材热工程师试题2答

1、.PAGE ：.；PAGE 6资料热处置工程师资历考试题二 答 案一、选择题1B，2B，3D，4D，5A，6B，7A，8B，9B，10D，11C，12D，13D，14B，15D，16C，17C，18A，19A，20B。二、简单题1合金构造钢分为哪几类？并分别列举两种钢号。(p62)答：低合金构造钢，如：16Mn、15MnVN 合金渗碳钢，如：20Cr、20CrMnTi 合金调质钢，如：40Cr、8CrMoAl 38crmoal 40mnB 合金弹簧钢，如：65Mn、50CrMnA 滚动轴承钢，如：GCr15、GCr15SiMn2磨损失效类型有几种？如何防止零件的各类磨损失效果？(p55)答：粘

2、着磨损：合理选用摩擦副配对资料、采用外表处置、减小接触压应力、减小外表粗糙度。磨粒磨损：合理选用高硬度资料、采用外表处置。腐蚀磨损：采用外表处置如渗碳、渗氮等麻点磨损即疲劳磨损：提高资料硬度、提高资料的纯度、提高零件的心部强度、减少零件外表粗糙度、提高光滑油的粘度。3钢中的氮元素对钢材性能有什么影响？(p26)答：有害：氮固溶于铁素体中产生“应变时效，使冷变形低碳钢塑性和韧性降低，脆性添加，影响平安的可靠性 有益：氮与钢中的Al、V、Ti、Nb等元素构成细小弥散的氮化物，能细化晶粒，提高钢的强度，并降低“应变时效作用。 4可控气氛炉在运转过程中当向炉内供气可控气氛和紧急停电时的平安操作措施是什

3、么？(p322)答：由于750以下可燃气与空气以一定比例混合后遇到明火易发生爆炸，所以加热室炉温低于750时，可燃气电磁阀自动锁死，氮气电磁阀自动翻开，向炉内通入氮气；炉温高于750时，可燃气电磁阀才干翻开，向炉内供气。停电时可控气氛多用炉的操作程序：可燃气电磁阀自动封锁，氮气电磁阀自动翻开，向炉内通入氮气。假设没有氮气时，必需气冷室门前设置一个点燃的火炬，开门时使炉内气氛立刻点燃，防止与空气混合后发生爆炸。5真空加热特点是什么？为减少合金元素蒸发可采取的有效措施是什么？(P324)答：优点：防止氧化作用、脱碳作用、脱脂作用。缺陷：合金元素蒸发。在真空加热时，当炉内的压力比钢中的某些合金元素的

4、蒸发压低时，这些元素会从工件外表逸出。采取措施：在保证工件真空热处置质量前提下尽能够选择较低的真空度；工件在真空加热时先抽至较高的真空度，随即充入高纯氩气和氮气，使炉压维持在较低的真空度下加热20026Pa)。6固态变频器普通由哪几部分组成？简述其根本原理。(P332) 答：固态变频器的主要构造：整流、逆变、负载匹配和控制部分组成。 固态变频器根本原理：从电网保送来的380V/50Hz电力，经过整流元件将交流转换成直流电源，然后进入逆变部分将直流电源调制为所需求的频率的交流电源，以顺应不同场所的需求，然后经过负载匹配将功率高效地输出。而一切过程由控制部分进展控制。7简述渗氮件的金相检测工程。(

5、P354)答：渗氮前的原始组织的检测：回火索氏体中游离铁素体数量为5级，13级合格。渗氮件任务面的原始组织中不允许有脱碳层和粗大的回火索体。 渗氮层深度：硬度法从试样外表测得硬度HV0.3比心部硬度高出50%处的垂直间隔 为渗氮层深度。 金相法从试样外表沿垂直方向测至与基体组织有明显分界处的间隔 为渗氮层深度。 渗氮层脆性：采用维氏度实验法缓慢加载，坚持一定时间，按压痕边角碎裂程度评级，13级合格。 渗氮层疏松：在显微镜下放大500倍检测，13级合格。8分别简述光学显微镜、透射电镜和扫描电镜的成像原理？扫描电镜的特点是什么？(P383394)答：成像原理光学显微镜：光学透镜物镜和目镜以及光路系

6、统获得显微组织放大图象的仪器。透射电镜：成像原理与光学显微镜根本一样，只是电子束替代可见光，用电磁透镜替代光学透镜。扫描电镜：利用扫瞄线圈使经过聚焦的电子束在试样外表扫瞄，引起二次电子等各种信号发射，经过接受放大，在显象管的荧光屏上构成二次电子图象。扫描电镜的特点：放大倍数在20万倍范围内延续调理。 分辨率高。景深大，成象立体感强。可提供多种电子图象，从而获得样品外表的形貌衬度、原子序数等衬度及成分分别等信息。9断口的宏观及微观形貌的哪些特征可推断为疲劳断裂？(P379)答：宏观形貌：断口不发生宏观变形，具有脆性断裂特征。 断口组成：裂纹源区、裂纹扩展区、最终瞬断区。裂纹源区：鱼眼状断口。裂纹

7、扩展区：以疲劳源为圆心的间隔 不等的平行弧组成。 最终瞬断区：静载断裂断口的形貌。微观形貌：在电子显微镜中察看为条形花样。10简述超声波探伤的原理和特点。(P406)答：脉冲反射法原理：在被测资料外表涂有油、甘油或水玻璃等耦合剂，使探头与其接触，在探头上加脉冲电压，那么超声波脉冲由探头向被测资料上发射，并透过被测资料，根据在荧光屏上的波形判别缺陷的种类。特点：对面状缺陷敏感，检测间隔 大，检测安装小型、轻便、费用低，检丈量结果不直观。三、综合运用题1试画出Fe-Fe3C相图的简单表示图，简要阐明T12钢过共析的平衡凝固过程。要求画出各温度区间的简单组织表示图即可(P2324)答：Fe-Fe3C

8、相图的简单表示图同指点书第23页图1.4-11画图T12钢过共析的平衡凝固过程各温度区间的简单组织表示图同 相图中“垂直线上的组织转变表示图，即第24页图1.4-14。 2为什么机床齿轮普通选用45或40Cr等资料制造，而汽车齿轮普通选用20CrMnTi、20CrMnMo等资料制造，请给出两类资料的加工工艺道路，并指出采用不同热处置工艺的目的是什么？ 答：机床齿轮资料45或40Cr加工工艺道路：(P90)下材锻造正火粗加工调质半精加工高频感应加热外表淬火低温回火精磨废品汽车齿轮资料20CrMnTi、20CrMnMo加工工艺道路： 下材锻造正火机械加工渗碳淬火+低温回火喷丸磨加工废品。 采用的热

9、处置工艺首先应从满足运用性能为出发点，同时思索降低加工本钱和节能减排等要素。机床齿轮任务无剧烈冲击，负荷不大，转度中等，对齿轮心部强度和韧性的要求不高，采用调质处置心部得到索氏组织，具有较好的综合力学性能，而齿外表高频感应加热外表淬火后得到中碳马氏体组织，有较高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度，已满足运用性能的需求。汽车齿轮任务条件比机床齿轮恶劣，受力大，冲击频繁，对耐磨性质、疲劳强度、心部强度和韧性的要求均比机床齿轮高，采用感应加热淬火等工艺均不能满足需求，而采用渗碳淬火，可获得高硬度的高碳马氏体十少量剩余奥氏体组织，心部为强度和韧性良好的低碳马氏体组织，最后进展喷丸，可提高外表压应力。这样可以

10、满足汽车齿轮的任务条件。3简述减少工件淬火变形和防止开裂的主要措施。答：分析影响淬火畸变的要素概括为四个方面合理的零件设计。如合理设计零件的外形；正确选材；合理制定要求的热处置技术正确的锻造工艺和进展预先热处置冷、热加工配合如根据淬火变形规律调整淬火前的加工外形或尺寸合理的热处置工艺。正确的加热规范。如正确的加热方法和加热速度、温度、保温时间，防止加热时自重引起的变形。正确的冷却规范。如淬火前预冷；采用缓和的冷却介质；减缓在马氏体点以下的冷却速度；工件淬入冷却介质的方式；加压淬火等。4简述热处置工艺设计及热处置设备选择的原那么。(P347348)答：热处置工艺设计原那么：工艺具有先进性；工艺应

11、可靠、合理、可行；工艺经济性；工艺的平安性和节能环保。 热处置设备选择原那么：满足热处置工艺的要求，保证工件热处置质量；有利于提高消费效率和降低消费本钱；确保运用寿命和维护方便；节能减排和平安消费。5简述计算机技术在热处置质量管理中的作用。(P351)答：利用计算机的存储和控制功能，可将各类工件的最正确热处置工艺参数存入存储器。当输入热处置工件的参数后，计算机便能自动控制过程；运用计算机能对多台设备进展群控，确保热处置质量又能提高自动控制程序；利用计算机对热处置过程的自动控制和集中监视，消除由于人为要素引起的质量动摇，稳定热处置质量。运用计算机可进展质量检测、质量挡案和质量信息管理等。 近年来被宽广热处置任务者关注的计算机模拟技术将多学科的实际知识加以集成，对热处置消费条件下工件内的温度、浓度、组织和应力与应变的变化进展模拟，在虚拟现实的环境下获得对整个工艺过程的规律性认识。在这根底上开展的热处置智能控制技术具有自动生成优化的热处置工艺、自动实现消费控制过程、自动处