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1、. :.; - 49 -目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc405817030 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc405817030 h - 2 - HYPERLINK l _Toc405817031 1.1编制根据 PAGEREF _Toc405817031 h - 2 - HYPERLINK l _Toc405817032 1.2编制原那么 PAGEREF _Toc405817032 h - 2 - HYPERLINK l _Toc405817033 1.3工程简介 PAGEREF _Toc405817033 h - 2 - HYPERLINK
2、l _Toc405817034 1.4施工条件 PAGEREF _Toc405817034 h - 3 - HYPERLINK l _Toc405817035 1.5主要施工内容 PAGEREF _Toc405817035 h - 4 - HYPERLINK l _Toc405817036 第二章 施工部署 PAGEREF _Toc405817036 h - 5 - HYPERLINK l _Toc405817037 2.1总体施工部署 PAGEREF _Toc405817037 h - 5 - HYPERLINK l _Toc405817038 2.2组织机构设置 PAGEREF _Toc4
3、05817038 h - 6 - HYPERLINK l _Toc405817039 2.3施工方案 PAGEREF _Toc405817039 h - 6 - HYPERLINK l _Toc405817040 2.4施工平面布置 PAGEREF _Toc405817040 h - 6 - HYPERLINK l _Toc405817041 2.5资源配置 PAGEREF _Toc405817041 h - 1 - HYPERLINK l _Toc405817042 第三章 土石方开挖工程 PAGEREF _Toc405817042 h - 2 - HYPERLINK l _Toc40581
4、7043 3.1概述 PAGEREF _Toc405817043 h - 2 - HYPERLINK l _Toc405817044 3.2施工方案 PAGEREF _Toc405817044 h - 2 - HYPERLINK l _Toc405817045 3.3施工工序 PAGEREF _Toc405817045 h - 3 - HYPERLINK l _Toc405817046 3.4施工方法 PAGEREF _Toc405817046 h - 4 - HYPERLINK l _Toc405817047 3.5资源配置 PAGEREF _Toc405817047 h - 7 - HYP
5、ERLINK l _Toc405817048 3.6特殊部位开挖 PAGEREF _Toc405817048 h - 7 - HYPERLINK l _Toc405817049 3.7土方开挖过程质量控制 PAGEREF _Toc405817049 h - 8 - HYPERLINK l _Toc405817050 第四章 支护工程 PAGEREF _Toc405817050 h - 10 - HYPERLINK l _Toc405817051 4.1概述 PAGEREF _Toc405817051 h - 10 - HYPERLINK l _Toc405817052 4.2施工方案 PAGE
6、REF _Toc405817052 h - 10 - HYPERLINK l _Toc405817053 4.3施工工序 PAGEREF _Toc405817053 h - 10 - HYPERLINK l _Toc405817054 4.4施工方法 PAGEREF _Toc405817054 h - 11 - HYPERLINK l _Toc405817055 4.5资源配置 PAGEREF _Toc405817055 h - 14 - HYPERLINK l _Toc405817056 第五章 灌浆平洞施工 PAGEREF _Toc405817056 h - 16 - HYPERLINK
7、l _Toc405817057 5.1施工方案 PAGEREF _Toc405817057 h - 16 - HYPERLINK l _Toc405817058 5.2施工工序 PAGEREF _Toc405817058 h - 16 - HYPERLINK l _Toc405817059 5.3施工方法 PAGEREF _Toc405817059 h - 16 - HYPERLINK l _Toc405817060 5.4资源配置 PAGEREF _Toc405817060 h - 19 - HYPERLINK l _Toc405817061 第六章 大坝根底处置工程 PAGEREF _To
8、c405817061 h - 21 - HYPERLINK l _Toc405817062 6.1简述 PAGEREF _Toc405817062 h - 21 - HYPERLINK l _Toc405817063 6.2施工方案 PAGEREF _Toc405817063 h - 21 - HYPERLINK l _Toc405817064 6.3灌浆资料 PAGEREF _Toc405817064 h - 22 - HYPERLINK l _Toc405817065 6.4施工方法 PAGEREF _Toc405817065 h - 22 - HYPERLINK l _Toc405817
9、066 6.5.质量检查 PAGEREF _Toc405817066 h - 26 - HYPERLINK l _Toc405817067 6.6.施工用水用电及施工排水 PAGEREF _Toc405817067 h - 26 - HYPERLINK l _Toc405817068 6.7.施工人员与机械设备的配备 PAGEREF _Toc405817068 h - 27 - HYPERLINK l _Toc405817069 第七章 施工质量控制 PAGEREF _Toc405817069 h - 28 - HYPERLINK l _Toc405817070 7.1质量管理机构 PAGER
10、EF _Toc405817070 h - 28 - HYPERLINK l _Toc405817071 7.2根底开挖质量控制 PAGEREF _Toc405817071 h - 30 - HYPERLINK l _Toc405817072 第八章 施工平安技术措施 PAGEREF _Toc405817072 h - 32 - HYPERLINK l _Toc405817073 8.1平安防护措施 PAGEREF _Toc405817073 h - 32 - HYPERLINK l _Toc405817074 8.2主要平安技术措施 PAGEREF _Toc405817074 h - 32 -
11、 HYPERLINK l _Toc405817075 第九章 平安文明施工 PAGEREF _Toc405817075 h - 34 - HYPERLINK l _Toc405817076 9.1平安管理机构 PAGEREF _Toc405817076 h - 34 - HYPERLINK l _Toc405817077 9.2平安管理措施 PAGEREF _Toc405817077 h - 34 - HYPERLINK l _Toc405817078 9.3平安用电管理 PAGEREF _Toc405817078 h - 35 - HYPERLINK l _Toc405817079 9.4消
12、防管理 PAGEREF _Toc405817079 h - 36 - HYPERLINK l _Toc405817080 9.5平安捍卫 PAGEREF _Toc405817080 h - 36 - HYPERLINK l _Toc405817081 9.6环境管理 PAGEREF _Toc405817081 h - 37 - HYPERLINK l _Toc405817082 9.7施工配合协调 PAGEREF _Toc405817082 h - 37 - HYPERLINK l _Toc405817083 第十章 季节施工措施 PAGEREF _Toc405817083 h - 38 -
13、HYPERLINK l _Toc405817084 10.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc405817084 h - 38 - HYPERLINK l _Toc405817085 10.2冬季施工措施 PAGEREF _Toc405817085 h - 38 - HYPERLINK l _Toc405817086 第十一章 应急预案 PAGEREF _Toc405817086 h - 42 - HYPERLINK l _Toc405817087 11.1预案编制目的 PAGEREF _Toc405817087 h - 42 - HYPERLINK l _Toc405817088 11.
14、2预案启动前提 PAGEREF _Toc405817088 h - 42 - HYPERLINK l _Toc405817089 11.3平安应急措施 PAGEREF _Toc405817089 h - 42 - HYPERLINK l _Toc405817090 11.4边坡边坡事故处置 PAGEREF _Toc405817090 h - 42 - HYPERLINK l _Toc405817091 11.5平安事故应急措施 PAGEREF _Toc405817091 h - 43 -第一章 工程概略1.1编制根据1.XXXX水利水电枢纽工程施工图纸;2. HYPERLINK baidu/l
15、ink?url=7sYOOE5XFHA3zx_uKdSgbRn9Bi4gQnNVdacWV9OhG1t0VmSBIYheSmRLsCRvvepE t _blank DL/T5389-2007;3. HYPERLINK baidu/link?url=cF4suTYyXIadOead0BX-Cwv6RbDo_ZvbgSU2CuDbRQWUFz0g2zqnx6-H8s3OSGrCDDQxIs5Dq6mlQpwrek_6_DsYv4ZIQS4xtGAHSCWaVdu t _blank GB6722-2003;4.GB5002-2002;5.;6.GB50300-2021;7.GB1499-2021;8
16、.GB50086-2001;9.DL/T5148-2021;10.SL378-2007;11.DL/T5389-2007;12.DL/T5144-2001;13.SL352-2006;14.DL/T5100-2021;15.JGJ 63-2006;16.SL31-2003;17.DL/T5148-2021;18.DL/T5368-2007;1.2编制原那么1.严厉执行施工过程中涉及的相关规范、规程和设计规范;2.确保实现方案要求的工期、质量、平安、环境维护、文明施工等各方面的目的;3.结合工程情况,运用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点;4.施工方案编制尽能够做到
17、总体施工部署和分项工程施工相结合,重点工程和普通工程相结合,使施工组织设计具有重点突出、内容全面、思绪明晰的特点。1.3工程简介XXX水利水电枢纽工程工程主要工程内容为:坝高63m,水库总库容984万m,水库枢纽工程由碾压混凝土重力坝、放水排沙底孔、引水建筑物等组成,新建坝后电站主副厂房、35KV升压站、尾水渠及进场公路、制造与安装金属构造及机电设备、安装3台800KW水轮发电机组等组成。1.4施工条件1.4.1水文气候1XX县位于XX省XXX地域南部,地处 HYPERLINK baike.baidu/subview/47750/6167418.htm t _blank 汉江上游谷地、汉江南岸
18、;地理坐标:北纬3224至337,东经10630至10722。县境东邻城固、西乡县,南接四川省通江、南江、 HYPERLINK baike.baidu/view/377870.htm t _blank 旺苍县,西连宁强、 HYPERLINK baike.baidu/view/388460.htm t _blank 勉县,北界汉江与汉中市隔水相望。县城汉山镇与各地间隔 :距城固县城48公里;北距汉中市政府12公里,东北距省会 HYPERLINK baike.baidu/view/2155.htm t _blank 西安472公里。2地貌地质辖区大部分在 HYPERLINK baike.baidu
19、/view/988715.htm t _blank 米仓山北坡,小部分在南坡。总趋势南高北低,呈阶梯状。最低处是汉江南岸的大中滩,海拔484米;最高点为川陕界山铁船山,海拔2468米;相对高差1984米。因受构造、气候、水文条件等内外力的制约和影响,县境内地貌轮廓多种多样。由北向南可依次划分为 HYPERLINK baike.baidu/view/1623934.htm t _blank 河谷阶地平原区、米仓山北麓丘陵低山区、米仓山中山区三种地貌区。中山、丘陵区占南郑县总面积的88.2%,平原区占11.8%。地质条件:现场地质勘查坝址处山石为:流纹质碎屑熔岩,具有“硬、脆、碎的特点,利用根底开
20、挖和导流洞开挖弃渣采取人工加任务为碾压砼粗骨料的料源,缺乏部分由业主指定碎石料场开采加工。3气候XX县属 HYPERLINK baike.baidu/view/8828251.htm t _blank 北亚热带潮湿气候区。由于地理要素、季风环流等影响,气候具有以下特征:地处海陆气候分界处,包括两个气候带:北亚热带和 HYPERLINK baike.baidu/view/1005571.htm t _blank 暖温带,尤以北亚热带气候特征最为明显。具有显著的季风气候特征。 HYPERLINK baike.baidu/subview/19085/5089545.htm t _blank 冬季受蒙
21、古高压控制,经常有干冷气流进入,天气多阴沉,干旱少雨,东北风较多,但风力较弱;时有寒潮侵袭,但气温又不至过低。 HYPERLINK baike.baidu/view/838.htm t _blank 春季是北方干冷气流与南方湿热气流交替的时令,乍寒乍暖,天气多变,有时“清明时节雨纷纷,有时那么吹黄沙风。夏季 HYPERLINK baike.baidu/view/4344166.htm t _blank 东南季风活动频繁,湿热气流进入,雨热同季,多雷雨,伴有狂风;时有干旱发生。秋季北方 HYPERLINK baike.baidu/view/566686.htm t _blank 冷气团与南方暖气
22、团相遇,境内往往阴雨连绵,有时整月地皮不干;但有时也出现干旱俗称“秋老虎天气。这一特征,是导致秋季日照时数偏少的要素之一。受地形影响,气温、降水垂直差别显著:米仓山北坡气温由北向南递减;降水那么由北向南递增。灾祸性天气如 HYPERLINK baike.baidu/subview/193620/5905478.htm t _blank 暴雨、低温、连阴雨、干旱等频繁。1.4.2施工对外交通本工程对外交通条件不良,坝址至两河乡仅有一条新建6.0Km乡级公路,上坝路长约0.95Km已建成,道路进展修整以满足大型车辆进出。1.5主要施工内容1大坝工程:土石方明挖、地基处置、石方洞挖、支护、坝体碾压砼
23、浇筑、常态砼浇筑,坝基固结灌浆和帷幕灌浆等。2引水工程:石方明挖、石方洞挖等;3房屋建筑工程:管理站办公管理用房、管理局办公用房及室外工程;4其他工程:10KV动力线路架设、照明及通讯线路工程、厂坝区及生活供水、供热等公共设备、原型观测设备和仪器的采购、制造安装、施工期观测和观测资料整理等。5导流工程及施工暂时设备等。第二章 施工部署2.1总体施工部署2.1 施工用电及排水布置2.1.1供电施工现场有1台400KVA变压器供土石方开挖支护用电,后期改线供碎石加工厂用电,后期接入630KVA变压器供坝基开挖施工用电和拌合楼用电,高压线路从接线端接入,引低压线路至各用电部位。3排水布置首先在开挖区
24、域周边做作好截排水沟,防止外来水进入开挖作业面;施任务业时,在各层开挖前提早开挖好集水井,保证任务面雨水或浸透水能自流进入集水井,任务面部分集水采用潜水泵抽排至集水井,然后集中抽排出开挖区,保证开挖作业在旱地施工。基坑排水:抽水泵房设水泵1台55KW抽水机、1台30KW抽水机。2.2施工道路布置根据现场地形,为满足开挖顺利出渣,左岸现有上坝路一条,在右岸修筑一条施工道路至坝肩开挖部位,基坑开挖从下游围堰堰顶修筑道路至基坑开挖部位。2.3 渣场规划及管理2.3.1 碴场规划本工程弃渣场位于左岸下游约1000m处的山沟内,弃渣局面积约为2万平米,本工程弃渣总方量约为20万方,仅此一弃碴场能够不满足
25、弃渣需求,其他渣料将弃于业主指定地方。2.3.2 碴场的管理1派专人担任弃渣场的管理。我工程部将专门派人担任指挥运渣车辆按要求弃渣,指挥渣场的平整和渣场的道路修筑,指挥维护人员做好坡面防护和排水,做好渣场的环保任务。2专门配备12台D85推土机担任弃渣场道路修筑和场地平整,以及弃渣场外侧边坡的平整。 3严厉按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施,并设置必要的挡土墙及排水设备。4采用自下而上分层填筑的方式弃碴,分层厚度35m。每层填筑前先修筑至坡面的道路,然后从坡面开场向冲沟内卸碴,并及时用推土机平整,构成倾向冲沟内的反坡,防止雨水冲刷坡面,确保自在边坡的稳定和防止料场分别。
26、5弃碴时,坡面防护及排水沟等随其后跟进施工,以防止汛期弃碴冲蚀河床或淤积河道。2.2组织机构设置2.3施工方案本工程方案开工时间2021年12月15日,2021年1月15日完工,总工期763天,实践开工日期以监理发布的开工令为准。土石方开挖与支护施工进度方案开工日期2021年12月15日,方案开挖到基底日期2021年11月30日。土方开挖与支护施工进度见附件1。2.4施工平面布置2.5资源配置2.5.1主要工程量大坝工程主要工程量为:土石方开挖168711m3,防渗主帷幕灌浆3010m,防渗副帷幕灌浆1240m,固结灌浆8725m,根底接触灌浆800m,钢筋制安350T,砼浇筑18.8万m3其
27、中常态砼4.8万m3,碾压砼14万m3,钢构造制安30T,闸门及启闭机安装191.60T。2.5.2主要施工设备情况表2-1 拟投入的主要施工设备表序号设备称号型号/规格数量国别/产地制造年份消费才干用于施工部位1液压反铲EX-750/3.8m22日本日立2005良好土方工程2液压反铲4.0m33日本日立2007良好土方工程3液压反铲1.6m34美国卡特2004良好土方工程4装载机ZL50/3.0m34徐州2006良好土方工程5装载机WA380/3.0m32日本小松2007良好土方工程6推土机220HP10山东推土机2005良好土方工程7推土机150HP2山东推土机2007良好土方工程8湿土推
28、土机D31P32006良好土方工程9自卸汽车20T40北方飞驰2005良好土方工程10自卸汽车10T30重庆红岩2003良好土方工程11平台拖挂车40T1中国重型机械厂2006良好土方工程12载重汽车10T10中国一汽2006良好土方工程13载重汽车5T2中国一汽2007良好土方工程第三章 土石方开挖工程3.1概述大坝土石方开挖包括两坝肩开挖、河床坝基开挖。总计约16.8万m3。高程893.0上部采用1:0.51:0.75喷锚支护。河床建基面高程为827.0m,左、右两岸的设计开挖边坡按照地层及地势,分别以1:0.41:1自然放坡。全风化和覆盖层开挖坡比1:1,强风化层开挖坡比1:0.5,弱风
29、化层开挖坡比1:0.25,对大坝有影响的F10,F10,F15,F101,F104断层的脆弱破碎采用刻槽后回填C25混凝土处置。3.2施工方案为了便于装运两岸坡石渣,分别从左右岸850m和865m高程开挖平台开场,各建筑两条支线施工道路,左岸支线路与已建路相接,右岸支线路与上坝永久路相接,将开挖石渣运到下游弃渣场。路面宽5m,4条支线路长550m。大坝坝基开挖分两个阶段进展,截流前及截流后;截流前进展河道水面约850以上部分的土石开挖,截流后即全力进展剩余的土石开挖。截流前,方案分左右两岸进展施工,截流后,既全面投入坝基开挖;右岸坝肩为缓坡地形,全为土方开挖;左坝肩岩石裸露、坡度较陡。石方开挖
30、根本在左坝肩。左岸开挖区:场地开阔,方案配置2台1.2 m3液压反铲装20t自卸汽车拉运;850以上土方开挖,利用现有上坝施工道路和坝基内施工道路运输。右岸开挖区主要为石方开挖,岸区地势险要,在机械设备不能挖除时采用钻爆、反铲推土机配合清理推渣至坡下,装运设备在基地出渣,钻孔采用YT-28手风钻造孔。供风采用1台PDSJ750S挪动式油动空压机(21.2m3/min),空压机就近安设,起爆时拖离至平安位置。上部出渣采用1台1.2m3液压反铲。下部出渣思索Z50装载机配20t自卸汽车。上部施工设备利用新建上坝施工道路进出任务面,下部出渣利用坝基内施工道路。坝基开挖850827:左右坝肩开挖至85
31、0,截流后,迅速进展左右岸坝基开挖,待坝基坑积水抽排终了,河床砂卵石开挖立刻开场,为开挖河床岩石尽早提交任务面。河床岩石开挖划分成上下游两个任务面,每个任务面再分成钻孔、爆破、装渣三个作业区。开挖石渣经过暂时施工道路下基坑路运到下游弃渣场。岩石边坡喷锚支护,与边坡石方开挖交叉进展,这样既可以利用堆渣作为任务场地,便于施工,又可以尽早对边坡进展支护,使边坡岩石防止风化,减小蠕变位移。3.2.1工艺流程 = 1 * GB3 土方开挖 直接挖装或推土机配合集渣人工配合反铲修坡边坡处置施工道路建筑清表图3-1 土方开挖工艺流程图 = 2 * GB3 石方开挖施工道路测放点线现场清理覆盖层开挖测放点线造
32、孔平安检查记录起爆连线装药堵塞爆炸资料预备出碴人员机械撤离警报 否是开挖终了建基面清理验收 图3-2 石方开挖工艺流程图3.3施工工序土石方开挖的工艺流程如下。丈量放线覆盖层清理测放孔位钻孔装药衔接起爆危石清理出渣锚喷支护验收下一作业循环丈量放线:开挖前丈量人员根据设计开挖断面放出开口线。覆盖层清理:左岸边坡采用人工自上而下清理覆盖层,右岸边坡采用EX240反铲的从坡顶开场向下逐层开挖覆盖层,EX240反铲在任务面装20T自卸车,运至上下游渣场。测放孔位:岩石出露后,根据开挖图和爆破设计的孔位进展测放孔位,标志每个钻孔深度和倾角。钻孔:司钻工按施工技术员交底的钻孔孔深和倾角进展钻孔,在装药前清
33、理干净孔内的水和岩粉。装药:按爆破设计的单孔装药量,进展装药,实践施工中,测记每个孔的实钻孔深,计算每孔的实践装药量。并填写孔深药量表。衔接起爆:按爆破设计的网络衔接图,进展衔接,经爆破担任人检查认可后,点火起爆。危石清理:由平安员担任对坡面的危石进展清理。出渣:采用220HP推土机集渣,EX1100反铲装渣,20T自卸车运输。验收:经监理工程师验收合格后,转入下一作业循环。3.4施工方法3.4.1边坡开挖1左右岸坝肩采用人工清理土方,石方开挖采用YT28手风钻和风动QZJ-100C钻机分层钻孔爆破,土方采用EX240反铲装车,石方采用EX1100反铲装车,20t自卸汽车运输。2岸坡岩石开挖自
34、上而下进展,梯段高度10-12m,采用预裂微差网络法爆破,履带式液压露天钻机LM-500C造孔。采用220HP推土机集渣, EX1100反铲装渣, 20T自卸汽车运至上、下游弃渣场。3.4.2坝基土石方开挖采用220HP推土机集渣,EX1100反铲装渣,20T自卸汽车运输,经3#、4#施工道路运至弃渣场。坝基石方开挖包括左右岸坝基及河床基坑开挖,分成上下游两个任务面,每个任务面再分成钻孔、爆破、装渣三个作业区。采用梯段微差爆破法开挖,梯段高度根据设计平台高程、坝基高程而定,钻孔采用履带式全液压露天钻机LM-500C,220HP推土机集渣,EX1100反铲装渣,20T自卸车运输。坝基建基面以上预
35、留2m厚维护层,维护层加柔性垫层一次爆破开挖。维护层开挖可在坝区外先期开工的永久上坝路选取一段岩性相近进展实验,获得相关参数后,再在坝基区进展实施。3.4.3下游河道整治下游河道整治,砂卵石采用EX1100反铲开挖;石方采用人工手风钻钻孔爆破,采用EX1100反铲装渣,20T自卸车运输。3.4.4.各开挖段初拟爆破参数初拟梯段爆破参数表参数称号单位参数值备 注梯段高度Hm10施工中根据不同的梯段高度而定钻孔倾角90钻孔深度Lm10.3超钻0.3m堵塞长度L2m2.0黄土填塞2.0m捣实孔径 Dmm89孔距 am3.0排距 bm2.4装药直径 dmm89炸药单耗 qkg/m30.55起爆方式孔间
36、微差导爆索起爆法初拟预裂爆破参数表参数称号单位参数值备 注梯段高程Hm10斜孔倾角计算与设计边坡倾角一致钻孔深度Lm计算等于设计边坡斜长超钻深度hm0堵塞长度L2m1.0孔径 Dmm76孔距 am0.8药卷直径mm32线装药密度g/m300采用导爆索贯串全孔,把药卷和导爆索固定在竹片上。底部线装药密度g/m750顶部线装药密度g/m200初拟小梯段爆破参数表参数称号单位参数值备注小梯段高度Hm4.0孔深 Lm4.0超钻孔深hm0.2孔径 Dmm42孔距 am1.0排距 bm0.8钻孔倾角度71-90堵塞长度 L3m1.2炸药单耗qkg/m30.6起爆方式孔间微差导爆索起爆法初拟维护层一次爆除法
37、爆破参数表参数称号单位参数值备注维护层厚m2.0孔深Lm2.0孔径Dmm42孔距am0.8排距bm0.6布孔方式梅花形钻孔倾角度45-90单耗Kg/m30.5药卷直径mm32堵塞长度L3m0.6起爆方式孔间微差导爆索起爆法孔底减震填垫锯沫0.2m厚3.5资源配置劳动和资源配置工种单位数量备注管理干部人10含技术干部在内反铲司机人10汽车司机人60钻机司机人6推土机司机人6风钻工人30修缮工人10风开工人6爆破工人30平安员人16普 工人30合 计人211机械设备配置表称号规格/型号单位数量备注履带全液压钻机LM-500C台3发掘机EX1100台2发掘机EX230台2推土机220HP台3自卸汽车
38、STR1491辆30手风钻YT28台10空压机30m3/min台1油动、挪动式空压机40m3/min台1电动、固定式3.6特殊部位开挖3.6.1清坡开挖采用人工手持铁锹,风镐开挖,对于出漏较大孤石,采用手风钻造密孔少药量爆破处置,利用地形条件修筑低线施工道路,构成集渣平台,开挖渣料经过人工翻渣至下部集渣平台,在集渣平台采用自卸汽车运走。3.6.2建基面开挖建基面预留维护层,厚度不小于2m,为确保建基面开挖质量,维护层采用程度预裂爆破开挖,造孔采用手风钻进展,爆破时严厉控制最大单响药量。3.6.3断层带开挖采用风镐人工开挖或利用液压反铲直接挖装,如需钻孔爆破时,采用手风钻造孔,按照“小梯段、小药
39、卷、微药量、弱震动原那么进展爆破施工,爆破方向控制与断层走向一致。3.7土方开挖过程质量控制3.7.1土方开挖质量控制措施a、运用机械开挖土方时,为了减小边坡开挖线的偏向,满足业主高规范的要求,预留厚度为0.2m的维护层,由人工精心削坡。首先用全站仪准确放出开口线,人工打桩放线布方格网,用坡尺挂线人工修整,每1m高度用仪器检查一次,发现问题及时纠正,以满足土方明挖质量要求的坡度和平整度。b、在马道及建基面底部亦预留0.2m的维护层,人工开挖。c、为防止开挖成型的坡面土料受雨水冲刷破坏,在雨季施工时,边坡预留0.2m的维护层,随坝体填筑强度提早56天人工开挖,保证开挖建基面的土质新颖干净,无污物
40、。3.7.2石方开挖质量控制措施a、开挖过程中采取适当措施防止根底岩石面出现爆破裂隙,或使原有构造裂隙和岩体的自然形状不产生恶化。b、根底开挖后外表因爆破震松裂的岩石,外表呈薄片状和尖角状突出的岩石,以及裂隙发育或具有程度裂隙的岩石均采用人工清理,如单块过大,采用单孔小炮爆破。c、根底开挖后,如基岩外表发现原设计未勘查到的地质缺陷,按监理工程师的指示进展处置。d、加强坡面维护,预裂爆破终了后,对设计边坡进展清理时,设专人指挥机械进展清理作业,防止机械将设计边坡挖超,必要时配人工清撬处置。3.7.3建立质量奖励机制施工过程检查中发现假设有个别钻孔偏离设计线超出设计允许范围时,对该孔造设的钻工和技
41、术员进展再培训,假设经培训的钻工和技术员再次出现类似情况,那么将其调离该岗位。钻孔施工时,逐孔登记编号记录在案,爆破完成清理出岩面后,逐孔验收,对到达优良规范的相关人员进展奖励,对未到达优良规范的相关人员进展罚款,执行工程部工程质量考核的详细内容。第四章 支护工程4.1概述支护工程主要为大坝893.00高程上部左右岸边坡,25锚杆,长5m,间距3m、8钢筋网,200200mm、喷C20混凝土,厚10cm。4.2施工方案4.2.1锚杆支护主要在大坝左右岸边坡893.0以上,5m以下含5m采用手风钻钻孔,人工插锚杆,MZ-1注浆机注浆。孔深5m以上的锚杆采用全液压露天钻机钻孔,人工插锚杆,用MZ-
42、1注浆机注浆。4.2.2挂网喷砼钢筋在加工场内调直、切割,人工坡面上编网;采用350L拌合机拌砼干料,1.5T工程车运至喷砼机前,人工上料,放射手在喷头处控制加水量,采用旋喷法,分二至三层喷够设计厚度。4.3施工工序4.3.1系统锚杆开挖面浮石清理标 识 孔 位造 孔冲孔、洗孔注 浆锚 杆 安 装质 量 检 查砂浆制备、运输锚杆制造、运输检查验收4.3.2挂钢筋网、放射砼钢筋制造、运输纵横钢筋主网焊接钢筋网加密成型砼 喷 射养 护质量检查砼干料拌制运输空 压 机速凝剂溶液4.4施工方法喷护工程运用的资料主要包括:钢筋网、锚杆、锚索、锚墩所运用钢材;注浆、放射砼、锚墩所运用的砂石骨料及水泥、外加
43、剂等原资料。资料进场前必需有消费厂家质量证明,出厂检验合格证,对用于工程实体的原资料必需严厉按相关规范的要求进展抽样检查、实验,未经检验或实验不合格的原资料不得用于工程实体。4.4.1系统锚杆施工1造孔、清孔人工利用高压风或钢钎撬除开挖面上松动的浮石,按照设计图纸或监理工程师指示用红漆标识各锚孔位置,孔位偏向小于5cm。孔深小于5m的锚杆孔采用YT-28手风钻进展造孔,孔深大于5m的锚杆孔采用LM-500C全液压钻机造孔;钻孔倾角垂直岩石或按设计要求进展,造孔深度偏向不大于5cm。造孔完成后立刻采用高压水枪将孔内岩屑冲洗干净,然后将孔口封堵密实,防止在施工过程中石屑等杂物落入孔内。2锚杆制造锚
44、杆在钢筋加工厂制形成型,并按不同直径、长度分类编号,堆放,施工时用5T载重汽车运至现场。3锚杆安装锚杆的安装根据长度决议,孔深小于5m用先注浆再插入钢筋的方式,首先用注浆机向孔内注满砂浆,孔内注满砂浆后立刻采用人工打插入锚杆,并用环氧砂浆将锚孔孔口封堵20cm。注浆一切砂浆在现场拌制,其配合比控制在水泥:水:砂=1:0.38:11:0.45:2范围内,拌制时严厉按确定的配合比执行。孔深大于5m时,采用后注浆方法。注浆采用MZ-1型注浆机灌注,待排气管外泄水泥浓浆时,将排气管管口用扎丝绑扎,继续灌注直至孔内砂浆丰满为止。锚杆安装完后,在砂浆凝固前,不得敲击,碰撞和拉拔锚杆。4质量检查1在锚杆施工
45、过程中,按监理工程师指示的抽检范围和数量,对锚杆孔的钻孔规格孔径、深度和斜度进展抽查并作好记录。2注浆密实度实验选取与现场锚杆直径和长度、锚杆孔径及倾斜度一样的锚杆和塑料管,采用与现场注浆一样的资料和配比拌制的砂浆,并按现场施工一样的注浆工艺进展注浆,养护7天后剖管检查其密实度,密实度必需满足设计和规范的要求。实验方案和检查均报监理工程师审批。3拉拔力实验边坡支护锚杆拉拔力实验,按每组300根锚杆中抽样检查3根并进展实验,实验在砂浆锚杆养护28天后进展,实验时,首先安装张拉设备逐级加载拉拔,当拉拔力到达规定值时,立刻停顿加载,终了实验。4.4.2放射砼施工4.4.2.1施工程序施工程序如以下图
46、钢筋制造、运输钢筋网安装钢筋网加密成型放射面清理砼拌制运输卸料至放射机砼 喷 射回弹料清理质量检查验收放射砼的施工工艺如以下图。细骨料粗骨料水 泥搅拌机放射机喷嘴喷砼空压机水速凝剂4.4.2.2施工预备放射砼施工前,向监理递交放射砼施工的资料实验报告,配合比实验报告,施工设备类型,施工实施质量措施方案等,并采用拟用的外加剂制造23块实验板,实验板测定的放射砼质量和抗压强度到达设计要求并经监理同意后才干进展砼放射施工。4.4.2.3根底清理放射砼在砂浆锚杆完成并验收合格后进展,施工时先将放射面用高压水枪结合冲洗干净,并在出露的钢筋上安设砼厚度标志。4.4.2.4挂钢筋网挂网钢筋运送至现场后进展钢
47、筋网现场人工绑扎,单根钢筋与开挖面锚杆焊接,分排分行间隔点焊构成主网,然后将钢筋网纵横加密成型,网片与岩面坚持35cm间隔 。4.4.2.5砼放射施工砼放射采用干喷法,选用ZPG-型转盘式砼放射机施工。砼在拌和站干拌均匀,其配合比以实验室提供的配料单为准,砼干料运至任务面后,人工卸至放射机筛网内。工期采用分片分层自上而下,先凹后凸进展放射,将砼均匀放射至坡面上,放射时喷嘴的方向垂直于受喷面,与岩面间隔 控制为80120cm。为了减少回弹时及不用要的气孔孔降,不断调整气压与水压,确保放射砼与岩面紧贴。砼必需填满钢筋网与岩面之间的空隙,并确保钢筋网外表砼厚度35cm。由于放射厚度为10cm,拟分2
48、层进展放射,每层控制厚度5cm。后层放射待前层砼凝固前立刻进展,假设终凝1h后再行放射,须把喷层外表的乳膜、浮尘等杂物用高压风水冲洗干净,再二次放射,以确保砼质量。放射终了后,去除掉粘附在放射外表上的放射溅落物,砼终凝2h后开场洒水养护,养护时间不少于7昼夜。4.4.2.6质量控制放射砼的配合比设计经过室内和现场实验确定,并符合施工图纸要求。在保证喷层性能目的的前提下,尽量减少水和水泥的用量。速凝剂的掺量经过现场实验确定,放射砼初、终凝时间满足现场放射工艺要求,放射砼厚度及强度符合设计要求,放射砼与岩石间的粘结力及喷层之间的粘结力,按监理指示钻取直径100mm的芯样作抗拉实验。实验成果资料报送
49、监理,假设发现砼中有鼓皮,剥落,强度偏低或其他缺陷的部位,那么及时予以清理和修补,直至满足设计和规范要求。4.5资源配置劳动力资源配置表工种单位数量备注管理人员人10机械操作工人10风钻工人20喷砼工人8锚杆、锚索安装人16普 工人40合计104机械设备配置表称号规格/型号单位数量备注全液压钻机LM-500C台1手风钻YT28台10潜孔钻QZJ-100C台2砼放射机ZPG-11台4注浆机MZ-1台2挤压式压浆泵UBJ1.8台2灰浆搅拌机2OOL台2搅拌机350L台2电动油泵ZB249/500套21.5T工程车JS50台4第五章 灌浆平洞施工5.1施工方案洞身石方开挖,拟采用全断面掘进施工,造孔
50、由YT-28气腿式手风钻钻孔,爆破开挖采用中部掏槽、周边光面爆破技术,按每循环进尺3.0m控制;洞内出渣由人工配合PB-30扒渣机,0.3m3斗车运输至洞外。洞身砼衬砌,采用循环浇筑,每仓长度按10m控制,且浇筑顺序先侧顶后底板。其中侧顶模板采用钢木组合型式,拱璇与纵横围囹内拉外撑架立,砼由HBT60砼保送泵泵送入仓;底板挡头模板,采用钢木组合型式,砼由0.3m3斗车保送入仓,人工抹面成型。5.2施工工序5.2.1洞身石方开挖5.2.2砼工程5.3施工方法5.3.1洞身石方开挖1爆破设计:根据洞身岩石等级为-级,进展爆破设计,其参数见表所示。爆破开挖参数表炮孔类别孔径mm孔距m孔深m孔数个孔倾
51、角光爆孔420.353.526外倾88.5底孔420.63.56下倾88.5辅助孔420.7-0.83.51590掏槽孔42H:1.3V:0.63.54内倾88.0合计51阐明单位装药量为1.2-1.5kg/m3控制2丈量布孔利用TCR-305型全站仪确定洞轴线,按照爆破设计,采用卷尺将各钻孔孔位逐一放样,并红漆实地标识。3造孔造孔均采用水钻方式遇地层破碎、脆弱夹层、断层及影响带外,由YT-28气腿式手风钻造孔,每循环进尺按3m控制。4装药起爆装药由人工逐孔装药,起爆采用孔内延时孔外接力的非电毫秒微差爆破;除光爆孔采用25小药卷外,其他孔均采用32药卷,其炸药为2#岩石铵梯炸药当孔内有水时采用
52、乳化炸药。5通风排烟洞内通风排烟,在洞口布置一台55kw轴流通风机,通风管直径500的胶带式端口距掌子面20-30m,以改善洞内施工环境。6支护支护采用网喷砼、素喷砼及砂浆锚杆等方法,以保证洞内施工平安。7出渣出渣由人工配合PB-30扒渣机,0.3m3斗车运输至洞外。石渣外运,随右坝肩石方开挖出渣拉运至弃渣场堆放。8其他情况阐明爆破参数优化:在洞室爆破作业中,遵照“短进尺、小药量、弱爆破、强支护、勤观测的原那么,按照爆破设计参数,根据爆破料的块径、孔壁预留残孔率、开挖面平整度及爆破震速等,对爆破参数不断优化,以确保爆破后开挖面满足设计要求。特殊地段开挖:对岩石中因地质缘由,如断层、裂隙及脆弱夹
53、层等部位,应作专门爆破设计,以免爆破振动破坏岩面;必要时,由人工配合机械对其进展开挖。锁口支护:对灌浆平洞进口段,为确保洞口因开挖而带来不平安要素发生,及时对该部位进展锁口支护规格32,单长L=7m的砂浆锚杆及砼衬砌。变形观测:对在开挖过程中,因岩石应力而引起的变位,根据设计要求的观测断面,埋设GY-85型坑道式岩石收敛计,定时检测,以便确定岩石变位,为后续工程处置提供根据。洞内排水:对岩石裂隙渗水及施工弃水,采用挖沟自流引排或集水坑由1水泵集中抽排至洞外。平安处置:对爆破开挖面上已松动的浮危石及突凸部位,由人工配合机械进展撬除或浅孔爆破予以处置;为防止洞内岩体发生坍塌景象,应适时支护锚杆、挂
54、网、放射砼及钢支撑等,必要时采取特殊支护处置如钢柱、棚架、砼预制件、砌体支撑等。5.3.2洞身段砼工程1根底面清理对根底建基面,由人工将基岩面内已松动或张口的岩石撬除,并采用高压风、水结合的方式将岩面所附岩屑、粉尘冲洗至干净。经地质编录验面合格后,对建基面内因地质勘探所留的坑、槽、孔、洞进展处置;对断层裂隙以及岩性节理发育的不良地质段,由人工掏挖,并阅历收后,采用砼C20回填处置。经清理后的建基面,到达设计要求规范。2丈量放样采用TCR-305型全站仪丈量确定洞轴线,用钢尺丈量确定建筑物细部边沿尺寸,并红漆标识于基岩面上,挂线定出模板外边线。3钢筋制安钢筋制造,由钢木加工场集中制造,并由5t载
55、重汽车拉运至洞口,1t动力斗车转运至各任务面。钢筋安装,对底板钢筋,先在基岩面上埋设锚筋25,L=1.4m,在锚筋固定后,安装受力主筋环向筋,并点焊在锚筋上;架立筋纵向筋人工绑扎和焊接于主筋上。对侧墙、顶拱钢筋,由人工现场拼装,先主筋环向筋、后架立筋纵向架,依次焊接绑扎成型。钢筋安装过程中,要求在同一截面处接头不得大于50%,接头尽能够布置在低应力区;对直径大于25mm的钢筋,采用双面搭接焊接,对直径大于28mm的钢筋,采用帮条焊接;钢筋的焊接主要采用交流电焊机,焊条根据不同要求选用J422型,焊缝要求无加渣、气孔,无咬边、焊镏等景象,对交叉衔接钢筋采用接触点焊,使安装成型的钢筋须架立结实,并
56、制止踩踏和攀爬,以免变形。4模板制安模板制造,底板拉模及顶拱拱璇,由钢木加工场集中制造,5t载重汽车拉至洞口,1t动力斗车转运至各任务面。其中,对侧顶模板,采用普通建筑模板P3015,钢木组合型式,纵横围囹、内拉外撑的满樘架支撑;对底板拉模,在思索配重的情况下,人工牵引。在模板安装过程中,为确保砼维护层厚度,在模板与钢筋间预设砼垫块,垫块采用强度不低于构造物设计强度的砼块,并预埋铁丝;垫块相互错开,分分布置。其要求安装成型的模板,应满足强度、刚度及稳定性要求。5预埋件安装预埋件按不同种类堆放,如灌浆管、模板拉杆及止水等,其要求在砼浇筑开盘前按设计位置安装到位,并固定结实。6砼拌制、运输、入仓砼
57、由拌和站集中拌制,6.0m3砼罐车程度运输至洞口。砼入仓,对侧顶砼,由HBT60砼保送泵泵送入仓,ZF150-250型快速高频附着式振动器振捣密实;对底板砼,由1t动力斗车运送入仓,人工平仓,Z-50型软轴振捣器振捣密实,人工收抹面成型。7拆模、养护砼拆模,由人工自上而下进展撤除,在撤除过程中,采用轻击敲打的方法解除模板约束,以保证砼外表和棱角完好。其中,对不承重侧面模板,在砼强度到达外表及棱角不因撤除伤损的情况下,方可撤除;砼养护,采用喷雾洒水的方式进展,并不少于14d。8砼施工缝处置对砼正常施工缝,或因客观缘由呵斥砼施工中断产生的施工缝,砼终凝后,采用高压水枪冲毛处置。对于长期停浇的砼面,
58、需进展人工钢钎凿毛处置,之后用高压水枪冲洗干净,并去除外表积水。对施工缝面,在浇筑新砼之前,由人工将高于砼标号一个等级的水泥砂浆均匀地摊撒在砼面上,其厚度按2-3cm控制,之后再铺筑上层砼。5.4资源配置施工人力资源及机械设备配置,分别见下表所示。施工人力资源配置表工种单位数量备注机械工人/天6司机、修缮工钻爆工人/天8钢筋、架子工、砼工人/天10杂工人/天6技术人员人/天1辅助现场管理管理人员人/天1现场管理合计人/天32施工机械设备配置表分项机械设备称号规格/型号单位数量备注开挖、支护手风钻YT-28气腿式台60.3m3斗车0.3m3台2注浆机MZ-1台2放射机ZPG-台1砼动力斗车1t台
59、2砼保送泵HBT60台1载重汽车5t/东风台1电焊机30kw台2软轴振捣器Z-50台2平板振捣器HZ2-5台1快速高频附着式振动器ZF150-250台1第六章 大坝根底处置工程6.1简述6.1.1概略大坝根底处置包括坝根底固结灌浆、洞内洞外帷幕灌浆、回填灌浆、接触灌浆以及排水孔的施工。6.2施工方案6.2.1施工程序根据规范和技术条款,具备灌浆条件时,先进展回填灌浆,再进展固结灌浆,最后进展帷幕灌浆和排水孔施工。具备接触灌浆条件时,立刻进展接触灌浆。6.2.2灌浆实验为求固结灌浆、帷幕灌浆的施工方案、方法、有关技术参数在实施上的能够性、效果上的可靠性和经济上的合理性,并获得设计所需的各项技术参
60、数。选择地质条件与实践灌浆区类似的地段作为灌浆实验区不得在帷幕线上进展灌浆实验。根据施工图纸的要求或按监理人指示选定实验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等实验参数进展施工。实验任务除严厉执行有关设计文件、监理文件外,还有经监理同意的详细的实验大纲操作细那么,配备事业心强、阅历丰富的操作工人和管理人员,作到精心组织、精心施工。实验终了,及时提交实验报告和相关资料,请有关部门审批。6.2.3.施工方案根据本工程特点,参考以往工程施工阅历,河床平缓段在混凝土盖重上采用全液压露天钻和回转式地质钻机进展施工,两岸搭设台阶式满堂架完成钻孔灌浆作业。廊道及灌浆平洞由于空间所限,故需加工配备适宜本场地的钻
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