机械土石方专项施工方案

1、机械土石方专项施工方案施工技术方案一、施工进度计划安排开工日期以监理发出开工令为准，在计划工期内完成施工任务。二、施工布置2.1施工道路布置结合场内总体道路规划布置，施工道路拟定：根据工程特点及现场实际情况布置临时道路。具体布置详见附图施工平面布置示意图，其余临时增设的道路根据现场实际情况确定。（1）施工供水土石方破碎、开挖施工用水量较少，主要用于造孔、养护和设备保养、冲洗等，采用钢管、胶管从主供水管路引接至施工区使用。（2）施工供电土石方破碎、开挖用电主要为施工照明、机械用电。现场地面大面积照明拟选用碘钙灯照明；道路照明选用高压镐灯。用电均从临近配电房就近接入。（3）施工排水施工排水根据实际

2、情况在施工场地内适当部位开槽设置排水沟，并经过设置沉沙井沉淀处理后排至下游沟渠或涵洞内，同时做好以下措施：首先根据工程实际情况，在开挖区域周边作好截排水沟，防止外来水进入开挖作业面；作好施工道路以及场内排水工作。2.3油料供应项目部与中石油签订柴油供应合同，并在施工现场放1个的油罐储存油料，用于本工程各挖、装、运、钻机械设备油料供应。根据施工总布置安排，场平土石方开挖的土石方均要运至建设单位指定的弃土场倾倒。三、土石方开挖施工方法、措施（1）本工程遵循动态设计、逆作法、信息法施工原则。土质和强风化岩质边坡每阶开挖高度不大于2.5m,中等风化岩质边坡每阶开挖高度不大于3.0mo完成该级锚杆挡墙施

3、工，待边坡稳定后方可进行下一级土石方开挖。（2）弃土应及时运走，严禁在坡顶加载；不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，疏通坡顶排水工程,防止地面水渗入土体，必须遵循至上而下、分层开挖的顺序。（3）开挖前准备：首先认真熟悉图纸，详细复测建设单位向我司所移交控制点的坐标、髙程，根据施工图核对平面尺寸和标髙，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层的地质、水文勘察资料，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，并详细向具体作业人员作技术交底。（4）根据建设单位给定的控制点的坐标和高程，按土石方施工设计图的要求在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、控制点和水平基准点，做好整个施工区域控制的测量和

4、校核。（5）确定开挖边坡面的控制：本工程土石方的开挖量大，开挖边坡的高度较大。为确保工程的施工质量和施工过程中边坡坡度的控制、施工过程人员及机械设备的安全，我司将制定严格的施工控制方案，建立翔实的边坡施工数据，制定严密的应急救援预案，满足工程施工的需要。（6）边坡值确定：A、土质边坡：本工程按大开挖边坡的高度进行放坡控制，为确保工程的施工质量和安全，边坡严格按照设计的坡率进行放坡控制。B、石质边坡：从地质资料上反映，本工程地基岩层的完整性较为良好，边坡严格按照设计的坡率进行放坡控制。（7）开挖方式：平场开挖按从上至下顺序进行，土方釆用CAT320挖掘机直接开挖，石方开挖釆用挖掘机加装液压破碎头

5、开挖。开挖至距设计底标高30cm时，改进行人工和机械配合进行开挖及整平。（8）临时便道：因本工程的大开挖的高度不等，相差较大，施工难度较大。3.1土方开挖土方开挖指覆盖层、表土、全风化岩、砾质土、砂砾石以及小于0.7n?的孤石等不用机械破碎的开挖。土质和强风化岩质边坡每阶开挖髙度不大于2.5m,在完成该级锚杆挡墙施工、稳定后方可进行下一级土方开挖。平场土方开挖采用CAT320型挖掘机按开挖范围和坡比直接开挖，然后用挖掘机配备15-20T自卸汽车运至定弃土场。土方边坡的尺寸规格修整都采用人工配合CAT320型挖掘机完成。为保证施工质量，将边坡超、欠挖控制在规定范围内，测量人员随时检测边坡超、欠挖

6、情况并及时通知现场施工人员及时处理。不稳定边坡的支护随开挖进行，即开挖完成后及时支护，支护施工完成后再进行下一个工作面的施工。土方开挖程序如下图。土方开挖施工程序图3.2石方开挖石方开挖釆用自上而下顺序分段、分层开挖，机械破碎开挖，边坡釆用分阶开挖成型，水平建基面采用保护层开挖的施工方法，中等风化岩质边坡每阶开挖高度不大于3.Om,完成该级锚杆施工后方可进行下一级石方开挖。石方开挖程序如下：覆盖层剥离一清面一机械破碎一机械挖装一弃料3.3土石方开挖与边坡支护的配合土石方边坡原则上按边开挖边支护逆作法施工，如果开挖较快，支护较慢影响到开挖进度时，釆用预留约3米支护施工平台，继续开挖下一层，待上一

7、层支护完成且边坡稳定后再将边坡开挖成型，满足设计要求后再进行下一层支护。如开挖较慢，支护较快，则先开挖2.5-3米高，4米宽的凹槽，并将边坡修整至设计要求进行支护，再开挖外部土石方。具体详见附图“土石方开挖与边坡支护的配合图3.4施工方案的选择本工程石质成份由页岩及砂岩构成，因为本工程地处南沱场镇，周边环境复杂，按照相关规定要求，不能进行爆破开挖，只能采取挖掘机加装液压破碎锤破碎后开挖。岩石开挖主要釆用液压岩石破碎锤进行破碎开挖,开挖时釆用分层开挖的施工方法进行施工。液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用

8、破碎锤的冲击力，将岩石破碎。一层破碎完毕后,釆用CAT320反铲挖掘机装渣，15t自卸车拉运至指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。（3）如遇连续下雨石方不能及时运出，通过场内二次转运将石方堆积到一起，以免影响破碎作业。开挖遵循自上而下的原则，并随时控制石方标高，防止超、欠挖。3.5施工注意事项（1）操作破碎锤前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。（2）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。（3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。（4）防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现

9、象。（5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为5060度,最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎器的负载。（6）使用时液压破碎锤及钎杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。3.6安全措施施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。施工机械安排专人值守，釆用规范的手势指挥机械作业。密切注视机械周围人员不能进入机械警戒范围以内。同时机械设备布局要合理。釆取一切合理有效