绿化排水板施工组织方案

1、 绿化排水板施工方案高密度聚乙烯土工膜排水板的铺设质量和焊接质量是防渗层施工质量的关键。高密度聚乙烯（HDPE）膜防水板施工技术要求：1、排水板：防排水板采用高密度聚乙烯（HDPE），经挤出或吹塑成型，形成高密度聚乙烯土工膜，再由土工膜上的封闭凸出物压出。特殊工艺 半圆锥形、圆柱形和半球形外壳由连续的薄膜和外壳组成，具有三维空间和一定的空间支撑刚度，液体可以在其中流动和排放。高密度聚乙烯（HDPE）薄膜本身具有防水和防止植物根部刺穿的功能。该片材具有良好的面内柔韧性和高空间刚性的特点。可承受150Kpa的压缩载荷。良好的工程防水保护材料。排水板具有排水保护系统，集层内排水、排出土壤渗水、防止植

2、物根部刺伤、层内积水排水、隔热、隔振、和膜防水系统。防水排水板本身采用高分子防水材料的高密度聚乙烯（HDPE）膜片材，其自身的结构特性可以起到排水、防水层的柔性保护和抗根刺的作用。功能。公司为满足施工方对防水排水板能达到防水效果的要求，制定了一套高密度聚乙烯（HDPE）膜施工措施。二、排水板施工节点图HW-PED20防排水板的安装施工按设计图要求铺设。板长边采用热风焊或热熔焊拼接，搭接宽度100mm；短边搭接宽度为100mm。台湾胶带粘合。涤纶土工布搭接，长短边搭接长度为100mm。建设计划高密度聚乙烯（HDPE）膜施工程序图焊接工艺及焊缝检测技术焊接工艺A、双缝热熔焊：双缝热熔焊采用双轨热熔

3、焊机焊接。其原理是：对膜的接缝位置施加一定的温度，使HDPE膜体熔化，并在一定的压力下结合。形成与原材料性能完全一致的紧密焊缝，具有更大的厚度和更好的机械性能。B、单槽挤焊：单槽挤焊采用单轨挤焊。原理：采用与HDPE薄膜相同的材料，通过单轨挤压焊接机将HDPE薄膜电极熔化挤出，外压使电极熔化。熔料均匀地挤在已去除表面氧化层的焊缝上，主要用于粗膜与粗膜的连接、各种修补及双线热熔焊无法焊接的部位机器。双缝热熔焊缝示意图单缝挤压焊缝示意图(2) 焊缝检测技术气压检测：HDPE薄膜热熔焊的气压检测，根据热熔焊接的特点形成双缝焊缝，并在焊缝中间预留气腔，强度和气密性焊缝由气压检测设备检测。真空检验：挤压

4、焊接形成的单缝焊缝应采用真空检验法检验。电火花检测：HDPE薄膜挤出焊缝的电火花检测相当于真空检测，适用于地形复杂的区域。 HDPE薄膜焊缝的破坏性测试：标准是剪切和剥离厚度切剥离热焊挤压焊接热焊挤压焊接毫米牛/毫米牛/毫米牛/毫米牛/毫米1.521.221.215.713.72.028.228.220.918.3双缝热熔焊缝气压检测示意图工艺流程基层验收规划弹线空铺防排水板焊接搭接铺设涤纶无纺布自检验收验收覆土四、操作要点及技术要求(1)基层清理干净，将防排水排水板自然展开，松散铺设在计划位置。(2)防排水板支点向上，沿车库屋顶坡度铺设。（3）施工时避免工程车辆直接行驶在防排水板上，必要时铺

5、设木板形成通道，防止损坏防排水板。(4) 应及时回填，以免其他工种损坏防水排水板和土工布。5.回填法为防止运土车辆破坏排水系统，需要从外围向内部回填。程序如下：第一层回填土用 15cm 土工布砂层压实。第二层回填35cm砂壤土。机器使用自卸卡车和推土机。自卸车将土壤运到车库边缘，推土机将土壤送到车库顶部并压实。第三层回填50cm土。机械自卸车配合推土机。自卸车将土壤运到车库边缘，推土机将土壤送到车库顶部并压实。（4）最后根据需要用人工准备的种植土回填，自然回填。3 、HDPE薄膜施工(1) HDPE薄膜铺设1、铺设HDPE薄膜前，应检查模具下方的保护层，每平方米的平整度误差不得超过20mm2、

6、HDPE薄膜铺设应满足以下要求(1)铺设时应一次性展开到位，不得展开后拖拉。(2)应该是材料热胀冷缩引起的尺寸变化过程的胀缩量。(3)模具下的保护层应采取适当的防水、排水措施。(4)应采取措施防止HDPE薄膜受风损坏。（5）HDPE薄膜在铺设过程中，必须进行架设宽度和焊缝质量控制，监理人员必须全程监督薄膜的焊接和检验。（6）施工时应注意保护HDPE薄膜不受损坏，车辆不得直接在HDPE薄膜上碾压。3 、HDPE薄膜铺设施工要点（1）施工前应修整供电线路，畅通无阻；合格的施工设备应到位；安排好劳动力，做好一切准备工作。(2) 铺设前严格检查铺设面，排除硬物。（3）铺膜方案按坡面无横缝的原则确定，坡

7、顶和底面使用的覆膜加长不小于1.5m(4)为保证填埋场的基础结构不被雨水冲走，总则填埋场铺设HDPE薄膜的顺序总则为“先坡后地”。铺设时，将卷筒从上到下滚动并确保铺设平整，任何用于铺设HDPE薄膜的设备都应避免在已铺设的土工合成材料上工作。(5)在斜坡上铺设HDPE薄膜时，为防止HDPE薄膜被风吹起，拉出周围的锚固沟，所有外露的HDPE薄膜边缘应及时用沙袋或其他重物压实.(6)根据焊接能力安排明天铺设的HDPE膜的数量。在恶劣天气到来之前，减少展开的HDPE膜的数量，尽可能多地铺设。冬季严禁铺设。（7）铺设的HDPE薄膜禁止吸烟；铺设 HDPE 薄膜的区域禁止使用火柴、打火机、化学溶剂或类似物

8、品。(8)检查铺设区域各隔膜的重叠宽度是否符合要求，需要调整时及时调整。为下一个过程做好准备。(9)调整铺设的HDPE膜位置时，不得损坏安装好的防渗膜，调整HDPE膜时应使用专业的拉膜钳。（10）HDPE薄膜的铺设方式应保证HDPE薄膜不会折叠或起皱； HDPE薄膜的拱起会导致HDPE薄膜的严重伸长。修复以解决皱纹问题。（11）及时填写HDPE薄膜铺设施工备案表，经现场监理技术负责人签字后存档。(2) HDPE薄膜的实验焊接(1) 每名焊工和焊接设备应在生产焊接前每天进行实验焊接。（2）每班或日常工作前，必须对焊接设备进行清洗、复位和测试，以保证焊接质量。(3)在主管的监督下进行HDPE薄膜的

9、实验焊接，检查焊接机是否符合焊接要求。(4)试焊人员、设备、HDPE薄膜材料及机器设备应与生产焊接相同。(5) 焊接设备和人员只有在实验焊接成功完成后才能进行生产焊接。(3) HDPE薄膜的生产和焊接(1) 焊接只能在实验焊接后进行。(2)在焊接过程中，必须清除焊缝重叠范围内影响焊接质量的杂物。(3) 焊接时，应保持焊缝的搭接宽度，以保证足以进行破坏性试验。(4)除修盖外，大于1:10的坡度不得有横缝。(5) 坡底焊缝应从坡脚延伸至场底底部至少1.5m。(6) 操作人员应经常跟随焊接设备，观察焊接屏幕参数。如果有任何变化，应微调焊接参数。(7)每张HDPE薄膜应在铺设当天进行焊接。如果采取适当

10、的保护措施，防止雨水进入下面的地面，底部焊缝可以例外。(8) 只能使用经批准的工具箱或工具袋，不得在HDPE薄膜表面放置设备和工具。(9)因此，焊缝从头到尾焊补，唯一的例外是锚固沟焊缝的焊缝可以在坡顶以下300mm处停止。(10)在焊接过程中，如果零件宽度不符合要求或有漏焊的地方，应在第一时间用记号笔作标记，以便修补。（11）当需要挤压焊接时，应在HDPE薄膜焊接处去除表面的氧化物，并限制在焊接处，焊接前不超过1h进行打磨工作.(12) 临时焊接不得使用溶剂或粘合剂。（四）施工铺设图片四、 HDPE薄膜铺设工程质量验收要求（1） HDPE薄膜材料质量的外观检查和抽检、 HDPE薄膜材料质量的目

11、视检查(1)每卷HDPE薄膜应有清晰的标记，表面不得有折痕、破损、生产厂家、产地、性能检验报告、产品质量合格等信息。（2）HDPE薄膜除符合现行国家标准外，还应满足以下要求：1) 厚度不应小于1.5mm。2）膜的宽度不应小于6.5m。项目要求项目要求切口笔直，无明显锯齿气泡不内容穿孔修复点不内容裂缝、分层、接头和断端不内容机械（加工）划痕无或不明显粗糙面罩外观均匀，不应有肿块、缺陷等。硬块每平方米限量10件3）HDPE薄膜的外观要求应符合下表要求2、HDPE薄膜材料质量抽检(1) 抽样由供方和施工单位在现场进行。（二）由建设单位送交国家认证的专业机构进行检测。（三）每10000平方米为一批，不

12、足10000平方米为一批。每批随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查。(4)从尺寸偏差和外观检验合格的样品中取一卷，在距外端500mm处取5平方米进行主要物理性能指标检验。当一项指标不符合要求时，应加倍抽样检测，若仍有一项指标不合格，则判定整批材料不合格。（2）HDPE薄膜铺设工程施工质量目检及抽检1、HDPE铺膜工程施工质量检验（1）田底、坡基层、锚固平台及回填材料应平整、密实、无裂缝、松土、积水、露泉、明显凹凸不平、石块、砖块、树根等杂草、淤泥、腐殖质。田底、坡度和锚固平台之间过度平缓。（2）HDPE膜的铺设要合理规划，坡面上的接缝必须与坡面的坡面平行，场地底部的横向接缝与坡脚线的距离应大于 1.5m。焊接、检查和修理记录的标记应明显清晰，焊缝表