仓库安全管理规定(含表格)DOC

1、仓库安全管理规定1、总则：1.1、制定目的：规范仓库安全管理，保证物料、仓库及公司财物安全。1.2、适用范围：本公司各类仓库(原料、半成品、工具、成品及物品仓库)之安全管理，除遵守公司其它安全规章之外，尚需遵守本规定。2、安全管理规定：2.1、物料储存原则:2.1.1、物料储存事故发生的原因：储存事故发生的原因一般有以下几种：、不安全的环境。、不安全的动作。、堆积方法错误。、超量存放。、警戒与防护不当。、其它。2.1.2、一般物料的储存原则：(1)、不得超过堆放地面的安全负荷量。、不得影响照明。、不得妨碍机械设备的操作。、不得妨碍通道与出入口。、不得减少自动洒水器及火警警报器的有效功能。、不得

2、妨碍消防器具之紧急使用。、不得依靠墙壁或结构支柱堆放。、不得堵塞电气开关及急救设备。、保持仓库整洁。、减少不必要的搬运。(11)、标明存放的位置与通道。(、物料堆放平稳。(、设有适当的排水设备。(、易燃易爆物品隔离存放。(15)、其它符合安全之原则。2.1.3、危险物品的储存原则：、分类贮存。、良好的通风。、适当的采光。、火灾与爆炸的防止。、危险物品的醒目标志。、作业人员的安全防护。、制定相应的安全规则。、相关人员的安全训练。2.2、物料储存计划：2.2.1、物料储存计划的目的：(1)、防止意外之人员伤害及物料损坏。、防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料。、节省地面及空间。、工作简化。2

3、.2.2、物料储存计划：1、储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序。、应保留必要之通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通。、物料存放不可妨碍施工及紧急时需用的设备。、禁止在通道上装卸物料，车行道应保证最大车辆可畅通。、尽量使用货架、储柜、栈板堆放物料。、物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌。、物料堆积在公共场地时，应设置防护栏，并树立警告标志。2.3、各类物料储存要领：2.3.1、木材的储存要领：1、应堆放在硬地。、应远离火源。、堆高如超过四层，应采用横竖交错方式堆置。、每堆木材高度应尽量相同。2.3.2、袋装材料的储存要领：(1)、堆置及移动时应小心谨慎，保持平衡，不致倾塌。、

4、每堆不超过十层，堆置于地板上或货架上时，应确保地板或货架之强度足够。、底部四层，每两层换一次方向交错叠放，第五层起，每层之堆置方向应相互交替。、堆至第五层以上时，应每五袋减少一袋，使堆垛向内缩进。、检查堆置地面，不可有铁钉或尖锐物品。、为整堆搬运方便，可考虑堆放在栈板上。2.3.3、油料的储存要领：1、油桶如露天存放，应慎防油料受污染。、桶装油料之储存，应注意保持名称、标志之完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志、安全标志。、油料储存场所，应有适当的防火设备，油桶应加装静电搭铁。、油料仓库内，应注意气候湿度之变化，采用防火建筑，存放地点应远离热源，通风，采光均应良好。、各项油料分装、装罐设备在不使

5、用时应存于安全场所，固定式分装设备及活动式分装设备所用的容器管嘴、喷枪等均应分别标明专供何种油料使用，不可任意取用，以防不同油料混合时发生化学反应及产生危险。、存油地点应保持清洁，不得有溅泼油料或其它易引起伤害之物品。、高压气体不应和油料存放在同一仓库内。2.3.4、气体钢瓶的储存要领：(1)、气体钢瓶储存位置应远离火源，倘存放于室内时，附近不得另有其它高度易燃物、火炉、散热器等。、气体钢瓶应妥为放置，防止倾倒，并不得存放于升降机口、门口或其它易被人碰倒之场所。、氧气瓶不得与乙炔气瓶或其它燃料瓶同存于一地。、气体钢瓶露天存放时，应避免太阳直射。、已用罄之气体钢瓶存储时，应将阀门关紧。、气体钢瓶

6、已接通管子，在使用时，阀帽不得任意放置，以防遗失。、气体钢瓶存放，应注意瓶上标明气体名称之标签不得遗落、损坏或褪色。、气体钢瓶使用时之放置，应有放置架，加装链条捆妥，或用其它方法以防倾倒，并选择危害最小之地点放置，勿靠近设备、材料或人员等频频移动之场所。、气体钢瓶不得与电线接触。、不得将任何工具、材料或其它物品放置于气体钢瓶上，临时存放也不允许。2.4、其它安全管理规定：除遵守公司其它安全规章外，仓库安全管理尚需注意以下事项：1、非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。、仓库内严禁吸烟和使用明火。、因仓库施工需使用明火应报总经理批准，并采取防护措施。、仓库应有应急出口，不可仅有一个大门。、仓库

7、应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等。、仓管人员须经消防训练合格后方可上岗。3.表格仓库温湿度表巡查记录表报损申请表仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表仓库安全事故报告书安全改善通知书仓库保管工作考核表仓库防火防盗工作考核表仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品安全温度：安全相对湿度：:上午天干/C湿球/C相对湿度(%)绝对湿度(g/m3)调节措施记录时间库内库外12345678910111213141516171819下午备注天干/C湿球/C相对湿度(%)绝对湿度(g/m3)调节措施记录时间库内库外巡查记录表2将破损的托盘每月集中进行维护处理。检查项目月日月日月日月日月日月日月

8、日星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日库房清洁作业通道用具归位货物状态库房温度相对湿度照明设备消防设备消防通道防盗托盘维护检查人注：1消防设备每月进行一次全面检查报损申请表时间：报损仓库：物资编号商品名称规格数量原因说明拟处理方式仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书事故内容发生地点见证人事故责任人发生日期年月日发生时间上午下午时事故原因事故状况处理方式负责人：根本对策负责人：追踪检查负责人：审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号不安全因素不合规则处或不安全情形建议改善事项改善期限改善经过或结果检查人：主要负责人：主管:备注：考核满分

9、为100分，6070分为及格，7180分为中，8190分为良好，91分以上为优秀。仓库保管工作考核表绩效考核人员名单被考核人员考核地点考核时间考核项目考核内容分值实际得分温湿度管理正确读出干球和湿球的温度10正确读出相对湿度，查出绝对湿度10正确填写温湿度记录表10物资防锈、除锈处理正确涂防锈油防锈6选择合适的气相纸，正确包装物资6正确涂防锈油防锈6正确用手工除锈6正确涂防锈材料6正确用防锈材料包装物资5物资防霉、除霉处理正确涂刷防霉剂6正确喷洒防霉剂6正确放置防霉剂6找出库内长霉物资6正确晾晒6正确除去霉迹5合计100备注：考核满分为100分，6070分为及格，7180分为中，8190分为良好，91分以上为优秀。仓库防火防盗工作考核表绩效考核人员名单被考核人员考核地点考核时间考核项目