危险化学品生产经营单位安全管理知 识培训(10月)

1、危险化学品生产经营单位安全生产管理知识讲座东营市安全生产执法监察支队武同升Emil： ：1应用广泛:广泛用于化工、化学制药、选矿、轻工、食品、造纸、自来水处理等多个行业和领域。 具有危险性：易燃、易爆、有毒和腐蚀性。危险化学品种类繁多:目前列入危险化学品名录（2002版）的危险化学品有3823种，列入剧毒化学品目录（2002年版）的剧毒化学品有335种。 2 党中央、国务院高度重视危险化学品的安全生产工作。三年来，中央领导同志对危险化学品安全生产工作做出重要批示就达90次之多。 各级政府的高度重视、全国安全监管系统同志会同有关部门强化监管，我国危险化学品安全生产形势呈现稳定好转的发展态势。 3

2、根据总局统计数据：2006年我国发生危险化学品事故158起、死亡277人；2008年发生危险化学品事故92起、死亡157人。2008年与2006年相比，事故起数减少66起，死亡人数减少120人分别下降41.8%和43.3%。 三年来危化事故死亡人数2006年2007年2008年161人277人157人4 目前，相当部分的危险化学品从业单位监管力量不足；有关法规和标准尚不健全；安全生产形势依然严峻！ 较大、重大事故时有发生；设备简陋陈旧，工艺技术落后，自动控制水平低从业人员操作技能差，安全管理不到位。5盐城氟源化工公司“7.28”爆炸事故6山东德州德齐龙“7.11”爆炸事故7广西维尼纶“8.26

3、”爆炸事故现场厂房和装置区8广西维尼纶“8.26”爆炸事故现场罐区9 第一节 危险化学品安全生产的特点危险化学品安全生产的特点工艺、设备、控制系统复杂高温、高压连续作业易燃易爆、有毒有害会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害或侵害。 危险化学品的危险特性化工生产的特点第一章 危险化学品单位安全生产基础知识10（一）危险化学品的分类目前，危险化学品分为八大类，每一类又分为若干项 第一类：爆炸品，包括爆炸性物质、爆炸性物品等分为六项，其中涉及危险化学品共有三项：第1项：具有整体爆炸危险的物质和物品,比如高氯酸。第3项：具有燃烧危险并有局部爆炸危险的物质和物品， 比如二亚硝基苯。 第4项：无重大危险

4、的爆炸物质和物品，如四唑并1乙酸。11（一）危险化学品的分类第二类：压缩气体和液化气体，包括压缩、液化、溶解、冷冻液化的气体。 分三项：第1项：易燃气体，如一氧化碳、甲烷等。 第2项：不燃气体（包括助燃气体），如氮气、氧气等。 第3项：有毒气体，如氯气、氨气等。 12（一）危险化学品的分类第三类：易燃液体，此类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。 分三项：第1项：低闪点液体，即闪点低于18的液体。第2项：中闪点液体，即闪点在1823的液体。 第3项：高闪点液体，即闪点在2361的液体。 13（一）危险化学品的分类第四类：易燃固体、自燃物品和遇水易燃物品，这类物品易于引起火灾

5、。 按燃烧特性分三项：第1项：易燃固体，如红磷、硫磺等。 第2项：自燃物品，如黄磷、三氯化钛等。 第3项：遇水易燃物品，如金属钠、氢化钾等。 14（一）危险化学品的分类第五类：氧化剂和有机过氧化物，这类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸。 按其组成分为2项 ：第1项：氧化剂，如氯酸钾、高锰酸钾等。第2项：有机过氧化物，如过氧化甲乙酮等。15（一）危险化学品的分类第六类：毒害品，如各种氰化物、砷化物、化学农药等。 第七类：放射性物质（不属于危险化学品安全管理条例管理范畴）。16（一）危险化学品的分类第八类：腐蚀品，指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体。分三项：第1项：酸性腐蚀品，如

6、硫酸、硝酸、盐酸等 。 第2项：碱性腐蚀品，如氢氧化钠、硫氢化钙等 。 第3项：其他腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等 。 17（二）危险化学品的危险特性 （1）燃点：又称着火点。是液体表面上的蒸气与空气混合物与火接触而发生的火焰能开始继续燃烧不少于5秒钟时的温度。 （2）自燃点： 是可燃物质不需火源的直接作用就能发生自行燃烧的最 低温度称为自燃点。18（二）危险化学品的危险特性 （续）（3）闪点：又称闪燃点。规定的试验条件下，液体挥发的蒸气与空气形成的混合物，遇火源能够闪燃的液体最低温度（闭杯法）。 闪点越低，着火的危险性越大。一般认为：闭杯闪点61的液体为易燃液体。 19建筑设计防火规范中关于生

7、产场所的火灾危险性 分类条件之一根据物质的闪点划分： 甲类危险场所 ：闪点28的液体化学品生产区 乙类危险场所 ：闪点在2860间丙类危险场所 ：闪点6020（二）危险化学品的危险特性 （1）爆炸（燃烧）的三要素：发生爆炸或燃烧的三个基本条件是：可燃物助燃物（氧化剂）点火源21（二）危险化学品的危险特性 （2）爆炸极限：是指可燃物质(可燃气体、蒸气、粉尘或纤维尘等)与空气(氧气或氧化剂)均匀混合形成混合物，其浓度达到一定的范围时，遇到明火或一定的引爆能量能立即发生爆炸，这个可发生爆炸的浓度范围称为爆炸极限爆炸下限：形成爆炸性混合物的最低浓度 爆炸上限：形成爆炸性混合物的最高浓度 22（二）危险

8、化学品的危险特性 3. 有毒毒性计算所用单位一般以化学物质引起实验动物某种毒性反应所需的剂量表示（如为吸入中毒，则用空气中该物质的浓度表示等）。（1）绝对致死量或浓度（LD100或LC100），即全组染毒动物全部死亡的最小剂量或浓度。 23（二）危险化学品的危险特性 3. 有毒（2）半数致死量或浓度（LD50或LC50），即染毒动物半数死亡的剂量或浓度。（3）最小致死量或浓度（MLD或MLC），即全组染毒动物中个别动物死亡的剂量或浓度。（4）最大耐受量或浓度（LD0或LC0），即全组染毒动物全部存活的最大剂量或浓度。 24（二）危险化学品的危险特性 4. 有害是指化学品在生产、使用过程中或者在

9、环境中散布时对人类健康和环境造成有害影响的性质。 腐蚀性酸类：硫酸、硝酸、盐酸、混合酸（王水）。碱类：氢氧化钠等。25（三）危险化学品生产的危险性 1.物料危险性大 危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都也是具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品。 26（三）危险化学品生产的危险性 2工艺过程复杂化学反应复杂：如氧化、还原、氢化、硝化、水解、磺化、胺化等。工艺复杂：涉及反应、输送、过滤、蒸发、冷凝、精馏、提纯、吸附、干燥、粉碎等多个化工单元操作。 27乙烯生产工艺：硝酸铵生产工艺：造气脱硫变换脱碳净化合成氨氨氧化酸吸收中和后处理产品裂解急冷压缩净化深冷分离精馏分离28（三

10、）危险化学品生产的危险性 3高温与高压（低温和真空）氨合成的压力有的达到32Mpa高压聚乙烯生产压力为300Mpa乙烯生产工艺中裂解炉温度高达1200摄氏度乙烯深冷分离温度需降到零下167摄氏度高压带来的危险性高温带来的危险性29（三）危险化学品生产的危险性 4危险源集中5连续作业操作人员夜间易瞌睡。冬天北方易冻凝；夏天储存物料高温。长期连续生产，容易引起设备的疲劳、腐蚀等变化累积。30第二节危险化学品单位的安全技术措施 （1）防火防爆安全技术 （2）安全设计 （3）储运安全技术 （4）压力容器及锅炉 （5）消防安全技术 （6）电气安全技术 （7）职业卫生与防护 （8）危险化学品的安全管理等等

11、31一、防火防爆措施1、防火防爆基本原理：（1）引发火灾的条件（三要素）可燃物；氧化剂；点火源；三者同时存在，并相互作用。（2）引发爆炸的条件：爆炸品或可燃物与空气的混合物；引爆能源；二者同时存在，并相互作用。第二节危险化学品单位的安全技术措施32（3）制定防火防爆措施的思路：预防性措施；（如何使可燃物、氧化剂、点火源三者不能相互结合，消除三者结合的机会，从根本上杜绝着火、爆炸的可能性）限制性措施；（这是指在一旦发生火灾爆炸事故时，能够起到限制其蔓延、扩大作用的措施。如在设备上安装阻火器、泄压装置，在建筑物中设置防火墙等，采取限制性措施能够有效地减少事故损失）第二节危险化学品单位的安全技术措施

12、33消防措施；（在经营场所按照法规或规范的要求，配置符合规定的消防设施，一旦火灾初起，就能够将其扑灭，避免发展成大的火灾）疏散性措施；（预先设置安全出口及安全通道，使得一旦发生火灾爆炸事故时，能够迅速将人员或者重要物资撤离危险区域，以减少损失。为了便于管理、防盗，将一些门封死，将窗外加装铁栏杆，都是违反防火要求的，是不可取的。第二节危险化学品单位的安全技术措施342、防火防爆的基本措施预防火灾爆炸事故的措施分为两类：（1）导致火灾爆炸灾害的物质条件尽量不使用或少使用可燃物；生产设备及系统尽量密闭化；采取通风除尘措施；在可能发生火灾、爆炸灾害危险的场所设备可燃气浓度检测报警仪器；惰性气体保护；第

13、二节危险化学品单位的安全技术措施35 对燃爆危险品的使用、储存、运输等都要根据其特性采取有针对性的防范措施。（2）引起泄漏的原因有：因材料强度不够引起破坏而发生泄漏；因外界负荷造成破坏引起泄漏；因内压升高引起破坏导致泄漏；焊缝开裂或者密封部位不严引起的泄漏；人误操作造成泄漏；为了防止可燃物的泄漏，应针对以上原因采取措施，加强管理。第二节危险化学品单位的安全技术措施36（3）消除或者控制点火源：防止撞击、摩擦产生火花；防止因可燃气绝热压缩而着火；防止高温表面引起着火；热射线（日光）；防止电气火灾爆炸事故；消除静电火花；预防雷电火花引发火灾爆炸事故； 防止明火；第二节危险化学品单位的安全技术措施3

14、73、防火爆炸设备：（1）防火装置MPa的管线与生产设备之间）安全液封阻火的基本原理是：“由于液封中装有不燃液，无论在液封两侧的哪一侧着火，火焰蔓延到液封处就会熄灭，从而阻止火势蔓延。）水封井；其属于安全液封的一种，一般设置在有可燃气（蒸气）或者油污的排污管道上。 第二节危险化学品单位的安全技术措施38阻火器；（阻火器的阻火层主要由拥有许多能够通过气体的，均匀或不均匀的细小通道或孔隙的固体不燃材料构成。）单向阀；（止逆阀或止回阀） 阻火闸门；（2）防爆泄压装置：安全阀；爆破片；防爆帽；防爆门；（一般设置在使用油、气或煤粉作燃料的加热炉燃烧室外壁上，在燃烧室发生爆燃或爆炸时用于泄压，以防止加热炉

15、的其他部分遭到破坏） 防爆球阀；第二节危险化学品单位的安全技术措施39二、电气安全技术1、电气事故的类型：电气事故是由于电能非正常地作用于人体或系统所造成的，根据电能的不同作用形式，可将电气事故分为五类：（1）触电事故是以电流形式的能量作用于人体造成的事故；（2）静电危害事故是由静电电荷或静电场能量引起的。第二节危险化学品单位的安全技术措施40（3）雷电灾害事故；雷电防电具有电流大、电压高的特点，其能量释放出来可能形成极大的破坏力。（4）射频电磁场危害；射频是指无线电波的频率或者相应的电磁振荡频率。射频伤害是由电磁场的能量造成的，在射频电磁场的作用下，人体因吸收辐射能量会受到不同程度的伤害。第

16、二节危险化学品单位的安全技术措施41射频电磁场的对人伤害种类有：引起中枢神经系统的机能障碍，出现神经衰弱等临床症状；可造成植物神经紊乱，出现心率或血压异常；可引起眼睛损伤，造成晶体浑浊，严重时导致白内障；可造成皮肤表层灼伤或深度灼伤；（5）电气系统故障危害；断线、短路、异常接地、漏电、误合闸、电气设备或电气零件损坏、电子设备受电磁干扰而发生误动作等都属于电路故障。（6）电气火灾和爆炸事故第二节危险化学品单位的安全技术措施422、触电防护技术：（1）局部电伤电灼伤；（接触灼伤或电流灼伤，电弧灼伤）电标志（电印记或电流痕迹）；（电流通过人体时，在皮肤上留下青色或浅黄色的斑痕）皮肤金属化；（当带负荷

17、接断电路开关或刀闸开关时，形成弧光短路，被熔化了的金属微粒飞溅，渗入裸露的皮肤；或由于人体某部位长时间紧密接触带电体，使皮肤发生电解作用，电流将金属粒子带入皮肤）第二节危险化学品单位的安全技术措施43机械损伤；（电流通过人体时，产生机械-电动力效应，致使肌肉抽搐收缩，造成肌腱、皮肤、血管及神经组织断裂） 电光眼；（眼睛受到紫外线或红外线照射后，角膜或结膜发炎）（2）全身性电伤遭受电击后，人体维持生命的重要器官（心脏、肺等）和系统（中枢神经系统）的正常活动受到破坏，甚至导致死亡；第二节危险化学品单位的安全技术措施443、电流对人体的伤害：（1）电流对人体伤害的种类：电击是指电流通过人体，破坏人的

18、心脏、肺及神经系统的正常功能；电流对人体造成死亡的原因主要是电击。电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应对人体的伤害，主要有电弧灼伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害指在高频电磁场的作用下，使人出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统的症状。第二节危险化学品单位的安全技术措施45（2）电流对人体伤害程度的影响因素：流经人体的电流强度；电流通过人体的持续时间；电流通过人体的途径；电流的频率； 人体的健康状况。4、触电防护措施：（1）采用安全电压；（2）保证绝缘性能；（3）采用屏护；第二节危险化学品单位的安全技术措施46（4）保护安全距离；（5）合理选用电气装置；（6）装设漏电保护装置；（7

19、）保护接地与接零；第二节危险化学品单位的安全技术措施47第二章 安全管理第一节 系统安全一、概念1、安全就是预知生产过程中的各种危险，以及为消除这些危险所采取的各种手段、方法和行为的总称。2、安全的含义：（1）一是预知危险；（2）二是消除危险；48第二章 安全管理第一节 系统安全3、安全包括两个方面：（在生产过程中的安全所表征的是：一种不发生导致死亡、伤害、职业病、设备或财产损失的状况。）（1）一是人身安全；（2）二是生产设备和财产安全。或者讲：安全就是防止灾害，消除最终导致死亡、伤害、职业病及各种损失发生的条件。49第二章 安全管理第一节 系统安全4、危险是指可能导致事故的状态，是发生事故的

20、根源。（状态有：人的活动状态；物质状态；环境状态；）或者说危险：是指造成事故的一种现实的或潜在的条件。5、风险是由危害所导致的事故发生的可能性与后果严重性的组合。50第二章 安全管理第一节 系统安全6、危险与风险的关系：不可接受的风险就是危险。安全管理就是对：人、物、环境三者进行管理7、事故是指造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。8、总结：寻找风险（危险源）对风险进行分析对于不可接受的风险采取措施消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告。51第二章 安全管理第一节 系统安全（1）消除： 通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险危险因素。 如：采用无害化工艺技术；生产中以无害物

21、质代替有害物质；实现自动化作业等。（2）预防： 对于消除的危险危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险危害的发生。 如：使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排放装置等。52第二章 安全管理第一节 系统安全（3）减弱： 在无法消除危险危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险危害的措施。 如：局部通风排毒装置；生产中以低毒性物质代替高毒性物质；降温措施；避雷装置；消除静电装置；减振装置；消声装置等。（4）隔离： 在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险危害因素隔开和将不能共存的物质分开。 如：遥控作业；安全罩；防护屏；隔离操作室；安全距离；防护服、防毒

22、面具等。53第二章 安全管理第一节 系统安全（5）连锁： 当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险危害发生。（6）警告： 在易发生故障和危险性较在的地方，配置醒目的安全色、安全标志，必要时设置声、光或声光组合报警装置。54第二章 安全管理第一节 系统安全二、系统安全（在生产过程中，导致事故发生的原因是很多的，必须从系统的观点出发，运用系统的方法去分析、评价和消除系统中的危险，消除产生事故的根源，才能实现系统的安全）1、系统是指在生产活动中，其所考察的对象，它可以是一个设施、一个工艺过程，也可以是一个车间、单元，或者一个企业，也可以是一个项目。55第二章 安全管理第一节

23、系统安全2、系统安全是指在系统使用期限内，应用安全科学的原理和方法，分析并排除系统要素的缺陷及可能导致灾害的潜在危险，使系统在整个寿命周期内保持最佳安全状态。3、系统理论的四大原则：（1）原则一：动态相关性原则； 这个原则告诉我们：构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约；安全管理是动态管理，安全是相对的。56第二章 安全管理第一节 系统安全（2）原则二：整分合原则； 高效的现代安全生产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是整分合原则。 该原则要求：企业管理者在制定整体目标和宏观决策时，必须将安全生产纳入其中，资金、人员和体系都必须将安全生产作为一项重要内

24、容考虑。（3）原则三：反馈原则； 反馈是控制过程中对控制机构的反作用。57第二章 安全管理第一节 系统安全（4）原则四：封闭原则； 在任何一个管理系统内部，管理手段、管理过程等必须构成一个连续封闭的回路，才能形成有效的管理活动，这就是封闭原则； 该原则告诉我们：在企业安全生产中，各管理机构之间、各种管理制度和方面之间，必须具有紧密的联系，形成相互制约的回路，才能有效；58第二章 安全管理第二节 安全管理第二节 安全管理一、安全管理定义： 就是研究人、物、环境三者之间的协调性，对企业安全工作进行决策、计划、组织、控制和协调，在法律制度、组织管理、技术和教育等方面采取综合措施，控制人、物、环境的不

25、安全因素，以实现安全生产为目的的一门综合性学科。1、“人”是指企业职工；2、“物”是指与生产活动有关的设备、设施和工具；59第二章 安全管理第二节 安全管理3、“环境”是指生产过程中作业环境，包括：设备布置、照明、噪声、振动、温度、信号、标志和色彩等； 安全管理实质上就是对人、物、环境的管理。二、安全管理的目的： 就是保护劳动者在生产过程中的安全和健康，保护国家财产和资源，稳定职工队伍，增强职工的凝聚力，维护职工的合法权益，从而保障生产顺利进行，不断提高效率促进生产发展。60第二章 安全管理第二节 安全管理三、安全管理的主要任务： 就是在国家安全生产方针的指导下，依照有关政策、法规及各项安全生

26、产制度，运用现代安全管理原理、方法和手段，分析和研究生产过程中存在的各种不安全因素，从技术上、组织上和管理上采取有利措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生，保证生产经营的顺利进行。安全管理的最终目的和根本任务是：提高效率，促进生产发展。61第二章 安全管理第二节 安全管理四、安全管理的内容：1、安全生产方针与安全生产责任制的贯彻实施和安全生产法规、制度的建立与执行；2、事故与职业病的预防与管理；3、安全教育、训练与安全检查；4、安全目标管理；62第二章 安全管理第二节 安全管理五、安全生产是指在生产过程中消除或控制危险及有害因素，保障人身安全健康、设备完好无损及生产顺利进行。1、人身安

27、全消除危害人身安全和健康的因素，保障员工安全、健康、舒适地工作。2、设备安全消除损坏设备、产品等的危害因素，保证生产正常进行。3、安全生产的两个作用：1）企业生存与发展的前提条件；2）企业管理的基本原则。63第二章 安全管理第三节 现代安全管理一、现代安全管理的基本方法1、全过程安全管理（就是指一项工程从计划、设计开始，就要对安全问题进行控制，一直到该项工程投产、作业和更新报废，全过程都要进行安全管理。这也就是我们经常提的“三同时”）2、全员参加安全管理（对于生产经营单位，从单位领导、职工，都参加企业的安全管理。 职工是全面安全管理的基础； 领导是全面安全管理的核心；64第二章 安全管理第三节

28、 现代安全管理3、全方位安全管理（就是对生产经营单位的任何场所都要进行安全管理，企业员工进入作业环境，就要注意安全，这是搞好全面安全管理的可靠保证）；二、作业现场的安全管理1、对人的安全管理（1）制定安全操作规程；（2）制定作业标准；（3）对员人进行教育、培训；4、对员工进行技术训练；5、对员工进行事故防范措施的演练等）65第二章 安全管理第三节 现代安全管理（4）对员工进行技术训练；（5）对员工进行事故防范措施的演练等；2、对物的安全管理（1、生产经营设施、设备、工艺的设计、制造、安装与国家有关技术规范、安全规程是否相符；2、安全防护装置是否齐全、可靠；3、设施、设备、安全防护、消防设施是否

29、进行检查、维修、保养，其完好状态如何；4、消除设施、设备本身因磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因而造成设备的安全性能降低；5、消除生产作业场所中的不安全因素创造安全的生产作业条件）66第二章 安全管理第三节 现代安全管理三、人的不安全行为产生的主要原因1、不知道正确的操作方法；2、虽然知道正确的操作方法，但为了快点干完而省略了一些必要的步骤；3、按自己的习惯操作。为什么企业要进行作业标准化，就是按科学的作业标准来规范人的行为。67第二章 安全管理第三节 现代安全管理四、作业现场安全管理的内容1、作业标准化（企业通过制定作业过程的标准化程序，规定企业任何人员必须按照此程序进行操作，此办法主要是克服习惯

30、性作业、不良作业习惯，按科学的标准化作业标准进行生产操作）2、安全合理布置作业现场（针对加气站站内设施之间、建构筑物之间、建构筑物与设备之间、设备与设备之间的安全防护距离这是构成物的不安全状态的因素）68第二章 安全管理第三节 现代安全管理3、安全点检（安全检查的一种，其主要是检查作业现场的物的不安全因素，目的是发现物的不安全状态。我们知道，设备、工艺、工具等设备随着时间的变化而发生磨损、腐蚀、老化等现象，安全点检就是针对此现象调查作业现场的设备、工艺、工具等是否存在不安全状态）69第二章 安全管理第四节 事故预防一、事故的特征我们知道：事故是由危险因素导致的，辨识危险因素或寻找危险因素是预防

31、事故的前题；1、突发性；2、不确定性；3、规律性；4、危害性；5、紧急性；6、阶段性前兆阶段、爆发阶段、持续阶段；7、因果性；70第二章 安全管理第四节 事故预防二、危害因素产生的原因：1、危险、有害物质和能量的存在（在是危险因素产生的根源）：系统中具有的能量越大、存在的危险物质的数量越多，系统的潜在危险性就越大；现实生产中能量、危险物质的存在，导致危险因素是客观存在的，是不能完全解除的；71第二章 安全管理第四节 事故预防2、能量和危险有害物质失控：在生产中，人们是通过工艺和工艺装备使能量、危险物质按人们的意图在系统中流动、转换，进行有益的生产；约束、控制能量、危险物质，消除、减弱产生后果的

32、条件，使之不能发生危险后果；72第二章 安全管理第四节 事故预防“事故是可以预防的，要想预防事故，首先要了解事故发生的原因”。三、事故发生的原因引发事故的原因有：直接原因和间接原因；1、直接原因就是指在时间上最接近事故的原因。 直接原因可分为：人的原因指由于人的不安全行为引起的原因。73第二章 安全管理第四节 事故预防物的原因是指由于设备和环境不良引起的原因。2、间接原因就是指引起直接原因的原因。1）技术原因（设施、设备、建筑物等的设计；危险场所的防护设备及报警装置、防护用具的维护和配置等方面存在的技术缺陷；设施、设备、照明、通风设施的维护、保养；）2）教育原因（作业人员的知识、经验；对作业过

33、程中的危险是否了解和重视；对安全操作规程的掌握程度；）3）身体原因（身体有缺陷、睡眠不足、疲劳）74第二章 安全管理第四节 事故预防4）精神原因（不良的工作态度，焦躁、紧张的心情等精神状态，性格缺陷）5）管理原因（领导对安全工作的责任心，作业标准不明确，制度不健全，人员配备不完善等）6）学校教育原因（我们在学校受教育时，对安全知识方面的教育状况）7）社会原因（国家对相关法律、法规和行政机构的完善情况）75第二章 安全管理第四节 事故预防四、事故预防措施根据事故发生的原因可知，预防事故的措施有：1、安全技术措施；（两方面的含义：1）预防事故发生；2）减少事故损失；）（1）保持一定安全距离；（2）

34、提高设备安全程度；（3）封闭；76第二章 安全管理第四节 事故预防（4）降低潜在危险性程度；（5）联锁；（6）警告牌和信号装置；（7）设置薄弱环节；2、安全教育措施安全教育包括：（1）一般生产技术知识企业的基本概况、生产工艺流程、操作方法、设备性能及物质的危险危害特性。77第二章 安全管理第四节 事故预防2）一般安全技术知识生产经营过程中可能出现的危险因素，形成事故的规律，安全防护的基本措施，异常情况下的应急处理方案。3）专业安全生产技术知识对特种工种进行的专门教育。78 （一）装置检维修的分类、特点及检维修前需准备的工作；（二）装置停车的安全处理；（三）检维修作业安全管理的重点监督内容；（四

35、）装置开车前的安全监督管理； 第五节 危险化学品单位检维修作业的安全管理79（一）装置检维修的分类、特点及检维修前的准备工作 1、装置检维修的分类 （1）分为计划检修，主要包括大、中、小修、短停消缺 （2）非计划检修主要是由于突发性的故障或事故造成临时性停车进行的抢修。第五节 危险化学品单位检维修作业的安全管理802、装置检维修的特点 （1）装置使用的设备多为非标设备，种类繁多、规格多样、结构性能差异性大。 （2）单位时间内工作量大、工期紧、作业面相对狭小、多工种交叉作业多，有时受气候条件的制约。 （3）外来施工队伍多、安全意识淡薄、缺乏必要的安全设施费用投入。 （4）装置检维修前虽然进行必要

36、的吹扫置换、隔断处理，但动火、进 入受限空间危险性大作业仍然可能导致事故发生。813、检维修前需准备的工作：（1）成立检修组织指挥机构；做到分工明确、各负其责；（2）编制装置停车及检修方案；（3）对重点危险作业进行风险危害辨识，制定安全措施；（4）进行检修方案的技术交底和参检人员安全教育；（5）全面检查，消除危险因素；82 （二）装置停车的过程中安全处理 1、装置停车操作应注意安全问题； （1）降温降压的速度应严格按工艺规程执行；（2）停车阶段应执行的操作应准确无误，关键操作应采取监护 制度；（3）装置停车后所有机泵、设备、管线的物料要处理干净，易 燃、易爆、有毒及腐蚀性介质严禁就地排放。 8

37、32、吹扫和置换（1）吹扫注意选择合适的吹扫介质（包括压缩空气、蒸汽、 惰性气体）；（2）吹扫要有计划、分步骤的进行，防止损坏设备或设备、管线留有死角。（3）使用、存放有毒和酸碱腐蚀性介质的设备管线，应先中和吸 收、蒸煮或水冲洗，使用氮气及空气多次置换。需要进入的设备、容器必须用空气将惰性气体置换掉，使氧含量符 合标准。 843、 盲板的抽加安全注意事项（1）抽加盲板必须专人负责，进行抽加作业应统一编号，做好 记录；原则上谁抽谁加，防止产生混乱。（2）作业人员应进行必要的安全教育，了解掌握掌握安全技术、防护措施。（3）抽加盲板法兰螺栓要缓慢松开，防止管道余压或残留物喷出伤人。（4）加盲板的位置

38、应在来料阀的后部法兰处。（5）盲板材质、厚度应符合技术要求，原则上不小于管壁厚度。854、交出检维修装置应严格控制的安全指标 （1）设备、管道物料排空后，经冲洗中和，再用氮气、空气置换至可燃气体含量合格；氧气含量19-21%，有毒物质浓度低于最高容许浓度。（2）设备、容器外部动火时，内部可燃气体含量必须合格；（3）检修场地附件敞开式、半敞开式地下水（污）井、沟、槽、池 应清理干净，无法清理应加盖防火布或砂封。进入其作业可燃 气体含量必须合格，有毒物质浓度低于最高容许浓度；（4）设备、管道内应无余压、无灼烫物、无沉淀物。 86 5、装置检修开始应严把的三个安全关（1）严把第“一”关，重点是第一把火、第一次进入受限空间 关，严把分析和作业票证管理关。（2）严把安全措施方案落实关。重点是检查检修方案中安全措 施是否落实，防