，见缝插针，及时调整，确保总体工期。施工组织不断优化：及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案。施工期间根据情况变化，进展改良、优化，使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。建立从工程部到各施工单位的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处置影响施工进度的各种问题。实施短期网络方案控制，根据工程全过程的网络方案，编制分阶段和

58、月度网络方案，及时进展关键工序的转化，确定阶段任务重点。制定横向管理协调机制，减少中间环节和反复劳动。强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施任务业专业化、正规化。安排好雨季施工：根据当地气候、水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防任务，使工程能有序和不延续地进展。工程实行内部经济承包制度，工程质量、进度与经济利益挂钩，按工程质量要求和方案工期进展核定，以确保工程一次验收合格，防止返工，并为下道工序按期提供任务面。第九篇 文明施工措施 一、 现场容貌环境管理 一施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。 二施工现场无建筑渣滓。 二、 现场资料堆放和道路排水管理

59、 一大宗资料堆放成堆，抑制砂石料混堆或界限不清等景象。 二设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 三道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 三、 分工标志管理 一现场管理人员和工人分色佩戴平安帽。 二现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 三危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员任务卡。 四危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 四、 现场防火管理 一现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 二配备足够有效的消防器材。 三施工动火要有严厉的审批手续。 五、 文明运输及外部公共关系管理 一土方运输要按有关要求办理准运证。 二运输资料、土方、渣滓要有真实可行的防护措施。 三泥砂不能随车带出场外。 四处置

60、好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培育良好的职业品德。 六、 暂时设备及生活环境管理 一严厉按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等暂时设备。 二办公室、职工宿舍等暂时设备搭设整齐正规，不拥堵，有足够的平安消防通道和良好的采光和通风条件。 三改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必需经身体安康检查符合要求持安康证上岗，并穿公用任务服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。 四工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。 五浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。 六暂时设备采取封锁管理，并设置值班人员，制止无关人员随意进出。 第十篇 质量