电厂凝结水系统的知识

1、凝结水系统概 述作用：汇集输送利用内容：系统 设备系统：凝结水系统 凝结水补水系统 凝结水杂用水及闭式水系统设备： 凝结器 凝结水泵 加热器凝结水蓄水箱 凝输泵 低压除氧器 低压给水泵凝结水系统凝结水系统动画我厂主凝结水系统凝结器作用凝汽器的主要用途是在汽轮机排汽口处建立并维持要求的真空度，同时将汽轮机的排汽凝结成水。凝汽器结构 N-8000-4型凝汽器为单壳体、对分、双流程、表面式、方形结构凝汽器。主要部件有凝汽器上部、凝汽器下部、管束、两个前水室、两个后水室、四组弹簧、抽汽管组、检漏装置、阴极保护装置、就地仪表等组成。凝结器规范 型 号：N-8000-4冷却面积：8000m2冷却水量：20

2、000t/h冷却水介质：海水冷却进口水温：25凝汽器压力：0.0075MPa（a）水室设计压力：0.3MPa（g）冷却管总根数：9988根冷却管材质：TA2（B338-09 Gr.2）（主凝结区和空冷区）250.5TA2（B338-09 Gr.2）（顶部三排及通道外侧）250.7凝汽器净重：155t运行时的重量：244t汽侧充满水时的重量：574t凝结水泵凝结水泵为地坑立式外筒型多级离心式水泵。泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。 内壳转子部件由导轴承径向支承，轴承用自身输送介质润滑。轴封采用机械密封形式。 凝结水泵所产生的的轴向推力由凝结水泵本体承受。筒袋式凝结水

3、泵示意凝泵及电机技术规范型 号：B480-7 型 号：YLST355-4 吸入口径：400mm 额定功率：220KW吐 出 口 径：250mm 额定转速1480r/min流 量：360m3/h 额定电压：10000V 总 扬 程：153m 额定电流：26.7A 效 率：80% 电源频率：50HZ 轴 功 率：187.5Kw 极 数：4P 转 速：1480r/min 防护等级：IP44 汽蚀余量：1.7m 绝缘等级：F级表面式加热器加热器视频加热器动画三台低加，为立式、U形管、四流程表面式换热器 凝结水系统启动前的检查1 按照辅机通则对凝结水系统进行详细检查，系统已经具备投运条件。2 凝结水系统

4、挡板和阀门状态已按凝结水系统投运阀门检查卡确认无误。3 凝补水系统运行正常1）确认系统已冲洗合格，除盐水系统已调试正常。2）凝结水补水母管压力正常。3）确认凝汽器热井放水门已关闭。4）开凝结水储水箱至凝汽器补水手动门或补水母管至凝汽器补水电动门向凝汽器补水至正常，并向凝结水管道注水排空；注水结束后关闭至凝结水管道注水门。4 确认闭冷水系统运行正常，投入凝结水泵电机轴承冷却水。5 投入凝结水泵密封水，开启凝结水泵至凝汽器抽空气门。6 开启凝结水泵入口电动门向泵注水；若凝汽器真空未建立，应稍微开启入口滤网排空门，连续出水后关闭。7 确认凝结水系统走轴加、各低加水侧。凝结水系统的调试从朋友那里要来的

5、调试措施，大家参考一下。凝结水系统调试措施凝结水系统的启停 凝结水系统的启动启动一台凝结水泵，监视出口压力、电流、流量等参数，现场检查凝结水泵声音、振动无异常，线圈温度、轴承温度正常。若水质不合格，应从5号低加出口排放。水质合格后根据需要向低压除氧器上水，注意凝汽器、低压除氧器水位调节正常。将密封水切至凝泵出口供，查密封水正常。将另一台凝结水泵投入备用。检查各加热器无泄漏。 凝结水系统的停运确认无凝结水用户且低压缸排汽温度50，解除联锁，停运凝泵。将凝补水自动切换为手动，确认系统不需要凝补水，可停用凝补水泵。根据情况对凝结水系统进行放水。凝结泵入口检修后的投用 1）投入的操作（A）检查滤网放水

6、门、放空门关闭严密。（B）投入轴承冷却水。（C）投入凝结水泵密封水，调整密封水压力正常。（D）稍开凝结水泵抽空气门，严密监视运行泵出口压力和凝汽器真空，若发生运行泵出口压力摆动或凝汽器真空下降较快现象，应立即关闭抽空气门，查明原因；待凝汽器真空正常后再逐渐开大空气门。（E）待凝结水泵入口压力接近凝汽器背压时再逐渐开启凝结泵入口电动门。2）注意事项（A）恢复操作严格按上述步骤进行，严禁先开入口门，后开空气门操作；（B）开启空气门时必须注意观察，而且开启操作要缓慢进行；（C）在整个操作过程中严密监视凝汽器真空，一旦发现凝汽器真空下降较快现象，立即停止操作，倒回原运行方式。凝结水的水质控制指标水样名称分析项目单位标准期望值备注凝结水泵出口YDmol/l0O2g/l30氢电导率s/cm0.30.15SiO2g/l20钠g/l105凝结器泄露凝汽器泄漏，最先发生反应的化学监督指标是钠离子上升。 当凝结水水质超标，应加强对凝结水钠离子、硬度和氢电导的测试和监督。钠离子含量大于20g/L或电导率（经氢交换柱，25）大于0.5S/cm，并且凝结水可以检测出微量硬度，可以断定凝汽器已经泄漏。