LPG3600-木质素烘干机-离心喷雾干燥机

1、LPG360C木质素离心式喷雾干燥塔1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生技术文件LPG360cm木质素离心喷雾干燥机技术说明一、工艺参数：物料特性及工艺设计条件1、物料：木质素2、干燥塔满足如下技术要求：产量 4000kg/H,设计。3、含固量：50%终水分5%液体处理量7600 kg/h,原料液温度50-90 C。4、蒸发水量3600 kg/h。5、热风进口温度：300c （可调）。6、热风出口温度：100-120 C （可调），。7、热源：用户自备间接式燃煤热风炉。8、干粉密度：0.5g/cm3。9、材 质：与物料接触部分使用316L制作，其余碳钢制作。二、设备选型及工作原理根据对

2、贵公司所提供产品特性的了解，结合我们多年来对类似该产品干燥设计、 加工制造、调试及用户使用反馈信息经验，可采用离心喷雾干燥机来完成整个干 燥工艺。考虑物料的特点，该设备做了多处优化设计，保证满足用户要求。工作原理：常温空气经空气过滤器净化后，进入燃煤热风炉混合室。从热风炉中出来的热风， 经热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地 送入干燥塔内。物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下， 雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充 分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，大部分落入塔底，部分细颗粒随 尾

3、气进入高效旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘器洗涤后排出。尾气排放达到国 家环保标准要求。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等 优点。高速离心喷雾干燥机，具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料 可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农 药、化工等行业。三、设备技术优点说明：木质素，干粉黄褐色，干粉密度：0.5g/cm3,流动性好。根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、本套设备优化设计的蜗壳和热风分配器、塔体直径及高度，保证进入塔内的热风分布均匀，物料雾化液滴充分和热风接触，物料不返顶，不粘壁 。2、热风蜗壳采用数螺旋线

4、加速式的结构，以增强热风与物料液滴的热置换，并有序的旋流下降。热风分配器能做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节 角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股 热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质 过程。3、因物料的流动性不好，主塔的下锥体角度由60度，改为53度，直段、下锥体上气锤数量增加，安装有气锤 24只，这样下料快速、均匀、保证不积料，避 免了工人用木榔头敲击对设备造成的损坏，避免了长时间高温对物料的影响。4、由于物料出料温度偏高，采用除湿后的气力输送系统可完成对物料的冷却、 集中输送。5、进料系统采用变频调速的螺杆泵，我

5、们采用该泵使用寿命长、无故障。6、雾化器的选择非常重要。雾化器的导管为316L制作，软管为橡胶管，导向轴承座、落料盘为316L制 作，雾化盘采用优质316L制作，强度高，耐腐蚀、耐磨损。7、本套设备雾化器、进料泵、送、引风机均采用变频调节，使用方便，调节范 围大，操作快捷，简单。8、本套设备自动化程度高，进料系统采用自动控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，从而保证成品品质。雾化器与冷却油泵安全连锁，引风机与燃烧器安 全连锁，系统可长时间运行， 无安全隐患。四、主要技术参数计算说明木质素(设计干品产量4000 kg/h )热量衡算产量：G1=4000kg/h初水分1: 80% 终水分2: 5%

6、蒸发水分： W = G1 (1 必2) / (1必1)蒸发水分：Wk取3600Kg/h物料处理量G2 7600Kg/h设产品的绝干比热 C=0.45Kcal/Kg. C环境温度t0=20C,料温8 1取50C,进风温度t1取300C,出风温度t2取120C干燥料温9 2取90c空气的湿含量 Xi=0.0118Kg水汽/Kg干空气蒸发水分所需热量：Q= W水* (595+0.45*t 2-1*t 0)取 240*104 Kcal/h产品升温所需热量：Q= W产*C* (62-61)取 7.2*10 4 Kcal/h尾气排出带走热量：Q=C*M* (12-t 0) =24M热损失 10%, Q=0

7、.10(Qi+Q+Q)=23.02*10 4 Kcal/h+2.4M干燥新风带入的热量Q=0.24*M* (t1-t。)=67.2M根据热量守恒定律Q=Q+Q+Q+Q,计算 M=64705kg/h理论计算干燥所需的热量：Q=450*104 Kcal/h ,考虑实际生产环境，热风炉热量选取：Q=600*104 Kcal/h ,各温度下空气体积流量调整为： W=53920mVh V 120=68643r3Vh V 300=101760r3/h旋风除尘器的计算：由引风量取68643nVh ,采用2组合的高效长锥体旋风除尘器形式，旋风进口风速取13-16m/s ,可计算出旋风直径为小2000mm故旋风

8、型号为：2-CZT(|)2000mm、计算塔体D(1)喷雾距半径R99计算法对于一般情况，干燥器直径 D按下式计算：D= (2-2.4) R)9R 99旋转雾化器喷雾距半径(%)0.9=3.46/.3逮25./.16(F99)0.9 在雾化盘下0.9m处测得的雾滴占全喷雾量 99%时的液滴的飞翔距离的半径，m；d 雾化盘直径， mG 喷雾量，Kg/h；n 雾化盘转速， r/m (F99)0.9 = 3.46 X 0.21 0.3 X7600.25X 11570.16= 4.5 米选塔径D= 2.3R99,圆整，加大选取内直径，取10.50米(2)喷雾塔的高度：考虑物料的特性，直段高度增取10.

9、5米干燥塔下锥体锥角取53度，喷雾塔总高度为：H=24.0米、从干燥强度验算干燥塔尺寸的合理性(1)干燥塔的有效干燥容积 V, V=ft段容积=900吊，(2)干燥强度q的选取干燥强度法：V=W/ qq = (Ti+273)34287/(T 2+273)334 (kg.m.h ) =6.1W=V*q=5400 3600 Kg 水 /H因此，从干燥强度验算干燥塔尺寸满足干燥要求。五、设备系统设计配置说明整套设备所有与物料接触部分均采用316L不锈钢制作。主塔的不圆度、垂直度不大于 0.3%。主塔设置有人孔、观察视镜、照明灯、排污口、雾化器接口、震击器等系统，以便于对喷雾干燥过程进行观察、清洗，操

10、作方便、简捷。干燥系统采用微负压操作，工作场所无粉尘泄露，风机底座经减震处理，出风配 置消音器，噪音小。进料泵、雾化器、送、引风机配置采用变频调节，系统可根 据物料及工艺参数要求随时调控。干燥主塔干燥室及构架，热风蜗壳，旋风分离器，振打器，观察人孔，保温材料和外壳。干燥塔内径10.5m,直段高10.5m,设备安装总高：24ml下锥体采用锥角53 , 以方便物料下料。主要有内壁、骨架、保温层、外包、敲击锤等组成。干燥塔内胆采用3mnB度的316L板制作，外包0.55mm彩钢板板制作，加强采用碳钢法兰、槽钢、角铁等分段紧固，骨架采用Q235材质，保温层厚度100mm保温材料采用硅酸铝棉。为保证顺利

11、出料，在喷雾塔直体和锥体各安装有12只气动振击器，通过时间控制间隙式的敲打塔壁，使物料顺利离塔。在干燥塔上设置有观察清洗门4套和塔内照明装置1套。主塔下料口微正压连续均匀出料，配套冷却气力输送管道。确保物料及时顺利排 出，气力输送管道设计快开清理口，清理方便。主体体能承受5000Pa的负压，在操作失误的情况下不会对设备造成损坏。塔顶配备热风分配装置及特殊的旋风导流装置，确保进风按规定流向，与料液雾滴混合均匀，进行充分热能交换。材质： 316L不锈钢，内表面酸洗钝化 处理。附件：人孔(观察孔)，根据楼层配置，每层 4个；安装雾化器楼层设置 照明灯，方便喷雾作业时对雾化器的观察与检修。供料系统进料

12、系统：根据处理量选用供料泵型号：GF60a螺杆泵，功率：7.5kw,。流量：0-9000L/h ,压力：0.6Mpa。变频控制。泵配两只，一用一备，方便更换。雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油 泵等组成。雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度 120米/秒，雾化盘为 垂直叶片，矩形通道进料。雾化器的主要轴承采用SKF轴承。雾化器2只，一备一用。雾化盘材料采用 316L制作，确保经久耐磨，在恒定的 工艺参数下，可以有效保证产品的粒度及终水份的稳定性。雾化器配两只，一用一备，方便更换，雾化盘多配两个雾化器所用润滑油是30 (N46)或40 (N68)

13、无灰抗磨液压油。3、供料管、阀门、稳压管采用316L材质，。干燥供热系统根据工艺计算，需配置600万大卡的间接燃煤热风炉。用户已有。4、热风进风管规格：内尺寸1400mm外尺寸1700mm管道保温。热风管采 用2mmi 304不锈钢制作；保温厚150mm外包材料：2mn钢钢，保温材料为 硅酸铝。尾气处理系统根据系统风量计算，尾气处理采用一级高效旋风分离器加水浴除尘器过滤， 以达到地方环境排放要求。1、一级旋风分离器选用2-2000X3mnffi高效2组合长锥体旋风，配集料仓； 材质：物料接触部分为316L不锈钢，壁厚6 =3mm内壁抛光、外表面亚光处理。 旋风锥体及料仓适宜部位配置气动振击锤，

14、出料配关风机连续出料。该旋风采用 优化设计，收尘效率高。2、主塔至风机连接风管规格：1200mm材质物料接触不锈钢316L。成品收集冷却系统1、经计算主塔物料冷却选用型号为 FQ-4000型冷却除湿机提供低温、低湿空气 进行物料冷却作业。冷却除湿机总装机功率15kw,处理风量4000m3/h,温度3520C配压缩机、冷却风机、冷却换热器等；配套气力输送风管规格：小 159mm 连接法兰采用快开形式，材质：316L。2、气力输送配套高效旋风除尘器集中收料。材质： 316L,出料配关风机连续出3、配套冷却用气力输送风机型号9-19-5.6A-18.5kw ,风量 4500R3/H,风压6800pa

15、。3、成品料仓6立方，材质：316L,满足25kg和吨袋或者500kg包装袋的包装要 求。电器控制系统电器控制系统采用PLC加触摸屏控制。同时具备自动控制与手动控制操作。控制系统选用PLC并预留与主控DCS系统的通讯接口，控制柜柜壳采用 Q235 材料制作，内外喷塑处理。采集执行仪表：温度采用上自仪等国内一线品牌；压力选用国内一线品牌；流量采用国内一线品牌。电气控制按工艺要求顺序连锁控制(如雾化器、油泵电机联锁；出风温度和进料 泵联锁、送引风机安全联锁)。所有电动机回路都设有短路和过载保护，电气控制系统主要电气元件采用国内一线品牌，变频器采用国内一线品牌出风温度采用智能PID调节进料泵转速实现

16、流量自动调节并保持出风温度的恒 定。雾化器、料泵、送引风机采用变频控制，进风温度控制显示；出风温度显示；供料压力、流量变频控制；主塔负压显示；系统运行指示、雾化器油压、油温报警等。六、设备主要技术参数及能耗表厅P项目技术参数1水分最大蒸发量3600kgHO/h2干燥方式顺流式高速离心喷雾干燥机3进口温度300c （可调）4出口温度110-120 C （可调）5干燥塔直径10700mm（外径）6干燥塔安装总高24m （不含顶部操作空间）7产品收集方式除湿冷却输送集中收集8引风机用户自备9送风机用户自备10供料泵GF60-7.5kw11热源用户自备12煤耗量1100kg/h（按热值 5500Kca

17、l/m3）13干燥系统总功率14压缩空气耗量压力 0.6Mpa （加:里 0.4-0.6m3/min）15设备主要材质物料接触部分316L16主塔外材质彩钢板17用水量开关机用水约0.5-1.0m3/次18厂房占地：（长X宽X高）m20.5X16.5 X27七、设备配置清单一览表:厅P设备名称规格型号材质数量生产厂家一、进料系统：1、进料泵GF60: 8m3/h 压力316L/组合件杭州斯莱特泵业（蠕动泵）0.6MPa,功率 7.5kw/ 变频，一用一备，22管道DN50长度约30米316L材质1江苏干燥3截止阀门DN50316L材质1套无锡阀门二、加热系统：1、初效空气过滤器处理风量6000

18、0m3/H初效过滤器可滤除粒径5微米的尘埃外壳碳钢/无 纱布1江苏干燥2、常温送风机，变 频含减震垫、支 架G4-68-11.2D-90kw 风量60000RT/H左右 风压4000pa 电机 YE3-280M-4碳钢1用户自备3、热源10T燃煤炉输出热量600 x 104Kcal/h1用户自备4、热风风管配套1只热膨胀接头内尺寸1400mm/L约 25m/t=2.0mm/外尺寸 1700mm/内不锈钢316L/保温硅 酸铝150mm/外碳钢2.0mm1江苏干燥三、十:燥系统1、热风蜗壳采用对数螺旋线 加速蜗壳，保证 雾化液滴不返顶 4000mm内 t=3.0mm/外 花纹板/t=3mm内/不

19、锈钢316L/中间保温 150mm/1江苏干燥2、热风分配器 1500mm/t=2.0mm不锈钢316L1江苏干燥3、内塔体 10500, t=3.0mm 直筒体高10.5米， 锥体锥角53度 可承受5000pa负压不锈钢316L/1江苏干燥4、塔体骨架 10500-10700mm/硅酸铝保温/单边100mm角铁/法兰等1江苏干燥5、外塔体 10700mm t=2.0mm玻璃钢1江苏干燥6、干燥塔清洗门500X600含钢化玻璃视镜不锈钢316L4江苏干燥7、塔内出风管 1200mm L 约 4m t=2mm不锈钢316L1江苏干燥8、气锤SK60碳钢24武进气锤9、塔体钢支架配套楼梯、雾化器检修碳钢1用户自备四、雾化系统：1、雾化器RW4TLPG400Q P=55kW南电 机，变频调速，导管及落料 盘为316L制作，一用一备 设置油压60C油温 0.10.2Mpa报警保护 装置不锈钢316L/2南京达满科技启 限公司2雾化盘 耐磨型雾化盘直径210mm转速 11800rpm不锈钢316L23、循环油泵冷却齿轮泵CB-