都会新峰园活动中心工程高支模专项施工方案

1、目 录 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc302573046 第一章、工程概况： PAGEREF _Toc302573046 h 1 HYPERLINK l _Toc302573047 1.1 工程概况 PAGEREF _Toc302573047 h 1 HYPERLINK l _Toc302573048 1.2 设计概况： PAGEREF _Toc302573048 h 1 HYPERLINK l _Toc302573049 车库：（梁的平面布置见附图） PAGEREF _Toc302573049 h 1 HYPERLINK l _Toc302573050 楼：

2、（梁的平面布置见附图） PAGEREF _Toc302573050 h 2 HYPERLINK l _Toc302573051 业主活动中心（梁布置平面见附图） PAGEREF _Toc302573051 h 2 HYPERLINK l _Toc302573052 变电站： PAGEREF _Toc302573052 h 3 HYPERLINK l _Toc302573053 1.3 高支模、大梁模板区域平面布置图 PAGEREF _Toc302573053 h 3 HYPERLINK l _Toc302573054 业主活动中心 PAGEREF _Toc302573054 h 3 HYPER

3、LINK l _Toc302573055 1#地下车库 PAGEREF _Toc302573055 h 9 HYPERLINK l _Toc302573056 第二章、编制依据和参考依据 PAGEREF _Toc302573056 h 10 HYPERLINK l _Toc302573057 2.1 施工图纸 PAGEREF _Toc302573057 h 10 HYPERLINK l _Toc302573058 2.2 施工组织设计 PAGEREF _Toc302573058 h 10 HYPERLINK l _Toc302573059 2.3 主要规范、规程、标准 PAGEREF _Toc

4、302573059 h 10 HYPERLINK l _Toc302573060 2.4 相关法律法规 PAGEREF _Toc302573060 h 10 HYPERLINK l _Toc302573061 第三章、模板工程危险源识别与监控 PAGEREF _Toc302573061 h 12 HYPERLINK l _Toc302573062 3.1 危险源评估、控制措施表（模板支架、高处作业等） PAGEREF _Toc302573062 h 12 HYPERLINK l _Toc302573063 3.2 危险源评估、控制措施表（施工用电等） PAGEREF _Toc302573063

5、 h 13 HYPERLINK l _Toc302573064 第四章、模板安装及其支撑体系安全技术设计 PAGEREF _Toc302573064 h 15 HYPERLINK l _Toc302573065 4.1 一般规定 PAGEREF _Toc302573065 h 15 HYPERLINK l _Toc302573066 4.2 构造要求 PAGEREF _Toc302573066 h 15 HYPERLINK l _Toc302573067 条形基础。 PAGEREF _Toc302573067 h 15 HYPERLINK l _Toc302573068 筏板基础 PAGERE

6、F _Toc302573068 h 15 HYPERLINK l _Toc302573069 墙板模板 PAGEREF _Toc302573069 h 16 HYPERLINK l _Toc302573070 梁模板安装 PAGEREF _Toc302573070 h 20 HYPERLINK l _Toc302573071 楼板模板安装 PAGEREF _Toc302573071 h 21 HYPERLINK l _Toc302573072 柱模板施工工艺： PAGEREF _Toc302573072 h 22 HYPERLINK l _Toc302573073 梁柱节点模板 PAGEREF

7、 _Toc302573073 h 23 HYPERLINK l _Toc302573074 楼梯模板 PAGEREF _Toc302573074 h 24 HYPERLINK l _Toc302573075 凸窗位置模板 PAGEREF _Toc302573075 h 25 HYPERLINK l _Toc302573076 模板起拱 PAGEREF _Toc302573076 h 26 HYPERLINK l _Toc302573077 4.3 模板支撑体系安全技术设计 PAGEREF _Toc302573077 h 27 HYPERLINK l _Toc302573078 剪力墙模板设计

8、PAGEREF _Toc302573078 h 27 HYPERLINK l _Toc302573079 梁、板模板及支撑设计计算 PAGEREF _Toc302573079 h 36 HYPERLINK l _Toc302573080 2#变电站 PAGEREF _Toc302573080 h 37 HYPERLINK l _Toc302573081 11#楼一层、二层及以上标准层 PAGEREF _Toc302573081 h 58 HYPERLINK l _Toc302573082 11#楼地下室， PAGEREF _Toc302573082 h 58 HYPERLINK l _Toc3

9、02573083 1#地库11/4轴、1/N1/S轴 PAGEREF _Toc302573083 h 59 HYPERLINK l _Toc302573084 业主活动中心 PAGEREF _Toc302573084 h 66 HYPERLINK l _Toc302573085 第五章 高支模梁板及支撑体系安全技术设计 PAGEREF _Toc302573085 h 82 HYPERLINK l _Toc302573086 5.1 梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求 PAGEREF _Toc302573086 h 82 HYPERLINK l _Toc302573087 5.2 梁、板模板支

10、撑体系安全技术设计 PAGEREF _Toc302573087 h 84 HYPERLINK l _Toc302573088 1#车库： PAGEREF _Toc302573088 h 84 HYPERLINK l _Toc302573089 梁模板及支撑体系设计： PAGEREF _Toc302573089 h 84 HYPERLINK l _Toc302573090 楼板模板及支撑体系设计 PAGEREF _Toc302573090 h 84 HYPERLINK l _Toc302573091 梁模板(扣件钢管架)计算书 PAGEREF _Toc302573091 h 84 HYPERLI

11、NK l _Toc302573092 业主活动中心 PAGEREF _Toc302573092 h 98 HYPERLINK l _Toc302573093 梁模板及支撑体系设计： PAGEREF _Toc302573093 h 99 HYPERLINK l _Toc302573094 楼板模板及支撑体系设计 PAGEREF _Toc302573094 h 99 HYPERLINK l _Toc302573095 梁模板(扣件钢管架)计算 PAGEREF _Toc302573095 h 99 HYPERLINK l _Toc302573096 板模板(扣件钢管高架)计算书 PAGEREF _T

12、oc302573096 h 113 HYPERLINK l _Toc302573097 5.3 高支模模支撑系统平面布置 PAGEREF _Toc302573097 h 120 HYPERLINK l _Toc302573098 5.4 十字梁节点模板支架计算书 PAGEREF _Toc302573098 h 125 HYPERLINK l _Toc302573099 第六章 模板及支撑体系施工要求 PAGEREF _Toc302573099 h 139 HYPERLINK l _Toc302573100 6.1技术准备 PAGEREF _Toc302573100 h 139 HYPERLIN

13、K l _Toc302573101 6.2 高支模模板及钢管支撑系统安装 PAGEREF _Toc302573101 h 139 HYPERLINK l _Toc302573102 施工顺序 PAGEREF _Toc302573102 h 139 HYPERLINK l _Toc302573103 高支模钢管架搭设 PAGEREF _Toc302573103 h 140 HYPERLINK l _Toc302573104 高支模梁、板模板安装 PAGEREF _Toc302573104 h 142 HYPERLINK l _Toc302573105 高支模十字梁节点模板支架 PAGEREF _

14、Toc302573105 h 143 HYPERLINK l _Toc302573106 高支模拆除 PAGEREF _Toc302573106 h 145 HYPERLINK l _Toc302573107 第七章 模板工程质量检查与验收 PAGEREF _Toc302573107 h 147 HYPERLINK l _Toc302573108 7.1 对使用的支模架检查以下内容： PAGEREF _Toc302573108 h 147 HYPERLINK l _Toc302573109 7.2 支模架使用中，应定期检查的内容。 PAGEREF _Toc302573109 h 147 HYP

15、ERLINK l _Toc302573110 7.3 支模架的主要验收内容 PAGEREF _Toc302573110 h 147 HYPERLINK l _Toc302573111 7.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204）规定 PAGEREF _Toc302573111 h 148 HYPERLINK l _Toc302573112 第八章、施工安全管理与日常维护 PAGEREF _Toc302573112 h 149 HYPERLINK l _Toc302573113 8.1 高支模系统施工安全管理机构 PAGEREF _Toc302573113 h 149 HYPERLI

16、NK l _Toc302573114 8.2 安全技术措施 PAGEREF _Toc302573114 h 149 HYPERLINK l _Toc302573115 8.3 预防坍塌事故的安全技术措施 PAGEREF _Toc302573115 h 151 HYPERLINK l _Toc302573116 8.4 预防高空坠落事故安全技术措施 PAGEREF _Toc302573116 h 152 HYPERLINK l _Toc302573117 8.5 混凝土浇筑方法及技术措施 PAGEREF _Toc302573117 h 153 HYPERLINK l _Toc302573118

17、8.6 监测措施 PAGEREF _Toc302573118 h 153 HYPERLINK l _Toc302573119 8.7 日常管理维护 PAGEREF _Toc302573119 h 154 HYPERLINK l _Toc302573120 第九章应急预案 PAGEREF _Toc302573120 h 156 HYPERLINK l _Toc302573121 9.1 概况 PAGEREF _Toc302573121 h 156 HYPERLINK l _Toc302573122 9.2 机构设置 PAGEREF _Toc302573122 h 156 HYPERLINK l

18、_Toc302573123 9.3 报警救援及其他联络 PAGEREF _Toc302573123 h 156 HYPERLINK l _Toc302573124 9.4 人员分工与职责 PAGEREF _Toc302573124 h 156 HYPERLINK l _Toc302573125 9.5 应急救援工作程序 PAGEREF _Toc302573125 h 157 HYPERLINK l _Toc302573126 9.6 应急救援方法 PAGEREF _Toc302573126 h 157 HYPERLINK l _Toc302573127 高空坠落应急救援方法： PAGEREF

19、_Toc302573127 h 157 HYPERLINK l _Toc302573128 模板、坍塌应急救援方法： PAGEREF _Toc302573128 h 158 HYPERLINK l _Toc302573129 物体打击应急救援方法： PAGEREF _Toc302573129 h 158 HYPERLINK l _Toc302573130 附图： PAGEREF _Toc302573130 h 159第一章、工程概况：1.1 工程概况工程名称： 都会新峰园11#楼、物业用房、1#架空层车库、变电站2#工程地址：昆山市花桥经济开发区11号。建设单位： 昆山昆安置业设计单位：上海原

20、构设计咨询监理单位： 上海海达工程建设咨询施工单位： 南通华荣建设集团该工程由昆山昆安置业开发建设，位于苏州市昆山市花桥镇国际商务中心内，西至兆丰路，北起曹安路，南有别墅小区，北侧与西侧为在建的都会新峰园一期工程。施工基地内包括11楼,1#地库和物业用房、2#变电站，总建筑面积约21004.43m2， 本工程建筑工程设计等级为二级；地上耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级；抗震设防烈度为7度；屋面防水等级为二级；拟建高层建筑物均为框剪结构，楼层层次均为地下一层，地上116层不等。11#楼、物业用房与1#车库，结构为框架剪力墙结构，基础形式为预应力管桩筏板基础；2#变电站结构为框架结构，基础形式

21、为条形基础加独立承台基础；支撑体系采用扣件式钢管搭设，底模为18mm胶合板，方木采用4590mm，钢管为483.0钢管.1.2 设计概况：1.2.1 1#车库：（梁的平面布置见附图）剪力墙厚度（mm）：500、400、350、 300柱断面尺寸（mm）：600600、5005001eq o(sup 6(1/),sdo 2(/4)轴、eq o(sup 6(1/),sdo 2(/N)eq o(sup 6(1/),sdo 2(/S)轴间：层高5.4m楼板厚度（mm）： 120梁断面尺寸（mm）：200400、200500、250800、250900 57轴、ST轴间：层高3.3m 楼板厚度（mm）：

22、200 梁断面尺寸（mm）:300700、450700、S轴上和7轴上4501900 518轴、AT轴间除57轴、ST轴间以外：层高4.5m 楼板厚度（mm）200梁断面尺寸（mm）：300600、300700、450750、4509001.2.2 11#楼：（梁的平面布置见附图） 地下一层：层高5.4m 剪力墙厚度（mm）：350、300、200 楼板厚度（mm）：200 梁断面尺寸（mm）：200400、200450、300400、与地库连通口梁2502100 一层，层高3.5m,剪力墙厚度(mm)：300、200 楼板厚度（mm）：100、120 梁断面尺寸（mm）:200300、200

23、350、200400、200450、200520、200550 二层及以上标准层：层高2.9m 剪力墙厚度（mm）:200、300 楼板厚度（mm）:100.120 梁断面尺寸（mm）:150400、200300、200350、200400、200450、200520、2005501.2.3 业主活动中心（梁布置平面见附图） 地下一层，剪力墙厚度（mm）：350、300、250，柱：800800、800700、500500、600600 楼板厚度（mm）:200、120 梁断面尺寸：18轴：300600、200600、300700、300900、5001700 814轴：200400、2005

24、00、200600、250400、250500、250700、300400、300450、300600、300650、300700、300800、350700、350900、350500 一层，剪力墙厚度（mm）：350，柱（mm）：800700、500500、600600 楼板厚度（mm）：120、200， 梁断面尺寸（mm）：除FL轴，1013轴间以外的：200400、200500、200600、250400、250500、250700、300400、300450、300500、300600、300700、300800、350500、350700、350900FL轴，1013轴间：5001

25、700 二层，柱（mm）：500500、300300 楼板厚度（mm）：120 梁断面尺寸（mm）：200500、200600、250400、250600、250700、3006001.2.4 2#变电站： 剪力墙厚度（mm）：450，柱（mm）：400400 楼板厚度（mm）：120、250 梁断面尺寸（mm）200450、2006001.3 高支模、大梁模板区域平面布置图1.3.1 业主活动中心1#地下车库第二章、编制依据和参考依据2.1施工图纸图 纸 名 称图 纸 内 容图 纸 编 号设 计 单 位都会新峰园业主活动中心施工图纸结施图ACOSH102040-HS-S000上海原构设计咨询

26、建施图ACOSH102040-HS-A0002.2施工组织设计施 组 名 称编 制 日 期编 制 人昆山都会新峰园1b期施工组织设计2011.7张荣昌2.3主要规范、规程、标准序 号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑结构荷载规范GB50009-20013建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20014建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-916建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑施工手册第四版8建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J

27、GJ 130-200110钢管脚手架扣件GB15831-200611建筑施工工艺标准中国建筑工业出版社2.4相关法律法规1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程质量管理条例4行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号5地方江苏省建设工程安全生产管理规定6危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质200987号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文7苏州市文明安全工地评审管理办法8苏州市文明安全工地的施工现场管理达标的验评规定第三章、模板工程危险源识别与监控模板施工现场重大危险源部位是：模板支架、高处作业、施工用电等。危险源的评估、识别及控

28、制措施见下表3.1 危险源评估、控制措施表（模板支架、高处作业等）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求按国家规定，要对不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求同上扣件有夹砂现象同上立杆未设置离地20cm的扫地杆同上立杆的接头间隔不符合规范要求架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）的要求，经过检查符合安全要求后方可投入使用立杆的间隔不符合间隔要求同上架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）

29、的要求，地面夹角应在4560度之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中心的距离不小于10cm架子班组应按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）的要求，经过检查后方可投入使用水平杆搭接间隔不符合安全要求同上扣件的螺栓扭矩力没有达到安全要求按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130）标准进行检测，检测不符合要求的进行加固，检测验收合格后方可使用防护缺陷安全帽没有定期检查按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换安全网没有定期检查按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换架子工作业没有配备工具袋按照职业健康安全管理制

30、度中的“劳保用品发放标准”执行不佩戴或不正确佩戴安全防护用具按照职业健康安全管理制度的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育运动物危害钢管、扣件、螺丝、工具等高空坠落完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育工作环境不良大风、大雨天气下搭设外架遇到大雨、大风天气停止高空作业搭设或拆除外架时，有人在外架下通行搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区域，挂警示标志并加强管理标志缺陷支架拆除时无安全标志和警示牌项目部安全员根据现场实际情况进行挂设 并加强管理心理生理性危险性因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患按照劳动法有关规定胡必须办

31、法，并适当调整和安排作息时间个别作业人员视力不好进行特殊作业按照特种作业的有关规定，发现此情况的应将改作业人员调离有心脏病、高血压的人员进行高空作业同上作业人员注意力不集中，心情低落引发事故根据现场实际情况予以调整人员行为性危险性因素指挥失误班组长违章指挥，不执行安全操作规程根据职业健康安全管理制度进行处理并组织相关的技能培训和教育操作失败架子工无证上岗作业检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业监护失误架子搭设没有设置监护区域或无人监护项目部根据现场实际情况进行3.2 危险源评估、控制措施表（施工用电等）项目活动、产品或服务中的危险源控制措施物理型危险危害因素设备设施缺陷使用的绝缘工具没

32、有检测项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用使用的手持电动工具没有进行绝缘检测按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可使用使用的人字梯中间的连接杆没有或连接不牢固使用前进行检查，发现问题处理后方可作业类手持电动工具无保护零线按照手持电动工具安全管理规定进行检测，合格后方可使用振动危害冲击钻使用发生的振动按照国家规定调整作息时间运动物危害室外电气安装与塔吊作业同时进行施工工程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施防护缺陷操作工高空作业不使用安全带按照职业健康安全管理制度的规定进行处理，安全员现场进行监督漏电保护器失灵按照职业健康安全管理制度进行检查，发现有问题的，机电人员

33、要及时更换心理生理性危险因素负荷极限：体力、听力、视力超过极限高空作业时间太长，造成体力下降、注意力不集中项目部合理安排作息时间酒后作业安全员监督，禁止酒后作业有心脏病、高血压的人员进行电气安装作业安全员监督，及时调整行为性危险因素指挥失误施工管理人员违章指挥按照职业健康安全管理制度执行，加强教育第四章、模板安装及其支撑体系安全技术设计4.1 一般规定梁板模板支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。扣件规格应与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于

34、40Nm，且不应大于65Nm。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。4.2 构造要求4.2.1 条形基础。 要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光。4.2.2 筏板基础地下室底采用板砖胎模配合木模，底板四周模板采用砖胎模240厚，采用MU10页岩砖、M5水泥沙浆砌筑，在砖模上架立木模。导墙支吊模，与底板一同浇筑。反梁、外墙导墙采用钢筋定位，根据柱、墙的断面尺寸切割12钢筋，离地100mm左右点焊在主筋或箍筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。模板采用15mm厚木胶

35、合板，横向龙骨23道40mm90mm木方，竖向背楞采用483.0双钢管，止水对拉螺栓加固。导墙模板支设简图如下图所示： 4.2.3 墙板模板墙体模板采用15mm厚木胶合板，4590mm木方做内楞，间距200，483.0钢管做中间水平背楞，间距500mm，并排双483.0钢管做外竖向楞，间距500。483.5钢管做支撑，直径14对拉螺栓加固，地下室外墙部位及有防水要求的墙体用止水对拉螺栓加固。模板在地面拼装成大模板，接缝利用木方设置企口，保证接缝混凝土的平整。墙体模板外设纵横内、外围檩，横向围檩放于竖向围檩内侧，每道竖向围檩采用248钢管，为保证墙板的整体刚度，沿水平、竖向方向均设对拉螺栓，对拉

36、螺栓与竖向围檩连接，原则上对拉螺栓纵横向间距不大于500MM。外墙模板如图所示：地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓中间焊接钢板止水片，内外侧同时在螺杆上也焊接两根短钢筋，支模时在短钢筋外侧模板内侧衬厚度20MM的木块。拆模后，凿出木块，割掉螺杆，用防水水泥砂浆封口。基础承台与板墙分两个流程施工，因此为了防止施工缝渗水，承台与板墙留设钢板止水带，具体做法按设计要求。门窗洞口模板采用15mm厚木胶合板和4590木方，制作成拆装式模板。内墙的模板安装如图所示： 梁模板安装（1）工艺流程搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板多层板模单片

37、预组拼：检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。在检查梁模位置、尺寸无误后，再进行钢筋绑扎。（2）梁模板安装工艺要求a、梁口与柱头模板的连接特别重要，采用多层板模板配制或角模拼接、木条镶补。b、梁模支架支设时，应使上下层支柱在同一条垂直线上。c、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，支柱间距一般不宜大于1.2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。d、扣件钢管排架支架，扣件要拧紧。e、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁（板）

38、，其起拱高度为跨度1/10003/1000，一个区块或一个统间内应统一。f、梁底模、侧模一面一块整模板，钢管脚手架支撑。g、安装梁模前，按图纸定位梁底标高。按要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%0.3%）。h、侧模主龙骨采用483.0 mm架子管，底模主龙骨采用483.0 mm600mm架子管，次龙骨选用45mm90mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧。i、梁高小于600mm不用加设穿梁螺杆，梁高在6001100mm加设一道穿梁螺杆，居梁中放置。j、梁按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.1%0.3

39、%）。梁模板安装示意图 楼板模板安装（1）工艺流程:“满堂”扣件钢管脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙、柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。a、采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大龙骨）。b、立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计规定，一般情况下立柱与外水平钢楞间距为8001.200mm，内楞（小龙骨）间距为200250mm。调平后即可铺设模板。c、在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面200300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。（2）楼板模工艺要求a、楼层钢管支柱应

40、垫垫木、上下层支柱应尽量设在同一竖向中心线上。b、钢管排架支柱应沿高度方向每隔1.501.7m设一道双向水平拉杆。C、立杆间距800800mm，设置三四道水平杆，扫地杆距地2030cm，最上面一道横杆距主龙骨底不超过40cm。d、安装顶板模前，按图纸定位板底标高。e、主龙骨采用钢管48mm900mm，次龙骨选用45mm90mm200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将模板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木做为柱头的龙骨。f、楼板模板当采用单块就位时，

41、宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。楼板模板安装示意图 柱模板施工工艺： 1柱模板工艺流程：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板模板清理、刷脱模剂。2.柱模板安装工艺要求a、安装柱模前，要清除柱基的杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。防止跑浆。b、柱模采用16mm覆膜多层板与4590mm方木制成定型模板，一面一块整模板，架子管做柱箍，脚手管拉顶。c、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。相邻的柱同时搭设脚手架并加剪力撑达到稳定牢固。d、方柱模板采用16mm厚多层板制作整体模板，竖楞采

42、用4590mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用483.2mm架子管（截面尺寸小于900mm的柱），在下部1/2柱净高每400mm一道，在上部1/2柱净高每500mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。e、柱模安装前清除柱根部的浮浆、垃圾，并用清水冲洗干净，安装时防止垃圾进入。f、柱模设置的拉杆每边两根，与地面约呈45夹角，并与预埋在楼板内的钢管拉结。预埋钢管与柱距离为3/4柱高。柱模板安装示意图4.2.8 梁柱节点模板梁柱节点模板采用10mm厚木胶合板及50100木方加工成定型模板，与梁模板一起支设，用套箍紧固

43、。4.2.9.楼梯模板1、工艺流程：定位放线搭设支撑体系安装底板模板绑扎楼梯钢筋安装踏步模板模板调整验收进行下道工序。2、工艺要求：（1）各点标高及各部尺寸必须准确。（2）底板要平整，上下顺平，不应形成折线形，同时每一步范围内必须水平。（3）安装水平拉杆固定斜向支柱（斜撑），以防止浇筑混凝土时模板移动。（4）踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。楼梯底板模板同梁模板加工成定型模板。如下图：4.2.10凸窗位置模板凸窗位置支撑斜支撑和里面的支撑排架连接形成整体结构，

44、如图所示；在横杆标高校正后，铺设定型模板。4.2.11.模板起拱为方便施工，将起拱值控制在跨度的13范围内，尽量将起拱值统一。梁板起拱用可调支撑调整起拱高度，起拱从支座向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许模板因起拱出现错台现象。4.2.12.模板安装流程、要求及细部处理模板安装流程：柱钢筋绑扎验收通过安装柱模板检查验收柱模板安装梁底模安装梁侧模安装平台板梁钢筋绑扎梁侧模封闭检查验收、节点处理、局部节点板缝处理下道工序。模板表面涂刷脱模剂，以保证模板与砼方便拆除，模板使用后应及时清理干净，涂刷油性脱模剂，在安装前，用棉纱将脱模剂擦干。模板的制作与安装严格按大样设计要求进行。模板制

45、作时须保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致。制作后的模板应防止受潮变形，合理堆放。模板制作好后、安装前，模板面脱刷脱模剂，脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油在模板面上均匀涂刷，以保证清水混凝土表面不会出现麻面现象。支模尺寸要精确无误，柱或砼墙模板支好后，须两面用线，严格找直，为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓进行全面检查，浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告指挥人员。为防时间过长，板面模板变形，楼板胶合板模板下的木方背楞应与钢管扣件横楞固定，固定方法可采用穿孔铅丝固定。严格控制模板接缝，以防漏浆、或

46、高低不平，模板面板拼缝高差、宽度应不大于1mm，模板间接缝高差、宽度不大于2mm。对拼接模板板端要刨平，对于此是与砼接触面，则粘贴PVC装饰胶带；如内侧接缝是模板与模板接口缝则涂刷专用封口漆，并采用专用腻子批嵌缝隙、密封，外侧缝隙则采用硅胶或发泡剂，以解决拼缝漏浆的问题。特殊部位的处理方法：室内柱脚柱模板底部设20厚木条，砼浇筑前采用砂浆进行封缝，以方便柱模的拆除。楼梯模板：在结构施工时，预留插筋，后序施工，以保证楼梯的砼质量。对拉螺栓的处理：对于砼墙，其对拉螺栓位置严格按设计图所示布置。内侧框架柱及框架梁布置对拉螺栓时，其位置应平直、间距一致，偏差不大于3。对拉螺栓的布置方法：施工时在对拉螺

47、栓位置上加套硬质厚皮PVC管，管材长度与梁宽、柱宽或墙厚一致，两端均有限制位置及密封防止漏浆的档圈，对拉螺栓上涂抹黄油同此孔穿入，混凝土浇筑后3d后可将对拉螺栓抽出。柱根部漏浆的预控措施：为控制柱根部漏浆，在结构层上做找平层，在拔平层与柱模板间根据定位控制线粘贴10mm厚泡沫条，用以控制柱根部漏浆。梁柱阴角、梁梁阴角的处理：保证阳角部位的模板创平，使其平直、光滑、不出现毛刺凹痕，并粘贴PVC装饰胶带等。沉降缝处的模板支撑：先行一侧的一层结构施工，待其砼浇筑完毕后，进行另一侧梁柱的模板安装及其钢筋砼施工，地下室该部位采用泡膜板进行隔离。固定在模板上的预埋管、预埋件的安装必须牢固，位置准确，根据规

48、范采用圆钢、型钢固定架固定，不得与钢筋固定架合用，不得与模板支撑系统相连，确保安装精度。安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标志。模板如周转使用，则使用前应进行全面检修、整理涂刷界面处理剂后用于下道工艺的施工。墙柱模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，达到1.2MPa。梁板模板拆除应依据同条件试块的试压强度来确定拆模时间。梁板：悬臂结构达到100%，跨度8米以上达到100%，2米8米达到75%。小于2米的达到50%才能拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。4.3模板支撑体系安全技术设计剪力墙模板设计剪力墙结构设计计算，按本标段工程最高5.4m、最厚的350mm剪力墙及施工中最大的倾倒荷

49、载值设计计算，墙板模板采用15mm厚木胶合板模板；竖内楞采用4590mm木方，间距不大于250mm；横外楞采用2483.0钢管，间距不大于500mm；用M14对拉螺栓紧固，间距不大于500500mm。对于具有防水要求的剪力墙模板，则采用止水型对拉螺栓。墙模板计算书墙模板的计算参照建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿

50、墙螺栓成为主龙骨的支点。根据建筑施工手册，当采用容量为大于0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):500；主楞间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):45.00；高度(mm):90.00；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):6000

51、.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值fv(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00； 墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时

52、间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H - 模板计算高度，取5.400m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。分别计算得 17.031 kN/m2、129.600 kN/m2，取较小值17.031 kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=17.031kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6 kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。根据建筑施工手册，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土

53、时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(次楞间距): l =250.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.5000.900=9.197kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.500.90=3.780kN/m； 其中0.90为按施工手册取的临时结构折减系数。面板的最大弯矩：M =0.19.197250.02+0.1173.78025

54、0.02= 8.51104Nmm；按以下公式进行面板抗弯强度验算： = M/W f其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 50015.015.0/6=1.88104 mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值： = M/W = 8.51104 / 1.88104 = 4.5N/mm2；面板截面的最大应力计算值 =4.5N/mm2 小于 面板截面的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算计算公式如下:V=0.6q1l+

55、0.617q2l其中，V-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(次楞间距): l =250.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.5000.900=9.197kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.500.90=3.780kN/m；面板的最大剪力：V = 0.69.197250.0 + 0.6173.780250.0 = 1962.6N；截面抗剪强度必须满足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V = 1962.6N； b-构件的截面宽度(mm)：b = 500mm ； hn-面板

56、厚度(mm)：hn = 15.0mm ； fv-面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值: =31962.6/(250015.0)=0.393N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值 =0.393N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 =1.5N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算根据建筑施工手册，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载: q = 17.030.5 = 8.516

57、N/mm； l-计算跨度(次楞间距): l = 250mm； E-面板的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 501.51.51.5/12=14.06cm4；面板的最大允许挠度值: = 1mm；面板的最大挠度计算值: = 0.6778.522504/(10060001.41105) = 0.267 mm；面板的最大挠度计算值: =0.267mm 小于等于面板的最大允许挠度值 =1mm，满足要求！四、墙模板主次楞的计算(一).次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，次楞采用木方，宽度45mm，高度90mm，截面惯性矩I和截面抵

58、抗矩W分别为:W = 4.599/61= 60.75cm3；I = 4.5999/121= 273.38cm4； 次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞计算最大弯矩(Nmm)； l-计算跨度(主楞间距): l =500.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.2500.900=4.598kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.250.90=1.890kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大弯矩：M =0.14.598500.02+0.1171.890500.02= 1.

59、70105Nmm；次楞的抗弯强度应满足下式： = M/W f其中， -次楞承受的应力(N/mm2)； M -次楞计算最大弯矩(Nmm)； W -次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.08104； f -次楞的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；次楞的最大应力计算值： = 1.70105/6.08104 = 2.8 N/mm2；次楞的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；次楞的最大应力计算值 = 2.8 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:V=0.6q1l+0.6

60、17q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-计算跨度(主楞间距): l =500.0mm； 新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.217.0310.2500.900/1=4.598kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.46.000.250.90/1=1.890kN/m，其中，0.90为折减系数。次楞的最大剪力：V = 0.64.598500.0+ 0.6171.890500.0 = 1962.6N；截面抗剪强度必须满足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-次楞计算最大剪力(N)：V = 1962.6N； b-次楞的截面宽度(mm)：b = 45