《化工模拟仿真实训》课程教学大纲

1、化工模拟仿真实训课程教学大纲英文名称：Chemical simulation training课程类型：实践教学课程要求：必修学时/学分：4周/4适用专业：高分子材料工程技术 一、课程性质与任务化工模拟仿真实训是高分子材料工程技术专业实践教学环节之一。化工模拟仿真紧密联系化工生产实际过程，集自动控制、仪器仪表、计算机技术、网络技术于一身。通过化工模拟仿真训练对于学生了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力具有特殊效果。这种运行、调整和控制能力集中反映了学生运用理论知识解决实际问题的水平。所以，仿真训练是运用高科技手段强化学生掌握知识和理论联系实际的新型教学方法。随

2、着信息时代到来，仿真技术已成为改革千百年来传统的老师讲、学生录教学方法的重要手段。是对实验室里无法完成或者危险性较大的真实化工过程的有效补充训练。二、教学目标 使学生掌握化学工业生产过程中自动控制系统方面的基本知识，熟悉化工仪表的结构和性能，熟悉各类检测器、控制器、执行器，了解各类控制系统的基本原理，熟悉化工生产过程中的计算机控制系统和DCS系统，掌握离心泵、列管式换热器、釜式间歇反应器、釜式连续反应器、精馏塔等单元设备及聚氯乙烯生产工艺的正常开停车、故障运行和处理。1、深入了解化工过程系统的操作原理。提高学生对典型化工过程的开车、停车运行能力。2、掌握调节器的基本操作技能。进而熟悉.参数的在

3、线整定。3、掌握复杂控制系统的投运和调整技术。 4、提高对复杂化工过程动态运行的分析和决策能力。通过仿真实习训练能够提出最优开车方案。5、在熟悉开、停车和复杂控制系统的调整基础上，训练识别事故和排除事故的能力。6、科学地、严格地考核与评价学生经过学习训练后所达到的操作水平以及理论联系实际的能力。三、教学内容、基本要求与学时分配1.绪论本章要求掌握化工仿真的基本概念，为后续知识的学习打下基础。了解仿真系统、DCS系统及相关过程控制系统的基本概念。 重点学习智能控制(IPC)模式操作法及仿真软件的使用方法2. 离心泵单元仿真操作熟悉离心泵工作原理、“气缚”和“汽蚀”现象、离心泵的特性曲线；掌握离心

4、泵的操作要点、离心泵冷态开车及停车操作、事故的排除方法。重点： 离心泵的操作要点、离心泵冷态开车及停车操作；难点：事故的排除方法。3. 列管式换热器单元操作仿真了解工艺流程，掌握冷热流体开停车顺序、放空阀及排液阀的操作、液体温度的分程控制。重点：热交换器操作要点、冷态开车及停车操作及事故的排除方法；难点：液体温度的分程控制。4. 压缩机单元操作仿真熟悉透平与往复压缩工艺流程；掌握冷态开车及停车操作、事故的排除方法重点：冷态开车及停车操作难点：事故的排除方法5. 精馏塔控制系统仿真了解化工生产常用设备精馏塔的特点和操作； 熟悉脱丁烷塔精馏工艺流程；掌握冷态开车及停车操作、事故的排除方法，精馏塔灵

5、敏板温度的控制重点：冷态开车及停车操作难点：事故的排除方法，精馏塔灵敏板温度的控制6. 釜式间歇反应器单元操作仿真了解化工生产常用设备釜式反应器的特点和操作； 熟悉间歇反应的工艺流程；掌握冷态开车及停车操作、注意事项、事故的排除方法；掌握反应器温度控制的要求。重点：冷态开车操作、反应器的温度控制难点：事故的排除方法7. 连续反应器单元操作仿真了解化工生产常用设备釜式反应器的特点和操作； 熟悉连续反应工艺流程；掌握冷态开车及停车操作、事故的排除方法；掌握反应器温度控制的要求。重点：冷态开车及停车操作难点：事故的排除方法。8. 吸收单元操作仿真了解化工生产常用设备精馏塔的特点和操作；熟悉吸收工艺流

6、程；掌握冷态开车及停车操作、事故的排除方法；重点：冷态开车及停车操作难点：事故的排除方法。9. 聚氯乙烯生产操作仿真了解和熟悉聚氯乙烯生产工艺及特点；掌握冷态开车及停车操作、事故的排除方法；掌握反应器温度控制的要求。重点：冷态开车及停车操作难点：事故的排除方法。对以上内容要进行反复操作练习，使学生熟练掌握并在工艺流程操作评分系统达标为准。序号教学内容学时学时分配备注讲授实验上机1绪论842离心泵883热交换器1684常减压885精馏16166聚丙烯、聚氯乙烯连续反应2424合计8080本教学基本要求针对高分子材料工程技术专业而制定。根据工作任务的要求，本课程总学时数为80。在教学过程中，要注意引导学生明确技术课与基础课的异同点，在明确工作任务的前提下，结合单元操作实训，实习，DCS单元仿真等实践活动，引导学生将掌握的知识转化为实践能力。完成每一个单元操作的工作目标。四、考核及成绩评定成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级最终成绩由平时表现、作业和考试成绩等组合而成。各部分所占比例如下：平时表现、现场提问：50%。主要考核上课中态度是否端正，能否按时出勤，独立完成仿真操作。考核成绩：50%。主要考核现场仿真装置的开停车、工艺控制情况。五、参考资料1教材 吴重光. 化工仿真实习指南.