煤矿岗位标准操作流程

1、.PAGE ：.；PAGE 169煤矿岗位规范流程操作法汇编二0一二年八月目 录采煤专业采煤机司机岗位规范流程操作法采煤机维修工岗位规范流程操作法乳化液泵站司机岗位规范流程操作法乳化液泵站维修工岗位规范流程操作法支架操作工岗位规范流程操作法支架维修工岗位规范流程操作法破碎机、转载机司机岗位规范流程操作法破碎机、转载机维修工岗位规范流程操作法刮板运输机司机岗位规范流程操作法刮板运输机维修工岗位规范流程操作法单体液压支柱支护工岗位规范流程操作法单体液压支柱回柱工岗位规范流程操作法转载机安装工岗位规范流程操作法转载机撤除工岗位规范流程操作法刮板运输机安装工岗位规范流程操作法刮板运输机撤除工岗位规范流

2、程操作法液压支架安装工岗位规范流程操作法液压支架撤除工岗位规范流程操作法胶带保送机安装工岗位规范流程操作法胶带保送机撤除工岗位规范流程操作法采煤机安装工岗位规范流程操作法采煤机撤除工岗位规范流程操作法矿压观测工岗位规范流程操作法采煤机维修工岗位规范流程操作法地面电钳维修工岗位规范流程操作法地面乳化液泵维修工岗位规范流程操作法地面三机维修工岗位规范流程操作法地面单体支柱维修工岗位规范流程操作法地面三用阀维修工岗位规范流程操作法掘进专业掘进打眼工岗位规范流程操作法锚杆锚索支护工岗位规范流程操作法耙装机司机岗位规范流程操作法放炮员岗位规范流程操作法喷浆工岗位规范流程操作法巷修工岗位规范流程操作法综掘

3、机司机岗位规范流程操作法综掘机维修工岗位规范流程操作法机电专业井下电钳工岗位规范流程操作法地面变电所变配电工岗位规范流程操作法变配电工岗位规范流程操作法水泵司机岗位规范流程操作法提升机司机岗位规范流程操作法主井装载保送机司机岗位规范流程操作法井下提升机司机岗位规范流程操作法通风机司机岗位规范流程操作法压风机司机岗位规范流程操作法矿灯工岗位规范流程操作法司炉工岗位规范流程操作法大型设备维修钳工岗位规范流程操作法大型设备维修电工岗位规范流程操作法井筒维修工岗位规范流程操作法钢丝绳维修工岗位规范流程操作法电机车修缮工岗位规范流程操作法电车司机岗位规范流程操作法副井立井信号扒钩工岗位规范流程操作法机修

4、工岗位规范流程操作法架空乘人索道岗位规范流程操作法小绞车司机岗位规范流程操作法信号扒勾工岗位规范流程操作法轨道工岗位规范流程操作法胶带保送机司机岗位规范流程操作法防爆检查员岗位规范流程操作法电缆修缮工岗位规范流程操作法(地面)小型电器修缮工岗位规范流程操作法(地面)电气实验工岗位规范流程操作法绞车维修工岗位规范流程操作法(地面)开关维修工岗位规范流程操作法(地面)电机维修工岗位规范流程操作法(地面)皮带维修工岗位规范流程操作法井下胶带运输机维修工岗位规范流程操作法(地面)刮板运输机维修工岗位规范流程操作法(地面)电气焊工岗位规范流程操作法钻床工岗位规范流程操作法行车工岗位规范流程操作法车床工岗

5、位规范流程操作法叉车工岗位规范流程操作法锻工岗位规范流程操作法通防专业瓦斯检查员岗位规范操作流程通风设备工岗位规范流程操作法测风员岗位规范流程操作法部分通风机安装工岗位规范流程操作法平安监测工岗位规范流程操作法自救器管理工岗位规范流程操作法数瓦维修工岗位规范流程操作法仪器收发工岗位规范流程操作法光瓦检修工岗位规范流程操作法气体分析工岗位规范流程操作法防尘设备工岗位规范流程操作法测尘工岗位规范流程操作法隔爆设备安撤工岗位规范流程操作法洒水灭尘工岗位规范流程操作法钻探工岗位规范流程操作法地测专业丈量工岗位规范流程操作法地质工岗位规范流程操作法绘图工岗位规范流程操作法采煤专业采煤机司机岗位规范流程操

6、作法一、岗位工种描画我是*工区采煤机司机*，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面，任务面运用的采煤机型号是MG400/930-WD电牵引采煤机，采煤机适用于高度在1、83、8m，截深为0、8m。三、任务前平安确认1、“顶板完好，采煤机5m范围内无人。2、“采煤机完好，各部件销轴齐全，可以运用。3、“联络信号齐全有效，可以运用。4、“经空载试运转，采煤机运转无异常，可以运用。四、操作流程手指口述1、“采煤机5m范围内无人，已发出信号，可以启动采煤机，开启防尘

7、水，“合隔分开关和离合器。2、“启动采煤机，空转，牵引割煤。3、“匀速牵引，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。4、割煤终了，“停顿牵引，停顿采煤机，翻开隔分开关和离合器，封锁防尘水。五、平安料想1、采煤机运转中，要集中精神，遇断层等特殊地质构造时，要慢速牵引，严禁强行截割，必要时采取措施。2、顶板压力大或破碎时必需与支架工配合好，落实跟采煤机移架措施。3、采煤机停机、采煤机内部发现有异常时，影响采煤机经过时，及时停机，查找缘由。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有4项危险要素：1、未经培训上岗，呵斥人身损伤或设备损坏。2、未检查瓦斯浓度，呵斥瓦斯超限，发生瓦斯事故。3、未检查采煤

8、机完好、电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，呵斥采煤机不能启动，水管破裂呵斥采煤机喷雾水压力小。4、停机时，未拉开离合器，未切断电源，其他人员误操作。采煤机维修工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区采煤机维修工*，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面，任务面运用的采煤机型号是MG400/930-WD电牵引采煤机，采煤机适用于高度在1、83、8m，截深为0、8m。三、任务前平安确认1、“顶板完好、无危岩悬矸，检查瓦斯无异常，封锁煤机机身处支架进液阀门

9、。2、“采煤机截齿能否齐全、完好，各部衔接销轴能否齐全，电缆拖缆安装能否完好，“内外喷雾安装能否完好，防尘水能否正常，油脂油位能否正常，开关和电机能否完好。 3、“联络信号能否齐全有效。 4、“经空载试运转，采煤机运转能否异常。 四、操作流程手指口述1、摘掉离合器，联络泵站司机停电闭锁，并挂好停电牌。2、检查采煤机各部位螺栓、销轴能否紧固齐全。3、检查滚筒能否正常。4、检查油位能否符合要求，油质能否正常。5、检查各操作手把能否灵敏、可靠。6、检修终了，拾掇工具。五、平安料想1、煤机检修前，必需检查机身上、下5米范围内的顶板支护情况，进入煤帮侧任务前，严厉执行敲帮问顶制度，杜绝空顶作业；2、检修

10、操作前必需将采煤机停电闭锁并挂停电牌；六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、未检查瓦斯浓度，呵斥瓦斯超限，发生瓦斯事故。2、未执行停送电制度，人员误操作，呵斥人身损伤。3、液压系统在井下检修时未采取措施，损坏设备。4、检修滚筒或截齿时未切断电源，未翻开离合器，误操作呵斥人身损伤。5、检修终了试车前，未察看采煤机周围有无人员，误伤人员。 乳化液泵站司机岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区乳化液泵站司机*，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我如今的任

11、务地点是7108综放任务面。任务面如今运用BRW-315/31、5智能型乳化液泵站,在岗期间要保证泵站压力不小于30MPa，运用好自动配比安装，使乳化液浓度坚持在3%5%。三、任务前平安确认1、“顶板完好、无二合矸、帮部已找实。2、“液压管路完好、可靠，压力表显示正常 3、“联络信号齐全有效。 4、“经试运转，乳化液泵运转正常。 四、操作流程手指口述1、向任务面发信号，预备开泵供液。2、将开关送电，按下按钮启动液压泵。3、启动电动机后，缓慢封锁手动卸载阀，使泵压逐渐升到规定值。3、液压泵达压正常，开启供液截止阀。4、事故停泵和收工停泵时，都应首先翻开手动卸载阀，使泵空运转。五、平安料想压力表指

12、示压力不正常、自动配液安装起动不正常、过滤器损坏或被堵不能过滤、供液管路破、脱开，大量泄液，立刻停泵进展处置。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、未检查挪动列车阻车器的运用情况，呵斥跑车事故、2、未检查泵站调定压力和压力指示器，泵站压力缺乏，呵斥支架初撑力降低，任务面顶板冒落。3、未检查管路接头，高、低压管路接头弹出伤人。4、未检查曲轴箱油量，油量缺乏，损坏曲轴箱。5、未接到用液信号就点动电机，未及时停顿供液呵斥误操作，损伤作业人员。乳化液泵站维修工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区乳化液泵站司机维修工李红军，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培

13、训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面。任务面如今运用BRW-315/31、5智能型乳化液泵站,在岗期间要保证泵站压力不小于30MPa，运用好自动配比安装，使乳化液浓度坚持在3%5%。三、任务前平安确认1、“顶板完好、无二合矸、帮部已找实。2、“液压管路完好、可靠，压力表显示正常 3、“联络信号齐全有效。 4、“经试运转，乳化液泵运转正常。 四、操作流程手指口述1、手触摸看泵体温度符合规定要求。2、为确保柱塞良好光滑，柱塞的光滑油池加齿轮油0、5kg。3、根据检查压力表指示情况，确认泵运转正常

14、。4、检修终了后，翻开手动卸载阀，便可将泵试运转。5、向任务面发信号，预备开泵供液。6、将开关送电，按下按钮启动液压泵。7、启动电动机后，缓慢封锁手动卸载阀，使泵压逐渐升到规定值。8、液压泵达压正常，开启供液截止阀。五、平安料想压力表指示压力不正常、自动配液安装起动不正常、过滤器损坏或被堵不能过滤、供液管路破、脱开，大量泄液，立刻停泵进展处置。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有6项危险要素：1、未经培训上岗，呵斥人身损伤或设备损坏。2、未检查挪动列车阻车器的运用情况，呵斥跑车事故、3未检查泵站调定压力和压力指示器，泵站压力缺乏，呵斥支架初撑力降低，任务面顶板冒落。4、未检

15、查管路接头，高、低压管路接头弹出伤人。5、未检查曲轴箱油量，油量缺乏，损坏曲轴箱。6、未接到用液信号就点动电机，未及时停顿供液呵斥误操作，损伤作业人员。支架操作工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区支架操作工*，从事本工种*年，详细担任任务面支架的操作。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面。任务面现采用ZF7000-23/47型支架127架和ZFG7600-23/42型支架3架，本架操作，最小支撑高度为2、3m,最大支撑高度是4、74、2m。支架的最大控顶距为5351mm，最小控顶距为4551mm。三、任务前平安确认1、“任务地点顶板无危岩悬矸，帮部支护良好。2

16、、“相邻支架无咬架、无落差、本架无歪斜、管路完好。3、“移架喷雾已开启，效果良好，可以移架。四、操作流程手指口述1、“护帮板、伸缩梁已收回。中厚煤层2、“前梁已分开顶板。中厚煤层3、“支架顶梁已分开顶板可以移架。4、“已开场移架，管路无拐卡。5、“支架不歪斜中心距不大于100mm，可以升架。6、“移架到位，立柱初撑力到达24MPa，手把已复位。7、“前梁接实顶板，初撑力到达24MPa，手把已复位。8、“护帮板已翻开，移架完成。中厚煤层五、平安料想1、移架受阻时，必需查明缘由进展处置，严禁强行移架。2、任务面顶板破碎时，要“带压移架。3、任务面端面距超越规定时，采取超前移架。六、避灾道路七、岗位

17、危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、未检查任务面顶板及煤帮情况，没有及时拉移超前架，呵斥冒顶、片帮事故。2、未检查支架接顶情况，呵斥接顶不严密，不能对顶板进展有效支撑。3、未检查支架完好，支架有严重漏液卸载景象，呵斥支架初撑力缺乏。4、割煤后，不按规定紧跟煤机拉移支架，留空顶呵斥冒顶事故。5、不及时处置作业过程中出现的其它问题,呵斥人身损伤或设备损伤。支架维修工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区支架维修工*，从事本工种*年，详细担任7108任务面支架的维修。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面。任务面现采用ZF7000-23/47型支架127

18、架和ZFG7600-23/42型支架3架，本架操作，最小支撑高度为2、3m,最大支撑高度是4、74、2m。支架的最大控顶距为5351mm，最小控顶距为4551mm。三、任务前平安确认1、“任务地点顶板无危岩悬矸，帮部支护良好。2、“所需用工具、配件已备齐。四、操作流程手指口述1、“支架已检查终了，各项问题已记录。2、“总进液截止阀已封锁，可以作业。3、“支架管路已卸荷，可以改换液压件。4、“支架回液截止阀封锁，可以改换液压件。5、“液压件已改换终了。6、“支架已处置，总截止阀已恢复。7、“支架已检修完，初撑力到达要求。五、平安料想1、检修支架各液压系统或改换液压元件时，封锁本架总进液截止阀。2

19、、改换主液压管路元件时，应停液压泵卸荷。3、出现忽然的管路爆裂或密封损坏时，立刻通知停泵，处置。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、检修时，未联络清楚其他各工种，他人误操作误伤人员。2、处置总管路或撤除液压件没释放压力，呵斥压力走漏伤人。3、改换立柱、液压油缸时未采取防倒、防冒顶措施，致使倒柱、冒顶伤人。4、 操作时没留意邻架任务人员，未听清或看清操作信号，误操作呵斥人员损伤。5、检修终了未检查能否完好，出现设备不完好运用，呵斥人员损伤。破碎机、转载机司机岗位规范流程操作一、岗位工种描画我是*工区破碎机、转载机司机*，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培训

20、，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面，任务面运用的任务面运用的破碎机型号是PLM-1500/160，破碎机的破碎才干是1500t/h。转载机型号是SZZ-830/400，中部槽宽度为830mm电机功率为400kW。转载机的链速是1、55m/s，运输才干是1880t/h。三、任务前平安确认1、“破碎机、转载机机头前后20米范围内顶板支护完好，顶、帮部无危岩悬矸和片帮景象。2、“破碎机、转载机设备完好，电缆无损伤，联络信号，明晰可靠，操作按钮灵敏可靠。 3、“喷雾设备完好可靠。 4、“经空载试运转

21、，破碎机、转载机运转无异常，可以运用。四、操作流程手指口述1、破碎机、转载机开关送电，预备开机。2、及时开启喷雾降尘。3、同胶带机司机和刮板运输机司机联络，发开机信号。4、机尾已回点，先开启破碎机，转载机点动2次，正常启动。5、转载机溜槽内有大块煤矸石、铁器、超长资料等，立刻停机，切断电源进展处置。6、发现保送带跑偏打滑、撕裂、接头卡子断裂时，必需及时停机。7、开空转载机，将开关停电。去除电动机、开关等区域卫生。五、平安料想1、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常，必需停机处置；2、液力巧合器的易熔塞熔化或巧合器内的任务介质喷出，必需停机处置；3、皮带机尾滚筒附近、转载机卸载点严禁站人。六、

22、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有6项危险要素：1、未检查刮板衔接螺丝能否齐全，刮板链条磨损能否超越规定，呵斥刮板保送机卡链、断链。2、未检查信号和闭锁按钮或检查不仔细，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，呵斥人身损伤或机械事故。3、未发信号开动破碎机、转载机，呵斥人身损伤或设备损坏。4、未点动开启破碎机、转载机，破碎机、转载机延续运转伤及作业人员或呵斥其他平安问题。5、未检查冷却系统，未按顺序启停破碎机、转载机，呵斥设备损坏。6、司机精神不集中，未及时停机，超负荷运转引发运输事故。破碎机、转载机维修工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区破碎机、转载机司机*，*年*月在枣庄

23、安培中心参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我如今的任务地点是7108综放任务面，任务面运用的任务面运用的破碎机型号是PLM-1500/160，电机功率为160kW。破碎机的破碎才干是1500t/h。转载机型号是SZZ-830/400，中部槽宽度为830mm，电机功率为400kW。转载机的链速是1、55m/s，运输才干是1880t/h。三、任务前平安确认1、“破碎机、转载机机头前后20米范围内顶板支护完好，顶、帮部无危岩悬矸和片帮景象。2、“破碎机、转载机设备完好，电缆无损伤，联络信号，明晰可靠，操作按钮灵敏可靠

24、。 3、“喷雾设备完好可靠。 4、“经空载试运转，破碎机、转载机运转无异常，可以停机检修。四、操作流程手指口述1、发现刮板、压梁断裂的，予以改换处置。2、各部位螺栓、销轴紧固齐全、完好。3、检查联轴节能否正常运转、水位如何。4、发现溜槽有磨损较严重时，及时改换。五、平安料想1、破碎机、转载机检修前，必需检查附近20米范围内的顶板支护情况。2、在装配或安装分量较大的配件时，手拉葫芦生根要对向、牢靠；需求两人同时操作时，必需有专人一致指挥，精神集中。3、检修时，转载机、破碎机开关要停电闭锁，挂好停电牌。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有6项危险要素：1、未检查刮板衔接螺丝能否

25、齐全，刮板链条磨损能否超越规定，呵斥刮板保送机卡链、断链。2、未检查信号和闭锁按钮或检查不仔细，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，呵斥人身损伤或机械事故。3、未发信号开动破碎机、转载机，呵斥人身损伤或设备损坏。4、未点动开启破碎机、转载机，破碎机、转载机延续运转伤及作业人员或呵斥其他平安问题。5、未检查冷却系统，未按顺序启停破碎机、转载机，呵斥设备损坏。6、未按规定进展光滑，呵斥设备磨损。刮板运输机司机岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区刮板运输机司机*，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象

26、描画我如今的任务地点是7108综放任务面，刮板运输机型号是SGZ-830/800，中部槽宽度为830mm，电机功率为800kW，运输机的链速是1、31m/s，运输才干是1200t/h。三、任务前平安确认1、“刮板保送机机头20米范围内顶板支护完好，顶、帮部无危岩悬矸和片帮景象。2、“刮板运输机开关、电机、电缆、完好无损伤，联络信号，明晰可靠，操作按钮灵敏可靠。 3、“喷雾设备完好可靠。 4、“刮板保送机减速安装衔接部位无松动，刮板无变形、缺失，传输链长短适宜，电动机、减速箱运转无异常声音，液压联轴节无漏油景象。 四、操作流程手指口述1、开关送电，预备开机。2、及时开启喷雾降尘。3、向机尾发出开

27、机信号，机尾已回点，点动两次后，正常开机。4、减速箱温度、声音正常。5、刮板保送机运转正常。6、将开关停电闭锁，仔细填写运转日志和交接班记录，去除设备卫生，冲尘，预备交接班。五、平安料想1、刮板保送机传动链和刮板有刮卡、飘链、跳牙等景象，必需立刻停机处置；2、刮板保送机闷车，必需停机处置；3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常，必需停机处置；4、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的任务介质喷出，必需停机处置；5、机头有大块煤矸石、铁器、超长物料等，必需停机处置。6、卸载点附近严禁站人。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有6项危险要素：1、未检查出刮板衔接螺丝能否齐全，刮板

28、链条磨损能否超越规定，呵斥刮板保送机卡链、断链。2、未检查喷雾安装，呵斥任务环境差，影响作业人员安康，引起煤尘事故。3、未检查信号和闭锁按钮或检查不仔细，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，呵斥人身损伤或机械事故。4、 未发信号或点动开机，刮板保送机延续运转拉倒作业人员，呵斥人身损伤。5、未检查开启冷却系统，呵斥设备损坏。6、 信号不明确，司机精神不集中，未及时停机，超负荷运转事故。刮板运输机维修工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*工区刮板运输机维修工*，*年*月在枣庄安培中心参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画

29、我如今的任务地点是7108综放任务面，刮板运输机型号是SGZ-830/800，中部槽宽度为830mm，电机功率为800kW，运输机的链速是1、31m/s，运输才干是1200t/h。三、任务前平安确认1、“刮板保送机机头20米范围内顶板支护完好，顶、帮部无危岩悬矸和片帮景象。2、“刮板运输机开关、电机、电缆、完好无损伤，联络信号，明晰可靠，操作按钮灵敏可靠。 3、“喷雾设备完好可靠。 4、“刮板保送机减速安装衔接部位无松动，刮板无变形、缺失，传输链长短适宜，电动机、减速箱运转无异常声音，液压联轴节无漏油景象。 四、操作流程手指口述1、开关送电，预备开机。2、及时开启喷雾降尘。3、向机尾发出开机信

30、号，机尾已回点，点动两次后，正常开机。4、减速箱温度、声音正常。5、刮板保送机运转正常。6、将开关停电闭锁进展检修，仔细填写检修日志和交接班记录，预备交接班。五、平安料想1、刮板保送机传动链和刮板有刮卡、飘链、跳牙等景象，必需立刻停机处置；2、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常，必需停机处置；六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有6项危险要素：1、未检查出刮板衔接螺丝能否齐全，刮板链条磨损能否超越规定，呵斥刮板保送机卡链、断链。2、未检查喷雾安装，呵斥任务环境差，影响作业人员安康，引起煤尘事故。3、未检查信号和闭锁按钮或检查不仔细，出现紧急情况时，无法紧急闭锁，呵斥人身损

31、伤或机械事故。4、 未发信号或点动开机，刮板保送机延续运转拉倒作业人员，呵斥人身损伤。5、未检查开启冷却系统，呵斥设备损坏。6、 信号不明确，司机精神不集中，未及时停机，超负荷运转事故。单体液压支柱支护工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*区单体液压支柱支护工*，从事本工种*年，详细担任*任务面轨道巷的超前维护任务，确保支护质量，实现平安消费。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*任务面，轨道巷超前支护方式为单体液压支柱配合金属铰接顶梁，超前支护为三排，长度均不小于25米；支柱初撑力不小于12 MPa。三、任务前平安确认1、备齐所需求的卸载把手、注液枪等工具和密封圈、U型销子等备用配

32、件。2、检查任务现场的顶板、煤壁等情况，严厉执行敲帮问顶制度，利用穿枪找掉危岩悬矸，确保作业平安。3、检查支柱有无漏液、损坏、变形；检查注液枪有无漏液，高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，程度销有无变形等景象。4、任务人员分工明确，相互配合。四、操作流程手指口述对任务地点敲帮问顶，找掉危岩悬矸挂梁子、插程度销用木料背顶打紧程度销定柱位放置铁鞋清理柱窝竖立支柱清理三用阀注液嘴安注液枪升柱上齐防倒杆支柱成排成行，对支柱补液初撑力到达12MPa对任务区域卫生进展清理、冲尘。五、平安料想 1、超前支护任务前，检查任务地点的顶板支护情况，正常支护时，时辰留意任务地点顶板的变化情况，发现顶板掉渣

33、、煤壁片帮时，及时撤至支护完好的平安地点。2、超前维护严禁与运用回柱机在超前段拖移设备、资料等平行作业。 3、转载机和面刮板运输机运转、煤机割机头尾三角煤、检修面刮板运输机头尾与端头维护平行作业。六、避灾道路七、任务后平安确认1、超前支护范围内无失效的单体，支护质量规范符协作业规程要求。2、支柱直线性符协作业规程要求，超前支护内平安出口高度不低于1、8m，宽度不低于0、8m，支护长度符协作业规程要求。3、封锁液压注液枪的截止阀，整理工具。单体液压支柱回柱工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是*区单体液压支柱回柱工*，从事本工种*年，详细担任*任务面轨道巷的超前维护的回柱任务。二、岗位作业环境

34、对象描画我所在的任务地点是*任务面，轨道巷超前支护方式为单体液压支柱配合金属铰接顶梁，超前支护为三排，长度均不小于25米；支柱初撑力不小于12 MPa。三、任务前平安确认1、备齐所需求的卸载把手、注液枪等工具和密封圈、U型销子等配件。2、检查任务现场的顶板、煤壁等情况，严厉执行敲帮问顶制度，利用穿枪找掉危岩悬矸，确保作业平安。3、检查支柱有无漏液、损坏、变形；检查注液枪有无漏液，高压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，程度销有无变形等景象。4、机尾的电缆、高压胶管吊挂好，清理好平安撤离通道。5、任务人员分工明确，相互配合，一人察看顶板，一人回柱。四、操作流程手指口述1、回撤支柱时，严厉按

35、照先支后回，由下而上，由里向外。回撤时作业人员要站在顶板支护完好、可靠的地点操作。2、坚持敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，清理好平安退路，站在平安地点，预备回料解开第一棵单体的防倒绳利用卸载手把缓慢卸柱摘掉铰接顶梁回出铁鞋。五、平安料想 1、超前支护任务前，检查任务地点的顶板支护情况，正常支护时，时辰留意任务地点顶板的变化情况，发现顶板掉渣、煤壁片帮时，及时撤至支护完好的平安地点。 2、超前维护严禁与运用回柱机在超前段拖移设备、资料等平行作业。3、转载机和面刮板运输机运转、煤机割机头尾三角煤、检修面刮板运输机头尾与端头维护平行作业。六、避灾道路七、任务后平安确认1、超前支护范围内无失效的单体，支护

36、质量规范符协作业规程要求。2、支柱直线性符协作业规程要求，超前支护内平安出口高度不低于1、8m，宽度不低于0、8m，支护长度符协作业规程要求。3、封锁液压注液枪的截止阀，整理工具。转载机安装工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区转载机安装工*，已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务义务是撤除SZB-730/75型转载机一部。三、任务前平安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，任务范围内顶板、帮部支护良好。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。4、打点信号灵敏可靠。道路畅通。四、操作流程手指口述1、定位：

37、首先确定转载机头、机尾的安装位置并作好标志，画出明晰的运输中心线。2、组装步骤：安装好皮带机尾，行走安装，并固定结实，再安装转载机行走小车，结合梁。3、在桥身段下方利用道板打好“#字型木垛。4、按从机头至机尾的顺序依次进展组装。5、紧链子：紧链时必需做到松紧适度，一是、将链子调整到机头适宜位置；二是、链条利用结合环生根在该机头大叉上，反转电机将运输机链条涨紧，刹紧闸盘，将多余链条取下后接好，松开闸盘，完成紧链。五、平安料想1、施工范围内20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、人工抬物料时，应喊齐号子，同起同落。3、反转电机时，要设有阅历的专人担任操作，其它无关人员躲到平安地点，防止崩链

38、而发惹事故。4、人员站位合理，起吊器具符合要求。5、运输机各部衔接符合要求，无缺件景象。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有5项危险要素1、未检查顶板情况，顶板落石片帮伤人。2、人员站位不当，为闪开起吊物件下方。3、起吊棚支设不正规歪倒伤人。4、不持证上岗呵斥人身事故和机械缺点。5、多人作业时不相互照应呵斥挤伤、碰伤事故。转载机撤除工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区转载机撤除工*，已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务义务是撤除SZB-730/75型转载机一部。三、任务前平

39、安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，严厉执行“敲帮问顶制度，切眼帮部及顶板支护良好，严禁空顶作业。2、所需用工具已备齐，。3、施工范围内气体正常。4、平安设备及打点信号灵敏可靠。道路畅通。四、操作流程手指口述1、先将转载机上浮煤矸、杂物清理干净。利用卡链器和闸盘进展掐链子，待链条掐开后，点动机头电机进展吐链装车。2、按照从机头至机尾的顺序，依次解体转载机。3、利用起吊棚吊起转载机各部件进展装车，起吊前对单体进展二次注液，栓两道防倒绳。4、人工抬物料时，应喊齐号子，同起同落。5、起吊器具生根及结合安装必需结实可靠。五、平安料想1、施工范围内20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、掐链子过程

40、中，严禁人员站在运输机上或将身体探入运输机内。3、人员站位要合理，相互照应，滑轮三角区内严禁有人。4、一切物件应放平放稳，无自行滑落、歪倒景象发生。5、所装车辆必需清理干净，坚持任务地点卫生整洁，道路畅通，闲置物件码放整齐，确保清洁撤除。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有4项危险要素1、未检查顶板情况，未仔细执行敲帮问顶及找危岩悬矸，容易呵斥顶板事故。2、装溜槽过程中信号有时不够明晰，没有按专人察看周围人员站位情况。3、未检查瓦斯浓度，呵斥瓦斯超限，发生瓦斯事故。4、未切断电源，其他人员误操作伤人。刮板运输机安装工岗位规范流程操作法一、岗位工种

41、描画我是安装预备工区刮板运输机安装工*，已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务面共安装SZZ-830/400型前部运输机210米、电机减速箱2套，SZZ-830/400型后部运输机210米、电机减速箱2套。三、任务前平安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，任务范围内顶板、帮部支护良好。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。4、起吊棚结实可靠，起吊器具符合要求。四、操作流程手指口述1、清理任务范围内的浮煤浮渣。2、扶起吊棚。3、悬挂手拉葫芦并检查起吊器具，起吊并把溜槽卸到指定位置。4、组装溜槽及其小件串好钢丝绳拉底链

42、。五、平安料想1、施工范围内20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、顶板煤帮支护完好，无其他平安隐患，制止冒险蛮干。3、工具齐全，现场杂物清理干净。4、溜子各部衔接符合要求，无缺件景象,实现精品安装。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有5项危险要素1、未检查顶板情况，顶板落矸石片帮伤人。2、人员站位要恰当，应躲开起吊物件下方。3、起吊器具不符合要求或起吊时衔接不牢呵斥溜槽坠落伤人。4、起吊棚支设不正规歪倒伤人。5、多人作业时不相互照应呵斥挤伤、碰伤事故。刮板运输机撤除工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区刮板运输机撤除工*，

43、已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务义务是撤除任务面溜子。共撤除任务面前后部溜子SGZ-830/800型可弯曲刮板运输机各58节各87米。三、任务前平安确认1、任务地点顶板支护良好,无危岩悬矸，严厉执行“敲帮问顶制度，严禁空顶作业。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常。4、平安设备及打点信号灵敏可靠,道路畅通。四、操作流程手指口述1、先将溜子上浮煤矸、杂物清理干净。利用卡链器和闸盘进展掐链子，待链条掐开后，点动机头电机进展吐链装车。2、按照从机头至机尾的顺序，依次解体溜子。3、利用起吊棚吊起溜子各部件进展装车，起吊前对单体进展二

44、次注液，栓两道防倒绳。4、一切衔接配件如：压铃块、销轴、螺丝等，应拾掇干净装车。5、所装车辆杜绝“三超景象，封车符合要求。五、平安料想1、施工20米范围内有害气体超越规定时，不允许施工。2、掐链子过程中，严禁人员站在运输机上或将身体探入运输机内。3、人员站位要合理，相互照应，滑轮三角区内严禁有人。4、一切物件应放平放稳，无自行滑落、歪倒景象发生。5、回撤设备必需清理干净，物品码放整齐，确保清洁撤除。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有5项危险要素1、未检查顶板情况，容易呵斥顶板事故。2、人员站位要恰当，应躲开起吊物件下方。3、起吊器具不符合要求容

45、易呵斥溜槽坠落伤人。4、起吊棚支设不正规，歪倒容易伤人。5、多人作业时不相互照应呵斥挤伤、碰伤事故。液压支架安装工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区支架安装工*，已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务面共安装ZF7000-23/47型支架130架、安装ZFG7600-23/42型端头支架6架，每个支架总重为27、7吨。三、任务前平安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，切眼帮部及顶板支护良好。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常。4、平安设备及打点信号灵敏可靠，道路畅通。四、操作流程手指口述1、施工范围内顶板完好，无危岩

46、悬矸，回撤支柱。2、支架已到位，人员站位合理闪开绳路，无平安隐患，可以利用绞车和单体支柱调整。3、接通液压管路，渐渐供液升实支架。五、平安料想1、施工20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、严厉执行先支后回及敲帮问顶制度，及时找掉危岩悬矸，制止冒险蛮干。3、严禁高压液口正对他人。4、人员站位合理，滑轮三角区内严禁有人。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有4项危险要素1、未检查顶板情况，未执行敲帮问顶及先支后回，容易呵斥顶板事故。2、人员站位不当，未闪开滑轮三角区域呵斥事故。3、调架时不停信号，不按专人察看周围情况容易呵斥事故。4、多人作业

47、时不相互照应呵斥挤伤、碰伤事故。液压支架撤除工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区支架撤除工*，已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务面共回撤ZF7000-23/47型支架55架、回撤ZFG7600-23/42型端头支架3架，支架总重为27、7吨。三、任务前平安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，迎头顶板支护良好。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。4、打点信号灵敏可靠。道路畅通。四、操作流程手指口述1、支架支护形状良好，各管路已接通，阀组阀把已归零位。2、支架与绞车衔接结实，单体支柱安顿合理，可以

48、供液降支架，利用绞车和单体支柱将支架撤出。3、所运用的物料齐全，顶板无危岩悬矸，维护顶板，确保清洁撤除。五、平安料想1、施工范围内20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、顶板煤帮支护完好，无其他平安隐患，制止冒险蛮干。3、工具齐全，现场杂物清理干净。4、人员站位合理，绳路内严禁有人。5、严禁高压液口正对他人。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有5项危险要素1、未检查顶板情况，未执行敲帮问顶及先支后回呵斥顶板事故。2、人员站位不当，未闪开绳路呵斥事故。3、撤架过程中带液操作，管子损坏时容易呵斥高压液体伤人。4、不按规定及时支护，呵斥空顶作业

49、呵斥事故。5、多人作业时不相互照应呵斥挤伤、碰伤事故。胶带保送机安装工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区胶带保送机安装工*，以从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面运输巷，需求安装DSJ100/70/3160型皮带890m。三、任务前平安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，任务范围内顶板、帮部支护良好。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。4、打点信号灵敏可靠,道路畅通。5、起吊棚结实可靠，起吊器具符合要求。四、操作流程手指口述1、定位：安装前确定皮带机中心线，清理整平底板，丈量好所要安装皮带的实践长度。2

50、、安装顺序：安装时按照从机头至机尾的顺序依次进展安装。3、铺设皮带：先将H架固定好，按照先人工卸车，将皮带撒开，先铺底皮带，安装上拖辊后，再铺上皮带，先铺贮带仓，后铺中部和尾部皮带。4、质量要求：保证各连结安装齐全完好，上下托辊齐全完好。各种维护、防尘安装齐全，确保精品安装。五、平安料想1、施工地点有害气体超越规定时，不允许施工。2、顶板煤帮支护完好，无其他平安隐患，制止冒险蛮干。3、工具齐全，人员站位合理，现场杂物清理干净。4、严禁随意掐皮带，每次缩带不得小于50m；严禁在皮带上行走；人员跨越处要设过桥。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有4项

51、危险要素1、未检查顶板情况，顶板落矸石片帮伤人。2、人员站位要恰当，信号明晰，应躲开起吊物件下方。3、起吊器具不符合要求时容易呵斥物件坠落伤人。4、多人作业时不相互照应，容易呵斥挤伤、碰伤事故。胶带保送机撤除工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是安装预备工区胶带保送机撤除工*，已从事本工种*年，现进展岗位描画。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是*综放任务面，任务义务是撤除运输巷皮带机DSJ70/10/2*160型760米一部。三、任务前平安确认1、任务地点顶板无危岩悬矸，严厉执行“敲帮问顶制度，切眼帮部及顶板支护良好，严禁空顶作业。2、所需用工具已备齐。3、施工范围内气体正常。4、平

52、安设备及打点信号灵敏可靠，道路畅通。四、操作流程手指口述1、先试运转，清理好浮煤、杂物，扶好起吊棚。2、撤除顺序：安装从机头至机尾的顺序依次进展撤除装车。3、吐皮带、装皮带：在机头处将皮带掐开，将皮带全部抽出装车每节至少100m。4、解体：撤除机头各部螺栓、销轴，使机头件各部分完全脱离链接。5、装车：机头部分由外向里逐节起吊装车，H架、架杆、托辊集中码放后装车，最后装机尾组件。五、平安料想1、施工地点有害气体超越规定时，不允许施工。2、不得随意割胶带，掐胶带时应在原有接头处掐开。3、人员站位要合理，相互照应，滑轮三角区内严禁有人。4、一切物件应放平放稳，无自行滑落、歪倒景象发生。5、所装车辆必

53、需清理干净，坚持整洁，道路畅通，确保清洁撤除。六、避灾道路根据所在任务地点实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位主要有4项危险要素1、未检查顶板情况，未仔细执行敲帮问顶及找危岩悬矸，容易呵斥顶板事故。2、装溜槽过程中信号有时不够明晰，没有按专人察看周围人员站位情况。3、未检查瓦斯浓度，呵斥瓦斯超限，发生瓦斯事故。4、未切断电源，其他人员误操作伤人。采煤机安装工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是综修工区采煤机安装工*，*年*月在*参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我的主要任务是对采煤机进展安装、撤

54、除，如今我矿运用的采煤机分为MG160/375-WD、MG200/456、MG400/930-GWD三种型号，采煤机三大段均无底托架，采用键和高强度液压螺栓衔接，衔接可靠，拆装方便。三、任务前平安确认1、“施工范围内瓦斯浓度不超限，可以施工2、“任务地点范围内顶板支护完好，顶、帮部无危岩悬矸和片帮景象。3、“绞车完好，地锚、压柱齐全有力，工具齐全、完好。四、操作流程手指口述1、煤机组装顺序 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 先运用绞车拖到位，再运用手拉葫芦起吊组装各部件。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 安装顺序：先把左右滚筒、左右截割部拖到位拖中间段至机窝中部骑

55、运输机组装中间段拖运右左滚筒、右左截割部到位后组装左右截割部组装左右滚筒接机外管路、搭负荷、上齐护板安装水管、电缆夹检查各部油位、防尘水，搭电源符合要求后试机。五、平安料想1、施工范围内20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、绞车运转中，电机声音异常、温度过高、阻力增大、钢丝绳松紧异常等情况及时停车，待查明缘由处置终了后，方可运转3、人员站位合理，起吊物下、绳道、滑轮三角区内严禁有人。4、手拉葫芦起吊过程中滑链时必需停顿施工，改换完好的手拉葫芦后方可继续施工。六、避灾道路根据现场实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、未检查顶板和煤帮的支护，冒顶落石片帮伤

56、人。2、选择起吊点位置不当，物料伤人。3、手拉葫芦和物件衔接不结实，物件坠落伤人。4、作业人员站立位置不当，被物件砸伤。5、多人作业协调不好，运用工具误伤人员。采煤机撤除工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是综修工区采煤机回撤工*，*年*月在*参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我的主要任务是对采煤机进展安装、撤除，如今我矿运用的采煤机分为MG160/375-WD、MG200/456、MG400/930-GWD三种型号，采煤机三大段均无底托架，采用键和高强度液压螺栓衔接，衔接可靠，拆装方便。三、任务前平安确认1

57、、“任务地点范围内顶板支护完好，顶、帮部无危岩悬矸和片帮景象。2、“绞车完好，地锚、压柱齐全有力，工具齐全、完好。四、操作流程手指口述1、“施工范围内瓦斯浓度不超限，可以施工。2、“开关已停电，确认终了。3、“经检验确认无电，可以拆火。4、“手拉葫芦悬挂平安可靠，与煤机衔接结实，可以进展解体。5、“绞车完好，硐室无悬矸，可以拖运。6、“起吊设备平安可靠，可以装车。7、“重心适当，可以封车。8、“封车器具完好，封车可靠。9、“连车符合要求，前方无行人，可以运输。五、平安料想1、施工范围内20米范围内瓦斯浓度超越规定时，不允许施工。2、绞车运转中，电机声音异常、温度过高、阻力增大、钢丝绳松紧异常等

58、情况及时停车，待查明缘由处置终了后，方可运转3、人员站位合理，起吊物下、绳道、滑轮三角区内严禁有人。4、手拉葫芦起吊过程中滑链时必需停顿施工，改换完好的手拉葫芦后方可继续施工。六、避灾道路根据现场实践描画七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、未检查顶板和煤帮的支护，冒顶落石片帮伤人。2、选择起吊点位置不当，物料伤人。3、手拉葫芦和物件衔接不结实，物件坠落伤人。4、作业人员站立位置不当，被物件砸伤。5、多人作业协调不好，运用工具误伤人员。矿压观测工岗位规范流程操作法一、岗位工种描画我是采煤专业矿压观测工*，从事本工种*年，详细担任各采煤任务面的矿压观测任务。二、岗位作业环

59、境对象描画我所在的任务地点是7108综放任务面。任务面现采用ZF7000-23/47型支架127架和ZFG7600-23/42型支架3架，本架操作，两巷超前维护采用单体液压支柱配合铰接顶梁进展支护，维护间隔 不少于60米。三、任务前平安确认1、“任务地点顶板无危岩悬矸，帮部支护良好。2、“相邻支架无咬架、无落差、本架无歪斜、管路完好。3、“两巷超前支护齐全、完好，维护间隔 满足规程要求。四、操作流程手指口述1、检查“液压支架初撑力不低于24MPa。2、检查“超前维护单体液压支柱初撑力不低于12MPa。3、检查“两巷沿途顶帮完好。4、检查“任务面无空顶空帮景象。五、平安料想1、支架、支柱初撑力低

60、，易导致顶板离层、垮落。2、两巷沿途顶帮破损、离层，易导致事故。3、空顶作业，易导致顶板事故。六、避灾道路七、岗位危险要素描画经过排查分析，我的岗位有5项危险要素：1、未检查任务面顶板及煤帮情况支护质量，支架、支柱初撑力低，呵斥冒顶、片帮事故。2、未检查任务面能否存在空顶作业景象，导致顶板事故。采煤机维修工岗位规范流程操作法一、岗位任务描画我是综修工区采煤机维修工*，*年*月在*参与特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从*年*月到*年*月，已从事本工种*年，现持证上岗。二、岗位作业环境对象描画我所在的任务地点是综修车间采煤机维修组，我的任务职责是担任MG160/375-WD、MG200/45