化工企业各种设备完好标准

1、.：.；化工企业各种设备完好规范 设备完好规范是设备处于完好技术形状的检查根据，也是计算设备完好率的根底与前提。那么设备完好规范是怎样定义的呢？石油化工行业中各种设备完好的规范是什么？各地、各部门为了考核化工企业设备的完好率，规定了设备完好规范。工程规范 1、根底级别：一级完好设备，二级完好设备，不完好设备一级： 根底稳定，无腐蚀、倾斜、裂痕，衔接牢靠，无松动断裂和零落景象二级： 根底稳定，无腐蚀、倾斜、裂痕，衔接牢靠，无松动断裂和零落景象不完好：有腐蚀、倾斜、裂痕、松动、断裂和零落景象2、构造一级： 构造完好，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形均在允许范围内二级： 构造、零部件根本完好齐全，虽有部

2、门缺陷但不影响平安运转不完好：不完好齐全，并已影响平安运转3、光滑一级： 光滑良好，没有油、水、气等介质的跑、冒、滴、漏景象二级： 光滑根本完好，无严重跑、冒、滴、漏景象不完好：有严重跑、冒、滴、漏景象4、计量仪表和防护安装一级： 计量仪表灵敏可靠，平安防护安装齐全二级： 主要计量仪表和平安防护安装齐全可靠不完好：不齐全可靠5、设备精度和运转效能一级： 运转正常，设备精度到达公称才干，即原出厂技术要求二级： 运转正常，设备精度能符合工艺技术要求不完好：运转已不正常，不能满足工艺技术要求注：五个工程中只需有一项出现不完好设备情况，那么为不完好设备。近几年，不少企业又按照企业规范的格式制定了企业设

3、备完好规范,为确定与核算设备完好率提供了更科学合理的根据。同时企业都确定设备完好率为企业中一切完好消费设备占全部消费设备之比重。其计算公式为：设备完好率完好消费设备台数/全部消费设备台数100由此可见：要准确核算设备完好率，设备管理员就必需首先制定本人企业各种消费设备的完好规范，这样才干有根据其进展仔细检查和考核。这就是说，设备完好规范是衡量设备质量的独一根据，也是企业设备管理的根本根据。没有规范他无法检查和考核设备的完好，就象他不知道北京在东还是在西，他就无法到达。设备完好率统计规范 一、设备完好率的定义：完好的消费设备在全部消费设备中的比重，它是反映企业设备技术情况和评价设备管理任务程度的

4、一个重要目的。计算公式为：设备完好率=完好设备总台数/消费设备总台数100=(一级完好设备数十二级完好设备数)/消费设备总台数100公式中的设备总台数包括在用、停用、封存的设备。设备完好规范是设备管理的根本根据 设备完好规范是设备处于完好技术形状的检查根据，也是计算设备完好率的根底与前提。设备走漏率统计规范 一、密封点分类和统计范围 1、动密封：各种机电设备包括机床的延续运动、旋转和住复、的两个部件之间的密封，属于动密封。如紧缩机轴，泵轴，各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。2、静密封：设备包括机床和厂内采暖设备、及其附属管线和附件，在运转过程中两个没有相对运动的部件之间的密封属于静密封。如设备

5、管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头；机泵设备上的油标、附属管线；电气设备的变压器、油开关、电缆头；仪表孔板、调理阀、附属引线；以及其他设备的结合部位均属静密封。二、密封点统计规范： 1、动密封点的统计规范：一对延续运动、旋转或往复、两个部件之间的密封算一个动密封点。2、静密封点的统计规范：一个静密封点接合处，算一个静密封点。如一对法兰，不论其规格大小，均算一个密封点。一个阀门普通算四个密封点，如阀门后有丝堵或阀后紧接放空，那么应各多算一点。一个丝扣活接头，算三个密封点。特别部位如衔接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。3、走漏点的统计规范：有

6、一处走漏，就算一个走漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他缘由呵斥的走漏，均作走漏点统计。走漏率计算公式：走漏率=走漏点数/静密封点数10000/00三、动、静密封检验规范： 一、静密封检验规范：1、设备及管线的接合部位用，肉眼察看不结焦、不冒烟、无漏痕、无渗迹、无污垢。2、仪表设备及汽、风源引线，焊接及其他衔接部位用肥皂水试漏，无气泡；真空部位，用薄纸条顺的方法。3、电气设备变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头等接合部位，用肉眼察看无渗漏。4、氧气、氮气、空气系统， 用用肥皂水检查无气泡。5、蒸汽系统，用肉眼察看不漏气 无水垢。6、酸、碱等化学系统，用肉眼察看无渗迹、无漏痕、不结垢、

7、不冒烟或用精细试纸试漏不变色。7、水、油系统，宏观检查或用手摸无渗漏、无水垢。8、各种机床的各种变速箱、立轴、变速手柄、宏观检查无明显渗漏。没有密封的部位，如滑枕、导轨等不进展统计和考核。二、动密封检验规范：1、各类往复紧缩机曲轴箱盖 透平紧缩机的轴瓦允许有微渗油，但要经常擦净。2、各类往复紧缩机填料，透平紧缩机的气封，运用初期不允许走漏，到运转间隔期末允许有微漏。各种注油器允许有微漏景象，但要经常擦净。3、各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗并应随时擦净。4、水泵填料允许走漏范围初期每分钟不多于60滴 。5、凡运用机械密封的各类泵，初期不允许有走漏，末期每分钟不超越

8、60滴。6、水泵走漏如出现漏水成线景象，属于严重走漏设备。三、消费设备漏油规范1、渗油：油迹不明显，油迹被檫净后5分钟内不出现油迹者为渗油。2、漏油：油迹明显，有的构成油滴，油迹或油滴被檫净后5分钟内出现油迹或油滴者为漏油。3、漏油点：有一条明显油迹或一个油滴者，为一个泄露点。4、不漏油设备：静结合面不漏油，动结合面不漏油，为不漏油设备。5、普通漏油设备：凡有漏油景象，而不够严重漏油设备程度者，为普通漏油设备。6、严重漏油设备：一个漏油点1分钟滴油数超越3滴者，均为严重漏油设备。一、离心泵完好规范 1.运转正常，效能良好1压力、流量平稳，出力能满足正常消费需求，或到达铭牌才干的90以上；(2)

9、 光滑、冷却系统 畅通，油杯、轴承箱、液面管等齐全好用。光滑油脂选用符合规定。轴承温度符合设计规定；3运转平稳无杂音，振动符合规范规定；4轴封无明显走漏：填料密封走漏：轻质油不超越20滴/分；重质油不超越10滴/分。机械密封走漏：轻质同不超越10滴/分；重质油不超越5滴/分。2.内部构件无损，质量符合要求主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。3.主体整洁，零附件齐全好用1压力表应定期校验，齐全准确。控制用及自起动联锁系统灵敏可靠。平安护罩、对轮螺丝、琐片等齐全好用；2主体完好 ，稳钉、挡水盘等齐全好用；3根底、泵座巩固完好，地脚螺栓及各部衔接螺栓应

10、满扣、齐整、紧固；4进水口阀及光滑、冷却的管线，安装合理，横平竖直，不堵不漏。逆止阀灵敏好用；5泵体整洁，保温、油漆完好美观；6附机到达完好。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2定期形状监测记录主要设备；3设备构造图及易损配件图。二、离心式紧缩机完好规范 1.运转正常，效能良好1设备出力能满足正常消费需求，或到达铭牌才干的90以上；2光滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。光滑油、封油选用符合规定。滑动轴承或滚动轴承温度符合规定；3光滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。报警及停机控制应灵

11、敏准确；4运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合规范要求。2.内部机件无损，质量符合要求1机件材质选用符合设计要求；2转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限均应符合规程的规定。3.主体整洁，零附件齐全好用1压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、平安应定期校验，灵敏准确。平安护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用；2主体完好，稳钉、机体排污、放水阀齐全好用；3根底、机座巩固完好，地脚螺栓及全部衔接螺栓应满扣、齐整、紧固；4进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；5机体整洁，内外外表无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完好美观、4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总

12、公司设备管理制度要求；2定期形状监测记录；3光滑油定期分析记录；4设备构造图及易损配件图、三、离心式风机完好规范 1.运转正常，效能良好1设备出力能满足正常消费需求，或到达铭牌才干的90以上；2光滑系统与冷却系统畅通好用，光滑油选用符合规定。轴承温度不超越设计规定；3运转平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定；4防喘振系统灵敏可先靠、2.内部机件无损，质量符合要求主要机件质的选用，及转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。3.主体整洁，零附件齐全好用1压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对轮螺丝、销片等齐全好用；2主体完好，定位销、放空阀等齐全好用；3根底、机座

13、巩固完好，地脚螺栓及各部衔接螺栓应满扣、齐整、紧固；4进出口阀及光滑、冷却系统，安装合理，不堵漏；5机体整洁，油漆完好美观。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2定期形状监测及分析记录；3设备构造图及易损配件图。四、管式加热炉完好规范 1.运转正常，效能良好1设备效能满足正常消费需求或能到达设计才干的90以上，但不能超负荷运转；2各部流量、温度、压力等指示准确灵敏、调理灵敏，没有严重结焦和憋压景象；3炉管无部分过烧，裂纹、鼓包、管径胀大，炉管弯曲不超标；4火嘴无结焦、堵塞。自动检测仪表控制准确，“三门一板灵敏好用；5炉体严密 无严重漏风，外壁温度符合设计要求；

14、2.炉体及内部构件无损，质量符合要求1各部件材质和回弯头、炉管的壁厚，胀接安装质量要求应符合规程规定。吊挂、管板等受压受热部件无断裂和严重变形；2炉墙、衬里无严重损坏零落景象3.主体整洁，零部件齐全好用1炉体、对流段、道与根底完好，无严重倾斜和裂纹。各部位螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；2压力、温度、流量仪表应定期校验，灵敏准确、看火孔、防爆门、入孔门、消防线、紧急放空与放雷接地等平安措施齐全可靠；照明设备齐全好用；3进出口管线、阀门、回弯头、焊口和熄灭系统不堵不漏；4附属管线安装合理，一切应满扣、齐整、紧固；5炉体用附属设备整洁，保温、油漆完好美观。4.技术资料齐全准确，应具有1设备

15、档案，并符合总公司设备管理制度要求；2设备构造图及易拉配件图。五、塔类完好规范 1.运转正常，效能良好1设备效能满足正常消费需求或到达设计要求；2压力、压降、温度、液面等指示准确灵敏、调理灵敏，动摇在允许范围内；3各出入口、降液管等无堵塞。2.构件无损，质量符合要求1塔体、构件的腐蚀应在允许范围内，塔内主要构件无零落；2塔体、构件，衬里及焊缝无超标缺陷，内件无零落景象；3塔体内外各部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。3.主体整洁，零附件齐全好用1平安阀和各种仪表，应定期校验，灵敏准确；2消防线、放空线、紧急放空线等平安设备齐全畅通，照明设备齐全完好，各部位阀门开关灵敏无内漏

16、，防雷接地措施可靠；3梯子、平台、栏杆完好、结实。保温、油漆完好美观。静密封无走漏；4根底、钢构造。裙座结实，无不均匀下沉。各部紧固件齐整结实，符合抗震要求。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2属压力容器设备应获得压力容器运用答应证；3设备构造及易损配件图六、管壳式换热器完好规范 1.运转正常，性能良好1设备效能满足正常消费需求，或能到达设计才干的90以上；2管束等内件无走漏，无严重结垢和振动。2.各部构件无损，质量符合要求1各零附件材质的选用应符合设计要求，安装配合应符合规程的规定；2壳体、管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内，同一管程内被堵塞管数不超越总数的10

17、。3隔板无严重扭曲变形。3.主体整洁，零部件齐全好用1主体整洁，保温、油漆 完好美观；2根底、支座完好结实，各部螺栓满扣、齐整、紧固，符合抗震要求；3壳件及各部阀门、法兰、前后端盖等无渗漏；4压力表、温度计、平安阀等附件应定期校验，保证准确可靠。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2属于压力容器设备应获得压力容器运用答应证；3设备构造图及易损配件图。七、压力贮罐完好规范 1产品铭牌和注册登记铭牌齐全、明晰；2压力贮罐所用资料应符合GB150-89第二章规定，同时应符合第二章规定；3罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内。对存在裂纹、未熔合、未焊透

18、超标等缺陷而无法处置的压力贮罐，需经平安评定分析“合于运用后才干运用；4支座结实，根底完好，无不均匀不沉。螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；5贮罐不得超压、超温、超负荷运转；6有内衬及外保温的贮罐，其内衬用外保须完好，无裂纹和零落、2.附件齐全，灵敏好用1平安阀应定期校验、检修、灵敏可靠2压力表、液面计、测壁温度计、高温操作的压力贮罐放空阀齐全好用；3接地、防雷、防静电措施完好，应定期检查；4消防、平安、喷淋设备完好。3.罐体整洁，防腐良好1罐体清洁，油漆 、保温或隔热设备完好美观，符合有关规定；2贮罐人孔及进出口阀等衔接处无渗漏；3罐体及附件的腐蚀在允许范围内。4.技术资料齐全准确，应

19、具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2压力容器运用答应证；3设备构造图及易损配件图。八、常压贮罐完好规范 1.罐体完好，质量符合要求1罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏景象；2罐根底无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；3浮顶罐密封良好，升降自若，密封无件无老化、破裂、弹性失效等景象。2.附件齐全，灵敏好用1呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞走漏景象；2消防、照明设备齐全，符合平安防爆规定，接地电阻小于10欧，防雷、防静电设备良好；3浮顶罐必需安装高液位报警器、自动送风阀。通气孔并灵敏好用。3.罐体整洁，防腐良好1内部

20、防腐层无零落，外部保温，油漆完好美观；2罐体整洁，脱小井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；3进出口阀门与入孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合公司设备管理制度要求；2贮罐容量表；3根底沉降测试记录500m3以上；4设备构造图及易损配件图。九、汽轮机完好规范 1.运转正常，效能良好1能随时投入运转，继续出力到达铭牌值或上级同意的值，在各种设计工况的负荷下运转正常；2热效率到达设计程度或国内同类型机组的平均先进程度；3机组振动到达合格规范。其中外向垂直方向到达良好规范。油质、油温、油压符合有关规程规定；4真空系统的严密性，凝汽器的真空度，排汽背压，上

21、下汽缸的温度差等运转目的均符合有关规程规定。2.内部机件无损，质量符合要求1动静叶片和喷嘴完好，冲刷、腐蚀细微，动静间隙符合要求，动叶片频率合格或虽不合格但经长期运转考验未发生拉金与叶片断裂等问题；2汽缸、转子、隔板、瓦等主要部件不存在影响平安运转的缺陷；3调理系统动态、静态特性符合有关规程规定；4胀差、轴向位移、背压、汽缸内外壁温等丈量表计完好，正确可靠。3.主体整洁，零附件齐全好用1各种维护安装、信号安装完好，动作正确；2各种自动调理安装能随时投入运用；3汽轮机组保温完好，走漏消除，设备及早其周围环境整洁，照明良好，必要的标志，编号齐全正确；4加热系统各加热器投用正常。压力容器检测率100

22、，修复率100。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2形状监测记录；3设备构造图及易损配件炉图。十、锅炉完好规范 1.运转正常，效能良好1能继续到达铭牌出力或上级同意的出力，并能随时投入运转，年等效可用率达90以上；2效率到达设计程度或国内同类型锅炉的平均先进程度；3汽温、汽压、蒸汽质量、炉膛负压等主要参数符合规程规定；4锅炉额定出力下排烟温度、氧量符合有关规程规定。2.内部物件无损，质量符合要求1汽鼓、联箱及受热面腐蚀、磨损细微，管子蠕胀正常；2平安门、防爆门、水位报警、灭火维护等维护信号安装完好并投入运转，动作可靠。平安门严密 ，并符合“容规要求。3汽温、

23、汽压、给水、熄灭等主要自动调理安装平安可靠，正常投入运用；4炉墙无艰苦缺陷，保温良好，热损失根本符合国标。3.主体整洁，零附件齐全好用1本体部件、附件齐全，汽压、汽温、二氧化碳、水位、流量、炉膛负压、排烟温度、水位报警器等主要表计完好准确；2锅炉范围内的主蒸汽管道 、给水管道、支吊架、保温等完好无损。高温高压的主蒸气管道金属材质和蠕胀符合规程规定；3锅炉范围内的主蒸汽管道用给水管道应定期检测，修复率100，并应坚持焊口无艰苦缺陷；4与锅炉本体衔接的汽、水、烟、风及熄灭系统管线安装合理。走漏 0.50。各部螺栓应满扣、齐整、紧固、并符合当地抗震设防要求；5设备见本性，无灰无垢，油漆完好美观，照明

24、充足，色环、流向箭头、编号齐全。3.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；2平安技术登录簿或运用登记证；3形状监测记录；4锅炉断面图、易损配配件图。十一、电动机完好规范 1.运转正常，效能良好1出力能继续到达铭牌要求或上级同意的出力，电流在允许范围内；2温升按不同等级的绝缘资料，在允许范围内；3各部振动应符合部颁规程要求；4滑环、整流子运转中应无火花。2.构造完好，质量符合要求1预防性实验应合格；2线圈、铁芯、槽楔无松动；3维护安装应符合设计要求，整定值准确，动作可靠；4用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆规程的要求。3.主体整洁，零附件齐全好用1电动机周围环境整洁，外壳上铭牌明晰，有现场编号；2电缆不渗油，敷设符合规范化；3空气冷却器效能良好，能满足电机温度的要求；4电动机的联锁安装、接地安装及其他附件齐全好用。重要、大型电动机现场应有紧急停用接钮。4.技术资料齐全准确，应具有1设备档案，并符合总公