聚氯乙烯绝缘电缆电线工艺

1、XXXX电缆有限公司 技术文件文件编号：XX/JS-104-2012额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘电缆工艺卡片受控性质：编 制：生产技术部审 核：批 准：2012年XX月XX日实施2012年XX月XX日发布XXXX电缆有限公司发布产品名称聚氯乙烯绝缘电缆编制说明文件编号XX/JS104型 号60227IEC01(BV)、BLV、BVR 等工艺卡片修订状态电 压300/500V、450/750V执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023-2008、 JB/T8734-1998XXXX电缆有限公司页 次共23页，第1页编制说明本工艺卡片依据下列标准的规定要求，结合我厂实际进行编制

2、1.1 GB/T3953-2008电工圆铜线1.2 GB/T3955-2008电工圆铝线1.3 GB/T3956-2008 电缆的导体GB/T5023-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆JB/T8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线本工艺卡片所列产品均为CCC强制性认证产品，其产品单元如下：产品名称型号规格执行标准60227 IEC01 (BV) 450/750V 1.5 185mm260227 IEC07 (BV-90) 300/500V 0.52.5mm2GB/T 5023.3-2008/IEC 60227-4:1997聚氯乙烯绝缘无

3、护套电线电缆BLV 450/750V 2.5185mm2BVR 450/750V 2.5 70mm2JB /T 8734.2-1998聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆60227 IEC10 (BVV) 300/500V 1.535mm2 25 芯GB/T 5023.4-2008/IEC 60227-4:1997BVV 300/500V 0.75 10mm2 1 芯BLVV 300/500V 2.5 10mm2 1 芯BVVB 300/500V 0.75 10mm2 23 芯BLVVB 300/500V 2.5 10mm2 23 芯JB/T 8734.2-1998不符合上列认证单元的产品严禁使用CC

4、C认证标志。3.导体材料3.1铜导体：采用符合GB/T 3956-2008第4.1条规定的不镀金属的退火铜线。3.2铝导体：采用符合GB/T 3956-2008第4.1规定的铝线。6mm2及以下实心铝导体采用H4状态硬圆铝线，根据客户要求也可采用O状态的软圆 铝线。10mm2及以上绞合导体采用O状态软圆铝线。产品名称聚氯乙烯绝缘电缆XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS104型号、电压60227IEC01(BV)、BLV、BVR 等300/500V、450/750V工艺流程图执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023-2008、 JB/T8734-1998使用机台本工艺流程设备页

5、次共23页，第2页产品名称聚氯乙烯绝缘电缆线芯xxxx电缆有限公司文件编号XX/JS104型 号60227IEC01(BV),BLV线芯绞制修订状态电 压执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008、JB/T 8734-1998工艺卡片页 次共23页，第3页序号标称截面mm2线芯结构股/mm绞合方式（股）六盘十二盘十八盘使用设备绞 向节距mm外径mm压模直径mm绞 向节距mm外径mm压模直径mm绞 向节距mm外径mm压模直径mm12.57/0.681+6左29-412.042.0六盘 小绞 机247/0.851+6左36-512.552.5367/1.021+6左43-6

6、13.063.04107/1.351+6左57-814.054.0六盘管绞 机5167/1.701+6左71-1025.105.06257/2.141+6左90-1286.426.37357/2.521+6左106-1507.567.585019/1.781+6+12右160-1865.355.3左125-1708.908.86+12+ 18三 段绞 线机97019/2.141+6+12右192-2246.426.0左150-21011.7010.6109519/2.521+6+12右226-2647.567.0左176-25212.6012.41112037/2.031+6+12+18左18

7、0-2116.095.7右304-35510.159.8左200-28414.2114.01215037/2.251+6+12+18左200-2366.756.2右337-40011.2511.0左222-31515.7515.31318537/2.521+6+12+18左226-2647.567.0右370-44012.6012.2左246-35217.6417.2说明1、线芯绞合时，不允许缺股、背股、跳股现象，单线允许焊接，并修理圆整。2、压模直径视实际情况允许调整，但不得大于绞线外径。产品名称聚氯乙烯绝缘电缆线芯XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS104型 号BVR线芯绞制（束制）修订

8、状态电 压执行日期2012年XX月XX日执行标准JB 8734-1998工艺卡片页 次共23页，第4页序 号标称截面mm2线芯结构股/mm股线绞合 方式 （股）六盘十二盘十八盘、束线使用设备结构 股/mm绞 向绞 向节距mm外径mm压模直径mm绞 向节距mm外径mm压模直径mm绞 向节距mm外径mm压模直径mm12.519/0.411+6+12左左25-312.05高速束 线机2419/0.521+6+12左左31-392.603619/0.641+6+12左左38-483.2041049/0.527/0.52右1+6左47-654.684.5六盘 小绞机51649/0.647/0.64右1+

9、6左60-805.765.562598/0.587/0.58左4+10右65-844.204.0左80-1057.687.56+12 +18 绞线机735133/0.587/0.58左1+6+12右80-1005.225.0左90-1208.78.5850133/0.687/0.68左1+6+12右95-1206.126.0左105-14010.210.0970189/0.687/0.68右3+9+15左70-854.394.2右130-1658.48.2左130-17512.5512.0股线束制110mm2的股线7/0.52左1+6左19-231.56高速束 线机216 mm2的股线7/0.

10、64左1+6左23-291.92325 mm2的股线35 mm2的股线7/0.58右右1+6右右21-261.74450 mm2的股线70 mm2的股线7/0.68右左1+6左25-312.04说1、线芯绞合时，不允许缺股、背股、跳股现象，单线允许焊接，并修理圆整。2、压模直径视实际情况允许调整，但不得大于绞线外径。 明3、股线的束制方向与复绞时第一层绞向相同。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104绝缘类型PVC/C绝缘挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008、 JB 8734-1998页 次共23页，第5页序 号标称截面m

11、m2型号电压VU/U 0导体结构绝缘厚度挤出后平 均外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分根数/ 直径mm外径mm规定 值mm最小 值mm标称mm上 限mm内 模mm外模mm模头机身一段机身二段机身三段11.560227IEC01(BV)450/7501/1.381.380.70.632.783.01.53.017518517018016517516017030 3286 9080 挤塑机21.560227IEC01(BV)450/7507/0.521.560.70.632.963.22.06.036 3886 9080 挤塑机32.560227IE

12、C01(BV) BLV450/7501/1.781.780.80.723.383.72.13.547 4986 9080 挤塑机42.560227IEC01(BV)450/7507/0.682.040.80.723.643.92.46.858 6086 9080 挤塑机5460227IEC01(BV) BLV450/7501/2.252.250.80.723.854.22.53.958 6082 8680 挤塑机6460227IEC01(BV)450/7507/0.852.550.80.724.154.43.07.458 6082 8680 挤塑机7660227IEC01(BV) BLV450

13、/7501/2.762.760.80.724.364.83.14.558 6082 8680 挤塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。 说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-10

14、4绝缘类型PVC/C绝缘挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008、 JB 8734-1998页 次共23页，第6页序 号标称截面mm2型号电压VU/U0导体结构绝缘厚度挤出后平 均外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分根数/直 径mm外径mm规定 值mm最小值mm标称mm上限mm内模mm外模mm模头机身一段机身二段机身三段8660227IEC01 (BV)450/7507/1.023.060.80.724.665.03.47.817518517018016517516017058 6073 7780 挤塑机910

15、60227IEC01 (BV) BLV450/7507/1.354.051.00.906.056.55.11058 6044 4880 挤塑机101660227IEC01 (BV) BLV450/7507/1.705.101.00.907.107.66.11158 6037 4180 挤塑机112560227IEC01 (BV) BLV450/7507/2.146.421.21.088.829.38.51258 6028 3280 挤塑机123560227IEC01 (BV) BLV450/7507/2.527.561.21.089.9610.49.51558 6024 2880 挤塑机135

16、060227IEC01 (BV) BLV450/75019/1.788.901.41.2611.712.211.21858 6021 2380 挤塑机147060227IEC01(BV) BLV450/75019/2.1410.701.41.2613.514.0121958 6017 2180 挤塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。 说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体

17、用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104-06绝缘类型PVC/C绝缘挤制工艺卡片执行日期2010年1月1日执行标准GB/T 5023-2008、 JB 8734-1998页 次共23页，第7页序 号标称截面mm2型号电压VU/U 0导体结构绝缘厚度挤出后平均 外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分根数/ 直径mm外径mm规定 值mm最小值mm标称mm上限mm内 模mm外模mm模头机身一段机

18、身二段机身三段159560227IEC01(BV)BLV450/75019/2.5212.61.61.4415.816.4142117518517018016517516017058 6012 16SJ-80挤塑机1612060227IEC01(BV)BLV450/75037/2.0314.211.61.4417.4118.2152258 6011 15SJ-120挤塑机1715060227IEC01(BV)BLV450/75037/2.2515.751.81.6219.3520.2172558 60812SJ-120挤塑机1818560227IEC01(BV)BLV450/75037/2.5

19、217.642.01.821.6422.7192858 60610SJ-120挤塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。 说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。 明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104绝缘类型PV

20、C/E绝缘挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008页 次共23页，第8页序号标称截面mm2型号电压VU/U 0导体结构绝缘厚度挤出后平 均外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分根数/ 直径mm外径mm规定值mm最小值mm标称mm上 限mm内 模mm外模mm模头机身一段机身二段机身三段10.560227IEC07(BV-90)300/5001/0.800.800.60.542.02.21.02.217518517018016517516017016 1886 90SJ-65挤塑机20.7560227IEC07(BV

21、-90)300/5001/0.970.970.60.542.172.41.12.418 2086 90SJ-65挤塑机3160227IEC07(BV-90)300/5001/1.131.130.60.542.332.61.32.620 2286 90SJ-65挤塑机41.560227IEC07(BV-90)300/5001/1.381.380.70.542.783.01.53.020 2286 90SJ-65挤塑机52.560227IEC07(BV-90)300/5001/1.781.780.80.543.383.72.13.524 2686 90SJ-65挤塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且

22、应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。 明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104绝缘类型PVC/C绝缘挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准JB 8734-1998页 次共23页，第9页序 号标称

23、截面mm2型号电压VU/U 0导体结构绝缘厚度挤出后平均 外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分螺杆 转速 转/分根数/ 直径mm外径 mm规定值 mm最小值 mm标称 mm上限mm内模mm外模 mm模头机身一段机身二段机身三段12.5BVR450/75019/0.412.050.80.723.654.02.43.817518517018016517516017056 5886 9080 挤塑机24BVR450/75019/0.522.600.80.724.204.73.04.458 6086 9080 挤塑机36BVR450/75019/0.643.200.800.

24、724.805.23.64.858 6072 7680 挤塑机410BVR450/75049/0.524.681.00.96.686.85.59.558 6040 4480 挤塑机516BVR450/75049/0.645.761.00.97.768.06.510.658 6033 3780 挤塑机625BVR450/75098/0.587.681.21.0810.0810.28.513.658 6028 3080 挤塑机735BVR450/750133/0.588.701.21.0811.1011.59.515.358 6024 2880 挤塑机850BVR450/750133/0.6810

25、.21.41.2613.013.511.217.758 6020 2480 挤塑机970BVR450/750189/0.6812.551.41.2615.3515.813.520.058 6014 1880 挤塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。 说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作

26、者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104绝缘类型PVC/C绝缘挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008、 JB 8734-1998页 次共23页，第10页序 号标称截面mm2型号电压VU/U 0导体结构绝缘厚度挤出后平 均外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分螺杆 转速 转/分根数/ 直径mm外径 mm规定 值mm最小 值mm标称 mm上 限mm内 模 mm夕卜模mm模头机身一段机身二段机身三段10.75BVV,BVVB300/5001/0.970.970

27、.60.542.172.41.12.417518517018016517516017024 2686 9065挤塑机21.0BVV,BVVB300/5001/1.131.130.60.542.332.61.32.627 2986 9065挤塑机31.560227 IEC10 (BVV) BVV,BVVB300/5001/1.381.380.70.632.783.01.53.030 3286 9065挤塑机41.5BVV,BVVB300/5007/0.521.560.70.632.963.22.06.047 4986 9065挤塑机52.560227 IEC10 (BVV) BVV,BVVB B

28、LVV,BLVVB300/5001/1.781.780.80.723.383.72.13.558 6086 9065挤塑机62.5BVV,BVVB300/5007/0.682.040.80.723.643.92.46.858 6082 8665挤塑机7460227 IEC10 (BVV) BVV,BVVB BLVV,BLVVB300/5001/2.252.250.80.723.864.22.53.958 6082 8665挤塑机84BVV,BVVB300/5007/0.852.550.80.724.164.43.07.458 6082 8665挤塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不

29、损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104绝缘类型PVC/C绝缘挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008、 JB 8734-1998页 次共23页，

30、第11页序 号标称截面mm2型号电压VU/U 0导体结构绝缘厚度挤出后平 均外径模具尺寸工艺参考温度C工艺参考速度使用设备螺杆 转速 转/分螺杆 转速 转/分根数/ 直径mm外径 mm规定 值mm最小 值mm标称 mm上限mm内 模 mm夕卜 模mm模头机身一段机身二段机身三段9660227 IEC10 (BVV)BVV,BVVB BLVV,BLVVB300/5001/2.762.760.80.724.364.83.14.517518517018016517516017058 6082 8680挤 塑机106BVV,BVVB300/5007/1.043.120.80.724.665.03.47

31、.858 6073 7780挤 塑机111060227 IEC10 (BVV)BVV,BVVB BLVV,BLVVB300/5007/1.354.051.00.906.056.55.11058 6044 4880挤 塑机121660227 IEC10 (BVV)300/5007/1.705.101.00.907.107.66.11158 6034 4180挤 塑机132560227 IEC10 (BVV)300/5007/2.146.421.21.088.829.38.51258 6028 3280挤 塑机143560227 IEC10 (BVV)300/5007/2.527.561.21.0

32、89.9610.49.51558 6024 2880挤 塑机1、绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体和导体，绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘断面不应有目力可见的气孔。 说2、绝缘厚度平均值应不小于规定值，其最薄点厚度应不小于工艺卡片规定的最小值。挤出后平均外径应在下限和上限尺寸之内。明3、模具尺寸供操作者参考。一般情况下，6mm2及以下实芯导体用挤压模，其他规格用挤管模。4、塑料是否需要预热，根据现场气温、湿度、季节气候变化由操作者自行掌握，如需预热，预热温度应不大于60C。产品名称聚氯乙烯绝缘和护套电缆XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC 10

33、 （BVV） 300/500V成缆工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023.4-2008页 次共23页，第12页序号芯数X 标称截 面积哑2线总结构根/直径/mm成缆使用盘具mm使用设备备注成缆排列绝缘线芯 外径m成缆节距mm成缆方向填充包带m成缆后外径哑标称最大层数X厚度宽度方 向标准上限12X1.51/1.380+22.783.0116134右1X0.1220左5.86.5500型成缆 机22X1.57/0.520+22.963.2118142右1X0.1220左6.167.032X2.51/1.780+23.383.7135162右1X0.1220左7.08.042

34、X2.57/0.680+23.643.9146175右1X0.1220左7.528.452X41/2.250+23.854.2154185右1X0.1220左7.949.062X47/0.850+24.154.4166200右1X0.1220左8.549.472X61/2.760+24.364.8174210右1X0.1225左8.9610.282X67/1.020+24.665.0186224右1X0.1225左9.5610.692X107/1.350+26.056.5242290右1X0.1225左12.3413.6102X167/1.700+27.107.6284340右1X0.1225

35、左14.4415.91、绝缘线芯识别：单芯电缆：无优先选用色谱；两芯电缆：无优先选用色谱：三芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、 灰色；四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色， 或是蓝色，棕色，黑色，灰色，黑色。2、成缆填充以圆整为原则，填充物允许增减，填充材料用合成纺纤。产品名称聚氯乙烯绝缘和护套电缆XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC 10 （BVV） 300/500V成缆工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023.4-2008页 次共23页，第13页序

36、号芯数X 标称截 面积哑2线总结 构根/ 直径/mm成缆使用盘具使用设备备注成缆排列绝缘线芯外 径m成缆节距成缆方向填充包带m成缆后外径哑标称最大层数X厚度宽度方 向标准上限112X257/2.140+28.829.3352423右1X0.1230左17.8818.84500型成缆 机122X357/2.520+29.9610.4398478右1X0.1230左20.1621.04133X1.51/1.380+32.783.0111134右1X0.1220左6.236.70143X1.57/0.520+32.963.2118142右1X0.1220左6.627.13153X2.51/1.780

37、+33.383.7135162右1X0.1220左7.528.21163X2.57/0.680+33.643.9146175右1X0.1220左8.088.64173X41/2.250+33.854.2154185右1X0.1220左8.539.29183X47/0.850+34.154.4166200右1X0.1220左9.189.72193X61/2.760+34.364.8174210右1X0.1225左9.6310.58203X67/1.040+34.665.0186224右1X0.1225左10.2811.011、绝缘线芯识别：单芯电缆：无优先选用色谱；两芯电缆：无优先选用色谱：三芯

38、电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰 色；四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或 是蓝色，棕色，黑色，灰色，黑色。2、成缆填充以圆整为原则，填充物允许增减，填充材料用合成纺纤。产品名称聚氯乙烯绝缘和护套电缆XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC 10 （BVV） 300/500V成缆工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023.4-2008页 次共23页，第14页序 号芯数X 标称截 面积哑2线总结 构根/ 直径/mm成缆使用盘具使用设备备注成缆排列绝缘线芯外

39、 径m成缆节距mm成缆方向填充包带m成缆后外径哑标称最大层数X厚度宽度方 向标准上限213X107/1.350+36.056.5242290右1X0.1225左13.2714.24500型成缆 机223X167/1.700+37.107.6284340右1X0.1225左15.5316.61233X257/2.140+38.829.3352423右1X0.1230左19.2420.27243X357/2.520+39.9610.4398478右1X0.1230左21.6922.64254X1.51/1.380+42.783.0111 134右1X0.1220左6.957.48264X1.57/

40、0.520+42.963.2118142右1X0.1220左7.397.96274X2.51/1.780+43.383.7135162右1X0.1220左8.409.17284X2.57/0.680+43.643.9146175右1X0.1220左9.039.65294X41/2.250+43.854.2154185右1X0.1220左9.5310.38304X47/0.850+44.154.4164195右1X0.1220左10.2610.861、绝缘线芯识别：单芯电缆：无优先选用色谱；两芯电缆：无优先选用色谱：三芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰 色；四芯电缆：黄/绿色、棕色

41、、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：张绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是 蓝色，棕色，黑色，灰色，黑色。2、成缆填充以圆整为原则，填充物允许增减，填充材料用合成纺纤。产品名称聚氯乙烯绝缘和护套电缆XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC 10 （BVV） 300/500V成缆工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023.4-2008页 次共23页，第15页序 号芯数X 标称截 面积哑2线总结 构根/ 直径/mm成缆使用盘具使用设备备注成缆排列绝缘线芯外 径m成缆节距mm成缆方向填充包带m成缆后外径哑标称最大层数X厚度宽度方 向标

42、准上限314X61/2.760+44.364.8右1X0.1225左10.7711.83500型成缆 机324X67/1.040+44.665.0右1X0.1225左11.4912.31334X107/1.350+46.056.5右1X0.1225左14.8415.93344X167/1.700+47.107.6右1X0.1225左17.3818.59354X257/2.140+48.829.3右1X0.1225左21.5322.69364X357/2.520+49.9610.4右1X0.1225左24.2825.35375X1.51/1.380+52.783.0右1X0.1225左7.758

43、.34385X1.57/0.520+52.963.2右1X0.1225左8.238.88395X2.51/1.780+53.383.7右1X0.1225左9.3710.23405X2.57/0.680+53.643.9右1X0.1225左10.0710.771、绝缘线芯识别：单芯电缆：无优先选用色谱；两芯电缆：无优先选用色谱：三芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰 色；四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：张绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是 蓝色，棕色，黑色，灰色，黑色。2、成缆填充以圆整为原则，填充物允许增减，填充材料用合成纺纤。产品名称聚

44、氯乙烯绝缘和护套电缆XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC 10 （BVV） 300/500V成缆工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T5023.4-2008页 次共23页，第16页序 号芯数X 标称截 面积哑2线总结 构根/ 直径/mm成缆使用盘具使用设备备注成缆排列绝缘线芯外 径m成缆节距mm成缆方向填充包带m成缆后外径哑标称最大层数X厚度宽度方 向标准上限415X41/2.250+53.854.2191212右1X0.1220左10.6411.58500型成缆 机425X47/0.850+54.154.4206229右1X0.1225左1

45、1.4512.12435X61/2.760+54.364.8216240右1X0.1225左12.0113.2445X67/1.040+54.665.0231256右1X0.1225左12.8213.74455X107/1.350+56.056.5298332右1X0.1225左16.5817.79465X167/1.700+57.107.6349388右1X0.1225左19.4120.76475X257/2.140+58.829.3433481右1X0.1230左24.0525.35485X357/2.520+59.9610.4488542右1X0.1230左27.1328.321、绝缘线

46、芯识别：单芯电缆：无优先选用色谱；两芯电缆：无优先选用色谱：三芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰 色；四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色；五芯电缆：张绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是 蓝色，棕色，黑色，灰色，黑色。2、成缆填充以圆整为原则，填充物允许增减，填充材料用合成纺纤。产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC10 （BVV） 300/500V护套挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008页 次共23页，第17页序 号标称截 面 mm2结构根数/直径 n

47、/mm进线外径mm内护套厚度 近似值/mm护套厚度/mm挤出后外径平 均值/mm工艺参数备注挤制参考温度。C工艺参考速度标准最大标准最小标准最薄点下限上限模头机身一段机身二段机身三段螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分12X1.51/1.385.86.50.40.241.20.927.610.017518517018016517516017030 3286 9022X1.57/0.526.167.00.40.241.20.927.810.536 3886 9032X2.51/1.787.08.00.40.241.20.928.611.547 4986 9042X2.57/0.687.528.4

48、0.40.241.20.929.012.058 6086 9052X41/2.257.949.00.40.241.20.929.612.558 6082 8662X47/0.858.549.40.40.241.20.9210.013.058 6082 8672X61/2.768.9610.20.40.241.20.9210.513.558 6082 8682X67/1.029.5610.60.40.241.20.9211.014.058 6073 7792X107/1.3512.3413.60.60.411.41.0913.016.558 6044 48102X167/1.7014.4415.

49、90.60.411.41.0913.517.558 6037 41112X257/2.1417.8818.840.80.581.41.0915.520.058 6028 32122X357/2.5220.1621.041.00.751.61.2618.524.058 6024 281、在成缆的线芯上挤包的塑料混合物内护层与绝缘线芯应易于分离。2、护套应与内护层紧密贴合，且易于分离而不损伤内护层。3、挤制完工的成品，装盘留边应不小于20o产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC10 （BVV） 300/500V护套挤制工艺卡片执行日期201

50、2年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008页 次共23页，第18页序 号标称截 面 mm2结构根数/直径 n/mm进线外径mm内护套厚度 近似值/mm护套厚度/mm挤出后外径平 均值/mm工艺参数备注挤制参考温度。C工艺参考速度标准最大标准最小标准最薄点下限上限模头机身一段机身二段机身三段螺杜 转速 转/分出线 速度 米/分133X1.51/1.386.236.700.40.241.20.928.010.517518517018016517516017030 3286 90143X1.57/0.526.627.130.40.241.20.928.211.036 3886 90153X

51、2.51/1.787.528.210.40.241.20.929.212.047 4986 90163X2.57/0.688.088.640.40.241.20.929.412.558 6086 90173X41/2.258.539.290.40.241.20.9210.013.058 6082 86183X47/0.859.189.720.40.241.20.9210.513.558 6082 86193X61/2.769.6310.580.40.241.20.9211.514.558 6082 86203X67/1.0210.2811.010.40.241.20.9212.015.558

52、6073 77213X107/1.3513.2714.240.60.411.41.0914.519.058 6044 48223X167/1.7015.5316.610.80.581.41.0916.521.558 6037 41233X257/2.1419.2420.270.80.581.61.2620.526.058 6028 32243X357/2.5221.6922.641.00.751.61.2622.029.058 6024 281、在成缆的线芯上挤包的塑料混合物内护层与绝缘线芯应易于分离。2、护套应与内护层紧密贴合，且易于分离而不损伤内护层。3、挤制完工的成品，装盘留边应不小于2

53、0o产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC10 （BVV） 300/500V护套挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008页 次共23页，第19页序 号标称截 面 mm2结构根数/直径 n/mm进线外径mm内护套厚度 近似值/mm护套厚度/mm挤出后外径平 均值/mm工艺参数备注挤制参考温度。C工艺参考速度标准最大标准最小标准最薄点下限上限模头机身一段机身二段机身三段螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分254X1.51/1.386.957.480.40.241.20.928.611.517518517

54、018016517516017030 3286 90264X1.57/0.527.397.960.40.241.20.929.012.036 3886 90274X2.51/1.788.409.170.40.241.20.9210.013.047 4986 90284X2.57/0.689.039.650.40.241.20.9210.013.558 6086 90294X41/2.259.5310.380.40.241.41.0911.514.558 6082 86304X47/0.8510.2610.860.40.241.41.0912.015.058 6082 86314X61/2.76

55、10.7711.830.60.411.41.0912.516.058 6082 86324X67/1.0211.4912.310.60.411.41.0913.017.058 6073 77334X107/1.3514.8415.930.60.411.41.0916.020.558 6044 48344X167/1.7017.3818.590.80.581.41.0918.023.558 6037 41354X257/2.1421.5322.691.00.751.41.0922.528.558 6028 32364X357/2.5224.2825.351.00.751.61.2624.532.

56、058 6024 281、在成缆的线芯上挤包的塑料混合物内护层与绝缘线芯应易于分离。2、护套应与内护层紧密贴合，且易于分离而不损伤内护层。3、挤制完工的成品，装盘留边应不小于20o产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压60227IEC10 （BVV） 300/500V护套挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准GB/T 5023-2008页 次共23页，第20页序 号标称截 面 mm2结构根数/直径 n/mm进线外径mm内护套厚度 近似值/mm护套厚度/mm挤出后外径平 均值/mm工艺参数备注挤制参考温度。C工艺参考速度标准最大标准最小标准最

57、薄点下限上限模头机身一段机身二段机身三段螺杆 转速 转/分出线 速度 米/分375X1.51/1.387.758.340.40.241.20.929.412.017518517018016517516017030 3286 90385X1.57/0.528.238.880.40.241.20.929.812.536 3886 90395X2.51/1.789.3710.230.40.241.20.9211.014.047 4986 90405X2.57/0.6810.0710.770.40.241.20.9211.014.558 6086 90415X41/2.2510.6411.580.60

58、.411.41.0912.516.058 6082 86425X47/0.8511.4512.120.60.411.41.0913.017.058 6082 86435X61/2.7612.0113.20.60.411.41.0913.517.558 6082 86445X67/1.0212.8213.740.60.411.41.0914.518.558 6073 77455X107/1.3516.5817.790.60.411.41.0917.522.058 6044 48465X167/1.7019.4120.760.80.581.61.2620.526.058 6037 41475X25

59、7/2.1424.0525.351.00.751.61.2624.531.558 6028 32485X357/2.5227.1328.321.20.921.61.2627.035.058 6024 281、在成缆的线芯上挤包的塑料混合物内护层与绝缘线芯应易于分离。2、护套应与内护层紧密贴合，且易于分离而不损伤内护层。3、挤制完工的成品，装盘留边应不小于20o产品名称聚氯乙烯绝缘电线XXXX电缆有限公司文件编号XX/JS-104型号、电压BVV、 BLVV 300/500V护套挤制工艺卡片执行日期2012年XX月XX日执行标准JB/T 8734-1998页 次共23页，第21页序 号标称截 面 mm2结构根数/直径 n/mm进线外径mm名琢彖厚度mm护套厚度/mm挤出后外径平 均值/mm工艺参数备注挤制参考温度。C工艺参考速度标准最大标准最小标准最薄点下限上限模头机身一段机身二段机身三段螺杜 转速 转/分出线 速度 米/分10.751/0.970.970.60.540.80.723.64.417518517018016517516017024 2686 9021.01/1.131.130.60.540.80.723.74.527 2986 9031.51/1.381.380.70.630.80.724.25.030