钢筋网片施工作业指导书模板

1、 钢筋网片施工作业指导书1。目的明确隧道喷射混凝土施工作业的工艺流程、操作要点及相应的技术标准，指导和规范隧道喷射混凝土施工作业。2 编译依据（1）铁路大断面隧道三步法开挖施工作业指南京规标准2007119号；（2） 铁路隧道施工规范TB10204-2002；（3） 新建铁路宝兰客运专线建设设计图；(4) 铁路隧道喷射混凝土施工方法技术规范TB10108-2002。3 工作准备3.1 办公技术准备开工前，组织技术人员认真研究施工组织设计的实施，阅读审查施工图纸，明确相关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行岗前技术培训。考核合格后方可上岗；特殊工种经过专业技术

2、培训，考核合格后发证上岗。制定施工安全保障措施，提出应急预案。3.2 现场技术准备（一）前道工序检验符合要求，监理工程师验收合格。(2)钢筋工经过严格培训，取得相应证书，熟练掌握钢筋焊接技术。(3)钢筋原材料检验合格。4 技术要求4.1 设计参数（一）二级围岩不设钢筋网；（2）IIIa型初始支拱设置6.5mm钢网，间距25cm25cm； IIIb型初始支撑拱180范围内设置6.5mm钢网，钢网间距为25cm25cm；（3）IVa、IVb、IVc型初始支拱和侧壁设置6.5mm钢网，间距20cm20cm；(4) IVf、Va、Vb、Vc、Ve，初始支撑拱和侧壁应设置8mm钢网，间距为20cm20c

3、m。4.2 钢筋检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建社2005160号）对原材料的有关规定。4.3钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，对分批取出的试件进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能试验。压延圆钢（GB13013）的规定和设计要求。4.4钢筋网所用钢筋的品种和规格必须符合设计要求。五、施工程序及工艺流程5.1 施工程序施工准备钢筋调直切断钢筋除锈网片焊接成品入库网片吊挂喷射混凝土。5.2 工艺流程图钢网的施工流程如下图所示。施工准备钢筋调直、切割钢筋除锈下一循环网片焊接合格不合格成品存放网片挂设喷射混凝土6 施工要求6.1 施工准备施工准备主要是在钢筋网施工前对施工

4、场地进行规划、平整、硬化，有利于施工机械的顺利进入和合理有序的放置。加工钢筋网片焊接模具，提高施工效率，保证网片焊接质量。6.2 钢网的制作(1)钢筋调直切断检验合格、符合设计要求的钢筋，运至加工厂集中加工。首先用钢筋调直机将钢筋调直，然后按设计要求的钢筋网片尺寸切成段。(2)钢筋除锈钢筋焊接前，清除可用锤击剥落的油渍、漆渍、水泥浆、浮皮、铁锈等； .(3)钢筋网加工钢筋网在钢筋加工厂集中加工。用钢筋调直机将钢筋调直，切成钢筋。钢网的尺寸是综合考虑拱间距和网间搭接长度确定的。隧道初始支护钢筋网采用8、6.5钢筋，网孔尺寸为20cm20cm25cm25cm。(4) 成品入库成型的钢网必须轻轻提起

5、放置，以免掉落时变形。成品钢网片应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地。储存和运输过程中避免潮湿环境，以防止生锈、污染和变形。(5)挂网加工好的钢网按照图纸上标注的位置挂上。钢网随着初始喷淋面的起伏铺设，绑扎固定在前次施工的系统锚杆上。然后将钢网焊接在一起，并将网重叠。长度为 1 到 2 个网格。6.3 施工控制要点(1)钢网的尺寸应符合设计要求。使用双层钢筋网时，应在覆盖第一层钢筋网后铺设第二层钢筋网。（2）铺设钢网应按下列要求进行：初喷混凝土后铺设悬挂，钢筋网应与锚杆连接牢固。4cm砂层区域应先用钢丝网覆盖，然后在喷混凝土前沿圆周方向压紧。 钢丝网铺设时应有初始喷涂面的起伏，与喷涂面的间

6、隙总则不大于此3cm，并应与锚杆或其他固定装置连接牢固。 开始喷涂时，应缩短喷嘴到被喷涂面的距离，并调整喷涂角度。钢丝网保护层的厚度不应小于3cm。如在喷涂过程中有落石或混凝土块被钢网卡住，应及时清除后再喷涂混凝土。7 劳工组织7.1 劳动组织模式：采用货架团队组织模式。7.2 劳动力应根据实际工作量和工期合理分配。每个班次的人员配备表领班1全职和兼职保安员1技术、质检、检测人员2焊机4普通工人48 材料要求钢筋进厂检验必须分批试件进行力学性能试验（屈服强度、抗拉强度和伸长率）、工艺性能性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准热-钢筋混凝土用轧制圆钢筋”。 （GB13013）、低碳钢热轧盘

7、条（GB/T701）规定和设计要求。9 设备和工具配置为达到隧道安全、快速施工的目的，应根据隧道施工工期的要求，合理配置施工设备。钢筋网施工设备设备表焊机4个单位钢筋调直机1套钢筋切断机1套10 质量控制和验收10.1 质量控制(1)钢网的尺寸应符合设计要求。（2）铺设钢网应按下列要求进行：钢网应在初喷混凝土4cm后铺设。钢丝网应与第一次喷涂面的高低一起铺设。与喷涂面的间隙总则不大于3cm，并应与锚杆（锚杆安装3d后）或其他固定装置连接牢固。开始喷涂时，应缩小喷嘴到被喷涂面的距离，调整喷涂角度，钢网保护层的厚度不应小于此3cm。10.2 质量验收（一）主控项目钢筋进场时，必须对其质量指标进行全

8、面检查，并分批进行试件的屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。钢筋”（GB13013）等规定和设计要求。检验数量：同一牌号、同一炉槽号、同一规格、同一交货状态的钢筋按每60t计算一批，小于60t的按一批计算。每批检查一次。检验方法：检查每批的质量证明文件，按批次抽样进行屈服强度、抗拉强度和伸长率的冷弯试验。钢筋网所用钢筋的品种和规格应符合设计要求。检查次数：所有检查。检查方法：观察，钢尺检查。钢网的生产应符合设计要求。检查次数：所有检查。检查方法、观察、测量。钢网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置连接牢固。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于该厚度3cm。检查次数：每个周期5次检查。

9、检验方法：观察、钻孔检验或仪器检测。钢丝网吊挂前应在岩石表面喷上一层混凝土，底喷混凝土的厚度不应小于此厚度4cm。使用双层钢网时，应在第一层钢网覆盖混凝土并最终凝固后铺设第二层钢网。检查次数：每个周期检查一次。检查方法：观察检查施工记录。(2) 总则项目钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸内容偏差为 10mm.检验数量：每个周期检验一次，随机抽取5件。检验方法：测量。钢网的搭接长度应为12目，内容偏差为 50mm。检验方法：测量。钢筋应经冷拔矫直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油渍、粒状或片状腐蚀。检验所有检验数量。检查方法：观察。11. 安全和环境要求11.1 安全要求(1)施工人员上岗前应经过培训合格。焊工应持有特殊工作许可证。(2)焊工必须穿防护服。焊工在施工时应站在木垫或其他绝缘垫上。(3)焊机必须接地，以确保操作人员的安全。焊丝和焊钳应有可靠的绝缘接地。(4)大批量