矿井认识实习

1、.矿井认识实习报告：.； 矿井认识实习班级：采矿11-1班姓名：李冬学号：311102021111指点教师：王文目录前言3第一章采掘系统7第二章综采任务面系统13第三章通风、供水、排水系统24第四章支护系统26第五章供电系统31终了语32凤凰山煤矿认识实习前言采矿工程专业学生参与实习是一个重要的实际性教学环节，是实际联络实践的重要方式，它对学生科学世界观的构成，培育积极进取、开辟创新认识，提高分析问题和处理问题的才干都起重要的作用。它有利于学生工程实际才干的培育，有利于学生笼统思想和创新才干的培育，有利于学生综合素质的培育。矿井认识实习，是在学完专业根底课之后，开设专业课之前进展的一个承上启下

2、的重要教学环节。经过实习，初步了解煤矿的消费技术情况及开展情况，使学生认识和了解煤矿井上、下概貌，了解原煤的消费工艺过程及矿井各主要消费环节，为今后有关课程的学习发明条件，打好根底。认识实习由阅历丰富的教师带队去实习矿井进展井上、下观赏，地面观赏主要是观赏工业广场，井下观赏主要了解井底车场、开辟系统、采掘任务面及采煤工艺等消费工艺及系统。同时，还要聘请阅历丰富的工程技术人员作指点。 认识实习也是一次接触社会，了解煤矿，向煤矿工人和工程技术人员学习的好时机。经过实习，要进一步培育和提高学生察看问题和分析问题的才干，学习一些初步的管理知识。实习内容包括：了解实习煤矿的矿井概略；熟习工业广场设备、各

3、类建筑，把握工业广场各工艺流程；认识井田开辟方式和主要消费系统，了解采取巷道布置和采煤工艺；初步熟习井巷工程的施工、支护等工艺。凤凰山煤矿简介：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司凤凰山矿是一座年设计消费、洗选才干为400万吨的特大型现代化矿井，距晋城市区约10公里，位于白马寺森林公园北麓，处在优质无烟煤资源储量丰富的沁水煤田东南边缘。矿区井田东侧2km处有太原焦作铁路、太原洛阳公路和晋城长治高速公路经过，井田至太焦铁路晋城北站间有矿区公用铁路衔接。井田南侧7km处有晋城阳城、晋城焦作高速公路经过，西侧30km处有侯马月山铁路经过。井田处交通可谓四通八达。由井田经由铁路、公路向北可到长治、太原，

4、向南可至焦作、郑州，向西可达侯马、西安，交通运输非常便利。井田地质构造简单，煤质较硬，煤种为无烟煤。晋城市属暖温带大陆性气候，四季清楚，气候宜人，日照充足，无霜期长。根据晋城市气候站资料，年平均气温为11摄氏度，雨季为6、7、8三个月，降雨量远低于蒸发量，年蒸发量是降雨量的23倍，冬季、春季多西北风，夏季、秋季多东南风和南风，风力普通34级，最大6级左右。 凤凰山矿始建于1965年，原设计消费才干150万吨，1970年简易投产，1981 达400万吨，采掘机械化程度达100%。阅历了从普采到综采，特别是2003年引进国际最先进的德国DBT全自动刨煤机采煤设备以来，延续实现稳产高产，发明了日产1

5、1650吨的全国同类设备最高记录，为凤凰山矿薄煤层开采注入了新的动力。井下建有完善的运输信集闭系统、瓦斯数字化监测监控系统、井下人员定位考勤系统等平安保证设备，全力推行质量、环境、职业安康平安一体化管理体系管理，平安消费良性开展。 矿井地质条件：井田内大多为第四系黄土覆盖，基岩初露面积约占井田面积的25%，主要分布于中部的山梁及沟谷地段，大部分为下石盒子组及上石盒子组中、下部地层。井田内的含煤断层分别为上石炭统太原组和下二叠统山西组。根据规定在下井前我们需求了解一些根本的平安知识：下井须知1、下井留意平安事项1下井前喝酒者不准下井2不穿戴好劳保防护用品者不准下井3耳聋、严重近视、精神失常和高血

6、压者不准下井。4休憩不好者和心情不正常者不准下井。5未经平安教育的人员不准下井6在井口采场和井下不准拥堵，打闹和睡觉。7在井下不准随地大小变。8井下停电无照明时不准乱走动，应在平安地点等待。9衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上2、井下作业制止事项1制止从高处向下抛掷物品，工具或提升井，通风井、入行井仍任何东西。2制止单人进入无人作业的天井和偏远危险的区域作业。3制止进入报废的老空区，因任务需求进去，必需经过有关同意。 3、井下作业平安常识1要维护好各种平安消费设备、安装、平安标志牌和丈量标志。严禁擅自动用不是本人运用的设备，无证者不得从事特种作业。2不得单独一人在井下放炮和作

7、业，更不准单独一人进入偏远地带和危险区。3入井作业人员应掌握爆破时间、地点、警戒范围，在爆破之前必需撤离危险区。4遵守平安技术操作规程和各项岗位平安管理规定，听从监视指点，不违章操作，不冒险作业，发惹事故应立刻上报。5遇到忽然停电，应立刻停顿任务，退到平安的地方6任务前应首先敲帮问顶，任务中要随时检查支护情况，发现顶、帮松动或零落，应立刻躲开或站到平安地点进展清理。作业地点出现严重危及人身平安的征兆时，必需迅速撤出危险区，并及时报告与处置，同时设置警戒或信号标志7严厉劳动纪律，不准在井下生火取暖，大声喧哗、打闹、睡觉和窜岗。不准在井下吸烟8在井下需求休憩时，应选择顶板完好、支架完好、不妨碍任务

8、、不妨碍行车、通风良好的平安地点。不要在密闭墙跟前或盲巷内休憩。这些地点通风不良，容易积聚有害气体。预备下井下井之前将本人的一切的东西全部放在指定衣柜里面，换好任务服跟教师一同下井。下井之前检查本人的所佩戴的东西包括：任务服、任务鞋、平安帽、矿灯，自救器。下井9点多我们开场跟随指点人员在旧主井处坐车下井，在距井口大约480米处的风门处下车集合，分两批次过风门进入回风巷，开场了解井下有关采掘、任务面综采、井下通风以及井下平安的相关知识。第一章 采掘系统凤凰山煤矿开辟方式为斜井盘区式开辟。全矿有7个井筒，现有5个进风井，即旧主井、新主井、副井、南入风井和北入风井；及两个回风井：南回风井和北回风井。

9、一程度以开采3号煤层为主，共布置有七个盘区，现有二盘区、三盘区两个消费盘区，目前3号煤层资源日益枯竭，没有接替盘区。3号煤层采用分层开采和滑移支架放顶煤开采方法回采；二程度9号煤共划分为5个消费盘区，现有九一、九二、九五南翼、九五北翼四个盘区，预备接替的有九四盘区。9号煤层采用走向长壁一次采全高综合机械化开采方法。我们以91310回风巷掘进为例主要引见有关采掘设备、施工方法、支护措施、巷道布置及技术特征和有关平安操作规程。91310回风巷掘进任务面地面位置：兴王庄村南200米，地面火药库西800米，石佛寺北400米。井下位置及四邻采掘情况：西北为91314任务面(已回采)，东北、西南为未采区，

10、东南为91308任务面，上覆3煤2313、2315、2317、2319任务面已回采。 采用EBH120型悬臂式掘进机一台，配备QZP160型转载机(一部)， SDJ80型皮带运输机(一部)，组成综合机械化掘进系统。91310回风巷全长641.651米，由机掘二队进展开口施工，估计从2021年9月20日开场，2021年11月15日开工。施工中，严厉按激光仪指示控制中线。施工本巷道时，沿煤层顶板破岩底掘进。施工中，支护采用树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采用锚索补强。、掘进过程中，每隔200m在巷道南帮掘一绞车硐，根据消费需求，需掘水仓、车场时，根据现场情况确定，措施另行制定。巷道为矩形断面，

11、其规格为：毛高2.2米，净高2.1米；毛宽4.2米，净宽4.0米。支护方式：1、顶板支护：巷道支护采用树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采用锚索补强。锚杆杆体为20毫米左旋无纵筋螺纹钢筋，长度2.0米，杆尾螺纹为M22，锚固方式为树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为CK2335型，另一支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度为1300毫米。钢筋托梁采用16毫米的钢筋焊接而成，外宽80毫米，长度3.7米。托盘采用1501508mm的高强度拱形托盘。采用10铅丝编织而成的菱形金属网护顶，金属网规格为1300毫米4000毫米，网孔规格50毫米50毫米，衔接采用搭接方式，搭接长度为100

12、毫米，并用双股16铅丝每隔100毫米一道联紧。锚杆排距为1.2米，间距1.2米，接近巷帮的顶板角锚杆安设角度与垂线成30度角，其它与顶板垂直，预紧力矩不小于120Nm，锚固力不小于100KN。锚索索体为高强度低松弛钢绞线，长度6.3米，公称直径15.24毫米，头部设有树脂锚固剂搅拌头，尾部配有高强度锚具，锚固方式为端锚，采用三支锚固剂，一支规格为CK2335型，另两支规格为Z2360型，钻孔直径28毫米，锚固长度1485毫米，锚索外露长度托盘外不大于300毫米，锚索预紧力不低于100KN。锚索托盘采用300毫米300毫米16毫米的钢板。2、巷帮支护：采用16M181600mm普通圆钢锚杆，锚固

13、方式为端部锚固，采用一支锚固剂，规格为K3538。钻孔直径43mm。锚杆锚固力50KN，预紧力矩80Nm，锚固长度为292mm。托盘采用1201208mm的高强度拱形托盘。接近顶板的锚杆安设角度与程度线成10度角，其他与巷帮垂直。锚杆起锚高度1000mm，锚杆间距800mm，距顶400mm，排距1200mm。施工方法作业方式采用掘支单行，一次成巷的作业方式。掘进方式采用机掘全断面一次掘进成巷，掘一排，打注一排，每次割完煤后，永久支护锚杆距任务面煤壁间隔 不大于1.8米，暂时支护至任务面煤壁间隔 不大于0.6米。即：最大控顶距为1.8米，最小控顶距为0.6米。施工组织及作业方式采用四六任务制，即

14、三个消费班，一个检修班。消费班按正规循环作业,割完一排后，立刻进展敲帮问顶，暂时支护，然后进展永久支护，之后进展验收。循环方式及循环进度采用多循环方式,每班估计三个循环。一昼夜九个循环，每个循环进度1.2米，班进度为3.6米，日进度10.8米。采用先进的施工工艺施工本巷道时采用EBH120型悬臂式掘进机一台，后配QZP160型转载机一部，SDJ80型皮带运输机一部组成综合机械化掘进，激光仪控制中线进展施工。施工工艺流程图 平安检查 割出煤 交接班延伸皮带备 料敲帮问顶暂时支护永久支护 清煤验收 钉道掘进机技术特征及后配套转运设备：掘进机技术特征：型 号：EBH120型悬臂式掘进机总 功 率：1

15、83kw外形尺寸：长宽高： 7.7米2.383米1.40米最大截割高度：3.8米 公称接地比压：0.127MPa最大截割宽度：4.94米 地隙：170顺应坡度：18。 最小经过转弯半径：10m总质量：29700kg 切割煤岩最大单向抗压强度：60MPa供电电压：660/1140V 供电频率：50HZ 后配套转运设备及运煤系统：配套转运设备：EBH120型悬臂式掘进机QZP160型转载机SDJ80型皮带运输机二部二程度主皮带巷溜煤眼。任务方式及截割运转曲线：每次截割煤(矸)时，截割头从巷道底部右下角吃刀，进0.1m向右摆0.2m，再进0.1m向左摆回，就如此根据煤矸的硬度掏槽0.30.6m，然后

16、从左向右，自下而上往复一刀一刀进展切割，每次吃刀深度最深为0.30.6m,每次抬高高度根据截割运转曲线图进展，直至割够一个循环深度1.2m，修两侧巷帮到达设计要求，进展支护。掘进机、皮带运输机、刮板保送机司机操作平安技术措施掘进机司机操作平安技术措施：掘进机必需由培训合格的掘进机司机操作，掘进机司机必需持证上岗，严厉执行第71、76条规定，严厉执行及。：采掘任务面的挪动式机器，每班任务终了后和司机分开机器时，必需立刻切断电源，并翻开离合器。 采掘任务面各种挪动式采掘机械的橡套电缆，必需严加维护，防止水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必需进展检查，发现损伤，及时处置。截割宽度、高度符合设计要求，底板截

17、割平整，两帮整齐。割煤前，应空载运转掘进机各部位，发现问题及时处置。割煤前，首先要仔细仔细检查任务面附近的顶板、支护、瓦斯、通风等情况，只需在确认符合规定要求时，方可开机割煤。掘进机开动时，掘进机及转载机前方和两帮不得有人作业或停留。掘进机前进或后退时，要防止将巷道两帮锚杆撞坏，防止将拖移电缆或水管、风管挤坏。严禁将锚杆、托盘、施工器具等物件放在掘进机上。割煤过程中如出现直径大于300毫米的大块时，必需停机打碎，打大块前，要先把掘进机退至有永久支护的平安地点，切断掘进机电源，由掘进机司机担任看护好按钮。对任务面进展严厉的敲帮问顶，确认平安无误后方可进展打大块，打大块时要有两人进展，一人担任观山

18、，一人站在永久支护下，用大锤将大块打碎，人员严禁在空顶下作业，掘进机司机担任看护掘进机按钮，以防误动作呵斥不测伤人。永久支护时，将掘进机退出至永久支护下，切断隔分开关电源，并将随机开关手把打至零位并闭锁。掘进机司机分开操作台前，要切断隔分开关电源，并将随机开关手把打至零位并闭锁。皮带运输机司机操作平安措施：皮带运输机司机要持证上岗，严厉执行第72条、76条相关规定，执行和。严厉按信号开停，信号为声光组合信号，规定“一声停，二声开，特殊情况需求倒转时可打三声信号，并且要事先联络好。开机前要先点动，对设备进展试运转，只需在设备正常的情况下方可开机，假设发现异常情况时，要及时停机，将控制开关手把打至

19、零位并闭锁，协助机电工进展处置。皮带司机要坚守岗位，不得擅自分开，在分开岗位前，必需把所开设备的控制开关打到零位并闭锁。严禁用皮带运料及运设备配件，严禁任何人乘坐皮带，在行人经常跨越运输机的地方必需设置行人过桥。在皮带机头储存部及皮带机尾清煤、处置跑偏时，必需停机处置，并将开关手把打至零位并闭锁，并要在清煤或处置跑偏段附近闭锁两个有效闭锁键后，方可任务。处置皮带中部跑偏时，要用公用工具，严禁用手直接扳动托辊。检修人员在对皮带运输机检修过程中，必需将上部运输设备开关打至零位并闭锁。皮带机头处应有照明，皮带维护要齐全有效，灵敏可靠，皮带储存部大架40米范围内两侧应安装护网，护网应吊挂齐全、结实。刮

20、板保送机司机操作平安技术措施刮板保送机司机经过培训，考试合格后，方可持证上岗操作。开机前后要对设备进展全面完好检查，决不能带病作业。设备及其周围要符合文明消费规范。机头机尾要固定牢靠，联轴节要运用规定的液体，信号要灵敏可靠，按钮要灵敏，溜槽要平、稳、直，维护不得用其他东西替代。发现异声、异味要停机检查，停机处置时要把开关手把打在零位，以防扩展事故。刮板保送机司机要听清信号，先点动一下，以示开车，随后，无其他情况，方可正常开车。开机要选择合理平安位置，精神集中时辰留意不测情况。在溜煤眼上岗的司机，处置溜煤眼必需停机，闭锁开关，系好保险绳。皮带机尾上岗的刮板保送机司机必需时辰留意皮带机尾的运转情况

21、，发现问题要立刻停机处置。要时辰留意刮板保送机上有无背板、梁柱、柱帽、配件等物，发现后要立刻停机取出，然后方可再起动设备。任何人不准乘刮板保送机，不准用刮板保送机倒物料、机件。加接、撤除刮板保送机要运用紧链器，刮板保送机机头机尾要打地锚固定结实。运煤时要洒水，停机要停水。 第二章 综采任务面系统综采系统以92308任务面为例阐明任务面的机型设备、采煤支护、平安操作等。1任务面位置1地面位置：小车渠村西230米，二仙掌村东650米。2井下位置北为92306任务面已回采，南、西为未采区，东为九二盘区回风巷及九二盘区皮带巷已掘，上覆为3煤2320及2322任务面已采3回采对地面设备的影响回采对地面的

22、一条通往石佛寺沥青路有影响，在回采过程矿相关部门要加强对沥青路的观测，并加设警示标志牌。2周围采掘情况北为92306任务面已回采，南、西为未采区，东为九二盘区回风巷及九二盘区皮带巷已掘3任务面要素本任务面分阶段进展回采，第一阶段任务面可采走向长257米，倾斜长175米；第二阶段分为两个部分进展回采，由一阶段停采线至二阶段切眼内为二阶段回采第一部分，任务面可采走向长116米，倾斜长110米；由第二阶段切眼至二阶段停采线处为二阶段回采第二部分，任务面可采走向长度729米，倾斜长度为175米。任务面煤层厚度在0.51.86米范围内，平均厚度1.58米。煤层倾角114,平均5。2、采煤方法及巷道布置1

23、巷道布置：本任务面进、回风巷及切眼均沿9煤层顶板破底掘进布置。92308进风巷与九二盘区皮带巷垂直相通，并经过92308进风横川与九二盘区回风巷相通。92308回风巷经过92308回风巷横川与九二盘区回风巷。该任务面利用九二盘区皮带巷进风，兼做运煤巷；利用九二盘区回风巷回风，兼做运料巷；任务面一期、二期泵站、移变均布置在92308任务面进风巷内，瓦斯抽放泵站布置在原92306进风内。本任务面进、回风巷道采用锚网梁组合支护，并进展锚索补强，进风巷皮带机头至二阶段停产线处为拱形巷道，墙高1米、拱高3.25米、拱宽4.5米，采用金属树脂锚杆进展加强支护。回风巷92308回风联络横川口向切眼70米范围

24、内为宽巷呈矩形，切眼采用锚杆、锚索组合支护2采煤方法本任务面采用倾斜长壁一次采全高自然冒落后退式综合机械化采煤方法。3回采工艺为割煤拉架移溜清煤。1割煤：采用双向割煤方式，即采煤机在任务面往返一次割两刀煤。进刀方式：采用端部斜切割三角煤进刀方式，即当采煤机割透机头尾煤壁后，上滚筒降下割底煤，下滚筒升起割顶煤，反向割煤35米左右进入直线段后，先顺序拉过机头尾段的支架，再移过机头尾段的溜子，互换两个滚筒的上下位置，退回将机头尾段的三角煤割去，这样采煤机自行开好缺口，重新互换两个滚筒的上下位置，开场下一个循环的割煤。2移架与推溜：先移架后顶溜，普通距采煤机底滚筒46个架开场移架，移架步距为0.6米。

25、移过支架后，距采煤机底滚筒1215米开场顶溜，顶溜步距 0.6米。支架操作方式为邻架操作。即：人员在工溜机头侧的支架操作工溜机尾侧的支架。移架时降架量不宜过大，普通以0.050.15米为宜，顶板破碎时可擦顶移架或隔架移架。升架时，必需到达初撑力。移架后，将支架操作手把打至零位。3清煤清煤工与顶溜之间的间隔 不小于5个架，清煤时要面向机尾，并随时留意溜子、顶板、煤帮情况，以防发生不测。4、顶板管理1任务面支架布置方式及支架阐明书(1)任务面支架布置方式任务面采用的是ZZa40001223型液压支架，共并排布置119架，机头布置ZZT40001425型端头支架2架，本任务面共121架支架。2支架阐

26、明书支架型号：ZZa40001223型液压支架支架方式：四柱支撑掩护式支架高度：1.22.3米支架最大长度：5.45米支架中心距：1.5米立柱缸径：200毫米梁端距：340毫米支架任务阻力：4000KN支架初撑力： 3516KN支护强度： 0.540.6MPa底板比压： 1.2MPa支护面积： 8.08平方米(5.3851.58.08)泵站压力： 28MPa重 量： 12.1吨推溜力： 242KN拉架力： 320KN最大控顶距： 5385毫米最小控顶距： 4785毫米支架移架步距： 600毫米操作方式： 邻架操作操作方式： 邻架操作端头架型号： ZZT40001425支架方式： 二架一组支撑掩

27、护式支架高度： 1.42.5米 立柱缸径： 200毫米 支架任务阻力： 8040KN支架初撑力： 6886KN 27.4MPa) 支护强度： 0.4MPa底板平均比压： 0.56MPa支护面积： 20平方米适用煤层倾角： 15平安操作： 防火平安操作：加强对电器设备的管理，一切电气设备的运用检修必需遵照中的有关规定。在各部胶带运输机机头，泵站、移变、油脂堆放处，均要配备两个合格的灭火器，一个装有不少于0.2m3砂子的砂箱，两把消防锹，并且上述消防器材要分别存放在上述地点的上风侧。 在各部胶带运输机机头均要存放25米胶管,并插在水管便头上,进风巷的洒水管路每隔50米要有一个消防便头，并加截止阀。

28、采煤机司机平安操作：采煤机司机在开机之前，首先要检查采煤机的完好和顶底板、煤壁等情况，确认无问题后，通知采煤机周围人员撤离到平安地点，方可开机割煤。严厉控制好采高，亲密留意滚筒运转情况，严防割支架前顶梁、溜子铲煤板、单体柱等。割煤时，要随时留意采煤机运转情况，随时留意采煤机前方有无妨碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下经过。发现有不平安情况时，应立刻停顿采煤机，并闭锁任务面溜子进展处置。 采煤机割煤时，非采煤机司机不得接近采煤机前后滚筒5米范围内，以防滚筒甩煤伤人或片帮煤伤人。确因任务需求经过采煤机割煤区段时，必需征得采煤机司机赞同，暂停割煤，方可快速经过。片帮大、顶板破碎时，必需放慢采

29、煤机速度，时辰留意煤帮、顶板情况，并随时调理滚筒高度和采煤机速度。 采煤机割煤时，非紧急情况不得运用急停按钮，严禁在进风巷开关上随意启停采煤机。 采煤机停机时，必需翻开隔分开关和离合器，并将滚筒落地。 割煤质量规范：割过煤后任务面要保证煤壁平直，无伞檐，裸露顶、底板，不留底煤，不超高，也不过低，上、下循环底板不得出现超越150毫米的台阶。机头、机尾10米范围内，任务面顶、底板与巷道顶、底板平缓过渡，煤装干净，当遇到煤层厚度缺乏1.6米时，要割底补足1.6米，以保证采煤机、支架顺利经过 。移架工平安操作：移架前要挂好线，坚持按线拉架。还要仔细检查管路、联接部位、煤壁、顶底板等情况，通知所移支架附

30、近人员撤到平安地点。预备任务要做到细、匀、净，确认平安后，再开场拉架。拉架时，操作人员要蹲在架底座前面向煤壁操作，边拉架边察看顶、帮情况，拉架要做到速度快、间隔 够、支架正；拉架后，支架要及时升起，支架任务情况要做到平、紧、严。移架时，严防挤压损坏液管，挤破的液管要及时改换，拉架前，要将支架底座前的大块煤、矸等杂物清理干净，以防挤坏电缆。假设遇顶板破碎时，可根据实践情况采用擦顶移架或隔架移架的方法管理顶板。推溜前应首先检查各联接部位能否结实可靠，操作人员要蹲在支架底座前操作，严厉遵照顺序推溜原那么，不准恣意分段或由两端向中间推溜，溜子推过后要保证到达平、稳、直。推溜时严禁任何人将头、手伸入推溜

31、处前后15米范围内的电缆槽上方。严禁将支架操作手把打在任务位置处置支架事故，严禁处置支架事故时操作相邻支架；改换支架管路时，必需先停顿乳化液泵站的供液，处置好后，确无问题，方可恢复供液。拉架质量规范：支架拉过后必需成不断线，其偏向不得超越50毫米，架间距要均匀，偏向不超越100毫米。支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角 7，相邻支架间不能有明显错差不超越顶梁侧护板高的 2/3，支架不挤、不咬，架间空隙小于200毫米。支架要垂直顶、底板，歪斜5，支架顶梁接顶严密。移溜质量规范：规范移过支架后，距采煤机底滚筒1015米开场顶溜，顶溜步距 0.6米，溜子移过后必需平、稳、直，成不断线，要严厉遵照顺序

32、顶溜原那么，溜子的弯曲度不得超越3，不能将溜子移成死弯。溜子移过后，要使铲煤板距煤壁坚持0.15米的间隔 ，且将推溜千斤手把打至零位。刮板运输机司机溜子司机平安操作：开溜子前，必需首先检查溜子的完好，无问题时，发出开车信号，确认一切人员已分开机器转动部位，点动两次后，才准正式开动。溜子运转时，溜子司机应站在任务面2架与溜子机头电机之间，要面对溜子时辰留意溜子运转情况，出现异常及时停机处置，待查明问题，正确处置后方可开机。拉端头架及任务面1、2架、顶机头时，溜子司机和端头工及拉架工要相互配合好，溜子司机要闭锁任务面溜子、转载机、破碎机后，撤至平安地点监视溜子情况。端头工移机头，拉架工移过渡槽及第

33、一、二节溜槽，保证机头及过渡槽和第一、二节溜槽要同时前移，以免机头大架和过渡槽脱节。严禁溜子司机站在或坐在机头减速器上开溜；严禁在溜子运转过程中用背板、撬棍撬大块煤、矸以及其它方法处置大块，用大锤处置大块以及进入溜中时，必需闭锁转载机、破碎机、任务面溜子至少闭锁两个以上有效闭锁键，且将开关手把打至零位，在设专人看管的情况下方可进展。控制台转载机司机平安操作：必需与任务面溜子司机、进风巷胶带运输机司机亲密配合，一致信号联络，严厉按照规定顺序开停各部设备。推移转载机时，要维护好电缆、液管，严防在转载机机头处挤伤电缆。转载机移过后要保证平、稳、正，转载机机头与胶带运输机机尾要接触良好，不跑偏，防止大

34、块煤矸砸伤胶带，控制好煤量和卸载中心，防止煤流出胶带呵斥跑偏。假设转载机、破碎机声音异常或有其它异常情况时，要及时停机，查清缘由，处置后方可开机。向前移转载机机头照明或处置转载机机头处电缆事故时，控制台司机必需和小班电工获得联络，然后闭锁任务面溜子、转载机、破碎机及胶带运输机，并派专人监护闭锁键后，方可进展。胶带运输机司机平安操作：开机前，要检查整部胶带运输机接头能否完好，托辊能否齐全，储存部护网能否挂好，确无问题，方可按规定程序开机，开机前应先点动两下皮带，确认后方可开启。严禁在胶带运输机运转过程中处置胶带跑偏或其它胶带运输机缺点。 严禁在胶带运输机运转过程中刮主、副滚筒上的煤，严禁用胶带运

35、输机运送设备及笨重物料，严禁人员在电机减速器上作业或休憩。大块煤、矸卡在底胶带上时，要立刻停机且派人看护闭锁键后，方可处置。看电缆工和清煤工平安操作：看电缆工应站在支架前人行道内监视电缆运转情况，电缆脱出电缆槽时，要及时和采煤机司机获得联络，待停顿采煤机后，及时扶好。假设电缆掉入溜子里时，必需及时闭锁溜子，并和采煤机司机获得联络，停顿采煤机，严厉执行本规程中8.5条的有关规定后，方可处置。严禁在采煤机或溜子运转过程中处置电缆事故。 清煤时，清煤工应站在溜子挡煤板与支架底座间，面向溜子机尾方向作业，同时留意察看顶板、煤壁情况，严防溜子拉过大块或煤壁片帮及架间掉矸伤人。清煤工必需待支架拉过，溜子移

36、过后方可作业。清煤时，不准将矸石清到溜子上，锹头不能伸入溜子，以防大块绊住锹头伤人。遇有大块煤矸时，必需先用大锤破碎后，才干清理，不可硬搬，防止砸伤人员。 清煤质量规范：任务面在2平方米内浮煤平均厚度不超越30毫米单体液压支柱的平安操作:普通情况下，单体柱只准用在端头支护和超前支护以及打备口支护，在运用中必需维护好单体柱，要使单体柱受力成不断线，以免呵斥单体柱柱芯变形或损坏单体柱，并要找好所支地方的支承点。进、回风巷及任务面所支的柱都必需支在实底上升紧，并用防护绳捆牢，不支的柱分别存放在进、回风巷距机头尾20米以外的地方，成一定角度竖放牢，以防柱倒伤人，必要时要有防倒措施。 进、回风巷及端头所

37、支的单体柱三用阀朝向应平行于巷道放液孔朝停采线方向，切顶线处所支单体柱的三用阀朝向均应平行于任务面。所用单体柱要完好，不漏液，不自动卸载，无外观缺损，支柱要迎山有力。假设在用单体柱支护的10米范围内爆破时，必需对单体柱的柱芯加以维护。爆破平安操作：在任务面遇有采煤机割不透，片帮大块人工处置不了，以及溜煤眼堵塞时，可以采用爆破方法进展处置，任务面有夹矸或底矸较硬时可以进展振动爆破，巷道内底鼓影响正常消费需起底时也可进展振动爆破，但严禁裸露爆破，必需严厉执行第315342条及以下规定：第315条 一切爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟习爆炸资料性能和本规程规定。 第316条 井下爆破任务必

38、需由专职爆破工担任。在煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层中，专职爆破工必需固定在同一任务面任务。 爆破作业必需执行“一炮三检制。 第317条 爆破作业必需编制爆破作业阐明书，阐明书必需符合以下要求： 一炮眼布置图必需标明采煤任务面的高度和打眼或掘进任务面的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面、平面图和剖面图表示。 二炮眼阐明表必需阐明炮眼的称号、深度、角度，运用炸药、雷管的种类，装药量，封泥长度，连线方法和起爆顺序。 三必需编入采掘作业规程，并及时修正补充。 爆破工必需按照阐明书进展爆破作业。 第318条 不得运用过期或严重蜕变的爆炸资料。不能运用的爆炸资料必需交回爆炸资料库

39、。 第319条 爆炸资料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并获得煤矿矿用产品平安标志后，方可在井下试用。 第320条 井下爆破作业，必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守以下规定： 一低瓦斯矿井的岩石掘进任务面必需运用平安等级不低于一级的煤矿许用炸药。 二低瓦斯矿井的煤层采掘任务面、半煤岩掘进任务面必需运用平安等级不低于二级的煤矿许用炸药。 三高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必需运用平安等级不低于三级的煤矿许用炸药。在煤岩与瓦斯突出危险的任务面，必需运用等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。严禁运用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类。同一任务面不得运用2种不同种类的炸

40、药。 在采掘任务面，必需运用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒电雷管。运用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的期时间不得超越130ms。不同厂家消费的或不同种类的电雷管，不得掺混运用。不得运用导爆管或普通导爆索，严禁运用火雷管。 第321条 在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的采掘任务面，应采用毫秒爆破。在掘进任务面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必需采取平安措施；在采煤任务面，可分组装药，但一组装药必需一次起爆。 严禁在1个采煤任务面运用2台发爆器同时进展爆破。 第322条 在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘任务面采用毫秒爆破时，假设采用反向起爆，必需制定平安技术措施。 第323条 在高

41、瓦斯矿井和有煤岩与瓦斯突出危险的采掘任务面的实体煤中，为添加煤体裂隙、松动煤体而进展的10m以上深孔预裂控制爆破，可运用二级煤矿许用炸药，但必需制定平安措施。 第324条 爆破工必需把炸药、电雷管分开存放在公用的爆炸资料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸资料箱必需放在顶板完好、支架 完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必需把爆炸资料箱放到警戒线以外的平安地点。 第325条 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线扭结短路。 第326条 装配起爆药卷时，必需遵守以下规定： 一必

42、需在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的爆破任务地点附近进展。严禁坐在爆炸资料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需求的数量为限。 二装配起爆药卷必需防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 三电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 四电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。80 四炮眼深度超越2.5m时，封泥长度不得小于1m。 五光面爆破时，周边光爆炮眼运用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。 六任务面有2个或2个以上自在面时，在煤层中最小抵抗线不得小

43、于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 第340条 爆破后，待任务面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必需立刻处置。 第341条 通电以后拒爆时。爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间运用瞬发电雷管时，至少等5min，运用延期雷管时，至少等15min,才可沿线路检查，找出拒爆的缘由。 第342条 处置拒爆、残爆时，必需在班组长指点下进展，并应在当班处置终了。假设当班未能处置终了，当班爆破工必

44、需在现场向下班爆破工交接清楚。 处置拒爆时，必需遵守以下规定： 一由于连线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆。 二在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 二严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无剩余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆残爆炮眼。 四处置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需详细检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电雷管。 五在拒爆处置终了以前，严禁在该地点进展与处置拒爆无关的任务。 第343条 爆炸资料库和爆炸资料发放硐室附近30m范围内，严禁爆破。 第344条 开凿或延深立井井筒向井底任务面运送爆炸资

45、料和在井筒内装药时，除担任装药爆破的人员、信号工、看盘工和水泵司机外，其他人员必需撤到地面或上程度巷道中。绞车的平安操作：绞车司机必需持证上岗，开车前检查绞车能否完好，底座能否结实，钢丝绳能否符合要求，信号必需用完好的双向往返式声光信号，且灵敏可靠，开车时，司机要精神集中，站在绞车护绳板后面，以防断绳伤人。运输前，要先派人检查运输线路上能否有妨碍物并清理或吊挂。停开绞车必需以信号联络，规定为“一停、二开、三松绳。联络方法为：绞车司机听到开车信号要打回铃，当二次听到开车信号后，方可按信号指令方向开车，正常提升时，严禁采用“晃灯“喊话的方式联络，当看到紧急晃灯时，要立刻停车，查明缘由处置好后，方可

46、开车。绞车绳采用直径不小于15.5毫米的钢丝绳。挂车数量要严厉执行绞车牌板规定的挂车数量。提放车辆时，各交岔路口平安地段要设好警戒，警戒人员站在平安地点站岗拦人，严禁人员进入提升区段，严禁人员尾随车辆行走。严厉执行“行车不行人、不作业，行人不行车的规定。在绞车倒换绳或存放车辆时，车停下后，闭合阻车器将车停稳，方可摘绳换车，暂时停车点要先打好飞机杠。 绞车运转过程中，绞车司机应留意力集中并时辰留意察看绞车及钢丝绳的运转情况，发现异常立刻停车。在车辆运输过程中，严禁同时翻开两道风门和损坏通风设备。 在运转过程中听到停车信号后，绞车司机应一手渐渐压下制动闸手把，同时另一手松开离合闸。 平巷落道上道时

47、，要用千斤顶或导链上道，严禁用绞车绳拉上道，上道人员要在车辆两头上道，严禁在车辆两侧上道和站人。上道时要先检查落道地点的顶板及棚梁情况，无问题后再上道。 挂钩工挂联车运用合格的联接安装，严禁运用非规范件，车辆必需完好，挂联车数严厉执行绞车牌板规定，严禁超拉多挂。遇有上、下坡时，采用绞车对拉，运用两台绞车对拉时，两台绞车必需同时有司机操作。 平巷运输坚持运用阻车器，暂时停车点必需在车辆两端打牢飞机杠。在车辆运输及处置上道过程中严禁人员在车辆两侧站立或行车。斜井提放车辆前，应再次检查设备的完好情况与车辆的固定及车辆完好情况，发现有松动，捆绑不牢时，要及时处置后再开车。斜井落道、上道时由班长一致指挥

48、，要在车辆两侧较宽的一侧上道，绞车司机要集中精神，压紧闸把，上道人员用千斤顶，要先上下方轮，后上上方轮。制止在车辆下方上道和站人，严禁用绞车强拉上道。斜井上下方的站岗人员，要在平安可靠地点站岗拦人，要仔细担任，不得离岗。绞车司机要严厉按照操作规程作业，制止违章操作。 第三章 通风、供水、排水系统通风方式：采用混合式通风。部分通风机型号及台数要求：思索掘进巷道风筒漏风等要素，要满足任务面迎头风量，现场采用FD型，功率为215KW的风机作为压入式风机，其吸风量为270m3/min，出风量为250-260m3/min，满足供风需求；湿式除尘器采用KC5408zZ型抽出式除尘风机，风机功率为37千瓦，

49、处置风量为408立方米/分。压入式风机安装在91308进风巷内，距91310回风巷口不小于10米的上风侧，保证风电闭锁安装灵敏可靠；湿式除尘器安装在91310回风巷内，随任务面的掘进前移，保证湿式除尘器距任务面间隔 不超越300米，并且抽出式风筒和压入式风筒重叠长度不小于50米，压入式风筒出风口距任务面间隔 不大于25米，且坚持在风流有效射程之内，抽出式风筒吸风口距任务面的间隔 不大于3米。因检修等缘由停电、停湿式除尘器时，必需把压入式风筒暂时挂至距任务面不大于10米内，压风筒采用直径为600毫米的风筒，双反边接头联接；抽风筒采用直径为800毫米的风筒，插接法联接。风筒吊挂，应执行逢环必挂，缺

50、环必补，拉紧平稳，吊挂平直的原那么。通风系统进风风流：地面南入风井二程度一横川二程度主皮带巷91308进风巷压入式风机91310回风巷任务面。回风风流：任务面91310回风巷91308进风巷91308切眼91308回风巷91308回风巷横川二程度主回风巷二程度回风暗斜井二盘区配风巷南回风井地面。压风设备布置及才干、管路资料及安装位置：任务面所需压风采用4寸的铁管，按图十三进展布置，巷内每隔100米安设一个支管或阀门，保证施工中正常用风。供压风系统：地面压风机副井资料平巷南入风井一横川二程度主皮带巷91308进风巷91310回风巷任务面。供水设备的布置及才干、管路资料及安装位置：任务面所需静压水

51、采用直径4寸的静压水管布置，按图十六所示，且每隔100米安设一个出水支管或阀门，以保证巷内各转载点、喷雾、掘进机及巷内消防用水。供水系统：二程度主皮带巷91308进风巷91310回风巷及各转载点任务面。排水设备的布置及才干、管路资料及安装位置：排水方式采用接力排水法。任务面根据实践涌水量大小，提早预备2台15KW水泵，其中1台水泵放备件处备用，一台和直径108毫米的排水管构成系统且处于热备形状。沿途根据实践情况在水窝处增设排水点，每个排水点安装一台BOK1潜水泵，每台排水才干15立方米/时，功率5.5kW，扬程15m，并在备件处备此型号水泵、配套开关各一台以便及时安装改换。用直径为4寸的铁水管

52、按插图十七所示位置布置。排水系统为：任务面91310回风巷91308进风巷二程度主皮带巷二程度联络横川二程度主回风巷二程度回风主水仓。综采 任务面通风系统进风风流：地面南入风井二程度主皮带巷九二盘区皮带巷92308进风巷任务面。回风风流：任务面92308回风巷92308回风横川九二盘区回风巷二程度主回风巷二程度回风暗斜井二盘区配风巷南回风井地面。供电系统： 进风巷及任务面各用电点 九二盘区变电所 92308进风巷移变 回风巷各用电点 供水系统92308任务面的供水管路由九二盘区回风巷供水管道引入，供水系统如下：92308进风横川92308进风巷各用水点任务面冷却水及喷雾九二盘区回风巷供水管92

53、308回风横川92308回风巷各用水点 任务面两巷的供水管为108mm的焊接钢管，进风巷为每隔50米设一个阀门，回风巷供水管每隔100米设一个阀门，并在各转载点安设喷雾洒水安装，瓦斯泵站处的供水管路由九二皮带巷的供水管路经瓦斯泵墙调风窗穿墙孔引入。排水系统任务面及进风巷水泵5.5KW进风巷排水管(108mm)进风横川排水管九二回风主水仓九二盘区回风主排水管(159mm)二程度主回风排水管二程度中央水仓任务面及回风巷水泵5.5KW)回风巷排水管(108mm)回风横川排水管九二回风主水仓九二盘区回风主排水管(159mm)二程度主回风排水管二程度中央水仓瓦斯泵站处的排水系统经92308回风联络横川至

54、92308回风巷排水管路一同排出。压风系统本任务面的压风系统由九二盘区集中供应，其供风道路如下：九二盘区回风巷压风管路 92308进风横川92308进风巷各用风点任务面 92308回风横川92308回风巷各用风点任务面 支护系统凤凰山矿的部分巷道的支护情况为：任务面进、回风巷道采用锚网梁组合支护，并进展锚索补强，进风巷皮带机头至二阶段停产线处为拱形巷道，墙高1米、拱高3.25米、拱宽4.5米，采用金属树脂锚杆进展加强支护。进风巷二部皮带机头前后20米为宽巷，呈矩形、毛宽4.6米，净宽4.4米、毛高2.5米，净高2.4米；进风巷其他巷道，毛宽4.2米、净宽4米，毛高2.2米、净高2.1米；回风巷

55、92308回风联络横川口向切眼70米范围内为宽巷呈矩形，毛宽5.2米，净宽5米，毛高2.4米，净高2.3米；回风巷其它巷道，毛宽4.2米，净宽4.0米，毛高2.2米，净高2.1米；切眼采用锚杆、锚索组合支护，毛宽6.0米，净宽5.8米，毛高2.2米，净高2.1米。小回风巷内支护方式与进、回风巷一样，巷道呈矩形，毛宽3.2米，净宽3.0米，毛高2.2米，净高2.1米；二阶段小切眼内的支护方式及断面参数与任务面切眼一样。九二盘区皮带巷采用架棚支护，巷道断面为梯形，上部净宽3.0米，下部净宽3.9米，巷道净高2.5米；九二盘区回风巷采用架棚支护，巷道断面为梯形，上部净宽3.0米，下部净宽3.9米，巷

56、道净高2.5米。单体支护设备：单体支护设备开展：木支柱金属支柱液压支柱。液压支柱又分为单体液压支柱和放顶支柱。单体液压支柱是利用液体压力产生任务阻力，并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。具有 较大的初撑力和恒定的任务阻力。与金属铰接顶 梁配合，主要用于薄及中厚煤层长壁任务面。单体液压支柱分为:内注式单体液压支柱、外注式单体液压支柱。这两种单体液压支柱的任务原理相差无几均为：升柱与初 撑、承载、卸载回柱三个过程支护措施：采用在掘进机上上托梁器将钢筋托梁和网片托起护顶的方式作为超前暂时支护，在顶板上施工2根锚杆(从一侧帮上数第二根和另一侧帮的第一根)作为暂时支护，且暂时支护锚杆作为永久支护的组成部分

57、。暂时支护所打注的顶锚杆同永久支护顶锚杆一样，均为20M222000型高强度左旋无纵筋螺纹钢锚杆，共两根。巷道截割成形后，将掘进机后退，使截割头处于后方永久支护下的平安地点，截割头落地并闭锁，然后班长指定一名有阅历的老工人进展严厉的敲帮问顶，找净顶帮活矸、活煤，在确认平安无误后，两人将托梁器翻至截割头上，将预先联在一同的钢筋托梁、网片放在托梁槽上，钢筋托梁要放入所焊接的固定钢带点内，确认放置平稳后，一切人员撤至掘进机后方平安地点，掘进机向迎头方向开，同时截割臂缓慢升起，前伸前探梁到达排距要求后，且托梁器要与顶板严密接触，在未接触好的地方要用木楔背紧、塞牢，确保接顶严实。人员站在永久支护下，调整

58、施工中线符合要求后，闭锁掘进机，支护工站在永久支护下方的方向按钢筋托梁限定孔位打注两根顶锚杆将钢筋托梁与金属网固定，完成暂时支护后，再联网及打注其它顶锚杆及帮锚杆进展永久支护。支护工艺过程：退掘进机截割头落地并闭锁敲帮问顶上托梁器将钢筋托梁及金属网置于前探梁上向前推钢筋托梁到达排距要求掘进机截割头于巷道正中托住钢筋托梁护顶并调整中线按钢筋托梁限定孔位打注巷道顶部暂时支护锚杆从一侧帮上数第二根和另一侧的第一根。永久支护：支护方式：该巷道采用树脂加长锚固，锚网梁组合支护系统，并采用锚索补强支护。顶板支护：左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆，菱形金属网，钢筋托梁，锚索补强结合支护。锚杆布置：排距1.2米，间距1

59、.2米，每排4根，施工中，钢筋托梁上有两段纵筋定出锚杆位置。锚杆长度：采用左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆，长度为2.0米，其规格为20M222000型。锚杆锚固方式：树脂加长锚固，锚固长度1300毫米。锚杆安装角度：接近巷帮的顶锚杆安设角度为与垂线方向成30角，且距巷帮必需保证300毫米，其他与顶板垂直布置。锚索布置：补强锚索每隔3.6米在巷道中央布置一根，排距3.6米，打在两排锚杆中间。锚索长6.3米，其规格为15.2416300型，锚固方式为端部锚固，锚固长度1485毫米。顶板钢筋托梁规格：采用16毫米的钢筋焊接而成，外宽80毫米，长3700毫米，在安设锚杆位置各焊两根纵筋。金属菱形网：长4.0米

60、，宽1.3米网孔为5050毫米，采用10#铅丝编织而成。 巷帮支护：采用16M181600mm普通圆钢锚杆。钻孔直径43mm。锚杆锚固力50KN，预紧力矩80Nm，锚固长度为292mm。托盘采用1201208mm的高强度拱形托盘。接近顶板的锚杆安设角度与程度线成10度角，其他与巷帮垂直。锚杆起锚高度1000mm，锚杆间距800mm，距顶400mm，排距1200mm。施工设备及机具： 施工中，采用MQT130型单体风动锚杆钻机4台作为顶板锚杆锚索钻机，锚固锚杆联接套每班5个，顶板钻机配套设备及锚固锚索配套设备假设干；MQB35型气动手持式煤帮锚杆钻机4台备7655型气腿式风钻2台，帮部锚杆钻机配