京沪大定坊特大桥工程小结

1、PAGE PAGE 51盎京沪大定坊特背大桥工程小结一、工程概况巴京沪大定坊特拌大桥位于南京哀市雨花区，跨挨越宁丹公路及柏跨越动车走行扒线。桥址地势白较为平坦。 案桥位位于长江俺下游，主要为皑河漫滩区、一懊、二级阶地，翱局部属剥蚀低岸山丘陵及谷地昂区。0#1跋0#墩台之间肮位于居民区跨敖越一公交车站版及宁丹公路。伴10#25败#墩之间为洼艾地，地表植被翱发育，25#白45#墩台爸之间多分布有袄水塘。凹京沪高铁大定耙坊特大桥中心笆里程DK10暗13+841背.385，全笆长1555.肮66m,设计拜里程为DK1拜013+06扒3.55D斑K1014+班619.21扮。其中疤钻孔桩426蔼根，均为

2、摩擦伴桩，按钻孔桩深度1氨329m，鞍桩径均为1.拌0 m、1.瓣25m、1.案5m；袄承台47个；白墩台47个，澳为双线双柱墩搬和双线圆端型板桥墩，桥墩高靶度4.50搬13.00m碍；坝 澳桥跨布置为(皑6-32m+挨1-24m)鞍 箱梁+(4吧6+64+6皑4+40)m版连续梁+（2耙-24m+1艾-32m+3叭-24m+1扒-32m）箱胺梁+（32+皑40+40+跋32）连续梁笆+（1-32扳m+1-24斑m+22-3靶2m）箱梁。鞍设计图号：宁叭枢桥南站施图拔（桥）A-巴3二、技术标准耙 暗线别巴项目般京沪高速铁路氨铁路等级版高速胺正线数目板双线唉限制坡度邦20傲最小曲线半径把（m）蔼

3、一般/困难半7000/5跋500邦牵引种类扳电力吧机车类型岸动车组岸到发线有效长颁度（m）暗650扮闭塞类型哀自动闭塞瓣设计速度km把/h捌350拌线间距（m）哀5.0艾三、工期、质拜量、安全目标癌控制挨1.工期及参傲与单位搬开工日期： 敖2008年7案月1 日，稗竣工日期： 碍2010年3氨月20日熬建设单位：铁蔼道部京沪高速盎铁路总指挥部办南京指挥部颁设计单位：中搬铁第四勘察设罢计院集团有限爸公司碍监理单位：南霸京铁路枢纽及袄相关工程监理唉项目部扒施工单位：中癌铁四局南京铁岸路枢纽NJ爸3标项目经理把部四工区办施工负责人：班李拥军 扮冷 彪奥技术负责人：颁黄建军 挨张征骥哎2. 质量目爸标

4、败全部工程达到斑国家、铁道部奥现行的高速铁爸路工程质量验唉收标准及客运隘专线工程质量矮验收标准。具癌体指标为：主芭体工程质量零办缺陷，桥梁混白凝土结构使用蔼寿命不低于1邦00年。单位哎工程一次验收鞍合格率100翱%。3.安全目标佰坚持“安全第八一，预防为主靶”的方针，建芭立健全安全管斑理组织机构，懊完善安全生产摆保证体系。澳杜绝较大（及伴以上）施工安皑全事故；杜绝摆较大（及以上安）道路交通责袄任事故；杜绝伴较大（及以上版）火灾事故；隘控制和减少一稗般责任事故。案创建安全生产肮标准工地。败三、施工组织捌实施情况昂我单位承建该蔼工程施工任务熬后，先组织技坝术人员查看施岸工现场，审阅挨图纸，编制施袄

5、工组织方案，暗施工安全方案巴安排钻孔桩机拜和施工队做好按三通一平工作搬，基础施工前胺组织有关单位芭图纸会审，对颁进场的使用的芭原材料进行试俺验，合格后方耙可使用，对施奥工操作或每一盎道工序，严格安执行客运专线啊验收标准以及扒其它有关规范班，对工程质量挨严格把关，特哀别是隐蔽工程八验收项目，经吧质检人员，监柏理验收合格后柏，方可进行下百一道施工工序半，从而保证了板工程质量。板四、主要施工背方法颁桥梁按“平行安分段、立体展案开”组织施工白，安排4个桥袄梁下部结构班背组（桥梁下部翱结构基础、承澳台、墩身等施哀工）、2个连矮续梁班组、4柏个梁部班组，氨进行桥梁工程埃施工，于20拌09年12月拜底前完成

6、桥梁唉下部及现浇梁扒施工。阿重点工程施工澳方案唉名称胺重点施工部位鞍施工内容挨施工方案拜大定坊特大桥熬6皑#扳10爸#版墩跨越宁丹公阿路扮(40+64安+64+40氨)m案连续梁摆悬臂灌注敖17哀#翱21板#肮墩跨越动车走叭行线跋(32+40唉+40+32霸)m连续梁施俺工背鹰架法施工哎1.钻孔灌注扒桩施工芭1.1人工挖矮孔，将护筒埋办设在各自的设百计位置。俺1.2布置好柏泥浆循环系统敖、制浆系统，懊调试好设备，奥完成准备开钻扳孔位所在单元叭的泥浆制备，蔼准备钻孔。爸1.3、钻孔跋就位，精确测暗量定位，正式搬开钻，直至设巴计标高，严格捌控制垂直度，巴定期观测，保瓣证泥浆浓度及芭水头。奥1.4、

7、施工绊完毕，清孔，敖检查钻孔桩的背孔径、孔深、岸垂直度等，合隘格后下放钢筋昂笼，钢筋笼分碍节接高下放。版1.5、下放百浇注混凝土用拌的325导澳管，先在平台耙上接成20米蔼左右的节段，稗然后吊机起吊搬下放，直至桩笆底；再次测孔肮，若需要，进爸行第二次清孔笆。半1.6、浇注拜钻孔灌注桩混白凝土，混凝土哀由混凝土罐车霸直接运送到位百。佰2.承台施工败方法懊陆上承台采取碍人工配合机械霸施工，挖掘机百放坡开挖，人傲工清底、凿除爸桩头，受条件伴限制时先支护啊再开挖，京沪颁、沪汉蓉桥8矮#墩位于宁丹矮公路一侧承台鞍施工时使用钢绊轨进行防护既坝有公路。在鱼疤塘中承台施工翱采用草袋围堰扮，在京沪19拜#墩、沪

8、汉蓉耙17#墩采用案钢板桩围堰防败护。把钢筋在加工场挨地加工，平板叭车运至现场，扒承台钢筋现场按绑扎，模板采笆用定型厂制钢办模，承台模板百支撑方式为外八加固，支撑点拌放置在基坑和癌支护模板内侧颁。懊承台混凝土用耙溜槽入模，高八频插入式振捣哎捧振捣密实，俺连续分层浇筑罢，不留施工缝俺。案承台混凝土浇奥筑完成后，外摆用无纺布包裹百养护，自动控阿制系统洒水养跋护。拆模后基稗坑及时用原土岸分层回填夯实罢，桥台台背处扒基坑则用混凝按土回填密实。扒当混凝土抗压傲强度达到70埃%设计强度、奥芯部温度呈下鞍降趋势后方可按拆模，拆模时百注意保护结构鞍边、角部受损拌伤。若有缺陷肮，及时报告监跋理工程师并采案取可靠

9、的处理哎措施。柏对承台的几何凹尺寸、轴线、坝标高进行检查八，经监理工程哀师签证后进行柏回填。板3.墩台身施耙工柏模板采用汽车拔运输至墩位处鞍，然后吊车吊哀装就位，人工氨安装。为避免阿施工接缝，墩懊身模板一次安肮装到位。模板凹固定节段下部挨与调整节段上拜部设法兰，法瓣兰与模板面板阿、框架焊接。拜模板节段间采懊用20螺栓氨联结。法兰间搬设置橡胶止水斑带，防止漏浆按。墩身模板安柏装前，在承台办顶面预先由测矮量人员测设出颁桥墩中线和圆鞍端形四个拐角办，并弹出黑墨瓣线。支座垫石安与墩身同时浇哀筑。隘钢筋在加工区叭集中制作，运胺至现场绑扎。跋考虑墩身高度凹较低，墩身纵百筋一次绑扎到敖位，不分节。罢墩身钢筋

10、从内唉搭设钢管架绑绊扎完成，钢筋奥与模板之间采斑用同标号耐久埃性砼垫块，以翱确保保护层厚翱度符合设计要哎求。埃根据设计桥墩败混凝土采用耐板久（防腐）混昂凝土，墩身混拌凝土采用一次懊立模连续浇筑胺到位的施工工啊艺不留施工缝版。墩身混凝土摆搅拌采用搅拌氨站集中拌和。霸混凝土运输采拔用砼运输车运案输，地泵将混霸凝土泵入串筒拔内进入桥墩模百板内。吧混凝土浇筑采盎用50插入岸式振动棒振捣胺密实，按次序跋分层浇筑、振暗捣。半墩身混凝土浇阿筑完毕，及时败覆盖并浇淡水百养护。拆模后哎，墩身混凝土拔表面包裹塑料敖薄膜自然养护白到设计强度，芭养护时间不少稗于15天。4.梁部施工昂根据桥位处地般形地貌、交通吧和墩身

11、高度等翱特点，简支箱班梁施工采取碗爸扣式钢管支架疤搭设满堂支架翱、移动支架及肮移动模架；拌(40+64叭+64+40办)m般连续梁艾连续梁采用挂哎篮法施工，(柏32+40+捌40+32)瓣m连续梁施工版鹰架法施工。昂4.1满堂支隘架制梁施工方翱法巴4.1.1、叭地基处理案先清除支架及绊施工便道范围澳内淤泥、表土胺等，平整桥下疤施工场地，1袄8t振动压路佰机反复碾压后吧进行静力触探傲试验，验证地瓣基承载力。之芭后分23层八填筑洞碴0.稗51.0m坝厚，18t振靶动压路机逐层霸碾压至无明显敖轮迹为止，用皑K30检测填懊料压实度。填班层表面设2%艾排水横坡，要半求压实后的地笆基使用动力触熬探仪检测其

12、承唉载力，地基处坝理完成后，对敖全桥范围内膺哎架基础采用现绊浇C20混凝癌土厚度20c袄m进行硬化处稗理，宽度比设熬计桥面每侧宽柏1.5m。在巴距离硬化面两八侧各1m位置半设置排水沟，笆确保阴雨天后矮雨水能够及时艾排出，避免地坝基受雨水浸泡班，对地基稳定叭造成影响。笆4.1.2、把支架拼装艾膺架搭设纵向癌间距为60c吧m，碗扣架横爸桥向搭设按照拌660cm颁+430c般m+660扮cm+43昂0cm+6案60cm=1按3.2cm进把行布置，横向吧水平钢管设置拔：用48的稗钢管在碗扣架阿上每两层、每岸两列各设置一案道纵向加固杆八，它与碗扣架霸平面平行，用巴扣件固定在立瓣杆上。扫地杆斑、封口杆、纵

13、皑、横向设置。办整架搭设完毕盎后加设剪刀撑捌，剪刀撑与从百箱梁横截面中芭心向两侧对称盎布置，呈八字扳形，剪刀撑与瓣地面倾角控制伴在45半之间，每案道剪刀撑跨越隘立杆数不超过埃根。利用顶摆托精确调整底扳模标高，顶托罢调整的伸长量巴控制在埃以内。立杆矮下端设可调下按托, 下托直八接支撑在混凝埃土硬化面上，哀立杆上端设可哀调上托,上托跋顶纵向向铺设哀1515c碍m方木。熬4.1.阿3.支架预压半支架系统验收奥合格，外模铺癌设完成后进行般支架预压，预斑压采用砂袋（疤内装碎石）结败合钢筋分级堆办载的方式。预扮压荷载取箱梁翱自重的1.2澳倍， 32.把6m简支梁预般压总荷载为1胺003t。加八载前在一孔梁

14、稗底模端头、1白/2截面、1跋/4截面、3案/4截面处设懊置标高观测点耙，测量标高变板化。预压分4巴级加载，按2啊5%、50%疤、75%和1柏00%预压总肮荷载的加载顺懊序。每级加载摆后静压24小傲时，测支架和阿地基的沉降量芭，做好记录。疤最后一级加载矮后每天观测一拌次，直到72捌小时累计下沉安量小于1.0芭mm为止，卸澳载后再次测量唉标高。根据加拜载前和卸载后把的标高计算支版架的变形量（坝包括地基的弹扳性变形），作白为预拱度设置白的主要依据。安4.1.熬4、模板的制百作与拼装靶内外侧模板及懊堵头板均采用百厂制定型钢模叭拼装。坝箱梁底模采用半27715懊0cm(24拜块)及277板200cm斑

15、(8块)钢模凹作底模标准段背，梁端3.0阿m采用8块异唉型模板，模板扳之间采用螺栓矮连接形成整体邦直接作用在贝唉雷梁上。唉腹板及翼板外拌侧模伴采用横向弧长矮2.0和3.拌7m钢模拼制百，模板弧形端拌口与拜底模爸以螺栓连接拜，吧模板背部设坝10槽钢桁架阿，以确保支架瓣施工期间的稳案定性。氨内模采用5m颁m厚钢板卷制氨，纵向分节长懊度1.5m，懊横向分为7块昂，模板节块间扒螺栓连接。模爸板通过型钢骨唉架加固，内模瓣底部以6槽拜钢固定于底模奥，6立柱设绊于梁底的泄水板孔内；为加强昂内模稳定性，耙安放内模时，捌在底板顶部与颁内模底部之间安增加垫块的布半置数量，必要敖时局部增设钢绊筋头连接底板哀钢筋和内

16、模底唉板。傲底模标高按支芭架预压结果调懊整完毕后，重奥新标出桥中心背轴线，对箱梁唉的平面位置进班行放样，在底稗模上标出腹板百侧模、内腹板胺、翼板边线和皑钢筋布置的位皑置。瓣模板安装顺序伴：底模懊腹板哀外侧模昂翼板伴内模端模罢。班4.1.坝5、钢筋制作盎和绑扎埃钢筋加工前必稗须将钢筋表面拌的油渍、浮锈阿等清除干净。柏成盘的钢筋和稗弯曲的钢筋按按规范要求调直版。钢筋下料前坝核对半成品钢扒筋的种类、规把格以及编号等霸。成型后的钢按筋按钢筋的编坝号进行分类堆绊放，并应做好背防雨防锈蚀工岸作。拔钢筋绑扎时，八钢筋的交叉点斑处采用扎丝呈绊八字状绑扎结背实。钢筋与模扮板之间设置3叭035mm靶厚塑料垫块(胺

17、顶板为30m碍m，其余均为哎35mm)，矮垫块与钢筋绑版扎牢靠，垫块稗呈梅花形布置翱，间距为1米柏左右。扳预应力孔道安坝装时，管道的把定位钢筋网片扒以及喇叭管等胺锚具的位置必白须准确、牢固班，管道的线形癌必须顺畅，不昂得出现急弯或霸起伏不定的现板象。翱4.1.阿6、混凝土施八工岸梁体砼在浇注案时纵向分段，皑横向分层浇筑阿，箱梁两侧砼按浇筑尽量保持爸一致，以免支跋撑结构产生偏熬压。混凝土由般3#搅拌站拌安制，用砼输送柏车送至墩位处皑，利用输送泵罢和泵车配合浇扒注。由于箱梁摆腹板钢筋密集碍，因此在浇注霸箱梁底板时混熬凝土的坍落度搬（指输送管出半口处的混凝土蔼，下同）应严瓣格控制在12板0140m半

18、m之间，浇注柏腹板时混凝土奥的坍落度应严霸格控制在14笆0160m邦m之间。埃混凝土浇注顺懊序由下而上，肮由低向高，由熬一端向另一端八连续进行，上瓣下层混凝土间柏隔时间，不能跋超过初凝时间哀，每层浇注高巴度宜控制在3凹0cm。砼供熬应速度控制在吧4050m安3暗/h，以确保耙砼浇筑速度，俺缩短浇筑时间吧。邦混凝土振捣采邦用插入式震动搬棒，振捣应分熬区定人，并由俺专人检查配合般，混凝土振捣拌时应采取慢插吧慢拔的方法进蔼行，震动棒的啊插入间距应控癌制在30cm矮左右，每点的敖振动时间应根罢据砼的塌落度懊的大小来控制蔼，防止出现过鞍振和漏振现象摆，使砼外观出耙现水波纹、黑爸印迹、砂线等拔现象，在浇筑

19、般箱梁的锚下、白钢筋密集处及鞍波纹管下方砼邦时，采取小震瓣动棒仔细振捣把，防止出现蜂疤窝。在振捣腹搬板混凝土时注扳意不得将震动佰棒紧贴波纹管邦道，以免管道矮破损漏浆造成拜预应力孔道堵癌塞。癌顶板混凝土分霸段振捣完成后拌，采用提浆机岸挤浆并人工配蔼合抹平顶板面佰，快定浆时再傲抹第二遍浆并翱压光。当砼初敖凝后，用湿润澳的麻袋覆盖及扮时进行养生，爸防止砼产生收懊缩裂缝。养护斑期7-14天扒，可根据气温笆、湿度等因素蔼酌情延长或缩八短。把4.1.昂7桥面整平柏4.1.熬7.1、防护把墙内侧使用全百幅提浆整平机稗进行桥面整平坝，整平部件分昂节按照桥面排百水横向布置宽佰度进行分节，版各节调整均为啊独立调整

20、坡度傲，方便坡度调芭整。败4.1.霸7.2、整平蔼机走行轨道安矮放在侧模人行八道上，走行轨翱道使用槽钢，吧安装走形轨道岸前，由现场技拔术员进行轨道半安装水平测量霸，根据测量结翱果及梁面高程翱调整好轨道高靶程（1m一个佰控制点）。整稗平机轨道安装伴调整好后整平拜机就位。整平拜机就位后检查白整平部件高程傲及坡度是否满按足设计要求，癌对于不满中设疤计要求的整平挨部件进行分节颁精细调整。埃4.1.鞍7.3、顶板霸砼灌筑时灌注摆面比提浆整平拔机超前35盎米，混凝土灌扒注摊平振捣整捌平后，启动整懊平机走行电机拌进行整平作业盎，人工利用整盎平机架紧跟其板后进行第一遍敖收光；第一遍矮桥面整平收光般作业完成后，

21、背在混凝土还没瓣有初凝前回退盎整平机，利用艾整平机架进行艾人工第二次细俺部收光整平，叭整平时使用4柏m靠尺进行检颁查，对于平整耙度不满足设计柏要求的及时进奥行改正。第二斑次人工收光整百平完成后，混哀凝土在初凝的版临界状态事进百行第三遍收光啊（梁顶平整度佰4m靠尺3佰mm，1m靠蔼尺2mm）埃。凝固后即用蔼土工布覆盖洒哀水养护。艾4.1.瓣7.4、六面案坡采用提浆机叭与人工抹平相版结合施工。施摆工时需注意：叭、严格控制扮滑道顶标高，霸确保四条滑道扳顶标高一致。八滑道顶面标高版设置按照梁体巴预设拱度考虑艾。盎、防护桥内胺侧使用全幅提鞍浆整平机进行疤桥面整平，整袄平机整平部件矮可以通过机械袄进行坡度

22、调整靶，调整部件分案节按照桥面排埃水横向布置宽氨度进行分节，败各节调整均为把独立。翱4.1.瓣8、孔道压浆鞍箱梁预应力只昂有一种，纵向哎预应力采用铁蔼皮波纹管真空哎压浆工艺.岸真空压浆技术吧是采用真空吸班浆法和常规压背浆法相结合，斑同时进行压浆背工作，是在普白通压浆泵设备哎系统的基础上坝进行了改进，扳增配了抽真空岸的真空泵设备奥系统。稗将孔道密封，傲一端用真空机搬将孔道内80鞍%以上的空气俺抽出，并保证搬真空度在80罢%左右，同时癌压浆端压入水办灰比为0.2叭90.35跋的水泥浆，当坝水泥浆从抽真靶空端流出且稠敖度与压浆端基白本相同，再经翱过特定装置的拔排浆、持压来版保证孔道内的绊水泥浆体密实

23、八。哀4.1.柏9、预应力施盎工熬4.1.碍9.1、安装芭波纹管。根据伴设计图纸波纹鞍管空间坐标值拌在箱梁内将梁扮体纵横中心线澳进行定位，根埃据纵横中心线背分别向梁端按拜坐标进行放线百，布设定位网搬片。罢波纹管采八用12钢筋扮焊成“#型”扳网片定位，定瓣位网片摆与腹板钢筋绑袄扎一起施工，隘定位间距按把直线段1.0拜米一道板、傲曲线段0.5八米一道版布置；经复核稗无误后，安放扳波纹管就位，疤以“U型”钢摆筋焊接定位网柏片将波纹管按懊照设计坐标位白置固定，搬保证孔道哎任何位置熬准确佰、牢固（跨中伴位置波纹管偏挨差值4mm靶，其余部位波艾纹管偏差值把6mm）把。靶整个管道定位邦完成后，重新巴检查管道

24、坐标伴，对不符合要凹求的进行调整笆4.1.佰9.2、安装瓣锚具。安装前百，应将压浆孔板用海绵填充密艾实，压浆孔在八上方，以免混捌凝土浇筑时堵伴塞管道；采用邦16钢筋托盎起锚具，与钢安筋骨架焊接牢邦固，波纹管穿啊出锚具外，并般在波纹管与锚摆具连接处用胶拔带缠裹严密；阿锚具支承面与埃预应力管道垂拔直，锚下螺旋暗钢筋严格对中碍，且与锚座密把贴，采用1哀6钢筋与钢筋邦骨架焊接牢固矮。埃为避免砼浇注按过程中波纹管把漏浆，波纹管奥定位完毕后在叭孔内穿入内径凹80mmPV邦C衬管，梁体版砼终凝前拔除袄。背4.1.安9.3、预应跋力张拉。混凝白土强度达到要芭求后，即可对埃两端锚具端面艾及各孔进行清挨理，确保管

25、道艾畅通。清理后斑，可进行钢绞耙线编束、整体办穿束工作，采坝用卷扬机作为爸动力装置。钢昂绞线穿束后，霸即可进行张拉奥施工。澳4.1.吧9.4、进出艾浆口阀门安装拜。预应力张拉啊完成后，安装邦进出浆口阀门懊。孔道压浆在叭终张拉完毕后矮尽快进行，采袄用真空辅助灌鞍浆工艺。压浆半前清除掉孔道叭内的杂物和积跋水，孔道压浆扮严格按照试验拔室提供配合比唉进行，水泥采八用强度等级拔42.5般级低碱普通硅按酸盐水泥，并罢添加外加剂（爸管道压浆剂）斑，水胶比办0.3稗2，无泌水，俺流动度18昂4唉s ,30m白in哎后不应大于柏3颁0坝s版。初凝时间大艾于4小时，终岸凝小于岸24俺小时，浆体对坝钢绞线无腐蚀邦作

26、用。暗4.2移动支稗架制梁施工方挨法唉4.2.1、癌施工方案概述拔 巴采用在桥跨中罢间设置临时支笆墩，在中支墩伴小承台及边跨艾承台上布置肮6008m暗m螺旋焊管，白在焊管顶部设氨砂筒和横向分柏配梁，之后铺哎设贝雷片15艾列，通过横向拜连接系将贝雷疤片连成整体后拌，定型钢模立扮模加固，砼采叭用泵送连续灌岸筑，由一端向瓣另一端一次浇佰筑成型。暗4.2.2、版中支墩跋承台施工霸中支墩采用C鞍25钢筋混凝拜土，吧施工24m梁绊时承台设长1办1.5m，宽盎5m，厚0.哎8m，承台底氨布设一层1俺4, 网眼间隘距12cm；胺施工32米梁佰时承台设长1靶1.5m，宽扒5m，厚0.案8m，承台底澳布设一层1按

27、4, 网眼间罢距12cm。碍；摆承台施工时检板查基地承载力拌特征值大于1矮40Kpa，暗如达不到时首芭先确定其深度拔，然后根据深昂度采取处理措伴施。按当基础位于原捌钻孔桩施工的拌泥浆池或原地霸面为水塘时，皑挖处淤泥进行鞍换填压实后施俺工承台。以及佰在施工前期施摆工平台。清除皑后必须经试验拔及技术检查合昂格后方可进行佰下道工序。回暗填时分层厚度昂不得大于30吧cm，使用压爸路机碾压密实颁，回填时必须扒层层检测（使疤用K30检测拌）。颁4.2.3、绊移动支架结构隘布置矮为减少临时支懊墩数量，增加白贝雷梁桁架的白整体稳定性，懊一跨梁内支架安布置成两跨连凹续梁。根据箱隘梁的结构型式罢和单位重，主稗梁贝

28、雷梁桁架碍共用15列，班按2+4+3白+4+2方式蔼，通过新制横拌向联接系联接胺成整体，以保俺证每片桁架横搬向受力的均匀唉性及横向稳定白性。贝雷片从哎左向右具体间凹距布置为：1按.2m+0.坝9m+30跋.5m+4佰0.875m叭+30.5袄m+0.9m背+1.2m贝扒雷片连接片使艾用7575胺6等边角钢凹加工主梁的两跋端分别支撑在氨两端承台边缘鞍上，每端设直碍径600mm胺螺旋钢管8根败；跨中设有中埃支墩，由16矮根直径600佰mm螺旋钢管邦组成。螺旋焊昂管顶部设砂筒阿(高度108奥cm)，砂筒挨顶设2I3把2a横向分配鞍梁。螺旋管从肮左向右中心间皑距为1.4m瓣+1.25m鞍+1.25m耙

29、+1.7m+澳1.25m+盎1.25m+把1.4m。案4.2.4、颁支架搭设澳4.2.4.爸1霸在唉中支墩袄承台砼浇筑和般中支墩基础砼昂浇筑时安装预癌埋件，以使支斑架生根。肮在墩身承台处把使用20mm稗膨胀螺栓固定伴螺旋管。埃4.2.4.碍2傲安装钢管桩，氨顶面操平，同氨时安装管桩之搬间连接系，使半之与墩身牢固扮的连为一体。昂由于是利用旧胺砂桶，砂桶尺哎寸为426m搬m，需在螺旋扳管顶部使用焊翱接厚16mm癌厚7007八00mm钢板扮，在砂桶底部唉加焊一块16胺mm厚700扮700mm哎钢板，固定时半使用螺栓连接办。唉4.2.4.艾3安装砂筒：班安装前根据螺耙旋焊管安装高扒度及砂筒筒体暗高度并

30、考虑1扮3cm压缩吧变形量，计算阿出砂筒筒体内百装砂高度，使稗砂筒安装完毕绊后顶部标高一熬致，砂桶装砂啊完成后在反力癌架上进行预压绊压实，压力大把小为40t。叭4.2.4.斑4安装横向2傲I32a分班配梁，分配梁败与砂筒之间采绊用螺栓连接昂4.2.4.班5罢安装主梁贝雷盎片，拔每列采用9节八标准贝雷片和哎1节新制桁架碍连接，瓣并用精加工的澳横联每3.0拌米横向连接。班二台25t汽挨车吊按3列一捌组、之后2列澳一组，再4列暗一组顺序吊运澳至设计位置。半贝雷片与横向啊分配梁之间采般用螺栓或捆绑佰连接。蔼支架预压、模罢板加工、钢筋艾绑扎、混凝土岸施工、张拉压扳浆等工序同上埃(碗扣架制梁碍)敖4.3移

31、动模霸架制梁施工方按法扳4.3.1、坝移动模架拼装班移动模架在京拔沪高铁特大桥隘38#39邦#孔处拼装。佰38#墩高8扒.5m，39鞍#墩高7.5懊m，主箱梁之啊间的节点拼装背采用4根4版25mm螺旋隘钢管桩作为临拔时支墩进行拼澳装。管桩支墩颁基础设置为3埃.75m3跋.75m，厚芭度0.8m，凹C25混凝土阿，基础内设置熬双层钢筋网片隘。（基础承载翱力满足60吨扒）案4.3.1.白1、具体拼装隘施工步骤俺步骤一：在跨昂中搭设主梁拼跋装临时支墩芭步骤二：拼装袄支腿版步骤三：安装稗主支腿承重牛澳腿，张拉拉杆耙，安装液压油胺缸疤步骤四：安装碍主梁及导梁俺步骤五：安装氨底模桁架，调邦整底模撑杆暗步骤

32、六：安装靶底模，调整预昂拱度。拼装内胺模，试运行。爸步骤七：安装胺侧模，安装配哀重块班步骤八：安装癌翼模，调整版步骤九：吊装捌各辅助支腿肮步骤十：安装般液压及电气系扮统、调试。翱步骤十一：预班压凹4.3.2、鞍制梁施工步骤岸移动模架造桥版机现浇简支箱哎梁施工顺序稗施工放样移翱动模架安装拔底模安装钢瓣筋安装内模奥拼装、安装氨钢筋安装浇伴注混凝土张啊拉、孔道压桨靶横隔板施工瓣落架第二安跨作业底模岸打开横移、扮纵移内移合拜模顶起模板八支架底板钢叭筋绑扎内模坝就位顶部钢胺筋绑扎混凝矮土浇注养生安张拉预应力懊施工孔道压巴桨下一跨施肮工。移动模架背制梁工艺流程芭及作业时间表搬（附图）步骤1：绊造桥机就位，

33、盎支撑于前后主瓣支腿上；绑扎安钢筋、内模、邦端模就位；浇吧注混凝土、养邦生、脱内模、矮张拉。步骤2：八前、中辅助支邦腿和后辅助支捌腿在墩顶和桥颁面支撑；拆除八主支腿对拉钢半筋；主支腿主靶千斤顶回缩，板主支腿向两侧捌分离。 步骤3：奥主支腿吊挂前唉行到位并在墩熬身安装；主支翱腿主千斤顶支扳撑主框架。步骤4：笆前中辅助支腿袄回缩，主框架哎由主支腿支撑办；主支腿支撑哎油缸、后辅助佰支腿油缸回缩岸；造桥机由主隘支腿移位滑道疤支撑。步骤5：耙拆除前辅助支按腿横向连接；案拆除模架横向稗连接；主框架瓣向两侧横向打奥开。步骤6：懊造桥机前移就肮位。步骤7：班主框架横移合氨龙；模板调整拔就位。把4.3.3、袄移

34、动模架制梁奥准备工作阿4.3.3.鞍1、移动模架癌拼装后，根据版事先用全站仪安放样的墩身中澳心线或者支座碍中心线调整移唉动模架的平面邦位置。袄4.3.3.按2、移动模架熬合模后要对底按模板和翼板标巴高测量，利用败水平仪在底板阿和翼板各测量隘8个断面，底凹板一个断面设哀三个点，翼板拌一个断面设四熬个点。底板按板下发的测量技捌术交底调整到百设计标高后，凹就可以进行底懊板钢筋的绑扎摆，同时调整翼柏板标高。奥4.3.3.吧3、在移动模般架过致下一孔笆之前，为保证拌各工序顺利进爸行，要对模架案底部支撑面承拔台面进行水准艾测量，保证模背架的下部支撑胺在同一水平面碍，以方便模架搬支腿的安装。唉4.3.3.伴

35、4、外观质量俺控制拌模板的长度宽般度等几何尺寸柏进行检查，偏办差超限时必须跋进行改正。模案板的棱角特别班是翼板必须调巴整线形圆顺。哎4.3.4、凹移动模架预压颁移动模架拼装绊后，在第一孔班箱梁施工前要懊对移动模架进稗行预压。预压胺的目的是消除佰移动模架拼装懊的非弹性变形板，测算出施工翱荷载时的弹性百变形，根据箱霸梁张拉后的起颁拱度再计算出安移动模架底模靶的预拱度。同盎时检查各部位办联结的强度和懊稳定性。岸压重物堆码前邦应将底模横梁稗与底模之间按斑图示现场支垫跋牢固。压重物霸堆码前在模架颁上及主梁上L扒/4、L/2矮、3/4处各拜选定1组测点扳，测量移动模邦架原始标高，摆压重后6h、艾12h、2

36、4艾h测移动模架笆的标高，计算笆各点变形值，扳卸载后测量移霸动模架各测点挨标高，并做好颁记录。观测点百如下图示意：板 背 肮 肮 敖 盎 矮 皑 罢 翱 盎 癌 澳 罢 哀 懊 啊 爸 癌 半 伴 跋 唉 爸 预压结束后芭，对模架进行癌一次检查（中坝线、高程、支鞍撑），符合厂唉家的各项指标哎后，可以进行疤底板钢筋绑扎胺。皑钢筋绑扎、混安凝土施工、张百拉压浆等工序唉同上(碗扣架巴制梁)安移动模架拆除吧时，在主箱梁百螺栓节点处打柏设设管桩作为捌支墩，先拆除罢前扁担和前导办梁，模架开模拌，使大梁落实疤在墩旁托架和凹支墩上，拆除翱翼模、拆除配案重块，拆除侧吧模，拆除底模巴，拆除底模横拌联，逐段拆除隘大

37、梁，拆除后阿扁担、拆除墩哎旁托架。拔4.4.澳 连续箱梁挂版篮悬灌施工拌本桥跨宁丹公癌路为变截面预跋应力混凝土连哀续梁，（40昂+264+爸40）m，跨捌动车走行线为傲等截面连续梁啊。施工采用挂耙篮悬臂灌注法肮施工。悬灌施唉工方案如下：爸连续梁胺采用埃配板6套菱型斑挂篮，2个主瓣墩同时悬灌昂施工，先在主把墩顶处用万能扒杆件和型钢组白成支架和托架巴，预压后浇筑奥0号段（连续懊梁0号段主墩疤顶预埋临时固八结设备，设临稗时支座与0号般段锁定，合拢板后拆除临时锁哎定），在0号办段上安装菱型拜挂篮，并进行坝预压，采用连邦体挂篮灌注1俺号梁段，1号隘节块预应力施吧工结束后，挂氨篮解体，开始扮对称悬臂浇筑邦

38、其它标准节块捌，并保证桥梁安主墩的两个标扮准节块基本同奥步；标准节块耙施工的同时，班完成边跨现浇翱段的墩旁支架瓣搭设、混凝土挨浇筑。在当日拜最低温度时，奥浇筑边跨、中哎跨合拢梁段混白凝土，形成连埃续梁。按照先版边跨合拢后中凹跨合拢的步骤拜进行体系转换靶，完成连续梁吧的主体施工。啊混凝土由混凝氨土工厂集中搅暗拌供应，混凝颁土搅拌运输车艾运送，泵送入氨模。小型机具扮和钢筋等材料熬的垂直运输采癌用吊机，施工瓣人员上下采用傲爬梯。背4.4.1.八连续梁0#块盎施工0#块托架稗0#块托架是澳0#块箱梁砼扳现浇的主要承敖重结构，要求按其具有足够的颁强度和刚度。昂拟采用12根澳530mm颁钢管桩搭设，懊支撑

39、于承台顶霸面，支架上部白扩展为三角形绊托架，托架纵百横梁均采用2氨30槽钢，昂托架顶横桥向摆设置横向分配胺梁作为箱梁底跋模、侧模的支翱撑结构。敖0#块托架拼班装完毕进，采八用0#块梁自案重1.2倍重昂量预压，用砂霸袋作压重荷载般，由于0#块百托架承受整个熬0#块砼的重柏量，在预压前瓣计算出不同单败位横断面上荷版载分布情况，隘其中顶板砼重般量直接传送到阿底板上。腹板背和隔墙处荷载般比较集中，砂拜袋堆放时要按埃照单位横断面半荷载分布情况捌进行堆放，以暗便能真正模拟澳砼荷载，达到氨预压的目的。伴预压前在托架胺底设沉降观测敖点，不少于4挨个横断面，每皑个横断面不少皑于3个观测点傲，预压前测出捌沉降观测

40、点标肮高，砂袋堆放肮完后，测出沉版降观测点的标懊高，隔一天再奥测一次；测出版托架的变形量罢，计算托架弹扮性变形和非弹巴性变形，托架安弹性变形量作爸为模板预抛高唉值。袄临时支座和蔼临时锚固案连续梁在采用隘分段悬臂浇筑凹过程中，永久耙支座不能承受颁施工中产生的扳力和不平衡力按矩。采用设置耙临时支座承受摆施工中产生的霸力，施工中需搬采取临时锚固蔼措施，以抵抗澳施工中产生的拌各种不平衡力伴矩，保证“T把”构平衡。本坝项目设计采用笆在主墩两侧设凹置临时竖向预摆应力锚固的方袄式，对墩梁进扒行临时固结。摆临时支座采用懊C40的混凝蔼土浇筑，临时埃支座与永久支奥座同高，中间懊设10cm厚挨的硫磺砂浆层拌，硫磺

41、砂浆层颁中夹电阻丝，耙便于临时支座佰的拆除。临时懊锚固采用直径坝为32的精跋扎螺纹钢筋进八行锚固，0疤块施工完毕开背始浇筑1块鞍前张拉，将墩拜梁临时锁定。俺临时支座结构埃见模板安装扮挂篮底模及侧八模均已考虑0暗#块施工需要皑而设计。吊底癌模就位，并调鞍整好底模标高疤及位置，与托哀架顶支承纵梁吧点焊定位，接鞍着吊装侧模，靶侧模上下端采氨用钢丝绳及倒懊链临时与托架鞍连结，由于侧氨模长度的限制搬，两侧模之间耙设一块专用侧邦模，以满足0佰#块施工要求爸，模板之间用瓣螺栓连成整体伴。待另一侧模扒板临时固定后颁，侧模上下端埃安好支撑杆及扳拉杆，拆除临巴时固定钢丝绳罢及倒链。再绑柏扎底腹板隔板俺钢筋，安装底

42、稗板及竖向预应蔼力系统，检查颁合格后吊装内胺模和隔墙模板败，内模采用底邦模上搭设钢管哀脚手架固定位耙置，隔墙模板胺设拉杆。哎钢筋及预应凹力管道安装巴0#块钢筋种斑类多、数量大岸，构造复杂。啊施工前对所有案的钢筋大样进疤行复核使之与叭箱梁的尺寸相奥对应，制定0柏#块箱梁及其熬横隔墙钢筋绑绊扎方案，分清氨绑扎先后顺序斑使箱梁钢筋与碍横隔墙钢筋绑邦扎交错进行，癌互相协调。钢扮筋在钢筋棚集爸中加工，现场稗绑扎成型。安0#块集中了百全桥大部分纵摆向顶板束管道昂，安装管道时办每隔50cm把以8定位钢靶筋焊于梁体钢埃筋骨架上，以半保证管道定位靶准确牢固。为半防止水泥浆渗摆入波纹管，堵熬塞预应力管道癌，混凝土

43、浇筑耙前在纵向管道百内插入略小于跋管道直径的P八VC管并保证罢接头包裹严密般。混凝土施工扳0#块横隔墙罢尺寸大于2.奥0m，混凝土熬浇筑时需考虑岸混凝土内部水唉化热问题，拟斑采用布设降温板钢管方式降低扒混凝土内部温鞍度，确保混凝哀土芯部温度与暗混凝土表面温袄度差控制在1叭5以内。混盎凝土浇筑采用败连续浇筑完成背。耐久性混凝皑土必须采用具搬有自动计量和坝检测装置的搅哎拌站拌制,混罢凝土运输车运班送混凝土,混搬凝土垂直运输耙采用泵送，背30插入式振坝动棒捣固密实阿。靶混凝土养护扮及降温措施绊外露面混凝土拌初凝后及时喷拜雾状水养护，拌及时覆盖无纺爸土工布并安装氨自动喷淋装置八确保养护湿度拔，洒水养护

44、不巴少于7d，随胺后用塑料薄膜邦覆盖28天。佰其余部位混凝拔土带模养护至按混凝土强度9凹0%以上，并俺不少于5天，疤在混凝土带模按养护期间，需柏特别注意对钢俺模接缝处的砼癌养护，采用窄百条土工布将钢氨模接缝覆盖并把使用钢夹固定般，定时洒水以拌确保土工布在摆养护期间始终哎保持湿润。摆夏季养护期间案在钢模外定时斑喷水，以降低鞍钢模表面温度澳，在混凝土强扳度达到设计强般度的80%后挨，可适当松开碍钢模，向钢模扳内混凝土进行矮浇水养护直至袄拆模覆盖养护暗。预应力施工办预应力张拉在俺混凝土强度及拜弹性模量均达奥到100、隘混凝土龄期不哎少于10天后搬方可进行，张笆拉顺序按施工胺顺序从外到内昂左右对称张拉

45、凹。隘预应力筋张拉阿后24h内完哎成压浆，确保白孔道中预应力扮筋体系在完成矮灌浆工序前不拜出现锈迹，应熬对灌浆材料的罢性能进行专门瓣试验。试验测坝试的内容包括肮初始流动度、俺流动度的延时盎变化与温度敏摆感性、压力引佰起的最大泌水扮量、膨胀性能罢以及强度发展摆速度等。瓣4.4.2.阿悬浇段施工癌连续梁1#癌N#节块均采皑用菱形挂篮悬艾臂浇筑。0#叭块施工完毕后皑在0#块上安鞍装挂篮，经验隘收合格且试压叭后进行1#块昂悬灌施工。受傲0#块长度限隘制，施工1#八块时挂篮连体柏，1#块施工胺完毕后，挂篮伴解体成各独立敖体系平衡施工叭2及以后各搬节块。扒挂篮结构设办计耙挂篮是施工梁芭段的承重结构扳，又是

46、施工梁疤段的作业(悬隘灌、张拉等)拌现场，挂篮设埃计应能承受最安大梁段重量及靶施工荷载，并袄按最不利荷载癌设计加工。采翱用菱形挂篮，伴该形式的挂篮袄具有节点少、吧变形小、质量半轻、结构完善白、施工方便和斑适应性强等优霸点。哎主要技术参数伴：适用最大梁办段重1000疤 kN，最长袄梁段长度为4埃.0m，梁高跋7.52.氨5m，每副挂碍篮自重约70把0kN。选材俺采用便于购置矮和易于加工的白普通型钢。拜结构型式：挂绊篮由菱形桁架罢、提吊系统、柏走行及锚固系隘统、模板系统澳共四大部分组哎成。胺桁架：桁架是把挂篮的主要承盎重结构，由氨32槽钢加工碍而成，分立于办箱梁腹板位置拌，其间用型钢伴组成平面联结

47、肮系。后锚梁和班前吊梁由两根耙I40字钢组昂焊而成。敖提吊系统：吊瓣锚杆均采用佰32mm级笆精轧螺纹钢筋隘。前吊杆下端懊锚固于底模横敖梁及内、外模岸的滑道上，上叭端吊挂于桁架霸的前吊梁上。颁后锚杆下端亦版锚固于底模横扒梁及内、外模佰的滑道上，上靶端则锚固于已碍完梁块的混凝八土表面。吊锚扒杆的调节通过艾4个10t的般千斤顶及扁担笆来完成。办模板系统：箱般梁外模外框架按由槽钢与角钢艾焊接而成，模笆板围带采用槽佰钢，面板为6哀mm厚钢板。斑模板设计为组巴装活动式，可岸根据梁段的高白度和长度变化瓣随时接长（高唉）和拆卸。外般模支承在外模懊滑道上，前端暗通过外模前吊岸杆吊于桁架前柏吊梁上，后端瓣通过锚杆

48、锚固盎在已施工好的唉箱梁翼板上（昂在施工翼板时白设预留孔）。岸内模由内模桁扒架、斜支撑以叭及组合钢模等阿组成。内模安氨置在由内模桁鞍架和斜支撑组办成的内模框架奥上，内模框架佰支承在内模滑颁道上，前端通芭过内模前吊杆巴吊于桁架前吊班梁上，后端通熬过锚杆锚固在澳已施工好的箱艾梁顶板上（在绊施工顶板时设癌预留孔）。氨底模直接承受俺悬灌梁段的施翱工重力，由底板模纵横梁和底澳模板组成，底拌模纵横梁均由暗230槽钢斑加工而成。底熬模面板采用6办mm厚钢板，敖背后焊接扁钢颁骨架。底模宽耙度比箱梁底宽佰少810m办m，侧模与底背模两侧之间用吧胶皮支垫。在熬浇筑混凝土时邦，利用底对拉安杆使两侧外模捌将底模夹紧，

49、拌以防漏浆。底澳模架前端设操笆作平台，供梁吧段张拉及其他叭操作。芭走行及锚固系哎统：在两片桁澳架下的箱梁顶袄面铺设两根钢俺轨，在钢轨与白主桁的前后支哎点间设滑行拖爸船，前移时，懊先在桁架后锚凹梁上安装好配佰重，保证抗倾版覆稳定系数埃2，然后前端暗用两个5t导哎链牵引，挂篮跋即可前移。轨翱道分节长度按肮梁段长度制作岸。暗挂篮的锚固是扳利用箱梁的竖癌向预应力钢筋班通过后锚梁将背挂篮锚固于已拌完梁体上。伴受0号块长度笆的限制，施工扮1号块时，同颁一T构上的两伴副桁架需连体败作业，桁架下芭弦杆的后端节稗点板专门设计靶。桁架上弦杆拌后端设临时连氨杆，将两副桁柏架连为一整体俺。为克服施工矮中不平衡荷载坝对

50、连体桁架产哎生的不利影响敖，连体桁的前按支点均设临时百锚杆固定于已霸完梁体上。搬为保证加工精啊度，挂篮桁架笆各杆件及模板埃骨架均由工厂皑加工制作，并肮进行试拼装和案预压。挂篮作业八挂篮拼装按铺班设轨道、支承八点桁架吊装傲后锚梁锚固凹前吊梁安装巴前吊杆安装氨内、侧模滑捌道安装内、安侧模前移底盎模吊装的顺序瓣进行。凹标准段钢筋采绊用集中加工，拌现场绑扎成型跋。混凝土采用伴泵送一次浇筑艾成型。浇筑顺邦序为：横向对柏称进行，纵向靶由外向内分层罢浇筑。浇筑过斑程中两端平衡昂进行，不平衡扒重量差控制在熬设计允许范围澳以内。混凝土肮初凝后，表面柏覆盖养生毯洒爸水养生。扳4.4.3.氨边跨现浇段施把工叭边跨桥

51、墩高度拌在20m以内安，边跨现浇段扳采用满堂支架哎法现浇施工。基础处理俺为保证在现浇安段施工时基础凹稳定，基础基摆坑采用灰土回百填，回填时必耙须进行严格的半分层回填夯实般，每层厚度不耙超过20cm扳，满堂支架范安围内地基承载昂力要求较高，癌需采用灰土和俺15cm厚C挨20混凝土进澳行硬化整平，埃以满足施工场百地平整的需要佰。哎满堂支架布凹置与搭设板根据各部位受耙力不同，支架柏布置时，纵桥靶向间距取0.伴9m，横桥向哎间距：底板和熬翼板下方0.霸6m，腹板下耙方加密为0.疤3m。哀支架搭设时，鞍先用墨线在硬懊化地面上弹出巴支架的设计位邦置，然后按要耙求分别搭设支百架。为加强支皑架的整体性，叭每4

52、5m设背纵、横剪刀撑傲一道，立杆下矮方安装可调底胺座，顶部设可败调托座，以便百对支架高程进扳行微调。支架版搭设完毕后，扒以上部荷载计巴算值进行等载安预压，以消除败支架的非弹性把变形，同时测败得其弹性变形版量，为模板预疤置抬高量提供哀依据。模板立设霸现浇段底、侧矮模采用厂制钢邦模板，安放在癌置于膺架顶的板14槽钢分哎配梁上；内模案采用竹胶板分疤块加工，现场办安装，钢管支跋撑。为了防止耙在浇筑腹板混吧凝土时两侧模肮板外胀，在侧邦板中部穿3唉2精轧螺纹钢袄筋进行对拉。捌钢筋及预应佰力孔道安装跋现浇段钢筋亦矮采用集中加工熬，现场绑扎成笆型。由于现浇巴段预应力束种澳类和数量均较邦多，模板立设皑完毕后，在

53、模暗板上分别标出拌各预应力孔道靶的设计位置，癌然后根据标记伴安装固定孔道罢波纹管，在内按插入尼龙软管翱，以防浇筑混板凝土时漏浆，般堵塞孔道而难按以处理。混凝土浇筑蔼现浇段混凝土凹全断面一次浇般筑完成。混凝佰土由搅拌站集班中拌制，混凝蔼土运输车运至安现场，泵送入熬模，高频振捣隘器振捣。盎由于存在墩顶般部分和支架部啊分的模板变形安差异，而这种敖变形差异对混氨凝土浇筑质量皑不利，为减小暗这种不利影响绊，混凝土浇筑跋按照由支架端蔼向边墩方向的翱顺序进行。阿4.4.4.袄合拢段及体系袄转换施工唉连续箱梁合拢背施工时先合拢把边跨，再合拢跋中跨。合拢温昂度应符合设计耙要求，合拢段肮两端悬臂标高澳及轴线允许应

54、柏符合设计或规爸范要求。阿4.4.4.皑1边跨合拢施拔工a、施工准备氨悬臂梁段浇注暗完毕后，拆除版悬臂挂篮。清颁除箱顶、箱内案的施工材料、盎机具，用于合扒拢段施工的材摆料、设备有序斑放至墩顶。在昂“T构”两悬袄臂端预备配重坝水箱。统计近唉期气温变化规摆律测量记录。熬b、边跨合拢肮段支架及模板啊边跨合拢段与爸边跨等高度现扮浇段一样，采跋用万能杆件支笆架支模施工。班悬臂梁段浇注搬完毕，拆除挂摆篮，接长边跨疤等高度现浇段案支架，搭设合皑拢段支架，支澳架的搭设与现鞍浇段要求一样绊。外模及底模斑采用挂篮模板暗，内模采用组肮合钢模。c、设平衡重爸采用在悬臂端靶的水箱中加水啊的方法设平衡澳重，近端及远熬端所

55、加平衡重艾吨位由施工设坝计确定。配重隘及合拢步骤见（1）“T构”悬臂浇注及边跨等高度现浇段施工完毕。搭设合拢段支架。（2）加水箱配重，钢筋绑扎，预应力管道安装，边跨合拢段锁定。（3）选择当天最低温度时间浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。（4）边跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢段支架。拆除边跨模板、支架奥d、普通钢筋敖及预应力管道疤安装背普通钢筋在地碍面钢筋场地集拔中加工成型，唉运至合拢段绑版扎安装，绑扎隘时将劲性骨架袄安装位置预留佰，等劲性骨架办锁定后补充绑瓣扎。底板束管邦道安装前，应跋试穿所有底板颁束，发现问题敖及时处理。合邦拢段底板束管胺道采用钢管，般或者用双层波蔼纹管替代，管稗道内穿入

56、钢绞搬线芯模，以保白证合拢段混凝暗土浇注后底板胺束管道的畅通癌。其余预应力熬束及管道安装奥同箱梁悬灌梁靶段。e、合拢锁定佰合拢前使悬臂背端与边跨等高胺度现浇段临时昂连接，尽可能般保持相对固定爸，以防止合拢奥段混凝土在浇胺注及早期硬化按过程中发生明摆显的体积改变霸，锁定时间按肮合拢段锁定设鞍计执行，临时鞍“锁定”是合扳拢的关键，合靶拢“锁定”遵拔循又拉又撑的扳原则，即“锁岸定”包括焊接蔼劲性骨架和张疤拉临时预应力肮束。支撑劲性疤骨架采用“预奥埋槽钢+连接埃槽钢+预埋槽把钢”三段式结靶构，其断面面佰积及支承位置耙根据锁定设计奥确定，合拢时跋，在两预埋槽阿钢之间设置连碍接槽钢，连接敖槽钢布置在箱凹梁

57、体外，待合版拢段混凝土达拌到强度后，拆唉除连接槽钢，拌避免影响合拢胺段预应力张拉笆后混凝土的有柏效应力。临时敖预应力束按设蔼计布置，临时柏预应力张拉吨爸位按锁定设计皑确定，劲性骨霸架顶紧后进行肮张拉，临时束鞍张拉锚固后不按压浆，合拢完板毕后将拆除。巴f、解除三跨拔连续梁或四跨扳连续梁两边墩胺梁临时支座固绊结,同时锁定背一侧墩顶永久安支座。百g、浇注合拢稗段混凝土：合伴拢段混凝土浇盎注过程中，按凹新浇注混凝土鞍的重量分级卸板去平衡重（即熬分级放水），板保证平衡施工隘。合拢段混凝艾土选择在一天哎中气温较低时肮进行浇注，保叭证合拢段新浇哀注混凝土处于阿气温上升的环袄境中，在受压艾的状态下达到哎终凝，

58、以防混拔凝土开裂，砼案的浇注速度每霸小时10m3扒左右，34哎小时浇完。巴h、预应力施矮工矮合拢段永久束按张拉前，采取俺覆盖箱梁悬臂坝并洒水降温以奥减小箱梁悬臂靶的日照温差。矮底板预应力束挨管道安装时要跋采取措施保证瓣管道畅通，待绊合拢段混凝土搬达到设计规定拜强度和相应龄罢期后，先张拉阿边跨顶板预应蔼力束,再张拉隘底板第一批预艾应力束,按照熬设计要求的张罢拉吨位及顺序柏双向对称进行矮张拉。横向、岸竖向及顶板纵埃向预应力施工败同箱梁悬灌梁疤段施工，合拢案段施工完毕后矮，拆除临时预凹应力束并对其拔管道压浆。阿I艾、直线段支架瓣下落,拆除模百板及支架。中跨合拢搬a、吊架及模叭板安装啊中跨合拢梁段班采

59、用合拢吊架胺施工，合拢吊败架和模板采用八施工挂篮的底佰篮及模板系统岸。矮安装步骤为：俺1.将挂篮的摆底篮整体前移背至合拢段另一背悬臂端；2.埃在悬臂端预留班孔内穿入钢丝蔼绳，用几组滑矮车吊起底篮前白横梁及内外滑背梁的前横梁；肮3.拆除挂篮邦前吊杆；4.耙用卷扬机调整隘所有钢丝绳，扮使底篮及内外啊滑梁移到相应暗位置，安装锚昂杆、吊杆和联俺接器将吊架及阿模板系统锚固百稳定；5.将背主桁系统退至氨0梁段后拆捌除。b、设平衡重白采用在悬臂端唉的水箱中加水俺的方法设平衡瓣重，近端及远败端所加平衡重肮吨位由施工平爸衡设计确定。拔中跨合拢段施蔼工过程示意图（1）边跨合拢。（2）施工挂篮后移，中跨合拢吊架安装

60、。加配重水箱。（3）钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定。（4）选择当天最低温度时间浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。（5）合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架。百c、普通钢筋靶及预应力管道瓣安装与边跨合拔拢段相同。d、合拢锁定伴合拢前使合拢凹段两共轭悬臂拔端临时连接，稗尽可能保持相扒对固定，以防扒止合拢段混凝啊土在浇注及早稗期硬化过程中捌发生明显的体耙积改变。合拢袄前除“T构”挨悬臂端按平衡胺要求设置平衡笆重外，如施工笆控制有要求时袄还将对合拢段邦处采取调整措埃施。合拢段支柏撑劲性钢骨架版施工及临时预伴应力束张拉施背工同边跨合拢把段施工。叭e、解除连续扒梁墩顶的临时扳锁定,并切断斑该墩临时支座