火力发电厂典型作业电气专业危险点预控措施

1、.PAGE ：.；PAGE 92第三章 电气专业危险点预控一、电气检修1 发电机及励磁机检修1.1 发电机解体1.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：撤除发电封瓦、上端盖等部件；撤除励磁机及氢冷器等部件并将其放到指定位置，做好发电机抽转子前的预备任务。1.1.2 潜在风险1.1.2.1 人身损伤方面 运用电动扳手时发生人身触电。 起吊定子端盖时能够呵斥人身损伤。 端盖撤除后，现场孔洞未及时封堵，能够呵斥人员跌落受伤。 氢气未排放彻底，任务时呵斥人身损伤。1.1.2.2 设备损坏方面起吊定子端盖时能够呵斥设备损坏。1.1.3 防备措施1.1.3.1 防人身损伤方面的措施 防触电见公共工程“电

2、气工具和器具的运用。 防起吊定子端盖时呵斥人身损伤措施见公共工程“汽机房行车作业。 防端盖撤除后，现场孔洞呵斥人员跌落受伤措施端盖撤除后现场孔洞必需及时用木板封堵好。 防氢气未排放彻底措施开工前必需丈量氢气含量在规定范围内。1.1.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时呵斥设备损坏措施起吊前必需检查端盖上的螺栓及定位销已全部撤除；其他措施见公共工程“汽机房行车作业。1.2 抽发电机转子1.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：装好承重千斤托架；取出汽侧轴承下瓦及瓦衬；将转子托架安装结实；取出励侧下瓦，将励端下半端盖下移；将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶维护板上；用行车缓慢抽出转子，放至指

3、定检修位置的转子托架上。1.2.2 潜在风险1.2.2.1 人身损伤方面起吊转子时呵斥人身损伤。1.2.2.2 设备损坏方面起吊转子时呵斥设备损坏。1.2.3 防备措施1.2.3.1 防人身损伤方面的措施防起吊转子时呵斥人身损伤措施见公共工程“汽机房行车作业。1.2.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊转子时呵斥设备损坏措施定子前后两侧设专人察看定转子间隙，出现异常时及时汇报指挥人；吊运过程中指挥人必需全程指挥；其他措施见公共工程“汽机房行车作业。1.3 发电机定子检修1.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对定子铁芯、槽楔、定子线棒及冷却水回路进展检查和修缮，并进展定子水压实验、流量实验等

4、实验工程。1.3.2 潜在风险1.3.2.1 人身损伤方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身呵斥损伤。1.3.2.2 设备损坏方面 运用工具不当、防护措施不全呵斥铁芯损伤。 异物遗留定子膛内，呵斥设备损坏。 定子反冲洗或做流量实验时，水回路封堵不严呵斥绝缘受潮。 作业人员违反工艺纪律损伤引水管。 定子水回路水压实验时，超压呵斥设备损坏。1.3.3 防备措施1.3.3.1 防人身损伤方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当措施做好通风措施；任务人员应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩；留意防火。1.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防运用工具不当、防护措施不全呵斥铁芯损伤措施定子膛内铺设维护

5、铁芯的公用胶皮；打槽楔运用木锤和公用打板，严禁运用铁锤；严禁抛传工器具等物件。 防异物遗留定子膛内措施任务人员进入定子膛内，应穿无扣、无金属件的连体任务服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入定子内部；定子膛内运用的工器具、物品每次开工和收工必需进展登记和清点，防止遗留在定子膛内；每次收工必需将定子膛内清理干净，用蓬布将定子盖严并贴封条。 防定子反冲洗或线圈做流量实验时，水回路封堵不严措施定子反冲洗时，水回路各衔接部位应紧固良好；线圈做流量实验时，逐一进展，同时应对汇水管口进展封堵。 防作业人员违反工艺纪律损伤引水管措施严禁攀扶引水管，防止损坏；用扳手拆引水管或螺帽时，螺栓或螺帽分别运

6、用扳手卡紧，用力要均匀，防止损坏接头。 防水压实验时超压措施水压实验前检查运用的压力表有有效检验合格证；水压实验时，升压速度要缓慢，严禁出现超压。1.4 发电机转子检查、实验1.4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：转子槽楔检查；铁芯清扫及喷漆；进展转子相关实验。1.4.2 潜在风险1.4.2.1 人身损伤方面转子铁芯清扫及喷漆时，呵斥人员身体损伤。1.4.2.2 设备损坏方面 异物经过转子通风眼掉入转子内，呵斥设备运转后损坏。 转子槽楔检查时，运用工具不当，防护不良，易发生转子铁芯损伤。1.4.3 防备措施1.4.3.1 防人身损伤方面的措施防转子铁芯清扫及喷漆时人身损伤方面措施做好通风措

7、施；任务人员在对转子铁芯清扫及喷漆时，应戴乳胶手套、口罩或防尘面罩，并佩戴护目眼镜。1.4.3.2 防设备损坏方面的措施 防异物经过转子通风眼掉入转子内措施每次转子检修后及时用公用转子帆布将转子盖好；任务时转子通风眼处做好维护，防止异物掉入转子；转子通风实验运用的公用橡胶塞子必需完好。 防转子铁芯损伤措施检查转子槽楔时应运用木锤和公用击件进展检查，制止运用铁锤，防止呵斥转子铁芯损伤。1.5 发电机冷却器拆、装及检修1.5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：将冷却器吊出进展清理、检漏、堵管，并进展水压实验。1.5.2 潜在风险1.5.2.1 人身损伤方面 运用电动扳手时发生人身触电。 拆、装氢

8、气冷却器高处作业时易发生人身坠落。 起吊冷却器过程中，呵斥人身损伤。1.5.2.2 设备损坏方面起吊冷却器过程中，呵斥设备损坏。1.5.3 防备措施1.5.3.1 防人身损伤方面的措施 防触电措施见公共工程“电气工具和器具的运用。 防坠落措施见公共工程“高处作业。 防起吊冷却器时人身损伤措施见公共工程“汽机房行车作业。1.5.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊冷却器时设备损坏方面措施见公共工程“汽机房行车作业。1.6 发电机复装发电机各部件检修终了，经相关实验、验收合格后，方可进展发电机的复装任务，复装工艺过程中的要求及本卷须知和解体一样。其风险分析参见发电机解体部分。1.7 励磁机检修励磁机

9、检修时需将励磁机吊离，进展定、转子检查、清理及复装。检修过程中撤除励磁机外罩上的接线时要留意防止人身触电；撤除与外罩有关联的冷却器进出水管道时，留意防止冷却水进入励磁机；检修时留意防止二极管及熔断器碰伤。励磁机检修潜在风险与预控措施其他内容与发电机检修类似，可参照发电机执行。2 电动机检修2.1 拆电动机电源引线2.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：拆开电动机电源引线及接地线。 2.1.2 潜在风险2.1.2.1 人身损伤方面触电电动机电源开关误送电呵斥检修人员人身触电。2.1.3 防备措施2.1.3.1 防人身损伤方面的措施防触电措施拆电动机引线前必需检查电动机电源开关已断开，平安措施

10、已做好；拆电动机引线后，及时将三相电源电缆短路并可靠接地。2.2 电动机吊运2.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：解开电动机与负载间对轮，撤除电动机底角螺丝，运用起重设备、机动车辆将电动机吊运至检修位置。2.2.2 潜在风险2.2.2.1 人身损伤方面 运用起重器具吊运电动机时发生人身损伤。 电动机吊离后出现孔洞，呵斥人员跌落受伤。2.2.2.2 设备损坏方面 运用起重器具吊运电动机时发生设备损坏。 电动机运输时，因摆放不稳或路况颠簸呵斥电动机掉落损坏。2.2.3 防备措施2.2.3.1 防人身损伤方面的措施 防运用起重器具吊运电动机时发生人身损伤措施见公共工程“起重作业。 防电动机吊离

11、后出现孔洞呵斥人员跌落受伤措施电动机吊离后出现的孔洞，必需设置平安围栏及警示标志。2.2.3.2 防设备损害方面的措施 防运用起重器具吊运电动机时发生设备损坏措施起吊前必需检查靠背轮和地脚螺栓已全部撤除；其他详见公共工程“起重作业。 防电动机运输时电动机掉落措施运输前检查车辆，并选择平坦的运输途径；机动车辆必需由专业驾驶员操作；电动机应固定牢靠。2.3 电动机解体2.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：装配对轮，装配端盖，抽转子。2.3.2 潜在风险2.3.2.1 人身损伤方面 运用气焊加热，呵斥人员烧、烫伤。 运用起重器具吊运电动机时发生人身损伤。2.3.2.2 设备损坏方面 运用起重器

12、具吊运电动机转子时发生设备损坏。 复装时定子膛内遗留异物，损坏电动机。2.3.3 防备措施2.3.3.1 防人身损伤方面的措施 防运用气焊加热，呵斥人员烧、烫伤措施见公共工程“气焊气割作业。 防运用起重器具吊运电动机时发生人身损伤措施见公共工程“起重作业。2.3.3.2 防设备损害方面的措施 防运用起重器具吊运电动机转子时发生设备损坏措施起吊前必需检查端盖螺栓已全部撤除；吊转子时，由专人扶持，防止碰撞定子线圈或铁芯。 防复装时定子膛内遗留异物措施穿转子前应仔细检查定子膛内，防止异物遗留；转子吊起后，应仔细清理检查转子外表及通风沟内干净无杂物。2.4 电动机定子检修2.4.1 工程简述该工程所涉

13、及的主要任务：定子铁芯的检修，接线盒的检修，定子机壳的检修。2.4.2 潜在风险2.4.2.1 人身损伤方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身呵斥损伤。2.4.2.2 设备损坏方面 改换或加固槽楔时损坏线圈绝缘。 焊接线圈连线时，火焰烧坏线圈绝缘。2.4.3 防备措施2.4.3.1 防人身损伤方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护人身损伤措施现场做好通风措施；运用紧缩空气吹扫或清洗剂清理定子时，应戴口罩、防尘面罩、乳胶手套和护目眼镜。2.4.3.2 防设备损害方面的措施 防改换或加固槽楔时损坏线圈绝缘措施改换或加固槽楔时不得运用铁锤击打槽楔。 防焊接线圈连线时，火焰烧坏线圈绝缘措施：

14、焊接线圈连线由专业气焊工进展焊接，临近焊点的引线用石棉布包好。2.5 电动机转子检修2.5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：转子线圈的检修，转子铁芯的检修，轴风扇及平衡块检修。2.5.2 潜在风险2.5.2.1 人身损伤方面清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身损伤。2.5.3 防备措施2.5.3.1 防人身损伤方面的措施防清洁剂及油漆溶剂等化学物品防护不当对人身损伤措施现场做好通风措施；运用紧缩空气吹扫或清洗剂清理定子时，应戴口罩、防尘面罩、乳胶手套和护目眼镜。2.6 电动机滚动轴承检修或改换新轴承。2.6.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查轴承内套、外套结合面应无转动磨损；清洗

15、轴承；检查轴承的内外套，滚动体及坚持架；清洗检查轴承套轴承盖；丈量、记录轴承间隙数值；按电动机的任务性能添加新光滑脂；用公用拉盘或扒子装配轴承；换装新轴承。2.6.2 潜在风险2.6.2.1 人身损伤方面加热轴承时，呵斥人员烧伤、烫伤。2.6.2.2 设备损坏方面装配轴承时，加热温度过高损坏轴承。2.6.3 防备措施2.6.3.1 防人身损伤方面的措施防加热轴承时，呵斥人员烧、烫伤措施见公共工程“气焊气割作业。2.6.3.2 防设备损害方面的措施防装配时加热温度过高措施装配轴承时，严厉控制加热温度，不得超越120。2.7 电动机的组装与就位2.7.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：电动机转子

16、装前检查，转子对轮和端盖的复装，电动机就位并接线。2.7.2 潜在风险2.7.2.1 设备损坏方面 接线时电动机相序接错，电动机反转呵斥设备损坏。 电动机引线与电缆线鼻子结合面接触不良，接头发热呵斥电动机损坏。 软衔接型式的引线接头，接头绝缘未处置好，呵斥爬电。2.7.3 防备措施2.7.3.1 防设备损害方面的措施 防电动机反转措施拆电动机引线前，要做好相序记号，恢复时严厉按照相序记号接线。 防接头发热呵斥电动机损坏措施电动机引线与电缆线鼻子结合面应打磨干净，无氧化层及污物；螺丝压接应紧固，垫圈齐全。 防爬电措施衔接螺丝不应太长，以免刺伤绝缘；软衔接引线须运用绝缘薄膜包扎七层以上，并用相位带

17、严密包扎。2.8 电动机空载试运2.8.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：高、低压电动机检修终了后，投运前需空载试运2-3小时。电动机旋转后，检查电动机声音正常，轴承无杂音，转向正确，电动机轴承温度、振动值等符合质量规范。2.8.2 潜在风险2.8.2.1 人身损伤方面电动机转动，部件零落伤人。2.8.2.2 设备损坏方面电动机绝缘电阻不合格，试运时烧毁。2.8.3 防备措施2.8.3.1 防人身损伤方面的措施防电动机转动部件零落伤人措施电动机试运前，应检查各转动部件紧固无异常，转动部件上无其他杂物，机械负载完全脱离，维护罩固定良好。2.8.3.2 防设备损害方面的措施防绝缘电阻不合格，试运

18、时烧毁措施送电试运前，应丈量定子线圈绝缘值合格，电动机维护必需投入运转；试运时出现异常立刻停运。3 变压器检修3.1 变压器修前预备3.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：变压器修前对任务现场进展布置，对工器具和备品资料进展预备；绝缘资料，备品配件做必要的实验，变压器油要做耐压实验及简化实验，必要时做混油实验。3.1.2 潜在风险3.1.2.1 人身损伤方面 大型作业设备油罐、滤油机、套管公用支架起吊、运输过程中呵斥人员受伤。 检修电源盘箱接线时发生人身触电。3.1.2.2 设备损坏方面大型作业设备起吊、运输过程误碰运转设备呵斥运转设备损坏。3.1.3 防备措施3.1.3.1 防人身损伤方

19、面的措施 防大型作业设备油罐、滤油机、套管公用支架起吊、运输过程中呵斥人员受伤措施检查钢丝绳外观无断股、无变形、无磨损、无锈蚀、接扣无松动，并有有效合格证；根据起吊物的分量和吊车位置，选用适宜的起吊器具，不得超载运用；选择正确的起吊位置和角度，钢丝绳与设备要衔接可靠，并经专业人员确认后，方可进展起吊；应有专人进展现场指挥；起吊时，人员手部应分开钢丝绳受力位置，防止手指被钢丝绳挤伤；设备运输前要固定结实，人货不能同车。 防检修电源盘箱接线时发生人身触电措施现场暂时检修电源盘箱应固定结实，电缆线绝缘良好，并有合格的漏电维护器；严禁带电接线，接线要正确结实；滤油机、照明灯等用电设备，接线前应测试绝缘

20、良好。3.1.3.2 防设备损坏方面的措施防起吊、运输过程误碰运转设备措施任务担任人要向任务人员包括吊车司机详细交待停电范围和平安本卷须知，明确起吊作业中应与运转设备坚持的平安间隔 ，起吊、运输过程安排专人加强监护。3.2 拆、接变压器引线3.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：拆、接变压器各侧引线。吊罩前同时要撤除变压器与封锁母线的衔接、控制回路接线、温度计等。3.2.2 潜在风险3.2.2.1 人身损伤方面 触电误登运转设备或接地线装设不当，引起人身触电。 坠落高处作业发生人员坠落。3.2.2.2 设备损坏方面工器具、拆下的螺丝和引线等未放置妥当，呵斥设备损坏。3.2.3 防备措施3.

21、2.3.1 防人身损伤方面的措施 防触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了。并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务区域应设置醒目的围栏；检修接地线安装应结实、接触良好，接触面应无锈蚀、油漆等。 防坠落措施见公共工程“高处作业。 3.2.3.2 防设备损坏方面的措施防工器具、拆下的螺丝和引线等未放置妥当措施高处作业应运用工具袋，不准将工具及资料上下抛掷。运用工器具要把握牢稳，运用细绳拴好；引线端运用绳子系牢并固定。3.3 变压器附件的拆装、吊罩3.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：进展修前检查实验；排油并装配套管、储油柜等附属安装后拆吊变压器罩，对变压器内部进展检

22、查、实验；检查终了后回装变压器罩。3.3.2 潜在风险3.3.2.1 人身损伤方面 坠落高处作业发生人员坠落。 起吊过程中，呵斥人身损伤。3.3.2.2 设备损坏方面 起吊过程中，呵斥设备损坏。 检修时异物遗留变压器内，呵斥设备损坏。3.3.2.3 环境污染方面油枕、套管等附件残存变压器油污染环境。3.3.3 防备措施3.3.3.1 防人身损伤方面的措施 防坠落措施变压器上部有油污时及时清理干净，防止人员滑倒跌落；其他见公共工程“高处作业。 防起吊过程中，呵斥人身损伤措施检查钢丝绳外观无断股、无变形、无磨损、接扣无松动，并有有效合格证；钢丝绳起吊前要固定牢靠，防止零落；起吊时人员手部应分开钢丝

23、绳受力位置，防止手指被钢丝绳挤伤；起吊任务由起重专业持证人员进展指挥；指挥时除确认起吊物处于平安形状外，现场人员应处于平安位置，方可发出起吊信号。3.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防起吊过程中呵斥设备损坏措施检查钢丝绳外观无断股、无变形、无磨损、接扣无松动，并有有效合格证；钢丝绳起吊前要固定牢靠，防止零落；起吊任务由起重专业持证人员进展指挥；指挥时除确认起吊物处于平安形状外，现场人员应处于平安位置，方可发出起吊信号；油枕、套管等大型附件起吊前要捆绑结实，加装防荡绳，起吊时要平稳缓慢，防止摆动、歪斜、零落。 防检修时异物遗留变压器内措施进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体任务服和

24、软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入变压器内部；检查变压器内部运用的工具、物品应事先登记，用后清点核对；落罩前应进展全面检查，清理干净内部的异物。3.3.3.3 防环境污染方面的措施防油枕、套管等附件残存变压器油污染环境措施拆装冷油器、油枕、升高座、瓦斯继电器、油循环管道等时，应将其衔接口封锁好，防止残油走漏污染；套管吊起后，应先停顿片刻，尽量减少残油，再用公用容器或塑料布等套入套管下部扎紧，吊放在指定位置；变压器周围应采取铺设胶皮、塑料布等防污染措施。3.4 变压器芯体检查3.4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：线圈与引线的检查；分接开关的检查；铁芯及接地安装的检查等。3.4.2

25、 潜在风险3.4.2.1 设备损坏方面检修时异物遗留变压器内，呵斥设备损坏。3.4.3 防备措施3.4.3.1 防设备损坏方面的措施防检修时异物遗留变压器内，呵斥设备损坏措施进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体任务服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入变压器内部；检查变压器内部运用的工具、物品应事先登记，用后清点核对。3.5 变压器冷却导向安装及油箱内部的检查3.5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：清扫油箱内部，去除积存在箱底的油污杂质；清扫强油循环管路，检查固定于下夹件上的导向绝缘管衔接能否结实，外表有无放电痕迹， 翻开检查孔，清扫联箱和集油盒内杂质；检查钟罩(或油

26、箱)法兰结合面能否平整，发现沟痕应补焊磨平；检查器身定位钉；检查磁(电)屏蔽安装有无松动放电景象，固定能否结实；检查钟罩(或油箱)的密封胶垫接头能否良好，接头处能否放在油箱法兰的直线部位；检查内部油漆情况，对部分脱漆和锈蚀部位重新补漆。 3.5.2 潜在风险3.5.2.1 设备损坏方面检修时异物遗留变压器内，呵斥设备损坏。3.5.3 防备措施3.5.3.1 防设备损坏方面的措施防检修时异物遗留变压器内，呵斥设备损坏措施进入变压器内部的检修人员应穿无扣、无金属件的连体任务服和软底鞋，并且掏出随身携带的物品，防止物品落入变压器内部；检查变压器内部运用的工具、物品应事先登记，用后清点核对。3.6 变

27、压器附件检查3.6.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：冷却导向安装及油箱内部的检查；套管的检修；油枕的检修；呼吸器的检修；冷却安装散热器、冷油器、潜油泵及管阀的检修；瓦斯继电器、信号温度计、电阻测温计的拆装及校验。3.6.2 潜在风险3.6.2.1 人身损伤方面拆、装附件时呵斥人身损伤。3.6.2.2 设备损坏方面：上下传送物件或野蛮作业损坏设备。3.6.2.3 环境污染方面残油污染环境。3.6.3 防备措施3.6.3.1 防人身损伤方面的措施防拆、装附件时呵斥人身损伤措施在拆、装上层附件时，应扎好平安带，并将平安带挂在平安结实的构件上；运用的登高梯子应放置好，防止滑落；拆、装潜油泵时，潜油

28、泵下部应放公用支架，脚、手等人体部位不得放在法兰结合面和潜油泵下面；冷却风扇试转时，应将风扇叶片、防护网上紧，防止叶片零落伤人。3.6.3.2 防设备损坏方面的措施防上下传送物件或野蛮作业损坏设备措施拆、装高处的设备运用绳索上下传送，防止碰撞其他设备；严禁运用重锤敲击电动机转子端盖、轴承等部位。3.6.3.3 防环境污染方面的措施防残油污染环境措施油泵及管道衔接口处残存的变压器油运用容器盛接；冷却器下部应采取铺设胶皮、塑料布等防污染措施。3.7 变压器油的过滤与处置3.7.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：变压器油处置；真空注油。3.7.2 潜在风险3.7.2.1 设备损坏方面 放、注油操作

29、顺序不正确，损坏设备部件。 油走漏发生火灾。 潮气侵入变压器呵斥设备损坏。3.7.2.2 环境污染方面油走漏污染环境。3.7.3 防备措施3.7.3.1 防设备损坏方面的措施 防放、注油操作顺序不正确，损坏设备部件措施放、注油前应检查各进出气孔已翻开，以防损坏油枕胶囊、瓦斯继电器、压力释放阀等部件；需求抽真空注油的变压器，抽真空前应将油枕、瓦斯继电器、散热器、压力释放阀等部件的蝶门封锁严密或加装堵板，防止抽真空损坏变压器部件；应设专人看管真空泵，发现异常立刻停顿。 防油走漏发生火灾措施确保注油管道联接结实可靠；检修现场严禁明火，备足消防器材；及时清理检修现场杂物，不得存放易燃易爆物品。 防潮气

30、侵入变压器呵斥设备损坏方面措施不准许雨天，雾天进展真空注油以防止潮气侵入，真空注油遇到雨天，雾天应立刻停顿抽真空，继续注油，注油至油箱顶下部100200mm后坚持，待天气好再排油重新真空注油。3.7.3.2 防环境污染方面的措施防油走漏污染环境措施放、注油前应检查滤油机及管道衔接结实；检查管道阀门和滤油机操作把手位置正确，并设专人看管滤油机、油罐等储油设备；有细微渗漏油时，及时清理干净。4 SF6断路器检修4.1 SF6断路器检漏、瓷瓶清扫检查4.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：用灵敏度不低于0.01PPm(V/V)的SF6气体检漏仪检查密封衔接部分的渗漏。对瓷瓶进展清扫检查、涂RTV

31、。4.1.2 潜在风险4.1.2.1 人身损伤方面 坠落高处作业人员未扎好平安带发生高空坠落。 触电误入带电间隔或与带电部位平安间隔 不够呵斥人身触电。 中毒断路器内SF6气体走漏，呵斥人员中毒。4.1.2.2 设备损坏方面运用升降车平台碰坏设备。4.1.2.3 环境污染方面瓷瓶涂RTV时,防污染措施不完善，呵斥环境污染。4.1.3 防备措施4.1.3.1 防人身损伤方面的措施 防坠落措施见公共工程“高处作业。 防触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了，并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务中应有专人监护，防止架杆倒向运转设备，架杆、梯子等长物体应放倒两人平抬，传送架

32、杆留意坚持与周围运转部位的平安间隔 。 防中毒措施进入SF6断路器配电室任务时，应先通风15分钟，不准一人进入从事检修任务；在进展SF6气体检漏和密度继电器校验等任务时，应站在上风口，并配戴防毒面具；任务终了后应及时封锁各接口阀门，防止SF6气体走漏。4.1.3.2 防设备损坏方面的措施防运用升降车平台碰坏设备措施运用升降车平台任务时，应设专人监护，平缓操作，防止发生碰坏设备。4.1.3.3 防环境污染方面的措施防环境污染措施运用毛刷涂刷RTV时，涂料盒要放置稳妥，防止涂料污染环境；任务终了废弃的RTV和毛刷、抹布等，应放入公用容器，防止涂料污染环境。4.2 SF6断路器操作机构检查、调试4.

33、2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对SF6断路器操作机构进展检查和调试，包括分合闸机构调整、丈量行程与超程、动作时间丈量、分合闸动作电压实验、分合闸速度丈量、回路电阻丈量等。4.2.2 潜在风险4.2.2.1 人身损伤方面操作机构误动或操作不规范，呵斥人员受伤。4.2.2.2 设备损坏方面操作机构误动或操作不规范，呵斥设备损坏。4.2.3 防备措施4.2.3.1 防人身损伤方面的措施防操作机构误动或操作不规范，呵斥人员受伤措施任务前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动；处置高压油管渗漏点时，严禁带油压紧固接头，防止管道接头爆开高压油伤人。4

34、.2.3.2 防设备损坏方面的措施防操作机构误动或操作不规范，呵斥设备损坏措施任务前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动。5 少油断路器检修5.1 搭、拆检修任务平台5.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：搭设检修任务平台(脚手架)；任务终了后将平台撤除。5.1.2 潜在风险5.1.2.1 人身损伤方面 搭设脚手架时，人员有跌落的危险。 误入带电间隔或与带电部位平安间隔 不够呵斥人身触电。 高空落物砸伤人员。5.1.3 防备措施5.1.3.1 防人身损伤方面的措施 防搭设脚手架时，人员有跌落的危险措施脚手架搭设完未验收合格前，严禁上人；运用的

35、平安带应有合格证，平安带挂在结实的构件上。 防误入带电间隔或与带电部位平安间隔 不够呵斥人身触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了，并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务中应有专人监护，防止架杆倒向运转设备，架杆、梯子等长物体应放倒两人平抬，传送架杆留意坚持与周围运转部位的平安间隔 。 防高空落物砸伤人员措施脚手架平台上的物品要放置妥当，工具、备件等要存放在工具包盒内；传送架杆、架板时严禁抛投，上下人员相互协调传送，把握牢稳。5.2 拆、接断路器引线5.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：拆开断路器引线，任务终了后恢复引线衔接。 5.2.2 潜在风险5.2.2.1

36、 人身损伤方面 走错间隔，引线在外力如风力等作用下荡向运转设备引起人身触电。 高处作业发生人员坠落。5.2.3 防备措施5.2.3.1 防人身损伤方面的措施 防触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了；并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务区域应设置醒目的围栏；拆下的引线要绑扎结实。 防坠落措施应有专业人员搭设合格的脚手架，验收合格后方可运用；高处作业人员应系好平安带；平安带的挂钩应挂在结实结实的构件上。5.3 断路器解体检修5.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对灭弧室解体清洗，动、静触头接触面打磨修复，密封垫改换等。5.3.2 潜在风险及预控措施5.3.2.1

37、 人身损伤方面 脚手架平台上有油迹，任务人员滑落。 起吊断路器时设备零落挤伤任务人员。5.3.2.2 设备损坏方面 下雨、潮湿天气或停工期间密封措施不良呵斥灭弧室、绝缘拉杆等受潮。 本体内遗留异物或部件复装错误呵斥设备损坏。5.3.2.3 环境污染方面漏油污染环境。5.3.3 防备措施5.3.3.1 防人身损伤方面的措施 防滑落措施发现平台上有油时，及时擦拭，防止人员滑倒跌落；脚手架围栏安装结实。 防挤伤任务人员措施起吊前应检查起重公用工具合格；起吊前应检查钢丝绳无断股、损伤，起吊设备衔接螺栓已全部撤除，并进展预吊检查；起重作业由专人指挥、操作，缓慢起升重物；起吊下落时严禁将手伸入设备法兰衔接

38、密封处。5.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防受潮措施雨天严禁进展解体检修，做好防止忽然来雨的防护措施，每天收工后将断路器与外界接触的敞口点进展密封。 防本体内遗留异物或部件复装错误呵斥设备损坏措施部件复装前要进展全面检查，内部不能遗留任何异物；实行物品登记、查收制度；重要部件的安装应有专人监护。5.3.3.3 防环境污染方面的措施防漏油污染环境措施充油设备放净油后才干解体，地面需铺设胶皮或塑料布；放、注油前，检查油管道衔接可靠正确；密封垫完好，安装正确，螺丝紧固。5.4 操作机构检修5.4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：解体操作机构，改换弹簧、改换光滑油脂、尺寸丈量等。 5.4.2

39、潜在风险5.4.2.1 人身损伤方面拆、装机构部件时，呵斥人员挤伤。5.4.2.2 设备损坏方面拆、装机构部件时，呵斥设备损坏。5.4.3 防备措施5.4.3.1 防人身损伤方面的措施防拆、装机构部件时，呵斥人员挤伤措施任务前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动；电动储能时，人员分开机构后方可进展储能操作。5.4.3.2 防设备损坏方面的措施防拆、装机构部件时，呵斥设备损坏措施任务前，首先检查断路器应在分闸位置，并且能量已释放，断开断路器控制和储能电源，防止机构误动；进展慢合、慢分操作时，储能手柄一定要握紧，防止滑脱；操作停顿时，手柄应立刻取下；

40、假设发生手柄滑出，不可放下撑牙进展制动，应让合闸弹簧能量自行释放，防止损坏设备部件。5.5 断路器修后调试5.5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对断路器行程与超程尺寸进展调整，对分、合闸速度进展调整。5.5.2 潜在风险5.5.2.1 人身损伤方面任务分工协调差呵斥人身损伤。5.5.3 防备措施5.5.3.1 防人身损伤方面的措施防任务分工协调差呵斥人身损伤措施机构操作人员应严厉听从丈量记录人员普通为任务担任人的指挥；行程调整时运用公用工具将机构锁死，使其不能误动作；丈量杆要安装结实，丈量人员不能面向丈量杆，以防出现不测时遭到损伤。6 高压隔分开关检修6.1 拆、接隔分开关引线6.1.1

41、 工程简述该工程所涉及的主要任务：拆、接隔分开关引线。6.1.2 潜在风险6.1.2.1 人身损伤方面 误入带电间隔或与带电部位平安间隔 不够呵斥人身触电。 高处作业人员未扎好平安带发生高空坠落。 走错间隔、引线在外力如风力作用下荡向运转设备引起人身触电。 在升降车平台上任务，高空落物砸伤人员。6.1.3 防备措施6.1.3.1 防人身损伤方面的措施 防误入带电间隔或与带电部位平安间隔 不够呵斥人身触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了，并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务中应有专人监护，防止架杆倒向运转设备，架杆、梯子等长物体应放倒两人平抬，传送架杆留意坚持与周围

42、运转部位的平安间隔 。 防高处作业人员未扎好平安带发生高空坠落措施运用升降车平台任务时，也应扎好平安带，其他措施详见公共工程“高处作业。 防走错间隔、引线在外力如风力作用下荡向运转设备引起人身触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了；并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务区域应设置醒目的围栏；拆下的引线要绑扎结实。 防在升降车平台上任务，高空落物砸伤人员措施见公共工程“高处作业、“脚手架的搭设与运用。6.2 导电部分检修6.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对隔分开关导电部分进展解体检查。6.2.2 潜在风险及预控措施6.2.2.1 人身损伤方面 坠落检修平台固定

43、不牢或任务人员未扎好平安带发生高处坠落。 触电走错间隔或传送物品用的绳索在外力如风力作用下荡向运转设备引起人身触电。 在检修平台上任务时，高处落物伤人。6.2.3 防备措施6.2.3.1 防人身损伤方面的措施 防坠落措施检修平台验收合格后方可上人任务；任务人员的平安带应挂在结实的构件上，严禁挂在瓷瓶上。 防触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了，并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；任务区域应设置醒目的围栏。拆下的引线要绑扎结实。 防在检修平台上任务，高处落物伤人措施见公共工程“高处作业。6.3 瓷瓶清扫检查6.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对隔分开关瓷瓶进展清

44、扫检查，涂RTV。6.3.2 潜在风险6.3.2.1 人身损伤方面在检修平台上任务，高处作业人员未扎好平安带发生高处坠落。6.3.2.2 环境污染方面瓷瓶涂RTV时，乱扔废弃物，呵斥环境污染。6.3.3 防备措施6.3.3.1 防人身损伤方面的措施防在检修平台上任务，高处作业人员未扎好平安带发生高处坠落措施运用升降车平台任务时，也应扎好平安带，其他措施详见公共工程“高处作业。6.3.3.2 防环境污染方面的措施防瓷瓶涂RTV时，乱扔废弃物，呵斥环境污染措施运用毛刷涂刷RTV时，涂料盒要放置稳妥，防止涂料污染环境。任务终了废弃的RTV和毛刷、抹布等，应放入公用容器回收，防止涂料污染环境。6.4

45、操作机构及传动部位检修6.4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：隔分开关操作机构解体检查、清理、加注光滑油。6.4.2 潜在风险6.4.2.1 人身损伤方面拆装机构部件时，操作失误，呵斥人身触电、挤伤。6.4.3 防备措施6.4.3.1 防人身损伤方面的措施防拆装机构部件时，操作失误，呵斥人身触电、挤伤措施人员任务前应检查、确认操作回路熔断器已取下，操作回路按钮已悬挂“制止合闸 有人任务标志牌，验明无电后方可进展任务；检查隔分开关处在分闸位置，并断开操作机构控制和电动机回路电源，必要时应解开主传动连杆，防止机构误动。6.5 隔分开关调试6.5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对隔分开关进

46、展操作实验。6.5.2 潜在风险6.5.2.1 人身损伤方面 隔分开关调试时指挥、配合不当，操作失误，呵斥人员受伤。 高处作业，人员高处坠落或高处落物伤人。6.5.2.2 设备损坏方面隔分开关调试时指挥、配合不当，操作失误，呵斥设备损坏。6.5.3 防备措施6.5.3.1 防人身损伤方面的措施 防隔分开关调试时指挥、配合不当，操作失误，呵斥人员受伤措施调试前应检查接地刀闸位置，严禁带接地刀闸进展分、合闸操作。需拉开接地刀闸时，应悬挂合格、相应等级的暂时接地线；机构操作人员要严厉服从调试人员指挥，信号不明严禁操作。调试人员不得站在设备转动范围内。 防高处作业，人员高处坠落或高处落物伤人措施见公共

47、工程“高处作业。6.5.3.2 防设备损坏方面的措施防隔分开关调试时指挥、配合不当，操作失误，呵斥设备损坏措施调试前应检查接地刀闸位置，严禁带接地刀闸进展分、合闸操作；需拉开接地刀闸时，应悬挂合格、相应等级的暂时接地线；机构操作人员要严厉服从调试人员指挥，信号不明严禁操作；调试人员不得站在设备转动范围内；隔分开关手动调试正常后，方可进展电动测试；电动操作时，将隔分开关手摇至行程中间位置，并取下操作手柄，发现反转立刻停顿操作，查明缘由，进展处置。7 6kV真空断路器检修7.1 真空断路器本体检修7.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查真空泡外观有无异常，接触电阻能否合格，经过实验检查其真

48、空度。适用于真空断路器包括FC开关的检修。7.1.2 潜在风险7.1.2.1 人身损伤方面运用工具时易将真空泡碰裂，呵斥真空泡的碎片溅起伤人 7.1.3 防备措施7.1.3.1 防人身损伤方面的措施防运用工具时易将真空泡碰裂，呵斥真空泡的碎片溅起伤人措施在检修真空断路器的本体时，不要将工具接近真空泡，防止碰撞。 装配下的真空泡，应放在平安地方，制止随处乱放。7.2 真空断路器操作机构检修7.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查操作机构的转动情况，检查各部分螺丝能否松动，弹簧销子能否零落，机构磨损能否严重等。7.2.2 潜在风险7.2.2.1 人身损伤方面拆装机构部件时，操作不当呵斥人身

49、损伤。7.2.2.2 设备损坏方面拆装机构部件时，操作不当呵斥设备损坏。7.2.3 防备措施7.2.3.1 防人身损伤方面的措施防拆装机构部件时，操作不当，呵斥人身损伤措施任务前，首先检查断路器处在分闸位置，机构必需释放完能量后方可任务；释放能量前应检查设备内无遗留物品，人体部位要远离机构，释放能量后要断开储能电源；拆装设备部件时轻拿轻放，防止挤伤人员；检查机构复装正确、无遗留物品，电动储能时，人员分开机构后方可进展储能操作。7.2.3.2 防设备损坏方面的措施防拆装机构部件时，操作不当，呵斥设备损坏措施任务前，首先检查断路器处在分闸位置，机构必需释放完能量后方可任务；释放能量前应检查设备内无

50、遗留物品，人体部位要远离机构，释放能量后要断开储能电源；拆装设备部件时轻拿轻放，防止损坏设备；进展慢合、慢分操作时，储能手柄一定要握紧，防止手滑或手摇柄滑脱；操作停顿时，手摇柄应立刻取下；发生手柄滑出，切不可放下撑牙进展制动，应让合闸弹簧能量自行快速释放，防止损坏设备部件。7.3 真空断路器摇进机构检修7.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查摇进机构的转动情况，检查各部螺丝能否松动，闭锁部件能否零落，涡轮、涡杆配合等情况。7.3.2 潜在风险7.3.2.1 人身损伤方面在转移断路器过程中，呵斥断路器零落伤人。7.3.2.2 设备损坏方面 在转移断路器过程中，断路器零落呵斥损坏设备。 断

51、路器摇进过程中异物妨碍呵斥设备损坏。7.3.3 防备措施7.3.3.1 防人身损伤方面的措施防在转移断路器过程中，呵斥断路器零落伤人措施在转移断路器的过程中，将断路器平稳放在检修小车上，并销住检修小车上的定位调理机构。7.3.3.2 防设备损坏方面的措施 防在转移断路器过程中，呵斥断路器零落损坏设备措施在转移断路器的过程中，将断路器平稳放在检修小车上，并销住检修小车上的定位调理机构。 防断路器摇进过程中异物妨碍，呵斥设备损坏措施断路器摇进前检查应无遗留的工具、零件等物品；摇进过程中假设出现无法推进情况，应停顿任务，查明缘由。8 低压断路器检修8.1 低压断路器本体检修8.1.1 工程简述该工程

52、所涉及的主要任务：检查断路器的主触头能否发热、接触不良等，从中发现问题进展处置。8.1.2 潜在风险8.1.2.1 人身损伤方面误入带电间隔呵斥人身触电。8.1.3 防备措施8.1.3.1 防人身损伤方面的措施防触电措施任务担任人必需检查确认任务票平安措施已执行终了、并向任务人员详细交待停电范围和平安本卷须知；在任务设备相邻运转设备上设置醒目的志如挂红布幔；任务前核对设备称号、编号；任务前选用电压等级适宜的、有合格证的验电器进展验电，验电前先在有电设备上进展实验，确证验电器性能良好。8.2 低压断路器操作机构检修8.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查开关的操作机构能否灵敏，有无变形，

53、从中发现问题进展处置，确保开关能正确分合闸。8.2.2 潜在风险8.2.2.1 人身损伤方面机构误动引起断路器合闸或分闸，呵斥任务人员挤伤。8.2.3 防备措施8.2.3.1 防人身损伤方面的措施防任务人员挤伤措施检修操作机构前，断路器应处在分闸形状；任务前将开关的操作电源断开，确认操作回路按钮已悬挂“制止合闸 有人任务标志牌。9 微机继电维护安装检验9.1 维护定检前预备任务9.1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：执行继电维护平安措施票所要求内容，做好现场实验接线任务。9.1.2 潜在风险9.1.2.1 人身损伤方面 进展实验接线时，发生人身触电。 运转设备的CT二次回路开路，产生高电压

54、呵斥人身触电。9.1.2.2 设备损坏方面 执行继电维护平安措施票时，误碰运转设备呵斥跳闸。 在PT二次回路上任务时，发生短路或接地，PT二次电压失压，呵斥运转设备异常。9.1.3 防备措施9.1.3.1 防人身损伤方面的措施 防触电措施现场运用的实验电源必需配置合格的漏电保安器；接实验电源时应核对、确认电源刀闸在断开位置，送电前应通知其他成员；变卦接线时，应先断开实验电源；需求接地的实验设备应可靠接地。 防CT二次回路开路，呵斥人身触电措施短接CT二次回路前应检查短接线导通情况良好；短接时要站在绝缘垫上，并有专人监护；短接后，用钳型电流表丈量电流显示正确，再翻开衔接片；严禁在CT与短路端子之

55、间的回路和导线上进展任何任务，CT二次回路永久接地点不得失去；短接线应固定牢靠。9.1.3.2 防设备损坏方面的措施 防误碰呵斥运转设备跳闸措施任务担任人应核对运转人员所做平安措施能否正确完善，在任务维护屏前后设置“在此任务标志牌，任务人员在任务前应看清设备称号与位置；相邻的运转设备设置醒目的志如挂红布幔；在执行继电维护平安措施时，任务人员必需在担任人的监护下进展，拆开的线头逐一用绝缘胶布包好，并做好已执行的标志。 防PT二次失压，呵斥运转设备异常措施在PT二次回路上任务必需带防护手套，防止呵斥接地或短路；PT二次回路拆线时应逐根撤除，做好记录，每拆一根应立刻用绝缘胶布包好。9.2 维护安装及

56、二次回路清扫检查9.2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对电气控制盘、操作盘、维护盘、端子箱及二次回路进展全面清扫、检查。9.2.2 潜在风险9.2.2.1 人身损伤方面维护安装及二次回路部分带电，呵斥人身触电。9.2.2.2 设备损坏方面 维护插件位置插错，呵斥设备损坏。 检查维护安装时，人体静电击穿芯片呵斥设备损坏。 清扫时误将元件损坏。9.2.3 防备措施9.2.3.1 防人身损伤方面的措施防触电措施任务前，对维护安装及二次回路验电；对带电部位采取防止短路和触电的措施；工具裸露的金属部分用绝缘带包扎。9.2.3.2 防设备损坏方面的措施 防维护插件位置插错，呵斥设备损坏措施插、拔维护

57、插件前，必需先停掉安装电源，并做好标志和记录；拔、插元件时，必需有人监护。 防人体静电击穿芯片呵斥设备损坏措施检查人应采取防静电措施，如运用静电环、任务前触摸接地体等措施进展放电。 防清扫时误将元件损坏措施清扫时应选用适当的工具如软毛刷、吹风设备等，不准用硬物直接接触元器件。特殊情况运用清洗剂时，应留意选用公用、合格的产品。9.3 维护安装及二次回路绝缘测试9.3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：直流回路、交流回路、交直流回路间绝缘测试。9.3.2 潜在风险9.3.2.1 人身损伤方面绝缘测试时，二次回路上有人任务，呵斥人身触电。9.3.2.2 设备损坏方面绝缘测试时，误将测试电压输入维护

58、安装弱电回路，呵斥设备损坏。9.3.3 防备措施9.3.3.1 防人身损伤方面的措施防触电措施绝缘测试时制止被测回路上有人任务，设专职监护人；与运转部位坚持平安间隔 ，必要时用绝缘资料隔离；丈量终了后，应将设备对地放电。9.3.3.2 防设备损坏方面的措施防测试电压输入维护安装弱电回路，呵斥设备损坏措施选择电压等级适宜的摇表；绝缘测试前，应仔细核对维护安装图纸，确认测试的端子排号正确；将维护安装的CPU板，采样板，管理板等弱电插件从机箱中拔出。9.4 维护安装调试实验9.4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：对维护安装进展通电调试，按规程及阐明书要求对维护安装进展全检或部分检验。9.4.2

59、潜在风险9.4.2.1 人身损伤方面 维护用PT二次绕组与维护安装分别不彻底，通入模拟量时反充电，呵斥一次设备上的任务人员触电。 高频通道的感应电压呵斥人身触电。9.4.2.2 设备损坏方面 向维护安装参与交流模拟量错误，呵斥安装损坏。 由于实验时运用的仪器仪表量程选用不当，或错误执行继电维护定值通知单，呵斥定值误整定。9.4.3 防备措施9.4.3.1 防人身损伤方面的措施 防通入模拟量时反充电，呵斥一次设备上的任务人身触电措施实验前，断开一切维护用电压回路与外部PT二次绕组的衔接。 防触电措施在高频通道上进展任务，应确认耦合电容器低压侧可靠接地后才干进展。9.4.3.2 防设备损坏方面的措

60、施 防参与交流模拟量错误，呵斥安装损坏措施现场维护调试任务，应核对图纸或阐明书与现场一致，按图纸或阐明书要求进展模拟量的参与，严禁凭记忆任务；实验前由任务监护人核对实验接线无误后方可进展；向维护安装参与交流模拟量时应由零位缓慢添加，每次实验后将实验设备交流模拟量输出归零。 防定值误整定措施正确选用丈量仪器仪表，运用前应对仪器仪表进展检查；仔细按照维护安装设计逻辑整定维护定值；维护安装调试终了投运前，应打印定值与最新定值通知单对照，确认无误。9.5 维护安装传动实验9.5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：维护安装带开关传动实验，瓦斯继电器传动实验，维护安装与热控专业机组大联锁实验，维护安装与