郑州煤炭工业资料

1、.PAGE ：.；PAGE - 39 -郑州煤炭工业集团有 限 责 任 公 司文件郑煤集团通20211号关于印发郑煤集团公司矿井“一通三防系统审查规范的通知集团公司各直管矿、分公司：为进一步加强矿井“一通三防管理，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位的煤矿瓦斯综合治理任务体系，提升矿井通风系统、瓦斯抽放系统、平安监控系统、防突任务体系对矿井平安消费的保证才干，根据、及相关行业规范规范，制定了矿井“一通三防系统审查规范，现予以印发。一、对矿井“一通三防系统实行季审查制度，直管矿、整合矿由矿长担任、总工程师组织工程技术人员每季度对矿井“一通三防系统进展全面审查，任务方式以查阅图纸、分析

2、资料、查找管理破绽为主，实行谁审查、谁担任、谁签字，对审查出来的艰苦隐患及主要问题由矿长主持平安办公会按“五定原那么落实整改，由矿安监部门担任监视。审查结果、处置意见及整改落实情况由矿通风、安监部门分别备案，并发布在矿井消费技术信息网。二、各分公司由总经理担任、总工程师组织工程技术人员每半年对所监管的资源整合矿井开展一次矿井“一通三防系统全面审查，谁审查、谁担任、谁签字，审查出来的艰苦隐患及主要问题由分公司总经理办公会按“五定原那么落实整改，审查结果、处置意见及整改落实情况由分公司通风、安监部门分别备案，并发布在分公司消费技术信息网。分公司对所监管矿井“一通三防系统审查任务进展全面监视检查。三

3、、集团公司对矿井“一通三防系统审查进展抽查，并对各直管矿、分公司审查任务开展情况进展监视检查，对审查任务开展不力的矿井、分公司予以责任清查。本规范从下发之日起执行。附件：1、郑煤集团公司矿井通风系统审查表2、郑煤集团公司矿井抽放系统审查表3、郑煤集团公司矿井平安监控系统审查表4、郑煤集团公司矿井防突管理审查表5、郑煤集团公司矿井防尘、防灭火系统审查表二一年一月六日附件一 郑煤集团公司矿井通风系统审查表工程规范内容存在问题及隐患审查人整改方案及责任人一、主要通风机1.每个风井必需安装套同等才干的主要通风，备用通风机能在10min内开动。无訾小国2.建立主要通风机定期检修制度，至少每月检查一次主要

4、通风机。正在制定定期检修制度訾小国3. 矿井主要通风机必需满足矿井用风需求，保证井下各用风地点的风量充足；风机运转工况合理，新安装的主要通风机投入前，必需进展一次通风机性能测试和试运转任务，以后每5年至少进展一次性能测定。无4.通风机房或通风机附近20m内不得有烟火。无冯长庚5.主要通风机房内必需安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。没有反风操作系统图訾小国6.主要通风机的运转由专职司机担任，每小时将通风机运转情况记录一次，发现异常立刻报告。无訾小国7.因检修、停电或其它缘由有方案停顿主要通风机运转时，必需制定停风措施；矿井

5、应有无方案停风应急预案；主要通风机无方案停风要有分析处置结果，并采取针对性措施。没有停风措施，没有无方案停风应急预案訾小国按规程制定停风措施和无方案停风应急预案 訾小国8.装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，每6个月检查维修一次。没有按防爆门冯长庚按规程安设防爆门 冯长庚9每年应进展一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进展一次反讽演习,反风时主要通风机供应风量不小于正常供风量的40，反风演习继续时间不少于假设灾变情况下矿井行走道路最远地点人员撤至地面所需时间；每季度应至少检查一次反风设备。无冯长庚一、主要通风 机10矿井主要通风机必需实现双回路供电。无訾小国11.矿井外部漏风率不得超越

6、5，风井有提升设备时，外部漏风率不得超越15。无冯长庚 二、通风网络12.每个消费矿井必需至少有2个能行人的通达地面的平安出口，各个出口的间距不得小于30m。无王满长13.木料场、矸石山、炉灰场距进风井的间隔 不得小于80m。无王保财14.新建矿井投产前必需进展一次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进展一次，矿井通风系统进展艰苦调整后，需重新进展一次阻力测定。矿井正在技改，没有进展阻力测定冯长庚预验收前完成通风阻力测定 冯长庚15.主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500Pa；主扇排风量30005000 m3/min，系统通风阻力小于2000Pa；主扇排风量500010000

7、 m3/min，系统通风阻力小于2500Pa；主扇排风量1000020000 m3/min，系统通风阻力小于2940Pa。无冯长庚16.矿井进风段、用风段、回风段的通风阻力应分别占总阻力的25%、45%、30%，矿井多台主要通风机结合运转时，公共风路的阻力不大于才干较小主要通风机的30。无冯长庚17. 消费程度和采区必需实行分区通风；相邻采区之间除主要进风巷进风大巷和主要回风巷回风大巷之外，不得布置相互衔接的其它巷道。无王满长18.矿井安排年度、季度、月度消费运营方案时，同时安排矿井通风系统优化任务，包括巷道扩修、废巷回收封锁、设备建筑等，坚持通风系统的简单、合理、稳定、可靠。无王满长矿井进风

8、区域应防止角联风路；矿井、程度、采区、采掘任务面回风区域严禁布置角联风路。无冯长庚 二、通风网络20.采掘任务面回风与采区回风巷之间、采区回风巷与主要回风巷之间采用顺交衔接，回风巷拐弯平滑，不得采用锐角风路；采掘任务面不得采用对口布置，采掘任务面回风巷、采区回风巷、主要回风巷不得采用直线迎风布置。无冯长庚21.预备采区必需在采区构成通风系统后方可开掘任务面巷道。无王满长22.采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。无冯长庚高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区必需设置至少一条公用回风巷，低瓦斯矿井多煤层结合开采的采区必需设置一条公用回风巷，公用回

9、风巷内不得运输物料、安设电器设备和行人；公用回风巷各入口设置栅栏，提示警标。 一切矿井总回风巷及风井井筒内不应敷设电缆。无冯长庚24.优化采掘布置，突出矿井一个采区的同一煤层宜布置2个回采任务面一采一备和不超越4个含4个掘进任务面；无王满长25.井下回风巷道矿井、采区回风巷以及采掘任务面回风巷及回风联巷断面：直管矿和资源整合突出矿井不小于8m2,新设计施工巷道断面不小于12 m2；其他矿井回风巷断面不小于6m2，新设计施工巷道断面不小于10 m2；不得在回风口吊挂风筒，回风巷道交叉口支护不准架设棚腿，坚持回风顺畅。无王满长26.采掘任务面实行独立通风，直接从采区进风巷引入新颖风流，回风直接进入

10、采区回风巷，突出矿井掘进任务面风筒不得经过其它采掘任务面回风流。煤仓或溜煤眼不得采用风管或通风孔通风。低瓦斯、高瓦斯矿井任务面布置独立回风系统有困难且必需采用共用回风段时，首先具备采区通风系统合理可靠、共用回风段巷道断面不小于10m2的前提条件，实现平安监控系统本地区域断电，当正常消费情况下共用回风段回风流中瓦斯浓度到达0.5%时，停顿一个任务面回采掘进。突出煤层任务面严禁采用共用回风段布置。无冯长庚二、通风网络27.回采任务面液压泵站、挪动变电站、设备车等不得设置在任务面回风系统中。无王满长28.采掘任务面上下副巷与采区回风巷道采用立交布置，不准采用平交布置。无王满长29.串联通风履行报批手

11、续，且仔细执行平安技术措施。无冯长庚30.有煤与瓦斯突出危险的回采任务面严禁采用下行通风；采掘任务面回风联巷不应采用下行风。无冯长庚31.采掘任务面配风量满足平安消费的要要，风速、有害气体浓度等符合要求，坚持强化瓦斯抽放，炮放任务面风量不得超越900m3/min,综放任务面风量不得超越1400m3/min；无冯长庚32.无风速超标，矿井主要进回风巷风速不得高于8/，采区主要进回风巷风速不得高于6/，采掘巷道风速不得高于4/，其它地点风速符合规定；无冯长庚33.回风巷严禁设置控风设备；无冯长庚34.建立测风制度，每10天进展一次全面测风；无冯长庚通风系统图每月修正一次，运用“龙软一致图例，通风设

12、备进展一致编号列表，回风巷道断面、风量、通风设备等标注齐全，多煤层开采的矿井绘制分煤层通风系统图。 矿井应绘制通风系统立体表示图和通风网络图。没有通风系统立体表示图和通风网络图冯长庚按规程绘制通风系统立体表示图和通风网络图36.每年对矿井通风才干核定一次，严禁超才干消费。尚未核定冯长庚预验收前矿井完成通风才干核定 三、通风设施三 通风设施三、通风设施37. 通风设备的构筑和连体加固要制定专项设计，经矿总工程师或矿通风副总审批后执行；风门、风窗、挡风墙建筑规范1突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙体厚度不得小于800mm。正、反向风门框可采用木质构造或钢构造，采用木

13、质构造时，门框厚度和宽度均不小于100mm；采用钢构造时门框要用不小于10号槽钢加工而成；和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强安装砌入墙体内。正、反向风门门板可采用木质构造或钢构造，木质构造风门厚度不小于50mm，包铁皮或皮带，并用不小于75mm的角铁穿横带至少2根；采用钢构造风门时，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十字加强安装，和门框接触的一面加装皮带。风窗必需按集团公司规定增设可靠的防逆风点头，水沟设置防逆风点头或可升降式插板。2非突出矿井风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙厚不小于500mm，埋深大于

14、500m时墙厚不小于800mm，一切建筑正向风门的地点必需同时建筑反向风门，门板、门框技术规格与突出矿井一样。密闭建筑规范1井下采空区密闭必需采用双道墙体构造，每道墙体厚度不小于500mm,两道墙间距不得小于1m，并应对里道墙体以里5m范围的巷道进展套棚回收，并支丁加固，外道墙体间隔 正常通风巷道不得大于5m。2采空区密闭两道墙体间应采用黄土进展密实充填；假设采用煤进展密实充填，两道墙间距不得小于3m。3密闭上部设观测孔，中部设措施孔，下部设放水孔， “三孔必需贯穿两道墙体，孔口外露不小于300mm，并安装闸阀，巷道有涌水的应设反水池或在放水孔设U型放水管放水。通风设备连体加固1煤巷通风设备：

15、通风设备布置在煤层巷道中，必需对设备前后5m巷道的煤层进展壁后注浆加固，设备墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设备与巷道连体，详细施工方案应满足以下要求：a注浆孔应成排布置，间排距23m。b注浆加固深度不得小于5m。c注浆压力最终压力应介于23MPa。d加密棚距，棚间距不得大于0.4m。e侧压大或存在底鼓的必需施工反底拱，反底拱宽度超越墙基不少于1m。f除对巷帮按规定进展掏槽外，必需向周边打2排18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m，外露长度不得小于0.5m，间排距均为0.30.4m，且将外露锚杆全部砌入墙体内。g通风设备墙面正上方标注设备建筑日期及巷道加固、设备构筑担任人姓名。2

16、岩巷通风设备：通风设备布置在岩石巷道中，假设围岩破碎，必需对设备前后5m巷道的围岩进展注浆锚索结合加固，施工方案应满足以下要求：a锚索应垂直巷壁并成排布置，间、排距不得大于1m。b锚索深化岩层长度不得小于5m，深化到稳定岩层中的长度不小于0.8m。c侧压大或存在底鼓的必需对巷道底板注浆锚索加固宽度超越墙基不少于1m。d设备墙体周围按规定进展掏槽或将锚索外露部分全部砌入墙体内。e通风设备墙面正上方标注设备建筑日期及巷道加固、设备构筑担任人姓名无冯长庚38.每组风门分别不少于两道正反向风门，风门间距不小于5m，突出矿井掘进任务面反向风门距任务面回风口不得小于10m，与任务面的最近间隔 不得小于70

17、m，假设小于70m时应设至少三道反向风门。无冯长庚39.突出矿井无突出危险区通风设备构筑规范与突出危险区一样。无冯长庚40.井下无木板、风帘等控风设备巷道贯穿时除外，效力时间不能超越8小时。无冯长庚41.建筑风门墙时，运用工字钢当作过梁，并密集排放。无冯长庚42.风门联锁安装安装合理，保证两道风门不能同时翻开。无冯长庚43.风门门扇安装角度合理，可以自动封锁。无冯长庚44.风压大的风门设置减压窗，调理窗、防逆风安装的设置符合要求。无冯长庚45.通风设备维修及时，无墙体破损，门框变形等情况；因风门变形严重或扩修巷道需重建风门时，要先建后撤，防止出现暂时性质风门。无冯长庚 四、局部通风 四、 局部

18、通风46.井下运用的部分通风机必需性能良好，煤巷掘进面必需运用对旋式高效部分通风机。无冯长庚47.部分通风机设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位包括电缆接线盒有衬垫。无冯长庚48.通风机必需吊挂或垫高，离地高度大于0.3m。无冯长庚49.11KW及以上功率的部分通风机要装有消音器。无冯长庚50.部分通风机和启动安装必需安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供应该处的风量必需大于部分通风机的吸入风量。无冯长庚51.高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进任务面的部分通风机必需实现“双三专供电，低瓦斯矿井掘进任务面部分通风机实现“三专加两专供电，一切掘进任务面部分通风机必需实现“双

19、风机、自动倒台、两闭锁，备用局扇与运转局扇才干一样。无訾小国52.公用变压器最多可向4套不同掘进任务面的部分通风机供电。无訾小国53.正常任务的部分通风机缺点，切换到备用部分通风机任务时，该部分通风机供风范围内应停顿任务，排除缺点，待缺点被排除，正常任务的部分通风恢复运转后方可恢复任务。无冯长庚54.每天由电工担任进展一次部分通风机倒台实验，实验记录要存档备查。没有实验记录訾小国按规程每一次进展的倒台实验要记录并存档备查55.严禁运用3台以上含3台的部分通风机同时向1个掘进任务面供风，不得运用1台部分通风机同时向2个作业的掘进任务面供风。无冯长庚56.风电闭锁安装可以保证停风后切断停风区内全部

20、非本质平安型电气设备的电源；运用2台部分通风机供风的，2台部分通风机都必需同时实现风电闭锁。无冯长庚57部分通风机由专人担任，实行挂牌管理。无冯长庚58.运用聚力风筒或经实验运用性能良好的市场主流产品，风筒吊挂平直，无死弯，接头严密，无破口。无冯长庚59.部分通风机风筒的出风口与掘进任务面的间隔 应在风流的有效射程范围内，并在作业规程中明确规定。无冯长庚总工程师审查意见 总工程师签名： 年 月 日矿长总经理审查意见 矿长总经理签名： 年 月 日 制表人：附件二 郑煤集团公司矿井抽放系统审查表工程规范内容存在问题及隐患审查人整改方案及责任人一、抽放队伍及管理1开展瓦斯抽放的矿井，必需建立专门的抽

21、放队伍，人员配备满足抽放瓦斯需求。2矿井必需建立健全各项抽放管理制度：岗位责任制、操作规程、现场交接制度、检修巡查制度、工程验收制度等。3抽放系统图符合集团公司要求。4建立健全抽放设备运用管理台帐：抽放泵运用管理台帐、钻机运用管理台帐、抽放管路运用管理台帐、抽放参数台帐、抽放工程台帐。5. 抽放参数日报、打钻进度日报符合集团公司要求。6打钻、封孔、丈量、验收应有现场记录。7井下必需采用分组计量和单孔测浓度、负压，各测点应悬挂管道抽放参数牌板，钻机施工点应悬挂钻孔布置牌板。二、抽放泵站二、抽放泵站二、抽放泵站8. 按第145条规定，建立地面永久抽放系统或井下暂时抽放系统。突出矿井必需建地面永久抽

22、放系统、高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区必需建立井下暂时抽放系统。9地面泵站：1泵房宜设在回风井工业广场内，泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50米。2泵房及泵房周围20米范围内制止有明火，泵站周围必需设置栅栏或围墙。3站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回气安装，设置放空管及压力、流量、浓度丈量安装，并应设置采样孔、阀门等附属安装。4放空管设置在泵的进、出口，管径大于或等于泵的进、出口直径，放空管的高度要高出泵房房顶3米以上。5泵房内的电气设备、照明和其它电气、检测仪表均采用矿用防爆型或本质平安型。6抽放泵站必需有直通矿调度室的。7抽放泵站运用防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设备。8

23、抽放泵采用双回路供电。9抽放泵要安装设备开停传感器并与矿监控系统联网。10抽放泵站要安装管道参数自动监控系统和人工丈量系统，自动监测传感器包括：流量、负压、温度、浓度等,自动监控系统要与矿井监控系统联网；人工丈量安装能进展浓度、负压、压差的丈量，且孔板处要设置旁通管路。11抽放泵应采用软化水为介质，并安装有断水维护器。12泵房内要设置消防安装：灭火器不少于两台、砂箱体积不小于0.2m3、水桶不少于2个、铁锹不少于1把及软水管等。13泵房环境内安装瓦斯传感器，报警点为0.5，并与矿监控系统联网。10井下暂时泵站：1泵站应安装在抽放瓦斯地点附近的新颖风流中，抽出的瓦斯必需引排到地面、总回风道或分区

24、回风道。2泵站抽出的瓦斯排至回风道时，抽放管路出口处必需采取平安措施，包括设置栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设置的位置：上风侧为管路出口以里米，上下风侧栅栏间距不小于米。栅栏外必需设警戒牌和瓦斯传感器，监测传感器的位置在栅栏外米以内。两栅栏间制止人员通行和任何作业。3挪动泵站瓦斯抽放系统必需实行“三专+“两专供电，即公用变压器、公用开关、公用线路 。4抽放泵要安装设备开停传感器并与矿监控系统联网。5抽放泵站要安装管道参数自动监控系统和人工丈量系统，自动监测传感器包括：流量、负压、温度、浓度等,自动监控系统要与矿井监控系统联网；人工丈量安装能进展浓度、负压、压差的丈量，且孔板处要设置旁通管路。6硐室必需

25、有两个平安出口，回风侧要设置两道正反向风门和调理窗，调风设备应安装反逆风安装。7泵站必需有直通矿调度室的。8抽放泵应采用软化水为介质，并安装有断水维护器。9每班至少对抽放硐室环境瓦斯情况进展一次丈量，并将丈量结果填写在瓦斯检查牌板上。10抽放硐室内要设置消防安装：灭火器不少于两台、砂箱体积不小于0.2m2、水桶不少于2个、铁锹不少于1把、水管等。11泵房环境内应安装瓦斯传感器，报警点为0.5，并与矿监控系统联网。三、抽放管路三、抽放管路11地面抽放系统主管路直径不得小于400mm，干、支管直径不得小于300 mm。井下瓦斯抽放系统主管路直径不得小于300 mm，干、支管不得小于200 mm。1

26、2抽放管路经过的巷道曲线段要少、间隔 短，管路安设要平直，转弯时角度不应大于50度，管径要一致，变径要有过渡节。13抽放管路要一致吊挂，距地面高度不小于300mm，不大于1m，距墙壁或巷壁不少于100mm，地面泵站过墙管与墙壁间隙不小于10 mm。14抽放管要进展防腐处置，泵房内管路要有标志区别，主管路要采用红色防腐处置。15抽放管要安装放水器和掏碴口。16抽放管分支处要安装控制阀门。17电缆严禁与抽放管同侧吊挂18抽放管路低凹处要安装人工放水器或自动放水器四、抽放施工四、抽放施工四、抽放施工四、抽放施工四、抽放施工19.抽放用液压钻机运用扭矩不小于1900N.m的钻机， 每个掘进任务面应配不

27、少两台，并有足够数量的钻杆和钻头。20抽放钻孔直径不小于89mm。21打钻施工时，要执行集团公司制定的防灭火措施。钻场必需储存不少于50Kg黄土和至少2台灭火器，以备灭火之用；施工煤孔时必需风、水同接并能随时翻开供水。22打钻施工场所要配备标定钻孔角度、方位的仪器。23钻孔开口符合设计要求：钻孔开口间排距不小于400mm。24钻场内应设瓦斯检查点，每班至少检查3次钻场环境瓦斯情况并填写在检查牌板上;在钻孔回风侧0.8米到1米范围内悬挂瓦斯监控仪和一氧化碳监测仪;坚挂钻场降尘制度和钻孔捕尘制度;25.打钻施工时要采取除尘措施：坚持运用钻孔捕尘安装，定期清理钻场煤尘。26钻场内要悬挂钻机操作规程，

28、操作钻机时严厉执行钻机操作规程;钻机操作人员严禁带手套作业和操作人员严禁衣帽不整；钻机操作台严禁放在钻场外易引起误操作；钻机运用必需结实；钻杆码放要上架、整齐，井下未运用的钻杆要有防尘措施，钻杆运用时要采用光滑措施；钻场内存放的钻头、钻具要存放在箱内并有防尘、防锈措施；严禁运用铁器撞击钻杆；在运用管子钳装配钻杆时，必需停电操作；施工煤孔时施工地点要安装压风系统风压表，供风压力不低于0.6MPa。27抽放工程及钻孔布置：一采空区抽放1高瓦斯回采任务面采用顶板岩石高位钻孔抽放瓦斯，钻孔直径不得小于113mm。2凡煤层厚度超越8米的高瓦斯回采任务面可施工高抽巷进展抽放瓦斯,高抽巷应沿煤层顶板布置或直

29、接在顶板中。3高抽巷密闭后不得留有盲巷，密闭前方巷道要构成全风压通风，以防止瓦斯聚积，密闭必需设在沿煤层顶板的巷道内且为双层密闭，间距不小于0.5米，中间用黄土填实，并对密闭及密闭前5米范围内巷道进展喷浆处置。4处理隅角瓦斯不应采取风障或风帘，可采用顶板岩石高位钻孔、高抽巷或隅角埋管抽放，隅角埋管抽放要运用煤袋将抽放管封密在任务面回风隅角，且要留出一定的负压区；回采任务上下端头高差小于10米时，要采用立管埋入，以提高抽放负压区的高度。二卸压区抽放1回采任务面优先采用两巷动压区抽放措施，抽放钻孔布置范围应为两巷距任务面切巷320米巷内。 在回采任务面切巷也可布置卸压区抽放钻孔。2煤巷掘进任务面巷

30、旁钻场钻孔布置应在距巷帮不小于2米的位置布置第一排钻孔。迎头可布置卸压区抽放钻孔。三防突预抽 井下穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的设计、施工应符合以下要求：1 顶(底)板抽放巷距二1煤层法向间隔 不小于10m，断面不小于10m2；2 钻孔直径：108mm；3钻孔深度：钻孔要穿透煤层进入煤层顶底板0.5m；4 钻孔间距及抽放时间：按实践测定的瓦斯抽放半径确定钻孔间距，但钻孔在煤层中的终孔间距不超越6m；钻孔抽放时间不少于测定瓦斯抽放半径开场至终了间隔时间天。5 钻孔控制范围：钻孔控制的煤层条带长度不小于60m。倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少控制20m，下

31、帮至少控制10m；近程度、缓倾斜煤层巷道控制两侧轮廓线外至少各15m控制范围均为沿层面的间隔 。 顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯和顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的设计、施工应符合以下要求：1 钻孔直径：89-120mm。2 钻孔间距及抽放时间：按实践测定的瓦斯抽放半径确定钻孔间距，但钻孔在煤层中的终孔间距不超越3m；测定瓦斯抽放半径开场至终了间隔时间天确定为钻孔抽放时间。3钻孔控制范围：钻孔控制的煤层条带长度不小于60 m。条带长度范围内钻孔控制全煤厚，终孔距煤层顶底板不大于1.5m。倾斜、急倾斜煤层控制巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少控制10m；近程度、缓倾斜煤层控制巷道两侧轮廓线外

32、至少各15m均为沿层面的间隔 四各类部分防突措施钻孔的设计、施工符合以下要求：1钻孔直径：75-120；2钻孔超前距：排放类钻孔超前距不小于5m，地质构造破坏严重或煤厚大于8m地带不小于7m；抽放钻孔超前距不小于10m。钻孔超前距均为有效钻孔长度在掘进方向的投影间隔 。3巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：近程度、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上，控制巷道上部煤层范围不小于层顶板，控制巷道下部煤层范围不小于3m或控制到煤层底板。4 钻孔间距和抽放排放时间：钻孔在控制范围内应均匀布置，超前预抽瓦斯钻孔或超前排放瓦斯钻孔的个数、终孔间距

33、等该当根据钻孔的抽放或排放半径确定，但超前预抽瓦斯钻孔终孔间距不大于3m，超前排放瓦斯钻孔终孔间距不得大于1.2m。以测定瓦斯抽放排放半径开场至终了间隔时间确定为钻孔抽放排放时间，且必需同时满足本规定要求。 5 掘进任务面施工钻孔出现夹钻、顶钻、喷孔等异常情况或掘进任务面预测效检目的超标时，不准采用加密排放钻孔措施，必需采取强化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯时间不少于24小时，且单孔抽放瓦斯浓度均降到5%以下时，方可进展效果检验。28封孔技术要求：封孔管采用双抗管，预抽钻孔煤孔封孔段不少于8m,，岩孔封孔段不少于5米；封孔前要将钻孔内的粉尘清理干净；预抽煤层封孔管直径不小于25mm，卸压区煤层封孔管直

34、径不小于40mm。29每旬要对抽放系统进展一次全面检查，抽放管路有无漏损、埋压、漏气、积水积碴等景象。30抽放泵运转抽放负压不大于73Kpa，卸压区及采空区系统未端负压不小于9Kpa，预抽钻孔系统未端负压不小于13Kpa。31泵站、主管、分支管、钻孔应设置抽放参数测点，抽放泵站要采用自动监测和人工计量结合，要求每小时记录一次；主管测点要求每天丈量一次；分支管，钻场要求每旬丈量一次。总工程师审查意见 总工程师签名： 年 月 日矿长总经理审查意见 矿长总经理签名： 年 月 日 制表人：附件三 郑煤集团公司煤矿平安监控系统审查表工程 标 准 内 容存在问题及隐患审查人整改方案及责任人一技术管理与装备

35、一技术管理与装备1、煤矿应建立平安监控管理机构由煤矿主要技术担任人指点，并配备足够的人员并经培训合格，持证上岗。井下按每安设45个传感器至少配备1名监测工，每矿监测工配备应不少于2人。无冯长庚2、煤矿应制定平安监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。平安监控管理、维护人员必需仔细执行“三大规程中有关“一通三防方面的规定和公司有关平安消费方面的文件和指令。没有平安监控人员岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。冯长庚按照制定以上制度3、煤矿应建立以下帐卡报表及图纸1平安监控设备台帐2检修记录3传感器调校记录包括零点、示值、报警点、断电点、复电点等内容4中心站运转日志5平安监控日报包括

36、报警次数，累计报警时间，断电次数，累计断电时间，馈电异常次数等内容6监控系统布置图、断电控制图按集团公司绘制规范绘制正在绘制冯长庚3月30号4、平安监控系统的主机及系统联网主机必需双机或多机备份，24h不延续运转。中心站硬软件设备必需按要求配置齐全，中心站计算机应为采用主流技术的通用产品，并满足可靠性、可维护性、开放性和可扩展性等要求，系统异常时可以声、光预警 ；系统应具有双机自动切换功能，当任务主机发生缺点时，备份主机应在5min内投入正常任务。无冯长庚5、中心站双回路供电并配备不小于2h在线式不延续电源。每季度应对UPS备用电源进展一次实验并有记录可查，达不到要求应立刻改换。无冯长庚6、中

37、心站设备有可靠的接地、防雷安装及、录音。系统分别在传输接口、入井口、电源等采取防雷措施；系统电源与信号避雷安装应分开接地，每年至少进展一次防雷接地电阻的测试任务。无冯长庚7、平安监控系统主机设置在矿调度室内。无冯长庚8、调度值班人员接到报警、断电信息后，应立刻向矿值班指点汇报，矿值班指点按规定指挥现场人员停顿任务，断电时撤出人员，处置过程应记录备案。无冯长庚9、矿长、矿技术担任人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、平安监测工下井时，必需携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必需携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。无冯长庚二、系统运

38、转管理10、监控主机能显示一切传感器的信息，信息能真实反映监测对象的数值或形状。模拟量输入传输处置误差应不大于1.0%同一地点、同一时辰的模拟量传感器在监测系统上的显示值与井下显示值误差；模拟量输出传输处置误差应不大于1.0%中心站计算机输入值与执行器输入值之间的误差；累计量输入传输处置误差应不大于1.0%；能真实反映监测对象的数值或形状。无冯长庚11、煤矿必需按矿用产品平安标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等平安设备；严禁对同一系统、不同系统间的非关联设备进展置换，进展置换的必需有联检证明。无冯长庚12、新配备的按制造并获得煤矿平安标志证书的系统，传感器的调校周期为10天。无

39、冯长庚13、平安监控系统必需具有地面中心站手动遥控断电/复电功能，并具有操作权限和操作记录功能。系统必需具有自诊断功能，当系统中传感器、分站、传输接口中、电源、断电控制器、传输电缆等设备发生缺点时，报警并记录缺点时间和缺点设备，以供查询及打印。无冯长庚14、系统必需由现场设备完成甲烷浓度超限声光报警和断电/复电控制功能。甲烷浓度到达或超越报警浓度时，声光报警甲烷浓度到达或超越断电浓度时，切断被控设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁；无冯长庚二、系统运转管理15、系统必需由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。掘进面甲烷浓度到达或超越1.0%时，声光报警；掘进任务面甲烷浓度到达或超越1.5%

40、时，切断掘进巷道内全部非本质平安型电气设备的电源并闭锁；当掘进面甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；掘进面回风流中的甲烷浓度到达或超越1.0%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质平安型电气设备的电源并闭锁；当掘进面回风流中的甲烷浓度低于1.0%时，自动解锁；被串掘进任务面入风流中甲烷浓度到达或超越0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质平安型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进任务面入风流中甲烷浓度0.5%时，自动解锁；部分通风机停顿运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域内全部非本质平安型电气设备的电源并闭锁，当部分通风机或风筒恢复正常任务时，自动解锁；部分通风机停顿运转，掘

41、进任务面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必需对部分通风机闭锁使之不能启动，只需经过密码软件或运用公用工具方可人工解锁；当掘进任务面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时，自动解锁；与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质平安型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备任务正常并稳定运转后，自动解锁。严禁对部分通风机进展缺点闭锁控制。每周应进展部分通风机采区变电所成组倒台实验，确保专备用风机、倒台开关的完好性。无三分闭锁冯长庚按规程整改16、平安监控设备必需具有缺点闭锁功能。当与闭锁控制有关的监控设备含甲烷传感器、分站、电源、断电控制器、电缆、接线盒等未投入正常运转或发

42、生缺点时，必需切断该监控系统所监控区域的全部非本质平安型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的监控设备任务正常并稳定运转后，自动解锁。无冯长庚二、系统运转管理17、矿井平安监控系统必需具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁安装的全部功能；当主机或系统电缆发生缺点时，系统必需保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁安装的全部功能；当电网停电后，系统必需保证正常任务时间不小于2h。应对井下监控分站中设置的断电、复电参数及挂接甲烷传感器的报警参数进展现场校正；系统软件、分站、传感器参数设置必需三对照，以保证当主机或系统电缆发生缺点时，系统能按规定要务虚现断电。严厉控制采掘作业地点异地断电功能的运用。每季度应对监控分站后

43、备电源的性能至少测试一次；后备电源供电时间达不到1h的，应立刻改换。无冯长庚18、系统的最大巡检周期应不大于30秒；系统控制执行时间应不大于系统最大巡检周期，异地控制时间应不大于2倍的系统最大巡检周期，甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2秒。无冯长庚19、矿井平安监控系统中心站必需实时监控全部采掘任务面瓦斯的浓度变化及被控设备的通、断电形状。冯长庚20、采掘任务面等作业地点瓦斯超限时，中心站应正确显示报警断电及馈电的时间及地点无冯长庚21、井下平安监测工必需24小时值班，每天检查煤矿平安监控系统运转及电缆完好情况。井下值班人员应运用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进展对照，并在下

44、井2小时内将记录和检查结果及时上报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数大者为根据，采取平安措施，并必需在8小时内将两种仪器调准。无冯长庚二、系统运转管理22、传感器经过调校检测误差仍超越规定值时，必需立刻改换；平安监控设备发生缺点时，必需及时处置。在改换和处置缺点期间必需采用人工监测等平安措施，并填写缺点记录。检修与平安监控设备关联的电气设备，需求监控设备停顿运转时，必需经矿主要担任人或主要技术担任人赞同，制定平安措施后方可进展。在检修和处置缺点期间没有平安措施冯长庚按规定制定23、煤矿应建立平安监控设备检修室，担任本矿平安监控设备的安装、调校、维护和简单维修任务。没有平安

45、监控设备检修室冯长庚按规程建立三、安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护三安装与使用维护24、平安监控设备之间必需运用公用阻燃电缆衔接，严禁与调度电缆和动力电缆共用。中心站与井下分站的通讯传输宜采用MHYVRP矿用屏蔽通讯电缆电缆，单芯截面积1.5mm2；传感器运用电缆的单芯截面积为1.5 mm2时，传感器与关联设备的传输间隔 应不小于2Km。无冯长庚25、系统必需运用屏蔽监测电缆或抗干扰监测安装。平安监测电缆要吊挂平直，且与电力电缆分挂在井巷的两侧。假设受条件所限：在井筒内，监测电缆应敷设

46、在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，监测电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。严禁与其他线缆同钩吊挂；扩修、易碰撞、挤压、挂伤的地段应有维护措施。屏蔽层应可靠接地；无冯长庚26、井下分站应设置在便于人员察看、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm；并实行挂牌管理。井下分站牌板内容应包括：分站型号、安设地点、各通道挂接的传感器监控地点、报警、断电、复电设置、断电范围、维护人等；并与实践安装运用情况相符；无冯长庚27、隔爆兼本质平安型防爆电源宜设置在采区变电所。严禁设置在以下区域：1断电范围内；2低瓦斯和高

47、瓦斯矿井的采煤任务面和回风巷内；3煤与瓦斯突出矿井的采煤任务面、进风巷和回风巷；4掘进任务面巷道内；5采用串联通风的被串采煤任务面、进风巷和回风巷；6采用串联通风的被串掘进巷道内。无冯长庚28、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板顶梁不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。掘进任务面的甲烷传感器，不得悬挂在风筒出风口的同一侧，制止用新颖风流直接吹甲烷传感器。无冯长庚29、甲烷传感器的位置和报警、断电浓度以及断电范围必需符合规定。高、低瓦斯矿井应加强对串联通风地点甲烷传感器的设置及断电控制情况的测试检查；井下共用回风区域应设置甲烷传感器，并对共用回风的两地点能同时进展断电控制。无冯长庚30、采用

48、U型通风的采煤任务面应在回风隅角、任务面、采面回风流安设甲烷传感器。回风隅角甲烷传感器应安设在距任务面切顶线0.5m处；任务面甲烷传感器应安设在采面回风平安出口下风侧10m范围内；采面回风流甲烷传感器应安设在距回风巷口1015m的位置；其中隅角、采面安设甲烷传感器的报警、断电、复电参数设置一样，报警浓度为1.0%、断电浓度为1.5%、复电浓度为1.0%，断电范围为任务面及回风巷内全部非本质平安型电气设备；采面回风流甲烷传感器的报警浓度为1.0%、断电浓度为1.0%、复电浓度为1.0%；低、高瓦斯矿井采面回风流甲烷传感器的断电范围为任务面及回风巷内全部非本质平安型电气设备；煤与瓦斯突出矿井采面回

49、风流甲烷传感器的断电范围为任务面及其进、回风巷内全部非本质平安型电气设备。31、煤与瓦斯突出矿井采煤任务面进风巷、非突出矿井采用串联通风的被串采煤任务面进风巷必需设置甲烷传感器。煤与瓦斯突出矿井采煤任务面进风巷甲烷传感器应安设在采面进风巷内，距采面进风平安出口上风侧10范围内，断电范围为进风巷内全部非本质平安型电气设备；采用串联通风的被串采煤任务面进风巷甲烷传感器应安设在距采面进风巷口1015m的位置；上述两种甲烷传感器的报警、断电浓度均为0.5%、复电浓度为0.5%。无冯长庚32、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤任务面的回风巷长度大于1000m时，必需在回风巷中增设甲烷传感器。甲烷传感器的报警浓

50、度为1.0%、断电浓度为1.0%、复电浓度为1.0%，断电范围为任务面及回风巷内全部非本质平安型电气设备。无冯长庚33、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进任务面必需按规定在掘进任务面、回风流安设至少两台甲烷传感器，并实现瓦斯风电闭锁。掘进面的甲烷传感器安设在距迎头5m的混合风流处，报警浓度为1.0%、断电浓度为1.5%、复电浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备；回风流中的甲烷传感器安设在距回风巷口1015m掘进面回风流中，报警浓度为1.0%、断电浓度为1.0%、复电浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。无冯长庚34、采用串联通风的被串掘进任务面

51、部分通风机前应安设甲烷传感器。该甲烷传感器应安设在部分通风机前同侧35m处，其报警、断电浓度均为0.5%、复电浓度0.5%，断电范围为被串掘进巷道内全部非本质平安型电气设备；无冯长庚35、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井掘进任务面的回风巷长度大于1000m时，必需在回风巷中增设甲烷传感器。甲烷传感器的报警浓度为1.0%、断电浓度为1.0%、复电浓度为1.0%，断电范围为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。无冯长庚36、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。采区回风巷测风站设置甲烷传感器的报警、断电浓度均为1.0%、复电浓度为1.0%，断电范围为采区回风巷内全部非本质平安型电气设备。一

52、翼回风巷、总回风巷测风站设置甲烷传感器的报警浓度为0.7%。无冯长庚37、设在回风流中的机电硐室进风侧必需设置甲烷传感器。该甲烷传感器应安设在机电硐室内距进风口35m处，其报警、断电浓度均为0.5%、复电浓度为0.5%，断电范围为机电硐室内全部非本质平安型电气设备。井下充电硐室回风侧应设置甲烷传感器，报警浓度为0.5%。38、运用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必需设置甲烷传感器。该甲烷传感器应安设在距装煤点35m处，其报警、断电浓度均为0.5%、复电浓度为0.5%，断电范围为装煤点上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质平安型电气设备。无冯长庚39、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方

53、应设置甲烷传感器。该甲烷传感器的报警、断电浓度均为1.5%、复电浓度为1.5%，断电范围为贮煤仓运煤的各类运输设备及其他非本质平安型电源。无冯长庚40、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内暂时施工的电气设备上风侧应安设甲烷传感器。该甲烷传感器的报警、断电浓度均为1.0%、复电浓度1.0%；断电范围为采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内全部非本质平安型电气设备。 无冯长庚41、兼做回风井的装有带式保送机的井筒内必需设置甲烷传感器。该甲烷传感器的报警浓度为0.5%、断电浓度为0.7%、复电浓度0.7%，断电范围为井筒内全部非本质平安型电气设备。42、地面瓦斯抽放泵站室内应设置甲烷传感器。该甲烷传感

54、器的报警浓度为0.5%。43、井下暂时抽放泵站内下风侧栅栏外必需设置甲烷传感器。该甲烷传感器的报警浓度为0.5%、断电浓度为1.0%、复电浓度0.5%，断电范围为瓦斯抽放泵电源。44、瓦斯抽放泵输入管路中，利用瓦斯时瓦斯抽放泵输出管路中均应设置甲烷传感器。瓦斯抽放泵输入管路中甲烷传感器的报警浓度为25%，利用瓦斯时瓦斯抽放泵输出管路中甲烷传感器的报警浓度为30%。45、煤与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷安设高浓甲烷传感器100%。公用回风巷内宜安设全量程红外甲烷传感器。46、采煤机、掘进机、矿用防爆特殊型畜电池电机车必需设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。采煤机、掘进机设置便携式甲烷

55、检测报警仪的报警浓度均为1.0%；采煤机设置车载式甲烷断电仪的报警浓度为1.0%、断电浓度为1.5%、复电浓度1.0%，断电范围为采煤机及刮板保送机电源；掘进机设置车载式甲烷断电仪的报警浓度为1.0%、断电浓度为1.5%、复电浓度1.0%，断电范围为掘进机电源；矿用防爆特殊型畜电池电机车内设置车载式甲烷断电仪的报警浓度为0.5%、断电浓度为0.5%、复电浓度0.5%，断电范围为机车电源；矿用防爆特殊型畜电池电机车设置的便携式甲烷检测报警仪的报警浓度为0.5%。甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪必需定期调校。无冯长庚47、开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳

56、传感器；开采容易自燃、自燃煤层的采煤任务面必需至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、任务面或采面回风巷；自燃发火点、封锁火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器。一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板梁不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm；为防止在煤层中机械打钻引发火灾，钻孔回风侧2m范围内必需悬挂CO传感器或CO便携仪，延续监测钻孔附近CO浓度；CO传感器的报警浓度均为0.0024% CO。煤与瓦斯突出矿井的一翼回风巷或总回风巷内宜安设CO传感器。48、开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采煤任务面应设置温度传感器；机电硐室内应设置温度传感器。温度传感器应垂直悬挂，距顶板梁不得大于3

57、00mm，距巷壁不得小于200mm；采煤任务面设置的温度传感器的报警值为30；机电硐室内设置的温度传感器的报警值为34。49、采区回风巷、一翼回风巷、总回风的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m无分支风流、无拐弯、无妨碍中、断面无变化、能准确计算风量的地点。无提升设备的风井或风硐，风速应15m/s；主要进回风巷风速0.25，最高风速应0.254m/s，最高风速应0.15 m/s，最高风速应4m/s；当风速低于或超越规定值时，应发出声、光报警信号。无冯长庚50、主要通风机的风硐内应设置风压传感器。风压传感器的报警设置可参照如下规范：矿井风量3000m3/min时，系统通风阻力

58、应1500Pa；矿井风量在30005000m3/min时，系统通风阻力应2000Pa；矿井风量在500010000m3/min时，系统通风阻力应2500Pa；矿井风量在1000020000m3/min时，系统通风阻力应20000m3/min时，系统通风阻力应3920Pa；无冯长庚51、瓦斯抽放泵站应配备监测监控系统；瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置甲烷传感器、流量传感器、温度传感器和压力传感器；抽放泵应设置开停传感器、馈电传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；防回火平安安装上宜设置压差传感器。52、主要通风机、部分通风机必需设置设备开停传感器；安设率应达

59、100%；无冯长庚53、矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必需设置风门开关传感器。当两道风门同时翻开时发出声光报警信号。矿井主要进回风之间、采区进、回风巷道之间的风门必需设置风门开关传感器；井下其它风门开关传感器的安设率应不小于30%；正在安装冯长庚54、为监测被控设备瓦斯超限能否断电，被控开关的负荷侧必需设置馈电传感器；断电控制器和馈电传感器的安设比率应为1:1；馈电传感器必需可以真实反映被控开关的实践运转形状，否那么应立刻联络厂商进展处置。无冯长庚55、掘进任务面部分通风机的风筒末端宜设置风筒传感器，风量缺乏或风筒脱节时发出声光报警。无风筒传感器冯长庚按规程要求添加56、平安监控设备的供

60、电电源必需取自被开关的电源侧，严禁接在被控开关负荷侧。宜为井下平安监控设备提供公用供电电源。安装断电控制时，矿井机电部门必需根据断电范围要求，提供断电控制条件。断电控制器与被控开关之必需正确接线，严厉控制断电异地断电的设置运用，被控开关控制机构严禁改为自动复电形状。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的瓦斯电闭锁开关须安设在变电所内。无冯长庚57、每隔10d必需对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进展测试。甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的执行时间应不大于2秒；运用两台局扇供风的掘进面，2台局扇都必需同时实现风电闭锁；部分通风机风电闭锁的实验，可采用同时短时停运两台风机、撤除控制线或