中压燃气管道工程施工组织设计方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业中压燃气管道工程施工组织设计方案目 录 第一章 编制的说明和依据第一节 编制的说明 本施工组织设计是在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定的施工方法。是指导*中压燃气管道工程建设项目施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、管理机构设置与劳动组织、施工进度计划控制、机械设备、主要技术方案、安全、文明施工、风、雨季施工等诸多素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。除此之外还要编制详细的专项施工施工方案、措施及作业

2、指导书，指导工程施工，确保在60天工期内完成工程的全部施工内容。并使本工程质量达到合格及以上标准。我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流材抖、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，以先进科学施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工棚、优良的施工管理水平和优良的服务，按时向建设单位满交付意的工程。在施工过程中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质监部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施、安

3、全生产措施，建立安全保证体系，提出更多合理化建议，力争少花钱、 多办事，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的合格工程。第二节 编制的依据1.*中压燃气管道工程招标文件以及施工图纸2.国务院颁布的建设工程质量管理条例（国务院令第279号）3.建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4.安全生产许可证条例国务院令第397号5.新疆维吾尔自治区地方法规及相关文件6.施工中执行的技术规范及标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（3）砌体工程施工质量验收规范

4、（GB50203-2002）（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（5）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（6）木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）（7）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）（8）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）（9）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）（10）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（12）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002

5、）（13）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）（14）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）（15）智能建筑工程施工质量验收规范（50339-2003）（16）建设工程项目管理规范（GB/T 50326-2006）（17）PE管执行:燃气用埋地聚乙烯管材GB15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005（18）聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-95（19）城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005（20）城镇燃气设计规范GB50028-2006（21）本公司制订的质量手册及程序文件第二章 工程概况及特点第一节 总述工程名称

6、：*中压燃气管道工程建设地点：_建设单位：_质量要求: 工程质量标准达到合格及以上 交工验收质量审定及检测一次合格，建设期内无重大质量责任事故、安全生产事故发生，建设“零伤亡”工程。工期要求：计划_年_月_日开工，_年_月_日竣工（冬季施工除外），总计划工期_个日历天（具体工期以合同签订和甲方要求为准）。工程范围：按业主方招标文件及施工图纸所含全部施工内容。第二节 工程概况本工程为*中压燃气管道工程，其主要管道材质为PESOSDR11聚乙烯管，管径De250，管线长为_米；支线管道材质为PESOSDR11聚乙烯管，管径De160，管线长为_米。第三节 本工程的重点和难点 本工程是*中压燃气管道

7、工程，因为是燃气管道，安装要求比较高，工期紧任务重，材料用量大，这对施工带来一定的难度。质量控制比较难。该工程管线长而复杂给管理带来一定的难度，野外施工，给组织文明标化管理，安全生产工作带来更严格的要求；纵观整个工程特点，施工任务很是艰巨，在施工过程中绝不可掉以轻心，还必须在建设单位与施工单位的通力合作中，除弊扬利，项目内部各工种团结协作，确保工程质量达到合格力争优良，圆满完成施工任务。根据我公司以往施工经验，因为市政进行配套，进度应紧随市政，这样会减轻施工的难度，施工时道路窄，应积极做好围护工作，并派专人进行现场指挥。本工程地处春季施工时,-春夏季即为大风季节又为降雨量最多的季节，气候潮湿、

8、风沙较大，所以这是施工中最可能碰到的难点，在土方开挖中如碰下雨，需用水泵抽水，在开挖后及时抽干，杜绝沟槽内有积水。如有淤泥需清除干净，如果严重将采取井点降水及加密支撑的办法来保证沟槽的要求。回填时如不能达到回填要求，则在条件允许的情况下采用换土方法来回填，以保证管道的安装要求。同时潮湿与大风对管道的焊接质量都有严重的直接影响，尤其是PE管的焊接对湿度、尘土的要求更为严苛。总之，在整个施工过程中应保着具体问题具体对待的积极的思想。严格控制好各节点部位的技术要求。重点解决好在施工中有可能碰到各种问题，做到不拖拉、不马虎、不敷衍了事，只有这样才能确保工程的质量，才能不折不扣地按时完成施工任务。第三章

9、 施工组织第一节 项目组织管理机构 项目组织管理机构图项目第二节 施工指导思想与项目组织协调1、指导思想认真贯彻工程目标管理，根据工程管理目标（即工程进度目标、质量目标、安全目标、成本目标），建立完善的组织机构，制订和健全责任体系，使参与工程的每位人员都知道自己的责任和义务，做到恪尽职守，积极主动完成本职工作。根据总体进度计划网络图，明确各工种、各工序、各专业之间的关系，按照总体网络计划，确保关键点完成，前道工序决不影响下道工序，同时，也要根据实际情况，调整和完善网络计划，使其能准确反映工程实际情况，确保工程顺利进行。每周召开一次安全例会、工程例会、监理例会以及由甲方、监理、施工单位参加的协调

10、会，共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中，施工计划采用“三周滚动计划”管理，即会上回顾上周计划的遗留问题以及问题整改情况，检查本周计划的实施情况以及出现问题处理情况，预测下周计划的准备情况。实行“三周滚动计划”管理，还能够使工程中发生的所有问题，都能及时予以解决，工程进入现场安装期间，每天召开现场协调会，确保工程施工高效、优质。不定期对现场的施工安全、工程质量、现场标准化管理、工程施工技术资料等进行联合检查，确保每次检查出现的问题都得到妥善处理，建立奖罚制度，奖优罚劣，调动一切积极性，保证工程顺利进行2、工程项目组织为确保本工程优质高效地安全完成，对该工程实施项目法施工管理。确保迅速组建一

11、个强有力的项目管理班子。施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署，统一指挥，协调和解决施工问题，与各有关单位沟通信息，协调关系，使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视，在人力、物力、财力等方面优先予以确保。由一批优秀的管理及技术人员担任管理工作，抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此来保证工程质量，加快工程进度。针对该工程的特点，制定一套与之相适应的管理制度，如生产例会制度，质量安全教育及交底制度，作业班组奖罚制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始终处于有条不紊状态。分阶段抓主要矛盾。施工前

12、切实做好各项准备工作（技术准备、物资及材料准备、机械设备准备、人员准备等）；施工中切实抓好工程质量、安全生产、文明施工方面的管理。施工竣工验收前切实做好成品保护工作。 3、与甲方、监理单位的工作协调工程施工准备阶段，项目领导征求建设方对工程施工中安全、质量监督管理要求，需要遵守的有关政策、法规及标准化和文明施工的要求及要点，虚心听从他们的指点，建立起相互信任的关系，以便在制造过程中少走弯路，高效、优质地达到预期的管理目标。在施工过程中，严格按照监理部门的监理细则进行质量控制，接受监理全方位、全过程的检查和验收，如出现问题，严格按照整改要求，落实整改方案，并监督实施。每个分项工程施工前，都要向监

13、理提交材料报验单，并主动提交材料的合格证或质保书，如需试验的必须在使用前进行物理、化学试验。每个分项过程验收前，都要向监理提交工程质量报验单，并附交专职检查评定表。在现场质量管理中，坚决维护监理工程师的权威，使工程在有序的监督控制中顺利进行。项目经理必须亲自抓质量、安全、工期、工序协调等方面的工作，如有重要事情离开，必须向甲方请假，并及时返回，对其他技术人员也必须坚守现场，不得随便调离。4、与设计部门、协作队伍的工作协调我们将积极会同业主（建设方）、设计方及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交底，积极主动审查图纸的内容是否完整，彼此关联尺寸是否准确，图纸专业之间会审是否周全，做好记录，配合设计

14、部门将存在的问题化解于正式开工前。第三节 管理机构职责划分 1、项目经理1）在本企业领导下，会同有关部门协商组建经理部。贯彻实施本企业质量方针和目标，执行工程承包合同，建立项目安全、质量、工期保证体系，实现本项目安全、质量、工期目标，对本经理部的工期、质量、生产环境、安全文明施工负责。2）负责主持项目质量策划及质量计划编制，并组织实施，明确项目部内部职能分配。3）认真执行本企业各项规章制度，严肃施工纪律，对本项目人员违反施工纪律造成的安全质量问题负领导责任。4）负责内外上下协调工作，保证项目施工中的资源供给，合理组织生产。对其执行情况进行监督检查，确保工程安全、质量、工期、文明施工满足合同要求

15、。5）制订有安全、质量否决权的经济责任制并认真贯彻执行。项目副经理 1）在项目经理领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。 2）负责制订施工网络，月进度计划，落实月形象进度。主持每月的工程调度会议，拟定实施工程进度奖惩办法。项目经理外出时，代理项目部日常工作。 3）负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向工区和施工队进行技术交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理，坚持 “四不放过”原则。 4）负责协调各工区、施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或不定期组织工程项目

16、检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。5）严格按合同要求组织施工生产，将项目质量保证体系、环境管理体系、管理体系要求落实到各项工作之中。6）负责材料与设备管理，做好内部和外租设备的管理和调配以及工程材料采购、运输、储存、使用、防护与交付的监管工作。7）负责本项目竣工资料的收集与整理，参与本项目的竣工验收和工程竣工决算。8）定期向项目经理汇报工作，落实员工思想交流，接受公司相关部门的监督和服务，完成领导交办的其它工作。3、技术负责人1）对项目经理负责，协助项目经理贯彻实施管理方针和管理目标。负责组织本项目质量策划，组织编制本项目质量计划和创优计划。主持

17、建立项目质量保证体系，将项目管理目标分解到部门，并对实施情况组织检查监督。2）负责组织图纸会审，技术交底和质量计划交底工作。负责组织贯彻技术规程、工艺纪律、规范和质量标准，严明工艺纪律和程序，对造成的质量问题负技术领导责任。3）负责组织生产过程的各种原始记录及统计工作，确保各种质量记录的完整性、准确性和可追溯性。4）及时组织不合格品质量分析会，按不合格品控制程序规定评审处理，并及时向上级主管部门反馈质量信息。5）对检测试验机构、人员、仪器设备的配备和管理制度的实施，承担技术指导和领导责任。6）领导“四新”技术的开发应用，领导本项目技术培训工作，领导项目开展QC小组活动。7）领导本项目质量评定，

18、质量联检和竣工验收工作。4、施工员1）项目施工员对工程质量负技术上的责任。2）要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施，并加以认真贯彻执行。3）负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，有权对辖区范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查，重要部位实行旁站监控。4）对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工质量保持稳定。5）有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应立即制止其继续施工。已造成问题的应及时向项目经理反映，提出返工意见。6

19、）检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。7)负责推广应用科技新成果，制定降低工程成本技术措施以及负责收集保管有关工程技术，工程质量的资料、数据。8）掌握本项目的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。9）组织本项目的分项、分部工程的质量验评，参加公司组织的单位工程质量评定，及时上报竣工工程验评的所有技术（质量）资料。10）协助质量检查员开展质量检查工作。11）指导QC小组活动，正确运用统计分析工具，审查QC小组活动成果报告。5、质检员1）专职质检员须严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。

20、2）严把材料检查关，工序交接关，隐蔽验收关，重要工种考试资格审查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检，误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。3）发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项目经理，严重的还应及早上报公司质检科。 4）收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检科准确如实填各种质量报表，参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。5)协助项目部技术人员，分别做好

21、分项、分部、单位工程的质量评定。材料员1）材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量的要求，对本岗位所采购材料的质量负全面责任。2）应负责按项目进度计划编制材料使用计划，负责落实材料半成品的外加工定货的供应时间。3）负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。4）应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。5）对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依

22、据，帐实相符，帐帐相符。6）工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。7、安全员1）认真贯彻执行国家及上级有关安全生产方针、政策、法规。坚决按技术规范施工，以搞好安全生产管理工作为首要职责。2）认真细致地做好施工组织计划，在组织计划中必须认真考虑施工安全防范工作，用制度、规章来明确安全责任，促使工程按计划有组织进行。3)在施工中要注意检查、督促和技术交底，不搞盲目和无准备地施工。发现隐患要及时纠正。 4）重视工人的安全生产教育，定期或不定期的进行安全学习。5）认真接受上级有关部门的检查和指导，以及提出的整改意见。做到事事注意安全，时时抓安全。发现问

23、题要及时汇报，及时处理。6）负责对本单位作业人员进行安全上岗培训8、资料员1）在项目经理的领导下全面负责项目工程部技术资料及工程档案的管理工作。2）严格按工程所在地建设工程资料管理规程负责收集、整理建设单位的技术资料与工程档案。3）对监理单位、施工单位、各专业施工队伍的建设工程资料进行定期、不定期检查与监管，确保建设工程档案真实、完整、齐全、有效。4）按公司的管理规范进行部门内部的文件管理，档案资料的收发登记、收集、整理、统计、归档、保管、查询、移交工作。5）遵守公司保密制度，不得造成档案的损毁、丢失、泄密；不得擅自提供、复制档案，确保档案的机密与安全。6）严格规范图纸管理，确保图纸的接收、发

24、放、存放、使用符合要求。9、施工队（组）长1）施工队（组）长是具体施工操作的组织者，是把设计意图的技术措施要求变成现实的直接指挥者，对本队（组）的施工质量负直接责任。2）认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求，严格按图纸施工，切实保证本工序的施工质量。3）组织本队（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作，施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究队（组）长的责任。4）接受技术人员、质检人员对本队（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。5）发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用质量不合格的材料，避免因材料问题造成质量事

25、故的发生。6）对出现质量问题或事故，应本着实事求是的精神，提供真实情况和数据，以利事故的分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任。分析处理，隐瞒或谎报均应追究班（组）长的责任。第四章 施 工 准 备施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要内容，是土建施工和管道安装顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作、做好规划，对施工中可能出现的问题采取预防措施，增加应变能力，可有效地避免施工中存在的风险，减少风险损失，对于充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本都起着十分重要的作用。第一节 施工技术准备 技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基

26、础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。施工人员进驻现场前即要开始进行技术准备工作。技术准备工作可分为内业技术准备和外业技术准备。1、内业技术准备主要包括 (1)认真阅读、审核施工图纸和施工规范；(2)进行临时工程设施建设的具体设计；(3)编写实施性的各种施工方案；(4)编写各种针对性的施工措施；(5)结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；(6)备齐必要的参考资料；(7)据合同条款、技术规范的规定与要求，对各种临时设施符合性数据进行采集；(8)据招标合同文件要求，提供给业主或监理工程师的其它资

27、料。2、外业技术准备主要包括 (1)现场详细调查施工条件；(2)各类工程材料的调查；(4)各种仪器设备的调查；(5)施工作业中所涉及的各种外部技术数据。第二节 施工现场准备 一、施工动员本公司将利用2至3天的时间进行施工前全面开工动员。动员工作的主要内容：1.介绍工程基本情况和工程意义；2.讲述工程施工特点，施工方法及注意事项；3.强化安全意识、质量意识和环保意识；经过以上动员工作，做到：(1)施工动员普及率达90%以上；(2)施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；(3)提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气迎接上场。二、现场准备施工现场平面布置 （见附

28、录）1.根据给定基准点坐标和高程，进行施工场地的控制测量，设置场区控制测量标桩。2.查看现场是否达到“三通一平”的施工条件。3.按照施工平面图建造各项临时设施：宿舍区域、办公区域等。4.做好水、电等临时设施管线的架设、安排、布置。5.做好季节性施工准备，认真落实，风季、夏季施工措施。6.做好劳务安排工作，对于各分部的分项工程提前拟定须协调的工作，提前进行制作加工并做好配合施工的准备。第三节 人员、机械准备及计划一、材料、机械的准备1.做好材料选购和订货工作，组织建筑材料进场，并按规定地点和方式储存或堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。2.做好施工机具租赁或订购工作。3.根据施工平面图要求组织施

29、工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放或安装，并应进行相应的保养和试运转等项工作。 二、机械设备维护保养制度(1)设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员实施完成。(2)设备例行保养作业在班前班后实施。(3)设备例行保养作业项目以清洁、检查为主。各类机械设备例行保养要求详见该机械设备保养规程规定。(4)例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在机械设备例行保养记录卡上进行记录。(5)设备定期保养由设备所在单位组织，由设备操作人员会同修理人员共同实施完成。(6)各类设备定期保养应严格按该机械设备保养规程规定的时间(或完成作业量)按期进行。(7)设备需进行定期保养时，设备操

30、作人员应提前12天报本单位机械管理人员。(8)机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。(9)作业人员应按设备定期保养规程规定的项目逐项进行。(10)作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行。(11)经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等在机械设备定期保养记录卡上进行记录。劳动力计划及项目管理人员配备劳动力计划序号工种人数计划进场时间计划退场时间1测绘员2开工进场竣工退场2土方工15开工进场

31、竣工退场3清扫工3开工进场竣工退场4焊 工3开工进场竣工退场5管 工8开工进场竣工退场6普 工4开工进场竣工退场项目管理人员配备岗 位人数职称备注项目经理1人工程师现场总负责人1人工程师项目副经理1人工程师技术负责人1人助工施工员2人助工质检员1人助工材料员1人-安全员2人-资料员1人-施工队（组）长2人-施工机械设备计划施工机械设备计划序号设备名称型号数 量备注1全自动热熔焊机DRJ-250型2台2全自动热熔焊机DRJ-160型2台3全自动热熔焊机1台4切割机2台5角向磨光机1004台6空气压缩机2台7精密压力表0-4MPa4块8吊葫芦1t2个9吊葫芦2t2个10尼龙绳50m4条11手动切割

32、机2台12剪头铁锹5把13方头铁锹5把14小高粱扫帚6把15水准仪2台16经纬仪1台17卷尺100m2把18汽车1辆 施工方案及技术措施总体施工顺序根据该工程的特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，划分施工段，各施工段流水施工，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务的关键，本工程总体施工顺序如下：放线管沟开挖管线布管PE管焊接PE管焊口检测套管制作PE管穿越钢塑连接阀门安装焊口清理管线吹扫管线试压回填土方警示带、电子标示器敷设竣工扫尾交工验收竣工资料。在整个工程施工过程中应根据施工进度相互密切配合，做到协调统一、目标一致。整个工程

33、大体分三大阶段完成，第一阶段为主管段。此段为工程的主体，重点抓好此段质量及进度。第二阶段为备种留头管、过路管及支管段，过路管主要安排在夜间进行，利用夜间车少、人少的优势，以不妨碍交通的正常通行。第三阶段为竣工验收。 施工方案施工部署准备及现场施工组织管理机构1、该工程经现场踏勘，在放线定位后即可施工。2、施工用电采用建设单位联系，施工时用电采用橡皮电缆线，配有可靠的漏电装置及超荷装置，分配电箱采用铁壳电箱。露天的配电箱其箱底离地面应符合规范要求（60Cm），装置牢固，配电箱应有防雨和漏电装置，金属外壳必须接地装置，经常性检查电器设备和线路，尤其是移动性电缆线，经检查无损伤后方可使用，在使用时也

34、应注意保护，电器设备如闸刀、开关、插座、漏电装置等损坏或失灵的必须停止使用，待修整后方可使用。必要是我公司将现场配备发电机组，保证工程能顺利有序进行。3、由于本工程为道路工程施工，路口必须设置警示灯及警示牌。施工现场和其他有危险的地方要设立明显的警示标志，基坑和沟槽四周要设护栏或隔离措施，晚间有红灯示警，特别是交叉口是一定要有红灯示警，晚间施工，现场要有足够的灯光照明。4、现场组织管理机构在项目的组织机构已经描述。1、测量放线（1）按设计施工图要求进行管道定位、放线，在各变坡点、三通处标出桩号、埋深。（2）每隔一段距离进行复测，必须经设计、业主等各方复测签字后方可开挖。2、管沟开挖（1）管道沟

35、槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200，预留部分的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或安全通道。挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。沟底遇有不易清除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，其他基应深挖至设计标高以下200铺垫砂土或素土，并夯实平整。管沟内现场接点处按需加宽。沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。由于该施工地段原地下情况不明，因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用

36、打桩防护（具体问题根据现场实际情况确定方案实施）。 （2）开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，清除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如下雨，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进行检查验收，合格后方可进入下一道工序施工。管道防腐（1）管道接口防腐采用聚乙烯热缩套：管道焊接结束后待冷却后，先用磨光机对焊缝及周围范围进行除锈至呈现金属光泽。然后按规定涂刷粘结剂，用刮刀均匀涂于接口处。待自然干燥后再在外层在套上聚乙烯热缩套，用喷灯烘烤定型。在防腐过程中应保持接口处的清洁，保证粘结剂的涂刷厚度，防腐后采用电火花测试仪

37、进行检测，经不放电为合格。防腐后按钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002标淮进行验收。（2）管道补伤防腐采用聚乙烯粘胶带：先用布轮将损伤处及周边100mm范围圆周内进行除尘至呈现原防腐层光泽。然后按规定涂刷粘结剂，用刮刀均匀涂于补伤处。待自然干燥后再在外层在缠上聚乙烯烯粘胶带，在防腐过程中应保持接口处的清洁，保证粘结剂的涂刷厚度，防腐后采用电火花测试仪进行检测，经不放电为合格。防腐后按钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002标淮进行验收。管道安装（1）管道焊接1.由于该管道工程为市政配套工程，在街道的路边施工，存在树木、线杆及地下管线等障碍。管道采用沟上分段焊接，

38、沟下整体连接的焊接方式焊接。 2.由于PE管焊机的拖力限制，沟上焊接分段总长度不得大于40米。 3.沟上焊接的分段两端采用封堵器封堵，防止管段进入杂物，确保管段内干净。（2）PE管安装：1.安装准备1.1 检查核对管道的位置坐标，管道的沟底标高，管道的基础填层和管道的吊架、支架，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。1.2 检查核对管材、管件的材质、规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。1.3 对管材进行仔细的外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、碰撞硬伤、严重划痕，符合要求方可使用。对PE管的外观受伤破损处要做详细记录，根据受伤破损的程度、大小

39、，做修复、裁截处理，防止误用于管线中。1.4 对管材端部进行检查，表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷，符合要求方可使用。1.5 检查核对阀门及法兰、螺栓的规格、型号和数量，是否符合图纸设计及技术规范要求，并予以确认记录。并应进行外观检查，不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。检查核对试验记录报告是否与实物相符。1.6 根据图纸设计及技术规范要求，对阀门压力试验复检。1.7 应将管材、管件等内部清理干净，不得存有杂物。1.8 编制管道安装焊缝单线图及焊缝编号。2.管道焊接2.1 用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。2.2 用刷子及棉纱刷除去管材、管件内外表面的污泥或杂物。2.3 管子对口时

40、，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。2.4 当管道焊接工作有间断时，应及时封闭敞开的管口，以防止异物进入管内。雨季用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。2.5 雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。（在无有效的防护措施情况下）2.6 冬季施焊时应将管道两端堵死，防止穿膛风影响焊接质量。2.7 当管道在沟外组对焊接时，管口处作业空间不应小于1500mm，在管沟内组对焊接时，工作坑尺寸为宽1.5m，长1500mm，深0.5m。2.8 管材搬运要轻抬轻放，严禁抛、拉、拖、掷。2.9 热熔连接前、后，连接工具加热面上

41、的污物应用洁净的棉布、酒精擦净。2.10 连接前，两管应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同轴线上，错边不得大于壁厚的10%，且不大于3mm。2.11 热熔焊机前、后，用专用支撑托架支撑管线，以保证焊机焊接时不受外在扭力、重力对焊缝产生非正常应力，影响焊缝质量。2.12 管材或管件连接面和管端圆周100mm以内的污物应用洁净棉布擦净，铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的连接面吻合。2.13 待连接的端面用电加热板加热完毕后，待连接件应迅速脱离电加热板，用均匀压力使其完全接触，逐渐升压使其形成均匀双凸缘。2.14 在寒冷气候或大风环境条件下进行连接操作时，应采取保温防风

42、保护措施。2.15 焊口要按焊口编号单线图，如实编号，并对焊接实况：时间、天气、焊接温度、焊接压力等做详细记录。2.16 管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。2.17 管道连接时，管端内外应进行清洁，无异物，无油污，每次收工时，管端应临时封堵。2.18 管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。A、对接头进行100%外观检验（翻边对称性、接头对正性检验）和100%翻边切除检验；B、翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，如下图，翻边最低处的深度（A）不应低于

43、管材表面； C、接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量（V）不应超过管材壁厚的10%，且不大于3mm，如下图； D、翻边切除检验。使用专用工具，在不损伤管材和接头的情况下，切除外部的焊接翻边，翻边切除如下图：翻边切除检验应符合下列要求：1）翻边应是实心的和圆滑的，根部较宽，如右图；1正确的翻边根部 2错误的翻边根部 3窄的根部 4卷曲 2）翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏；3）每隔几厘米进行后弯试验，如下图做后弯试验，不应有裂纹，接缝处肉眼看不见连接线。2.19 管道焊接工艺技术要求热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ6

44、3-95的技术要求及管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。热熔对接焊接关键工艺参数。A.焊接工艺温度推荐的焊接工艺温度为200235（见表1，表2），施工单位在实际施工中，可以根据具体施工环境和材料适当调整焊接温度。B.焊接压力与时间（其关系见图1）图中：P1总的焊接压力，P1=P2+P拖（MPa）；P2焊接规定的压力（MPa）；P拖拖动压力（MPa）；t1卷边达到规定高度的时间。t2焊接所需要的吸热时间（s）管材壁厚10（s）；t3切换所规定的时间（s）；t 4调整压力到P1所规定的时间（s）；t 5冷却时间（min）；（1）焊接压力P1按下式计算：

45、 对接规定的压力P2按下式计算：式中：S1管材的截面积（mm2） , S1=（dn-）；S2焊机液压缸中活塞的有效面积（mm2），为焊机生产厂家提供。P0作用于管材上单位面积的力（0.15N/mm2）。P拖拖动压力（MPa）。（2）吸热时间推荐的吸热时间等于管道产品的公称壁厚（mm）10（秒），由管道产品规格、壁厚确定。当环境条件（温度、风力等）恶劣时，应当根据实际情况适当调整。热熔对接焊标准工艺参数见表1、表2。表1 SDR11管材焊接技术参数（热板表面温度：PE8021010；PE10022510）管径mm管材壁厚mmP2计算压力h压力P1凸起高度mmt2压力P拖吸热时间sect 3切换时

46、间sect 4增压时间sect 5压力P1冷却时间min18016.42.482.01645142120018.23.062.01825152322520.53.872.520551226表2 热熔对接焊接工艺参数公称壁厚（mm）对接工艺第一步：铣口第二步：预热第三步：熔融第四步：对接允许最大切口时间（秒）预热压力：0.15Mpa预热温度：210C预热时的卷边高度h（mm）压力:0.1Mpa预热温度：210C预热时间（秒）焊接压力0.15Mpa冷却时间（分）11.461.070120101618.281.0120170172425.5101.51702102532采用不同型号的焊机时，上述参数

47、应做相应的调整。2.20 热熔连接加热时间和加热温度、热熔压力和保压、冷却时间符合管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。2.21 最终的管道的连接与装配，管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。3.PE管件热熔对接3.1 当PE管道与金属管道及阀门等其他管道连接时宜采用钢塑过渡接头连接。3.1 钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应采用热熔对接方式进行连接,连接应符合相应热熔焊接工艺规定。3.1 钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接的规定、法兰连接或机械连接的规定。

48、3.2 为防止焊接高温对钢塑过渡接头聚乙烯端的不利影响在钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，采取降温措施。3.3 钢塑过渡接头连接后应对接头进行防腐处理，防腐等级应符合工程要求。4.焊接工程竣工验收4.1 焊接资料 A、焊工合格证书、证件。 B、焊材合格证书。 C、焊缝外观检查记录，卷边切片检测报告。 D、焊缝位置单线图或简图，并在资料上有明确反映。4.2 焊接工序按规定检查内容对所有焊缝进行检查，合格后方可进入下一道工序施工。管道布敷（1）管沟上管材布敷1.聚乙烯燃气管道布敷前应进行外观检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚10%均应割除，不超过壁厚10%均应磨圆消除应力。布敷吊运一律使用尼龙吊

49、装带。2.使用机械布敷管时，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。严禁在被吊管节上站人。3.使用人工布敷管时，速度应轻抬轻放，下落时低速轻放，不得抛扔。（2）管沟内管道的敷设1.在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。2.公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，但对管沟地槽必须仔细清理。PE管道安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差坐 标地沟室外25室内15埋 地60标 高地沟室外20室内15埋 地25表1 聚乙烯管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项 目燃气管道低压中压BA建筑物的基

50、础0.71.01.5外墙面(出地面处)给水管0.50.50.5污水、雨水排水管1.01.21.2电力电缆(含电车电缆)直埋0.50.50.5在导管内1.01.01.0通信电缆直埋0.50.50.5在导管内1.01.01.0其它燃气管道DN300mm0.40.40.4DN300mm0.50.50.5热力管直埋应按保证聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管表面温度不超过40的条件下计算确定，且中、低压管道不得小于1.0m，次高压管道不得小于1.5m。在管沟内(至外壁)应按保证聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管表面温度不超过40的条件下计算确定，且低压管道不得小于1.0m，中压管道不得小于1.5m，次高压管道不

51、得小于2.0m。电杆(塔)的基础35kV1.01.01.01.035kV2.02.02.05.0通讯照明电杆（至电杆中心）1.01.01.01.0铁路路堤坡脚5.05.05.05.0有轨电车钢轨2.02.02.02.0街树（至树中心）0.750.750.751.20表2 聚乙烯管道与构筑物或相邻管道之间的垂直净距（m）项 目燃气管道（当有套管时，以套管计）给水管0.15燃气管0.15污水、雨水排水管0.20 电缆直埋0.30在导管内0.15热力管的管沟底（或顶）0.5加套管，并保证聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管表面温度不超过40。铁路轨底1.20加套管有轨电车轨底1.00加套管 如受地形限制无

52、法满足表1和表2时，经与业主协商，采取行之有效的防护措施后，表1和表42规定的净距均可适当缩小。聚乙烯管道埋设的最小覆土厚度（地面至管顶）应符合下列规定： a.埋设在机动车道下，不得小于0.9m； b.埋设在非机动车道（含人行道）下，不得小于0.6m； c.埋设在庭院（指绿化地及汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m；d.埋设在水田下时，不得小于0.8m。警示带、示踪线、电子标示器、混凝土防护板敷设（1）警示带、示踪线、电子标识器、混凝土防护板施工步骤管线上方绑扎示踪线管线上方回填土10cm编辑信息并写入标识器放置标识器于管线设施上方10cm记录标识器编码、设施描述及深度敷设混凝土防护板回填

53、土至管线上方60cm敷设聚乙烯警示带探测并读取信息验证整理信息归档（2）管线敷设到沟底调整完成后，在覆土之前，在管体的正上方表面绑扎示踪线，示踪线的连接和拐弯变向的折叠要符合规范，以确保示踪线的导电性。（3）示踪线敷设完成后使用管道电缆探测器对示踪线进行可探性测试，以确保警示带连接妥当，对示踪线进行导电性检查，并同步进行记录。（4）管线下沟回填好土至管线上方10cm，根据设计要求敷设固定电子标识器。（5）电子标识器的各类信息应提前写入，敷设固定时要进行检测确认，位置校对，无误方可施工.（6）电子标识器敷设固定后，立即回填覆盖，防止损坏、丢失。（7）电子标识器敷设固定回填覆盖30cm土后，敷设水

54、泥护板。管道上方应敷设保护板。保护板是用以保护中压聚乙烯燃气管道及直径大于250mm的低压燃气管道，是指刻有警示标语的12毫米厚的聚乙烯板或者混凝土板。（8）水泥护板应符合图纸设计要求。（9）水泥护板上方回填好土20cm，根据设计要求是否敷设聚乙烯警示带。（10）警示带的敷设应在管线上方，左右偏移10cm。（11）警示带的敷设平整，不得扭曲、缠绕，字面朝上。（12）探测并读取信息验证，整理信息归档无损检测（钢制管材），不适用PE管材 为更好地对焊缝质量进行可靠检测，保证工程质量，依据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98制定本施工工艺：焊缝质量应符合现场设备、工业管道焊接

55、工程施工及验收规范GB50236-98III、II级焊缝标准。 （1）检查X射线探伤机具，确保设备性能可靠，保证检测有效性。（2）探伤人员按规范规定的探伤比例进行拍片，做好标记和记录。 （3）直径89毫米的管子焊缝采用双壁单投影透照法。 （4）贴片时，需使胶片暗盒均匀地与工件紧贴，减少胶片与工件的间隙，确保底片的透明清晰度。 （5）每张底片上必须具有工件编号、中心定位标志、搭接标记（有效区域标记）、底片流水号和1个以上像质指示器，以及探伤日期。 （6）启动X射线必须按设备操作规程进行，选择曝光参数，按要求控制最高管电压。做好防护工作，划定禁区挂牌示意，以免射线伤人。（7）拍片人员负责记录射线照

56、相主产品名称、编号、焊缝长度、底片编号和透照条件、探伤日期及操作人员，并做好拍摄部位的定位记录。 （8）胶片在暗室处理前必须调整安全灯亮度，然后按暗室操作规程，测定底片灰雾度，其值不应超过0.3D。 （9）按标准要求对胶片进行显影、停显、定影、水洗、干燥五道工序的暗室化学处理。 （10）评片是把好质量关的重要环节，采用二级评片制：初评和复评。1.首先观察底片质量是否达到黑度1.2-3.5D，像质指数是否达到标准要求，不符合时作废片处理。2.凡是在焊缝透照部位有影响评片的伪缺陷、划痕、擦伤等现象应予以重拍。3.评片时在难以评定的怀疑处应使用放大镜观察，焊缝超标缺陷的返修部位应由评片人员去现场工件

57、上划定。4.评片结果及时发出书面报告和通知书。 管道吹扫及强度气密性试验（1） PE管道吹扫和强度气密性试验： 管道吹扫：1.因本主管线全长4872m,吹扫可分区段进行。2.因PE管比重较轻，为防止吹扫时管线窜动，管线下沟检查合格后，回填300mm好土覆盖。3.在一端的安装DN250蝶阀，在一端安装临时DN250盲板。4.将空气压缩机通过油气分离过滤器连接到安装DN250的盲板上。5.缓慢充压至0.3Mpa，快速打开另一端DN250蝶阀，利用管内气压与外界大气压的压差将管内杂物全部带出，吹扫反复进行数次，直至连续五分钟白靶检验无污物附着为合格，对整个吹扫过程应做好记录。强度试验：1.管道吹扫完

58、毕，进行强度试验。2.分别在试验管道两端安装压力和温度计录仪表两块，压力试验所用的压力表应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.52倍，其精度不低于1.5级。3.将空气压缩机通过油气分离过滤器连接到一端安装的DN250盲板上缓慢充压至0.3Mpa，稳定30min进行管线检查。无异常及泄漏现象，则缓慢继续充压至0.6Mpa（表压），稳定1.5小时，无压降为合格。气密性试验1.强度试验合格后，降压至0.46Mpa（表压），保持一定时间，达到稳定后，开始做气密性试验，试验时间为24小时，试验实测压力降应根据在试压期间管内温度和大气压的变化予以修正，其结果修正压力降P允许压力降P为合格。（允许压力为

59、P的计算，按CJJ33-2005进行）。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用。试压用压力表选择要求量程(mpa)精度等级最小表盘直径(mm)最小分格值(mpa)0-0.10.41500.00050-1.00.41500.0052.试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。（2）管道的吹扫和强度试验、气密性试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加，并及时做好记录和签证。压力实验示意图土方回填（1）回填土应按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005要求执行。（2）回填前如沟槽内有积水，必须抽尽，严禁带

60、水回填。（3）管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。管顶0.5米以上土质中应无直径10公分的石块、砖块，如土质不符合要求，应进行回沙或换土处理。（4）沟槽回填，应先充实管底，再填实管道两侧。回填土应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3cm，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。回填的同时做好警示带、电子标示器、水泥护板的敷设工作。（5）回填密实度应达到95%，管顶以上0.5米内达到85%的要求。密实度检测道路管每200米测一个点。交工验收（1）工程全部施工结束后进行交工验收，交工时应通知业主、监检单位等有关部门到场参加。（2）验收项目主要为