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1、Word文档 高速泵机械密封泄漏原因分析及改造 乙烯装置丙烯外送泵（位号E-GA E-GA301泵为型号为GSB的立式高速泵，航天工业总公司第十一讨论所制造。由电机、增速器、泵体、强制润滑系统、密封液循环系统等部分组成。 增速器为二级齿轮增速，输入轴转速即电动机转速为2950rm，输出轴转速为10275rm，两轴封采纳了不同的形式。上轴封(即输入轴轴封)为唇形密封(橡胶骨架唇封)，下轴封(即输出轴轴封)为机械密封，其为： 泵体部分的轴封为两套串联的机械密封，上部机械密封为60B，下部机械密封为 这三套机械密封都由如下部件组成：动环、静环、推环、弹簧、弹簧座、帮助密封圈、卡环等。椎环、弹簧、弹簧

2、座以及卡环，帮助密封圈有“O”形橡胶圈和PTFE楔形环，静环材料都为石墨(M106K)。其动环材料有所不同， 高速泵增速器与泵体之间有一空腔，泄漏的润滑油和密封油都积聚在这里，经排油孔引至泵体外的油杯中。该泵自投用以后，就有油漏出流到油杯里，每隔35天就需要给泵增速器油箱补加润滑油。在运转12个月后，机械密封密封性能开头恶化，密封油向外泄漏，油杯及密封油罐内油的颜色变为黑色，并开头有丙烯窜至密封腔进入密封油罐和油杯中，泵体振动加大，最终丙烯大量泄漏，导致密封油罐压力高报警而停车。对高速泵进行解体检查，发觉机械密封60B静环密封端面已破损，动环端面上粘有一圈黑色石墨粉， 3.1 要保证密封性能，

3、帮助密封圈应具有良好的弹性。基于以上帮助密封圈的失效分析，将帮助密封圈由聚四氟乙烯楔形圈改为氟橡胶0形圈，同时安装一个矩形截面的填充聚四氟乙烯垫圈，垫圈的内径与密封体接触部位紧密贴合，防止固体颗粒进入密封圈密封面。另外，由于介质压力较高，该垫圈还可以起到防止橡胶圈被挤出的作用。此外，0形密封圈采纳轴向浮动安装结构，由于弹簧力通过矩形推环直接作用在补偿环上，当补偿环补偿移动时，0形圈上的移动点有两个。这样做既保证了补偿环的补偿作用，又保证了帮助0形圈的密封作用，从而提高密封的牢靠性。由于橡胶密封圈的摩擦力大，也可以增大补偿环在非正常操作时的缓冲作用，爱护摩擦端面。 3.2 60B动环改造 增速器侧机械密封60B的端面比压值虽然偏小，但是其密封端面两侧压力为零，泵转速又很高，因此采纳大的端面比压值反而会加剧其磨损。因此，实行了不转变端面比压，只转变动环的材质、结构，将原来的动环重新设计。 经改造后的密封，自2021年11月投入运行后运转至今，运转状况良好，累计正常运行时间超过2年,至今未发生泄漏，密封效果特别好。仅配件和安装方面的经济效益就特别著。 针对高速泵机械密封泄漏的缘由,通过对3套密封采纳综合改造，延长了高速

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