供应商考察报告

1、一、供应商基本信息供应商考察报告供应商名称公司 地址公司 提供物料类别业务联系人企业性质联系人 供应商考察小组组长： 供应商考察小组成员： 供应商考察日期：审核方式：1、审查文件2、现场审核3、证据复核4、人员访谈备注:对新供应商的首次考察以供应商对其基本情况与组织运作介绍开始。评分说明：1、没有做到，也没有证据支持：。分2、局部做到，有证据支持，但没有例行化：中间档得分3、完全做到，并且例行化，而且有证据充分：最高分评分结果：1、总得分为70分以上为合格；2、总得分为60-70分为限期整改；3、总得分为60分以下为不合格；文件编号：XXXXXXXXXXXXX二、供应商考察报告模块内容评分标准

2、得分供应商实际状况描述质量 体系 保障（8 分）质量管理体系：质量 管理体系是否覆盖了 主要业务过程与质量 管控关键环节？口全部覆盖：2分 口局部覆盖：1分 口无：0分质量方针：是否文字 描述的质量方针？有：1分无：0分质量目标：公司或生 产部门是否有年度质 量目标？有：1分 口无：。分质量管理组织：是否 有完善的质量组织？口有独立的质量部门，质量人员包括IQC、IPQC、OQC等关键岗位人员，数量合理:4分口有独立的质量部门，质量人员数量缺乏：3分无独立的质量部门：0分关键 质量 管控 点（17 分）原材料质量管理：针 对关键原材料是否有 清晰明确的检验标 准？所有原材料全部有书面清晰的检验

3、标准：2分关键原材料有书而清晰的检验标准：1分 口大局部原材料无书面清晰的检验标准：0分原材料质量管理：是 否有专职的检验人 员？有专职的来料检验人员，覆盖所有原材料：2分有专职的来料检验人员，覆盖关键原材料：1分 口无专职来料检验人员：（）分供应源管控：是否有 供应商认证程序？口有清喷的供应商认证与材料认证的程序，记录完整：2分口有供应商认证与关键材料认证的程序，有局部记录：1分无供应商认证或材料认证程序，记录不完整或没 有记录:0分供应源管控：是否有 原材料的认证程序？口有清晰的材料认证的程序，记录完整：2分有关键材料认证的程序，有局部记录：1分无材料认证程序，记录不完整或没有记录：0分供

4、应源管控：所有主 要原料是否采购业界 主流供应商？口主要原材料为主流供应商：1分 口主要原材料为非主流供应商：（）分量产控制：从样品到 小批量，从小批量到 量产是否有评审过 程？与清晰量化的评 审标准？口有清晰的样品到小批量和小批量到量产评审程 序，记录完成：2分有样品到小批量或小批量到量产的程序，有局部记录：1分口无相关程序：0分不合格品管控：来料 检验不合格品和让步 接收物料的处理是否 有文件规定？是否合 理？口来料检验不合格品有明确的让步接收规定，有清 晰的证据支持：2分口来料检验不合格品有让步接收规定，有局部证据支持：1分检验不合格品无处理规定：0分不合格品管控：制程 或成品达不到合格

5、率 目标的制品，是否有 特别的程序来处理？有明确的不合格品管控措施，有清晰的证据支 持：2分口有不合格品管控措施，有局部证据支持：1分 口无不合格品管控措施：。分客户质量投诉：客户 对产品的投诉是否有 登记、分析与处理以 进行闭环？口有明确的客户质量投诉管理规定与跟进闭环程 序，有清晰的证据支持：2分有客户质量投诉管理规定，有局部证据支持：1 分无客户投诉管理规定：（）分工艺 与制 程关键工序保障：关键 工序的质量保障措施 是否全面合理？口所有关键工序的制程质量保障措施全面：2分 口有局部关键工序的质量保障措施：1分 口无关键工序的质量保障措施：0分（10分）关键工序检验：关键 工序的质量检验

6、标准 是否清晰明确？口所有关键工序有明确的检验标准与检验周期，有清晰的证据支持：2分口局部关键工序有检验标准，有局部记录：1分 口无关键工序检验标准：（）分关键工序过程监控 和异常反应：是否给 每个关键工序都设立 了管控图和管控目 标？口关键工序有明确的质量目标，对于制程异常有明 确的处理与管控措施，有清晰的证据支持：2分 口局部关键工序有明确的质量目标，对于制程异常 有处理措施，有局部证据支持：1分无关键工序的质量目标与异常处理措施：0分成品检验：是否有明 确的成品检验标准和 检验人员？有明确、完整的成品检验标准与检验记录：2分有局部成品检验标准与检验记录：1分口无成品检验标准与检验记录：0

7、分检验设备与工具：是否齐全？是否有定期的校验？口检验设备与工具齐全，定期校准：2分口有关键检验设备与工具：1分口无关键检验设备与工具：0分技术 能力（25 分）技术开发资源：是否 有独立的技术开发、 工艺负责产品的设计 与工艺的开发有专职技术或工艺部门，技术或工艺人员在4人及以上：7分；有专职技术或工艺部门，技术人员数量少于4 人:5分；口没有：0分研发配合能力：供应 商是否具备配合公司 产品开发能力？口推出新产品的周期与产品种类符合公司产品研 发节奏与需求，完全满足配合公司研发的能力：8分 口推出新产品的周期与产品种类基本满足研发节 奏与需求：6分口新产品开发能力弱，周期长，不具备配合公司研

8、 发的能力：0分研发配合能力：供应 商打样周期是否满足 研发要求？口打样周期满足研发要求：5分 口打样周期基本满足研发要求：3分 口打样周期不满足研发需求：。分技术资料管理：是否 有客户图纸管理规 定？流程是否能够有 效防止图纸问题？（如加工使用错误图 纸）口有清晰明确的客户图纸或技术资料管理文件，能 清晰合理的保障生产过程使用正确的图纸或技术 资料：5分有客户图纸或技术资料管理文件，能基本保障图 纸或技术资料的正确使用：3分无客户图纸或技术资料管理文件：（）分生产 与供 货能 力（32 分） 采购 开发 负责行业地位：其主要客 户是否为行业的主流 企业？口行业知名企业：9分行业主要企业：6分

9、 口行业不知名企业:0分主要产品范围：供应 商的主要产品范围是 否匹配公司需求？口供应商的产品范围的宽度覆盖到公司该类物料 的需求：8分口供应商的产品范围的宽度覆盖到公司大局部该类物料的需求：6分口供应商的产品范围的宽度仅能覆盖到局部物料 的需求：0分产能状况：供应商的 产能（设备）是否满 足公司需求？口公司年度需求占供应商产能低于的25%： 8分 口公司年度需求的在供应商产能的25%-5（）%之间： 6分口公司年度需求大于供应商产能的50%： 0分订单评审：是否有明 确的订单评审机制？口有明确的订单评审机制与回复客户规定，有清晰的证据支持：2分口有订单评审机制，有局部证据支持：1分口无订单评

10、审机制，接单不考虑产能：0分紧急供货：是否有紧 急需求处理机制？口有清晰的客户紧急订单处理程序，记录完整有：2分口有紧急订单处理程序，有局部记录：1分口无紧急订单处理程序：0分紧急供货：紧急供货 能力是否满足公司需 求口紧急供货能力满足公司需求：3分 口紧急供货能力基本满足公司需求：2分 口紧急供货能力不能满足公司需求：0分设备 设施 与现 场管 理（8 分） 采购 开发 负责现场管理：生产作业 现场环境是否整洁、 有明确的5S管理机 制？口生产作业现场满足5s要求：2分 口生产作业现场管理情况一般：1分口无生产作业现场管理：0分设备管理：设备保 养、维护、维修与日 常点检是否有清晰的 程序与记录？口有明确的设备保养，维护与维修与日常点检程 序，记录完整：2分口有设备保养，维护与维修与日常点检程序，有部 分记录：1分口无保养与点检规定，无记录：。分仓库管理：仓库及物 料堆放区域划分、标 识是否清晰合理？口仓库与物料区域划分合理，标识清晰，存放合理：2分口仓库与物料有划区域，但现场存在混放情况：1 分口仓库没有清晰的区域规划：（）分仓库管理：仓库条件 与