升级版液压传动与气动技术（第3版）曹建东 教案第8章8.1

1、课题第8章典型液压系统8.1组合机床动力滑台液压系统课 型讲练授课班级授课时数2教学目标认识机床动力滑台液压系统，掌握系统元件组成及功能，熟悉系统工作原理 分析方法，总结系统工作特点，运用仿真软件模拟操作进行控制与调节。教学重点机床动力滑台液压系统的回路分析及应用特点。教学难点机床动力滑台液压系统的控制方法及应用特点。学情分析通过动画演示、仿真操作和讲练结合，学生对典型液压系统的分析和总结概 括能力进一步提升。教学效果通过动力滑台液压系统每种工况下的液压回路走向分析，可以进一步掌握液 压控制元件在回路中发挥的功能，为系统特点分析奠定基础。教后记通过不同类型的典型液压系统分析与练习，使学生能触类

2、旁通，掌握液压系 统综合分析方法，提高综合应用能力。液压动力滑台特点液压动力滑台优点： 速度换接平稳、进给速度稳 定、功率利用合理、精度 高、效率高、啜声低、发热 少.液压动力滑台在机床上 的应用提高了零件加工精 度，赋予了机床良好的匐工 性能，与电气控制配合易干 实现自动化.机械动力滑台点：1.速度换接不平程，微量第 给时易出现力行现象。2.加工中发热量大，加工精 度不稳定.3.效率低、璞声大、大批大 量生产中不易实现自动化.柴油机排气管多孔钻工作视频机床动 力滑台 应用实 例.后车 架加工 机床.柴油 机排气 管多孔 钻工作 视频第8章典型液压系统8.1组合机床动力滑台液压系统8. L1组

3、合机床动力滑台认知组合机床是一种高效率的专用机床，动力滑台是组合机床上用来实现进给运动的 一种通用部件，液压动力滑台的运动是靠液压缸驱动的，滑台上面可装上动力箱和多 轴主轴箱，用以完成钻、扩、较、铳、镶、刮端面、倒角、攻丝等加工工序。YT4543型动力滑台液压系统13103YA14止挡块 停留案例分 析功能叙 述I吃女 J r-j I:1YA 2YAJV 7一、系统元件组成1限压式变量叶片泵2、7、13单向阀3三位五通液动换向阀4三位四通电磁换向阀3与4合称三位五通电液动换向阀5溢流阀典型工作循环快进原位 停止快退动作要求：快进f第一次工作进给f 第二次工作进给一止挡块停留f快退 f原位停止。

4、6液控顺序阀8、9调速阀10二位二通电磁换向阀11二位二通机动换向阀12压力继电器二、电磁铁动作表工作循环电龈行翻压力 继电器1YA2YA3YA快进+一+二说+止傲停g+一+快退+原位停止8. 1. 2机床动力滑台液压系统的分析动画演 示快进，一次工进4L依拉铁停中快退原位停止_ _ _ 卜_ ；1YA 4 ；山 2YA 4,机床动力滑台液压系统工作原理快进：1YA通电闷”位工作一3左位作：系统作仄力较低一阀6关闭.液氏JU形成/动江接. 变最柒因系统低压而输出渔运人,汾台快速前进.一、工作原理分析讲练结 合.快进1YA （ + ） f4 （左）-3 （左）；低压一6关进油路：12一3 （左）

5、11 （下）一缸（左）回油路：缸右f3 （左）-7fn （下）一缸（左）差动连接+泵1供大流量（低压）。.第一次工进行程挡块一11 （上）；高压一6翻开进油路：If2f3 （左）f8f 10 （右）f缸（左）回油路：缸（右）一3 （左）一6一5-油箱.第二次工进 进油路：1-2-3 回油路：缸（右）.止挡铁停留泵1供大流量，阀8调速，回油路上有阀6作背压阀。行程开关-3YA （ + ） -10 （左）（左）一8一9f缸（左）一3 （左）一6一5-油箱压力增大f压力继电器f时间继电器延时液压缸停止，泵流量卸荷（供极小流量补充泄漏）5.快退压力继电器（延时后）-2YA （ + ）、1YA （） 3

6、YA （） -4 （右）f3 （右）进油路：123 （右）一缸（右）回油路：缸（左）一13-3 （右）一油箱低压一泵1供大流量6.原位停止：行程开关一1YA （）、2YA （）、3YA （一）泵1卸荷，液压缸锁紧二、系统工作特点总结.速度控制回路调速回路：容积节流调速回路，速度稳定性好，功率损失不大；快速运动回路：限压式变量泵+差动连接效率高；速度换接回路：快进一工进行程阀转换平稳，位置精确一工进一二工进电磁阀+串联调速阀安装调节方便.换向回路：三位五通电液换向阀 自动化、大流量液体换向、平稳无冲击.顺序动作回路：压力继电器方便可靠；行程开关灵活方便.卸荷回路：三位换向阀中位卸荷、流量卸荷.止

7、挡块停留：保证轴向尺寸精度和外表光洁度综合分析1试分析图示回路的I:作原理，欲实现“快进一工进|一】:进II一快退一停止前动作循环 回路，且工进I速度比工进II快，话列出各电磁铁的动作蹑序表，且比坡阀1和阀2的异 同之处.综合分析1试分析图示回路的I:作原理，欲实现“快进一工进|一】:进II一快退一停止前动作循环 回路，且工进I速度比工进II快，话列出各电磁铁的动作蹑序表，且比坡阀1和阀2的异 同之处.综合分析2综合练 习1三位四通电磁犊向闽，换向回路2三位四通电磁换向阕，速度换接回路工作 杆序IVA2YA3YA4VA十+一TI+一一an+一十一+一股像 停止一一一一B调速A调递图示回路为实现

8、快进一工进I 一工进II 一快退一停止的动作他坏回路，且 工进I速度比工进H快，试完成以下要求：填写电磁铁动作顺序衣；说明系统由啸些基本回路组成；筒述四1和阅2的名称和作用.2YA 3YA工作 财1YA2YAJYA4YA颊+一+一1|+一一USD十皿+一版传 静止一一一A调速B丽速差动谆接快速运动回路,回油节流调速回路，速度换接回路，调压回路./八的换向回路，4YA 1闭锁回路，综合分析1综合分析21. 3机床动力滑台液压系统的控制与调节一、工作任务.合理选择液压元件，正确连接液压控制回路，满足机床动力滑台“快进一1 工进一II工进一快退”工作循环要求。.设定液压执行元件、动力元件、流量阀、压

9、力阀的压力、流量以及几何尺寸 等主要参数，并且改变电磁阀、机动阀等元件的控制方式，观察液压执行元件运行情 况，包括其负载和速度的大小变化情况。二、回路连接nsTO文件 编辑 执行 元件库 抽入 缴学 对象 视图 选项 窗口 ?口彦。正昌 X电e 1邑邑演口叩DoO qoO曲我QQ ii“ IA A 书,龚肖新2011课程教学,液压与气动48敦维、机电10课件3动力滑台液压系统SonaMe.ct翁辑模式三、参数设定液压缸：活塞面积20cm2,活塞杆面积10cm2,最大行程500mm,行程挡块位置 200mm,执行元件输出力：快速进退，F=0；工作进给，F=5000N液压源：工进阶段：压力50bar,流量6L/min；快速阶段：压力20bar,流量16L/min流量阀：调速阀1, 3L/min；调速阀2, 2L/min顺序阀：压力25bar溢流阀：压力20bar