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1、Word文档 大型合成氨装置安全阀的运行及管理 一、简介 平安阀是锅炉、压力容器、压力管线及其他压力设备上重要的平安附件。其牢靠性和性能好坏直接关系到人身和设备的平安,并与节能和环境爱护紧密相关。中原大化集团公司合成氨装置中,有172台管线平安阀,还有成套设备本体附带的37台平安阀,它们是装置运行的平安屏障,有效地防止了设备的超压,保证了装置的平安运行。但在平安阀的使用和维护中,还存在一些问题,分析、讨论和解决这些问题,将有利于保障合成氨装置的平安、稳定运行。 二、运行状况 1. 运行状况简述 合成氨装置中的平安阀,大部分是弹簧式平安阀,具有较高的运行牢靠性,在压力达到其设定起跳值时,均能起跳
2、,尤其是在尿素装置事故停车时,中压蒸汽系统极易超压,造成平安阀起跳。此时中压系统平安阀的性能好坏将直接影响合成氨装置的平安稳定生产。 2. 平安阀运行中存在的主要问题 (1) 内漏 在装置接近大修时,总有一部分平安阀消失内漏现象,不仅增加了生产成本,还污染了四周环境。分析缘由:一是平安阀的弹簧预紧力,在长期运行状况下渐渐下降,导致缓慢泄漏;二是平安阀起跳后,复位时消失了阀头、阀口错位,有时有异物堵在了阀口处。SV0906、SV0914分别于2021年5月、2021年10月由于内漏,发生跑氨事故,造成局部停车。 (2)频繁起跳 部分平安阀起跳频率较大,如中压蒸汽管网,在事故停车时由于系统波动,易
3、造成管网超压,引起平安阀起跳。频跳现象对平安阀的密封极为不利,极易造成密封面的泄漏。应对其事故放空系统进行改造,提高其反应速度和瞬间排放量。其他易超压的位置也应作相应的改造。 (3)不复位 个别平安阀起跳后,回座压力过低,影响装置的稳定运行。如1999年1月8日,平安阀SV0913(蒸汽透平出口平安阀)起跳后,在中压蒸汽管网压力降至4.3MPa时才复位,导致合成氨装置大幅波动,无法稳定操作,装置被迫停车。 (4)违规操作 平安阀是重要的平安附件,不得将其压死或切除。但是,个别平安阀有时被人为隔离,如在自然气压力上升时,配气站平安阀的根部阀常常被关掉。建议经论证后,适当提高它的起跳压力,保证其正
4、常运行。 三、检修状况 1. 检修状况简述 在历次大修中,有选择地重点对一些平安阀进行检查、清洗和研磨,冷态调校起跳压力,保证这些平安阀比较正常运行。对于SV0906、SV0914内漏无法压死,SV8108起跳值过高,考虑到3台平安阀属同一型号、同一系统管线,存在平安阀选型等设计问题,经论证,在保证设备、管线平安及工艺操作的前提条件下,于2021年10月系统置换后将3台平安阀根部加盲板,从系统切出,至今系统运行正常。 2. 平安阀检修中存在的主要问题 (1)检修周期 依据检修规定,在役的平安阀应当每年至少校验1次,但现状是:即使在1.5年大修周期内也无法全部枝验。客观上,一是检修力气有限,无法
5、在短时间内将全部平安阀都全部校验一遍;二是一部分平安阀因安装方面的缘由,拆装非常困难。在大修周期内,将平安阀校验一遍,是一个亟待解决的课题。 (2)回座压力 因装备上的缘由,在对平安阀校验时无法调整回座压力,直接导致运行中的平安阀起跳,其回座压力的不确定。平安阀SSV0913起跳事故导致全装置停车,主要是由于回座压力过低;相反,假如回座压力过高,会造成平安阀快速启闭,对阀门造成损坏,中压管网平安阀SV0307A/B就是典型的例子。 (3)检修人员 每次参加大修的检修人员都不固定,造成对设备的熟识程度不够,部分参加检修的人员技术素养较低,曾造成部分平安阀的损坏,这是一个从管理上应当解决的问题。
6、四、解决问题的对策 1. 操作 在工艺操作上,严格工艺纪律,严防超压事故的消失;不得违反操作规程,将平安阀压死或与系统隔离。 2. 检修 应加强检修力气,并实行先更换后校验等措施,力争在大修周期内,将全部平安阀校验一遍。有条件的最好在检修前做平安阀跑砣试验,假如是检修后进行跑砣试验时发觉平安阀漏泄,可在跑砣后冷却20min后再跑砣一次,对密封面进行冲刷,以防有杂质落到密封面上,造成阀门渗漏。 3. 建议 (1)建议配置一台高压容器,保证精确校验平安阀的回座压力,杜绝因此而产生的事故。 (2)建议连续把握和应用在线调试技术,充分利用原有的在线调试装置。 (3)建议各生产单位和职能单位都要配备相对稳定的专业人员,特地或兼职从事平安阀的管理工作,做好档案、台账的登记、填写工作,并不断
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