粉煤灰运输方式比较

1、应用研究粉煤灰运输方式的技术经济分析前言近些年来，粉煤灰综合利用企业出于对运输成本和环 保要求的考虑，选择在发电厂附近建厂，粉煤灰的运输距 离一般不超过5k m。这些企业所采取的粉煤灰运输方式， 涵盖了气力输送、水力输送、车辆运输等多种方式，运 行效果也各不一样。一些准备新建粉煤灰综合利用项目的 企业在粉煤灰运输方式的选择上缺乏明确的规范和标准， 存在一定的盲目性。因此，有必要进行粉煤灰运输方式的 综合分析，为企业选择技术上可行、经济上合理的运输方 式提供指导。l气力输送气力输送是火力发电厂干除灰系统 所普遍采用的粉煤灰输送方式，用以将粉煤灰从除尘器各 集灰斗送至发电厂干灰库。发电厂内气力输送

2、的距离一般 不超过1 0 0 0m，相对而言，超过l 0 0 0m的输送距离 在发电厂被认为是远距离输送。气力输送主要分为负压气力 输送和正压气力输送两种方式。千米以上距离的粉煤灰输 送，一般采用正压浓相输送。双套管输送技术具有输送距 离长、输送速度低、不堵管、出力大、输送浓度大、系 统磨损和能耗较少等特点，是目前比较先进的气力输灰技 术。利用该技术，可使干灰输送距离达到4 k m以上。双 套管是在输送管道上部装有一直径较小的内管，内管每隔 一定间距有一特定的开孔，当输送管道中某处发生堵塞， 堵塞前方的输送压力升高而迫使气流进入内管，进入内管 的压缩气流以较高的流速从堵塞下游的开口流出，从而对

3、 该处堵塞物料产生扰动和吹通作用，保证管内物料的正常 输送。气力输送可以实现全封闭式运行，便于集中控制， 节约用水，具有良好的环保性和经济性。虽然气力输送系 统已经可以达到很高的可靠性，但其仍然存在着堵管的风 险，所以从检修维护的角度考虑，输送管道不宜埋入地下， 应尽可能架空敷设。构成气力输送系统的设备主要有:仓泵 空压机、输送管道、除尘器、集中控制设备等。运行成 本主要包括:电费、折旧、人工费用、维修费用。输送距 离2 k m时，投资约300万元，平均运输成本8 一 15元， to2水力输送水力输送系统送来的灰浆有以下几种处理方式: 一是当水灰比与综合利用企业的生产工艺要求一致时，直 接用于

4、生产；二是水灰比过大，通过二次掺加干粉煤灰，提 高灰浆浓度；三是设置沉淀池或浓缩池，降低水灰比，多 余的水通过回水管路送回电厂侧再次用于制浆。水力输送分 为稀相输送（水灰比7 -20 ）和浓相输送（水灰比1. 4 ）。与 稀相输送相比，浓相输送具有耗电省、输送管径小、结垢 轻、运行平稳等优点，故较多采用。浓相输送常用的泵 有柱塞泵、油膜隔离泵、离心渣浆泵，选型主要考虑输 送距离、管道阻力、可靠性、可维护性等因素。一种液 下渣浆泵在浓相输送中具有较好的效果，该泵主要特点是 在液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵壳之间不设轴 承，不采用轴封，不会发生其它类型灰浆泵的漏浆、串 浆问题，运行中磨损的部

5、位只有叶轮和泵壳。泵的液下深 度最大可达3 m，输送料浆的比重可达1. 30-1. 45,扬程 一般不超过50m。从使用情况来看，该泵能够满足加 5/20 10粉煤灰2 5万方数据 气混凝土等企业对灰浆浓度 的要求，可在电厂侧一次性完成粉煤灰制浆，运行可靠， 检修维护方便，管道不结垢。其主要缺点是，扬程不高， 如果远距离输送，需通过中转站多级泵送，一般不宜超过 3级，否则应选择其它类型的灰浆泵。不同于液下渣浆泵， 柱塞泵的扬程高，输送距离可达到5k m以上，而且柱塞 泵的运行可靠性要优于油膜隔离泵，在渣浆泵不能满足要 求的场合可以选用柱塞泵。浓相水力输送系统简单，主要 由制浆搅拌机、灰浆泵、管

6、道构成，易维护、投资少、运 行可靠，输送距离2k m时，以干粉煤灰计的综合运输成 本3。5元/t。3汽车运输汽车运输主要分为罐车运输和自 卸车运输。罐车运输是用散装机将干粉煤灰装入密闭罐车 运至需方，利用压缩空气将粉煤灰卸入干灰库。自卸车运 输是利用双轴搅拌机等设备对干粉煤灰调湿处理后装入自 卸车厢运至需方。罐车运输最大的好处是全过程保持密闭状 态，不会对环境造成不良影响，而且能够保持粉煤灰性状 不发生变化。自卸车运输既要解决运输过程中的撒漏，又 要考虑如何减少需方露天或半露天储灰场的扬尘污染，受 到一定局限，但自卸车造价低、用途广、不需气力卸灰， 所以仍被一些企业采用。某公司设计了一种新型粉

7、煤灰运输 罐车，圆柱形罐体两端为蝶形封头，罐体由4个鞍座支撑 于半挂车上，罐体后部设有翻转支座，固定在后部的悬挂 系统上。罐体上方设有3个进料口，每个进料口上配有快 开式密封盖。罐体后部设有一后盖，后盖有橡胶密封圈和 液压旋转门钩，可以防止泄漏。罐体前端设有举升液压油 缸。这种车辆既可装载干粉煤灰，又可装载调湿灰，既 可利用气力卸灰，又可利用液压装置举升罐体实现自卸， 而且能够有效避免撒漏，具有较好的性价比。当前应用最 多的汽车运输工具是水泥罐车，它的运行成本主要由油耗、 人工费、维修费、保险费等构成，其中油耗（柴油）约0 . 4升，t- k m。为了节约油耗和提高运行可靠性，对于 卸灰地点固

8、定的场合，可以用地面电力驱动空压机代替车 载空压机。有效载重30t的罐车，每台购置成本30 4 0 万元。运输距离2k m时，罐车运输综合单位成本约5-7 元/t。4圆管式皮带输送机圆管式皮带输送机是由六边形布 置的辊子强制皮带卷成圆管状来输送物料的一种新型带式 输送机。它解决了普2 6C D彳工彳S H5/20 IO通带式 输送机敞开式输送的缺点，具有输送距离长（可达5 k m以 上）、容量大，爬坡输送能力大、适应地形能力强、全封 闭无污染、运行安全、能耗低等诸多优点。圆管式皮带 机在电力、化工、粮食、煤炭等行业都有成功的应用案 例，但总体来讲其在国内的应用尚不多，企业需要投入较 多的资源去

9、掌握设计建造和运行维护技术。5结语企业在选 择粉煤灰运输方式时，应因地制宜，充分研究技术、经 济、环境等因素，进行综合比较分析，确定适合自己的 最佳方案。重点考虑5个方面的问题。（1）电厂供给状况。 与电厂设备系统直接或间接联接，必须满足电厂对于安全 性、可靠性和环保性的要求。就近利用电厂的水、电资 源，可能给企业带来方便，有利于降低运输成本。签订 合同对粉煤灰利用和运输加以明确，对保持双方稳定、双 赢的合作关系十分重要。.（2）外部环境的影响。无论哪种 运输方案，都要考虑道路交通、地形地貌、市政规划的 具体情况，既要符合当地政府的要求，又要充分评估周边 企事业单位、居民对项目的影响。（3）投资和运行成本。本 文中的成本数据是综合一些建成企业的案例得出的经验值， 由于各企业运输路径差异较大、 设备选型上偏好不同等， 在实践中需根据自己的情况详细测算。电、油、人工等 价格的长期波动趋势可能增加企业投资分析的不确定性。（4