东方大道-深圳大道污水工程顶管施工方案

1、.：.；荆沙大道东方大道深圳大道污水工程人工顶管施工方案湖北望新建立2021年4月6日序 言编制目的为荆沙大道东方大道深圳大道污水工程施工提供完好的纲领性施工技术文件，用以对该工程污水管道顶管工程施工进展全方位的指点，以确保各道工序受控，高速优质地完本钱工程建立义务，为发包人提供称心的效力。编制阐明本施工方案按照施工图设计文件对施工方案的要求进展编制。为呼应招标文件要求和本工程的需求，对人员、机械、资料调配、质量要求、进度安排等方面作一致部署。根据本工程设计特点、功能要求，本着对发包人资金合理利用，对工程质量终身担任，以“科学、经济、优质、高速为编制原那么。我公司对此次施工方案的编制高度注重，

2、召集了参与类似工程施工、有丰富管理及施工阅历的人员，在仔细研讨设计意图，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握发包人要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实践，思绪先进，可操作性强。本施工方案凡未注明计量单位均为“mm。编制根据湖北城隆市政园林设计研讨以下简称“设计公司设计的本工程排水管道设计图纸。国家和行业现行的施工及验收规范：根据设计施工图纸、技术文件和招标文件要求，本工程工程的资料、设备、施工必需到达现行中华人民共和国及省市、行业的一切有关法规、规范的要求。GB50014-2006GB50268-2021GB 50003-2001GB 50010-202

3、1GB/T11836-2021GB50069-2002GB50141-2021GB50204-2002GB50202-2002CECS:2002CECS246:2021JC/T640-202113 第一部分：聚乙烯双臂波纹管材 GB/T19472.1-2004 第二部分：聚乙烯缠绕构造臂管材 GB/T19472.2-200414CECS164:2004我公司、和等文件。编制范围根据业主总体建立方案安排，本工程的主要建立内容为在荆沙大道东方大道深圳大道道路以北绿地内，位于道路中心线以北17.0米处，铺设污水主管d800-d1000污水主管道及过路PE管线2段，主管线总长约900.5米，分11段顶

4、进完成。本次设计有两条过街管线横穿荆沙大道，一条在W4W4-1米处，另一条在W8W8-1米处。施工范围为按设计图纸完成以非开挖方法施工等及相关措施工程。工程概略及编制阐明人工顶管工程概略概述本工程的主要建立内容为在荆沙大道东方大道深圳大道道路以北绿地内，位于道路中心线以北17.0米处，铺设污水主管d800-d1000污水主管道及过路PE管线2段，主管线总长约900.5米，分11段顶进完成。本次设计有两条过街管线横穿荆沙大道，一条在W4W4-1米处，另一条在W8W8-1米处。工程设计1.本次设计荆沙大道东方大道深圳大道污水管道转输深圳大道污水流量，污水自东向西排入东方大道污水系统，最终排入城东污

5、水处置。2.本段管道采用非开挖方法施工。管道施工完后将原现状横管、雨水口进展其衔接。破损者进展改换。3、水文条件，不良地质景象。该场地地下水有两类，即上层滞水与承压水。根据地勘资料，该地域抗震设防烈度为6度，场地类别为II类，场地内上层滞水及地基土对混凝土构造和钢筋混凝土构造中的钢筋均具有微腐蚀性。自上而下的土层为杂填土、粉质粘土夹粉土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土夹粉土、粉砂、圆砾。施工要求设计图中尺寸单位：管道断面尺寸以毫米计，其他以米。采用沙市坐标系，黄海高程系统。管材：顶管施工段选用级钢筋砼管承口F管。管材应符合国家现行规范GB/T11836-2021的要求，钢承口橡胶圈止水柔性接口。检查

6、井：井面标高要求与道路施工后地面相平。任务井、接纳井采用沉井施工方法.沉井施工要求:沉井构造拟采用排水法施工，干封底。起沉标高为现状地面下1.0m，采用1:1进展放坡开挖。沉井采用两次制造，两次下沉；第一节的制造高度为4m。沉井制造前应按GB 50141-2021第7.3节沉井的要求铺设砂垫层和垫木；沉井抽除垫木下沉，应在砼到达设计强度后进展；刃脚斜面的模板，应在混凝土强度到达设计强度的70%及以上时方可撤除。施工放线：严厉按设计图所注管位、高程放线；任务井、接纳井的定位应准确；顶管施工前，应对施工完成后的任务井、接纳井重新校验以保证管道按设计轴线埋设，能从任务井顶出后，准确的到接纳井。由于顶

7、管任务井和接纳井附近有其它专业管线，施工前应请专业管线的管理部门现场确定其位置，如影响顶管任务井和接纳井正常施工的需进展暂时排迁，施工终了后再行恢复至原位置。在顶进过程中，应对已顶管沿线地面和构筑物进展观测，地表沉降或隆起不得大于50毫米。顶管的施工、施工监测、地面沉降均应满足CECS246:2021中的相应规定。顶管完成后，管道内部在管节接头作勾缝处置，管道与检查井结合处灌浆要丰满，防止渗漏。混凝土 预制盖板：混凝土C30，抗渗等级P6。现浇底板：混凝土C30，P6。垫层：混凝土C15，砂卵石。混凝土中的碱含量最大限制，应符合现行规范CECS 53的规定，且在任何情况下混凝土中碱的含量不得大

8、于3kg/m3。混凝土构造的环境类别为二a。钢筋:普通钢筋：HRB335钢筋规范应符合(GB 1499.1-2021)和(GB 1499.22007)的规定。凡需焊接的钢筋均应满足可焊性的要求。国标图集中HPB235钢筋应改为HPB300钢筋。钢筋的强度规范值应具有不小于95%的保证率；且钢筋HPB300和HRB335在最大拉力的总伸长率实测值分别不应小于10%和7.5%。一切预埋件的锚筋、预制构件的吊环、吊钩等严禁采用冷加工钢筋，其中吊环、吊钩应采用HPB300级钢筋；在施工中，当需求以强度等级较高的钢筋替代原设计中的受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原那么换算，并应满足最小配筋率

9、要求。砖砌体及砂浆:检查井墙体采用M10水泥砂浆砌MU10强度等级烧结普通砖。施工质量等级为B级;勾板缝、座浆、抹三角灰、抹面皆采用1:2、M10防水水泥砂浆，抹面厚20mm。检查井及砖沟内、外壁均采用1：2防水砂浆抹面至顶。沟槽回填: 回填必需在混凝土及砂浆到达80%以上有特殊要求的，按相关设计图纸设计强度后方可进展。回填要求分层压实、对称均匀回填。必需符合GB50268-2021相关规定。 验收:工程中间验收和开工验收必需严厉按照国家及当地工程管理相关法规、规定程序进展。需求设计单位参与验收的分部工程，应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进展之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先

10、预备好必需的相关图表等技术资料，并有业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进展。主要工程量荆沙大道东方大道深圳大道污水工程主要工程量表序号工程称号规格单 位数 量备注1级钢筋砼管承口F管D800m387非开挖顶管施工段2级钢筋砼管承口F管D1000m513.53HDPE光壁管DN500m94非开挖程度定向钻施工段4圆形砖砌污水检查井1000座2详参国标06MS201-3-195圆形砖砌污水检查井1500座1详参国标06MS201-3-196砖砌90四通污水检查井D=1200座1详参国标06MS201-3-197顶管施工任务井BL=7.04.0米座68顶管施工接纳井BL=4.03.0米座59废除

11、及复原现状混凝土路面M28410废除及复原现状沥青混凝土路面M28411废除及复原现状方块砖铺装M23012任务井及接纳井周围钢板桩支护m2469米400型号拉森钢板桩13折除及复原厂区围墙240墙，高2.5米m20拖管造斜段施工14井点降水座以实践计自然地理概略及工程地质条件地理特征与地质情况本工程位于荆州市荆沙大道东方大道深圳大道段，全路段呈平原地形，地形条件总体较好。水文条件，不良地质景象。该场地地下水有两类，即上层滞水与承压水。根据地勘资料，该地域抗震设防烈度为6度，场地类别为II类，场地内上层滞水及地基土对混凝土构造和钢筋混凝土构造中的钢筋均具有微腐蚀性。自上而下的土层为杂填土、粉质

12、粘土夹粉土、淤泥质粉质粘土、粉质粘土夹粉土、粉砂、圆砾。用电、用水本工程所处位置交通便利，周边水源丰富，水质较好，可直接用于施工中。沿线电网密布，施工用水、用电均由业主提供的接入点接入。本工程附近砂、石料等地材储量丰富，能满足工程需求。水泥和砂石料等资料可在本市采购。编制根据及原那么编制根据设计图纸。相关的现行施工规范、规程及规范。现场踏勘所了解的有关情况和经过调查所掌握的有关资料及信息。施工管理才干、机械设备实力、参与类似工程施工的阅历。编制原那么严厉遵照规定的内容和设计文件的要求。在仔细调查工程实地，仔细研讨招标文件的根底上，充分思索本工程的特点和场地、设备、人员及气候等实践情况，科学合理

13、地组织施工。在施工方案的制定、施工工艺的选择方面立足规范化和规范化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量优良、确保工程工期。严厉遵照质量认证体系和施工规范的要求，建立健全质量保证体系，进展施工管理和质量控制。办公实行计算机自动化，在施工组织机构设立上立足专业化，选配具有丰富施工阅历的管理人员和技术专长人员组成强有力的施工组织机构。在机械配置方面立足高效率的机械化作业，为保证质量、工期提供有力的物资保证。在工期安排上，充分思索各分项工程的施工工期，在保证工程质量的前提下，合理缩短工期，防止不合理的安排呵斥的施工干扰及窝工景象。在平安保证措施方面立足全面性、可靠性及可操作性。施工部署施工部署

14、本工程的主要建立内容为在荆沙大道东方大道深圳大道道路以北绿地内，位于道路中心线以北17.0米处，铺设污水主管d800-d1000污水主管道及过路PE管线2段，主管线总长约900.5米，分11段顶进完成。本次设计有两条过街管线横穿荆沙大道，一条在W4W4-1米处，另一条在W8W8-1米处。为扩展施工面，实现本工程的工期目的，根据工程的实践情况，方案把本工程分成四个施工段，即：第一施工段：W1W4顶管施工段。该段全长233.5米，施工方向W2W1由东向西、W2W3为由西向东、W4W3由东向西共分为三段顶进。第二施工段：W4Y8顶管施工段。该段全长280米，施工方向为W4W5为由西向东、W6W5由东

15、向西、W6W8由西向东共分为4段顶进，其中W7处要接入电力通道。第三施工段：两条过路顶管，一条在W4W4-1米处，另一条在W8W8-1米处。第四施工段：路面恢复。总体施工安排顺序雨水支管衔接路面黑化施工开场丈量放线井点降水，施工截、排水任务井设备安装出 洞推 进土方运输丈量放线丈量及方向纠正下管、拼装、运用顶进到位取出管内附属设备全线丈量结 束放样复核阶段性工期控制目的总体方案安排荆沙大道东方大道深圳大道污水工程排水工程建立规模大，拟建场地内埋有天然气管道、给水管道、雨水管道等，施工前应与有关部门协调并进展维护后方可施工，建筑环境普通。质量要求高，时间紧，需严密组织，协调一致，精心施工方能优质

16、高速、按期开工。根据合同工期及我公司原施工类似工程工程为根据编制施工总进度方案，同时结合本工程的特点和现场详细施工条件等情况，合理部署人力、物力资源，以各工序间相互交叉衔接、合理安排、妥善协调的施工方式进展编制的。本工程方案开工时间以监理工程师签发的为准，并据实进展调整。本工程工期要求紧，工程量较大，道路跨越大，作业面大。根据以上工程特点，各分项施工思索采用多作业面平行流水施工。各采用二个施工队担任本施工段范围内的任务井和接纳井施工：各采用二个顶管施工队在各自的施工段内分区同时作业。担任本工程范围内的管道顶进施工：复原现状路面、污水检查井施工：沥青路面恢复及雨水井盖座安装：现场清理及开工验收：

17、全线的小型预制构件安排在一致的预制构件加工厂集中采购。全线顶管用触变泥浆在施工现场设两台搅拌机担任即时搅拌、供应，用运输车运至各施工点。各施工队由经理部一致协调组织施工，设备调配平衡由经理部一致安排。各分项工程的施工顺序本工程属管道顶进工程，各工程工程按照施工工艺要求进展流水施工。根据现场情况，可进展合理交叉，同时开工，平行作业。施工顺序安排各施工段内的顶管施工工序详附图一：工期控制目的工期要求总工期为 日历天，方案开工日期：2021年 月 日以业主开工通知时间为准，方案开工日期：2021年 月 日 。详细开工日期以监理工程师颁发的为准，并据实调整。控制节点工期2021年 月 日顶管任务井及接

18、纳井施工终了；2021年 月 日管道顶进施工终了；2021年 月 日复原现状路面、污水检查井完成；2021年 月 日全部施工义务完成，进展预验收及开工验收。施工预备施工管理目的质量目的质量目的到达国家现行施工验收规范合格等级规范本标段工程质量一次验收合格率100%，不允许出现不合格分项工程，坚决杜绝不合格工程，不论是自检，还是业主、监理的抽检、终检，任何时候都应到达100%的合格率，保证良好的信誉。工期目的工期目的工期为 天根据本工程的特点，我们将加强工期控制，保证在业主开工通知时间顺延 个日历天内完工。平安目的平安目的施工平安达标验收等级为合格在本工程施工过程中到达“职工零死亡、零重伤、零火

19、灾、零艰苦机械事故、零交通事故五零目的，建筑平安施工执行、JGJ59-99，并到达合格。文明施工管理目的“创建一流平安、文明施工现场组织机构工程组织构造为确保优质、高速、平安、文明地完本钱工程建立义务，对本工程施工实行工程法管理，由工程经理担任本工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制，代表企业法人全面履约。工程经理技术担任人工程副经理物 资设备部综 合管理部工 程预算部工 程技术部质 量平安部试 块成型室文 明施工队 一 个雨水井施工队一 个管 道运输队 一 个沉 井施工队二 个顶 进施工队二 个沥青黑化施工队一 个工程组织构造图按照GB/T19001：2000ISO9000:2000规

20、范的要求，本着科学管理、精干高效、构造合理的原那么，选配具有开辟进取精神、精明强干、科学务虚的各类业务技术人员和管理人员组成工程管理班子。管理层设工程经理1人，副经理1人，工程总工程师1人，下设五部一室，即工程技术部、工程预算部、物资设备部、综合管理部、质量平安部、试块成型室。各部门将在工程经理的指点下以质量、工期、平安、效力、效益为中心，开展高效率的任务。根据本工程工程实物量和工期的要求，根据施工进度方案安排，共组建八个施工队伍展开施任务业，即：一个雨水井施工队，二个沉井施工队，一个管道运输队，二个顶进施工队，一个文明施工队，一个沥青黑化施工队。各施工队根据施工方案陆续投入到各个施任务业面中

21、。工程部成员职能分工及职责。工程部成员职能分工及职责表职 务分管工程主 要 职 责工程经理全面担任施工消费的指挥者，对施工质量、施工工期、平安消费负直接指点责任，贯彻执行工程的各类消费方案方案；担任工程各工程标的落实；协调各工程专业，分包专业的配合任务。工程技术负 责 人技 术贯彻执行质量方针，工程质量方案，四新技术的引进推行，组织编制、执行施工组织设计、施工方案、技术措施，对工程质量负有第一技术责任。工程副经理协 助协助工程经理及工程技术担任人处置日常事物，担任技术、质量、工期、平安等平安措施的督导及检查。施工员施工技术担任工程施工现场的施工丈量任务，组织实施技术交底任务，担任施工组织设计、

22、施工方案、技术措施的落实。质 量检查员质 量对整个工程的全过程质量进展过程控制，担任组织三检制，核定分项工程质量等级。资料员资 料担任现场资料的及时搜集、整理、编目及检查。担任原资料的进场检验实验，担任对混凝土等试件的取样制造、送检实验检验；对检验实验仪器进展有效控制。安 全 员安 全担任施工现场的平安施工检查、控制，对各班组组织各级教育，开展各项平安活动。材 料 员材 料担任组织资料的进出场，资料的采购、方案；人员、资料、设备进场方案人员及设备发动周期工程中标后，我公司即着手组建工程经理部，调集施工机械设备和人员进场。工程经理部指点及大部分管理人员拟从基地进展组建。五天内工程经理部大部分管理

23、人员及临建施工人员到达现场，开展前期预备任务及大临设备建立，随后按方案如期进展。人员及设备进场方案本工程人员、设备方案分三批进场，第一批：接到业主中标通知书后三天内经理部管理人员、临建人员及发掘机、自卸汽车到达现场；第二批钢筋工及模板制造工在开工后7天内。第三批泥管道顶进机具、工程施工人员及设备根据工程进度安排提早一周到达现场。资料供应方案物资设备部按施工方案部门提供的施工用料和工程用料方案，按ISO9000规范和本公司程序文件要素的要求进展市场调查，了解附近建筑资料、废品、半废品的采购渠道，并对分供方进展评审，以确定资源采购点，并按工程进度方案合理安排资料分期分批进场。废品及半废品资料的加工

24、和采购按工程进度方案要求提早下达加工方案，各类排水管道等签署供货合同确定到货日期，以及满足施工要求。人员、资料及设备进场的方法本工程所需大型工程机械和设备从公司本部用平板拖车运至施工现场，小型机具和设备用汽车运至施工现场。水泥、钢材、砂石等地材在与选定料场签定供需合同后，由自备汽车和社会运输力量运至施工现场。砼管等资料由供应商运送至施工现场，其他外购资料就近在本地采购，由社会运输才干运至施工现场。开工预备技术预备组织施工图纸自审和会审，充分了解工程整体情况和设计意图，及时发现问题与设计部门交流处理，并深化现场进展祥细的调查，在此根底上深化施工组织设计，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的

25、作业指点书，并按ISO9000规范及我公司程序文件的要求对特殊工序进展工序审定。针对实践情况提出施工队伍的部署、驻地、区段划分、资料供应、预制厂地的安排意见。工程总工程师、技术员应仔细学习设计文件和有关合同文件，预备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定规范、规范图集及各种记录表格。进展技术交底，程序为：工程技术担任人技术员工长班组长工人以书面方式表达，班组长在接受交底后，仔细贯彻施工意图。平安技术交底应伴随义务单一同下到达班组。根据业主提供的高程和红线座标控制点进展复测与加密，建立适宜于本工程施工和检查的永久性座标控制点和高程控制点。组织有关人员对原资料供应厂家、料场进展调查，对将用于本工程

26、的各种资料进展实验分析，填写实验报告，与供应商签署供货协议。6、根据审定后的施工图及阐明书、施工组织设计及有关的文件和资料，进展资源方案。7、外协任务预备组织施工队伍学习合同条款，使大家了解承包商与业主、监理的关系，做好接受监理监视、对业主充分担任的心思预备。与当地政府部门及有关部门建立联络，充分依托当地政府的指点，及时向他们通报情况，争取他们的支持和任务协助 。对施工地域的社会情况进展调查，如政治、经济、人文地理、自然环境、社会治安、风土人情及社会改革等方面。力争工程施工有的放矢，不因外来社会要素影响本公司的信誉。主要施工组织措施组织强有力的工程指点班子，中标后，将做到“三快：即进场快，预备

27、任务快，开工快，迅速掀起施工高潮。实行施工进度控制责任制，要求各段担任人与工程经理部签署责任状，做到层层落实。做好各种资料的进场方案，满足工程施工的进度要求。根据工程进度方案的要求，合理安排机械设备的调配。建立以天为单位的分项、分部工程控制网络，按方案实施检查对比纠偏的程序进展全过程的动态管理。加强与当地政府及有关部门的联络，搞好民调关系，发明较好的施工环境。为不妨碍原有交通的正常进展，提早与交通主管部门做好联络，安排专人及时疏通、指挥现场车流情况。主要施工方法丈量施工方案施工丈量采取“四固定措施，保证丈量精度。丈量仪器在施测前应检校，严厉按丈量操作规程施测。施工水准控制网的建立根据管线走向图

28、，在施工前利用现场水准控制网点，采取闭合导线丈量方法，将水准点引测到每一个任务井位置，并且固定在相邻的建筑物上。在每一个水准点位置用红漆做好标志，写上高程。绘好水准点点位记录图，便于施工时寻觅。做好水准点的维护任务，便于用时相互连测。施工平面控制网的建立根据管道设计图上井位坐标用经纬仪，在施工前将每一个用木桩落实到现场。用经纬仪根据任务井、接纳井的桩位放出任务井两侧顶管的方向轴线，并用木桩落实到任务井两侧。以两侧顶管方向线为根据确定任务井的中心线，按任务井施工图的长宽作为根底放任务井施工线。将控制点延伸到施工现场外，固定在相邻的建构筑物上，以防止施工破坏。井点降水及截排施工方法井点降水本工程任

29、务井和接纳井的开挖深度为7.5米左右相对地面标高，该区域的地质情况为：填土、淤泥质粉质黏土、淤泥质黏土。因此按在坑内布置一级轻型井点降水方案思索。轻型井点的布置与安装根据任务井、接纳井深在7.5m左右，应选择一级轻型井点，在任务井、接纳井周边呈矩形布置，设一台长60m抽水设备，共布置是套。两套每套的间距为6.0m，这是由于根据阅历，淤泥质粉质黏土的轻型井点降水半径在10.0m左右，这样可以到达工程要求。为了控制降水速度，便于监测，故在任务井、接纳井外布置两个观测井。井点管采用48钢管，长6.0m，滤管长1.8m，按1.21.8m的间距，在坑内布置三排。井点管用水冲式钻机成孔，孔径为300。成孔

30、后先在孔内填500瓜子片，然后放入井管，管周围用粗砂填实，距地面1.0m处用粘土填筑封锁，以确保抽水时不漏气。井点管布置见附图。降水时间降水在布管完成后先进展试抽水，真空度符合要求后才开场正式抽水。在挖土前一周开场预降水，详细挖土时间应根据坑内的察看井水位而定，抽水开场以后应延续进展，以免引起堵管，而影响降水效果。坑内排水措施在挖土期间坑内能够有一些积水和雨水，因此需在任务井、接纳井内设置集水沟，详细尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽300mm，下口宽200mm，低于坑底0.2m。集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。原排水系统截排水

31、从我部前期调查的情况，原地下排水管线与本工程施工存在部分干扰，在本工程施工期间，对于原管线的排水处理方法通来两种途径来处理，一是可以采用截堵方式使水流改道的那么采取封堵的方法处理，二是对于没有改道出路的原排水管采用暂时封堵再架设水泵将水抽到临近的污水井进来处理施工期间的排水问题。另外，由于本工程施工期间正值雨季，而原排水管道也失去了排水作用，在工程施工期间如遇降雨无法排出时那么采用砂袋围堵再用水泵抽水的方式保证施工期雨水不能淹没正在施工的基坑和进展顶管施工的任务井。任务井施工方案任务井选型本次顶管拟采用预制沉井作为任务井，沉井采用一次制造下沉。为防止在顶管时井体位移，因此在沉井的后靠背进展加固

32、处置。沉井制造完成后在下沉前，井外壁刷冷底子油一道，热沥青一道。本次沉井优先采用排水法下沉，施工时我们将采取井内挖沟排水，挖土下沉。假设遇到流沙，我们将采取井外井点降水，然后进展井内挖土下沉。假设遇到周围环境不可以采用井点降水，我们将采用不排水下沉。任务井设计验算取DN800mm，120米为例需最大顶力计算(思索用触变泥浆减阻)：P=Kf(2PV+2PH+PO)+2PAPV=*h*D*L=0*6*096*120=933120kgPH=(h+D/2)*D*L*tam2(45/2)=0* (6+05)*0.96*120*0.52=273342 kgPO=1.1*3.14*0.08*1600*120

33、=53053 kgP=0.3*0.2*(2*933120+2*273342+53053)+500*0.25=147996kg148T配筋验算：=P/AP=1.2*310*8*8*3.14*23=1719414N1719TP P满足要求后背土体验算：Ep=B/K*0.5*h2 *Kp+HKp+2CH(kp)1/2=2/1.1*(0.5*0*22*0.271+0*2*0.4*0.271+2*0.5*2*0.2711/2=1864.4KN=186.4T满足要求。井体制造刃脚制造根据任务井的分量，我们方案采用半垫法进展刃脚模板施工。采用垫架施工可以有以下的优点：A、使地基均匀接受沉井分量，防止在混凝土

34、浇筑过程中产生忽然下沉，使刃脚裂痕破坏井身构造。B、坚持沉井位置不发生倾斜和便于调整C、便于支撑和撤除模板。井壁制造钢筋工程：钢筋按工程进度方案进场，为保证工程质量，根据设计图纸、设计交底及图纸会审记录及施工规范要求，钢筋工程从翻样、制造抓起，对钢筋制造、绑扎二道工序，层层把关。钢筋配料单须经工程技术担任人审核无误后，方可下料制造。钢筋按规格种类分类堆放。钢筋废品须经专职质检员复检后方可运用。钢筋在施工现场利用钢筋加工机械加工成型。井壁的钢筋绑扎分两次成型，即刃脚一次、井壁一次。在钢筋绑扎前先搭好满堂脚手架，然后绑扎钢筋并立模。刃脚钢筋与上层钢筋衔接处，竖筋伸出1m高左右。错开1/4并采用焊接

35、衔接方式。A、本工程一切钢筋根据业主提供的施工图纸，及现行的国家施工验收规范在现场加工制造。B、钢筋的废品与半废品进场须根据施工速度，做到分批进场，进场时必需有出厂合格证及物理实验报告，进场时必需挂牌，按规格分类堆放，并做好钢筋的维护任务，防止锈蚀和油污，确保钢筋干净。C、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距严厉按施工图操作绑扎。模板工程：本沉井的模板除刃脚和底板与壁板相交处凹槽用木模外，其他均采用组合式钢模板进展拼装组合。池壁模板均采用竖横楞配置方式。内模用满堂脚手架固定，外模用对拉螺栓同内模固定。对拉螺栓的间距根据计算取为600*600mm。思索到本井仅作为顶管用的任务井，对抗渗要求

36、不太高，因此，对拉螺栓不思索采用止水螺栓，一切螺栓均采用穿墙管进展配置，以提高螺栓的周转次数，降低工程造价，待模板撤除后用膨胀水泥堵住套管洞，防止漏水。对拉螺栓计算书F1=0.22*T0*12vl/2= 0.22*24*5*1.2*1.0*1=31.68KN/m2F2=RCH=24*6.32=15168KN/m2根据计算取较小值F2=31.68KN/m2查表知M14对拉螺栓净截面积A= 144mm2对拉螺栓拉力N=F*内楞间距*外楞间距=31.68*0.36=11.4KN对拉螺栓应力 = N/A =11.4*103/144=79.17N/mm2 () = 170N/mm2 (可)对模板配置及安

37、装、撤除须遵照以下要求：A、模板及其支撑系统必需具有足够的强度、刚度和稳定性，对拉螺杆必需具有足够的拉力。B、模板应根据图纸及规范要求进展合理配料。C、模板施工前要按照设计图纸要求翻样，然后按大样图配置模板。D、做好模板工程施工技术交底，根据图纸需交清以下几点：a、设计图中的尺寸、轴线、标高、位置等；b、预埋件、洞口的位置尺寸及规格；c、所用模板资料及支撑、对拉螺杆的种类规格及质量要求。E、立模前要在施工缝接口处模板底部采用海绵胶条垫底封口，且模板外侧采用1：3水泥砂浆封底，模板组装时，每条板缝要用海绵胶带或海绵条粘贴，使模板接缝严密，不易漏浆。F、模板及对拉螺杆必需有足够的强度、拉力。对拉螺

38、杆能可靠地接受新浇砼的侧压力，以及施工中产生的荷载。G、洞口、预埋件安放必需平整，标高位置准确且不得脱漏，预埋件采用螺丝或电焊固定结实。H、模板撤除要按照模板撤除时间对照表和的有关规定执行。混凝土工程：本工程砼拟采用商品砼，混凝土搅拌车进展运输，商品混凝土采用荆州市运营多年，质量有保证的单位做为供应商以确保砼各种技术目的符合设计要求，以保证砼质量。砼浇筑时要配专人担任模板、支撑、砼空洞等情况，有问题的在浇筑砼初凝前进展加固修补。施工缝设置在刃脚上50cm处，在下次浇筑池壁时，首先要凿去浮浆显露石子，浇筑前洒水潮湿后与构造一样标号的水泥砂浆浇捣510cm。振捣砼时，振动棒插入的间距为400mm左

39、右，振捣时间普通为1530s，并且在2030min后对其进展复拖振一遍，浇筑地板时为防止砼收缩裂痕，要在砼初凝前派人用木榷收水压光。沉井下沉沉井下沉前先将井壁上的预留口用砖砌好堵牢，一切螺栓均抽除，对于个别未能去除的螺栓须用氧气割除。外壁应保证光滑，一切螺栓孔均用砂浆堵实。然后涂刷冷底子油一道、热沥青一道。待井壁砼强度到达设计要求后即可预备下沉，在沉井下沉之前要做好轴线观测点和下沉标高丈量点设置。刃脚下部的砼垫层在下沉之前用空机风镐凿除，抽取时要做到对称同时进展，防止井体在初沉阶段就发生倾斜。结合本工程实践沉井下沉采用长臂反铲配合人工进展下沉。取土时采用碗形挖土自重破土方式，即先挖沉井中间锅底

40、呈碗状土形后，逐渐冲向周围刃脚留设的土堤，每层挖土厚4050cm、宽6080cm，相互深度坚持一致高差不得大于50cm，以保证井体均匀下沉。挖出的土方由井中心集中运出。挖土时施工担任人根据观测人员的丈量数据，随时指挥进展挖土顺序的调整。在沉井下沉过程中须留意以下几点事项：井下沉位置的正确与否，与刚开场下沉时有很大关系，要特别留意保平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉时，不易调整。为减少下沉的摩擦力和以后的清淤任务，最好在下沉时在井外壁采用随下沉随填砂的方法，以减轻下沉困难。挖土应分层进展，防止锅底挖得太深，或刃脚挖土太快，突沉伤人。再挖土时刃脚处不准有人操作或行走，以防止刃脚处切土过多伤人。在

41、沉井开场下沉和将至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm或更簿一些，防止发生倾斜。人工顶管施工方案顶管采取24小时不延续施工，以缩短工期。一、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。1千斤顶 千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程采用2台150t液压千斤顶。千斤顶在任务坑内的布置应与管体中心线一致，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时折力偶，呵斥顶进偏向。根据施工阅历，采用人工挖运土方时，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处为宜。 2高压油泵 由电动机带动油泵任务，选用额定压力为62MPa的ZB500注塞

42、泵，经分配器，控制阀进入千斤顶。 3顶铁 顶铁是传送和分散顶力的设备。要求它能接受顶压力而不变形，并且便于搬动。 根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。 4其它设备 任务坑上设活动式任务平台，平台用30号工字钢梁，上铺1515cm方木。任务坑井口处安装一滑动平台，作为吊土运用。任务平台上设起重架，上装电人工顶管方案人工顶管工艺流程丈量确定轴线、标高安装桁吊设备安装后靠背安装液压千斤顶、轨道安装液压泵站安装人工工具管调试电器线路调试液压系统安装第一节钢筋混凝土管人工工具管穿墙出洞出土经过坐标察看工具管的详细位置，随时控制工具管走向。从而控制管道的走向正确，保证管道正常顶进符合设

43、计要求。当管道顶进时，顶力如增大较快，应采用砼管外壁打蜡方案进展减阻。主要设备的安装导轨的安装由于导轨是支托未入土的管段和顶铁，起导向作用，所以导轨的安装对管道的轴线和高程存在着很大的关系，须非常注重，要仔细做到以下几点：A、确保导轨中心线和顶管走向轴线在一条直线上，等高或略高于该处管道的设计高程，其纵坡应于管道的设计一致。B、导轨应结实地固定在底板上，底板上用预埋钢板与导轨衔接。C、导轨安装的允许偏向为轴线位置：左右3mm，顶面高03mm，两轨间距3mm。主油缸的安装主油缸是顶进系统的中心，安装时应留意以下几点：A、主油缸的布置原那么是左右对称，主油缸轴线应与管轴线平行与后背(或后坐)垂直，

44、油缸着力点无间隙。B、油缸的高度应思索到管道覆土层的深浅。根据计算，油缸的合力中心位置在管中下方，当覆土层较厚时，顶力的合力中心要低于管中心近R/4。覆土层较薄时，顶力合力中心要低于管子中心约R/5R/4。C、主油缸普通放在支架上，对于自重较轻的主油缸可不用支架。顶铁顶铁是为了弥补油缸行程缺乏设置的，顶铁要传送顶力，顶铁两面要平整，厚度要均匀，受压强度要高，刚度要大，以确保任务时不失稳。钢筋混凝土管普通用弧形顶铁，弧形顶铁的内圆与钢筋混凝土管内径相等。后背及后坐A、任务井是钢筋混凝土，为了使作用于井壁上的油缸反力分散，维护井壁不受损伤。在井墙前加上后坐，根据阅历，和井墙接触部垫上30-50cm

45、厚的硬木，再加上钢板或钢后靠背，对于顶力较大的主油缸，是非常必需可行的。B、在顶力逐渐增大的过程中，要经常留意后靠背的位移情况，如有较明显的位移，立刻采取有效的措施。吊装设备管道上下的吊装安装门式吊车。门吊要做成固定的，还可以做成变跨度的，以顺应大小不一的任务坑运用。关键部位的施工方案穿墙(出洞)从翻开穿墙洞闷板，将顶管工具管顶出井外，到安装好穿墙止水环，这一过程通称穿墙(出洞)。穿墙是顶管中一道非常重要的工序，由于穿墙后工具管工具管方向的准确与否会给以后管道的方向控制和井内管道的拼装带来影响。穿墙时，首先要防止井外的泥水大量涌入井内。严防塌方和流沙，其次要使管道不偏轴线，顶进方向要正确。为此

46、，我们采用以下措施：A、由于该地段为淤泥质泥土具有流塑性，穿墙时要渐渐的，均匀顶进，暂不出土，以防止正面大量塌方，无法施工。B、穿墙管内应填充物，起暂时止水与挡土作用，如黄土夯实。C、工具管工具管要严风格零，工具管工具管外形在轴线上要调整为一条直线，此时仪表反映的角度为零，调整后将油缸销住，不在让工具管工具管纠偏角度变动。D、工具管工具管穿墙时须带一个向上的初始角(约5)以弥补管道下沉。初始位置施工丈量A、山于刚穿墙出洞时，管道出洞较短，不能构成套筒，因此容易穿偏。这样就要求我们在刚开场顶进时，要勤量。B、根据实践丈量阅历积累，要做好工具管及第一节管子在轨道上和穿墙后的底标高丈量，并仔细做好记

47、录，比较分析其数据，对控制管道以后的走向有很大的指点作用。钢筋混凝土管的纠偏应遵照以下原那么：A、纠偏应在顶进过程中进展。在静止形状下纠偏，首先纠偏力度大，其次有时纠偏测点偏向反而增大。在顶进中纠偏，纠偏逐渐添加，不会发生上述情况。B、应小角度纠偏，纠偏角不宜过大，否那么会呵斥轴线较大的弯曲。C、为了提高管段纠偏的灵敏度，第一段管段选用长度1m的钢筋混凝土管。D、第一段管段的质量要好，第一段管段要接受工具管纠偏的反复应力，而且最大。为此，第一节管段的端部钢筋加密，并在端部予埋钢板，防止管端破坏。E、为了及时知道工具管端的偏向，可以经过测点的偏向，工具管第二节的斜率和工具管的纠偏角推算。三、接纳

48、井施工方案深的接纳井实践上也是一个小型沉井，详细施工方法同任务井一样，此处不再详述。突发事故的应急处置1、当在顶进过程中遇到妨碍物时：假设在顶进过程中遇到的妨碍物可破碎时可以用工具管去除妨碍物。2、遇到工具管快速下沉时当遇到软土层时，或遇到地下暗河塘时，工具管将会下沉而无法纠偏，此时可采用加固的方法，如注浆等，或降低地下水位(井点降水)，以保证工具管不下沉。顶管施工质量通病及防治1、在顶进过程中压力忽然增大首先要分析缘由是以下几种情况引起的：工具管前段遇到妨碍物，管道轴线偏向构成弯曲：顶进设备发生妨碍；停顶时间过久等几种情况引起的。防止措施：顶进过程中严厉执行勤丈量、勤纠偏，小量纠偏操作要求。

49、施工前对设备进展仔细的验收保养，发生缺点及时排除。总之，发生顶力过大的情况时，应立刻停顿顶进，查明缘由，判明情况后采取相应的措施进展治理。2、地面的沉降与隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降与隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设备遭到影响，甚至危及到正常运用和平安。缘由分析：A、开挖端面的取土量过多或过少，使工具管推进压力与开挖土体压力不平衡，呵斥地面沉降与隆起。B、管道轴线偏向或纠偏不当呵斥的地层土体损失。C、管道外围环空隙引起的地基土体损失或顶管完成后未置换泥浆呵斥的土体损失。防止措施：A、施工前应对工程地质条件和环境情况进展缜密细致的调查，制定真实可

50、行的施工方案，正确选用工具管，并对间隔 管道近的建筑物和其他设备采取相应的加固维护措施。B、设置测力安装，以便掌握顶进压力，坚持顶进压力与前端土体压力平衡。C、严厉控制顶管轴线偏向，执行勤丈量、勤纠偏、小量纠偏的操作方法。3、钢筋混凝土管纵向和环向有明显裂痕，呵斥管道漏水缘由分析：A、管节质量不合格。B、顶进过程中顶力超越管节的承压强度使管节损坏，或轴线偏向较大，致使管节应力集中而损坏。C、运输、装卸、码放安装方法不当呵斥管节损坏。预防措施：A、严厉执行各管节质量验收规范。B、顶进时应严厉控制管道轴线偏向，控制顶力在管节允许的承压范围之内。C、在管节运输过程中采取管垫等维护措施，并应做到吊(支)点正确，轻装轻卸。治理方法：仔细分析裂痕产生的缘由和性质，根据不同的受力情况分别采用不同的治理方法，处置后保证构造原有承载才干、整体性，假设仅仅是渗漏，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进展处置。排水管道工程质量检测和验收按200米为1个分部工程，对排水工程进展检验评定，分项工程划分为管道根底及管节安装、检查井砌筑、浆砌排水沟。各分项工程验收