人防工程施工方案

1、.太阳城7号地8#地下人防车库 人防工程施工方案：.；-江苏金坛建安公司- 第 PAGE 46 页 共 NUMPAGES 46 页一、工程概略太阳城7号地人防地下车库位于天津市河东区东至祁连路，西至祁鲁街，南至鲁山道，北侧博山道，总建筑面积2204.9。现场场地平整，道路畅通，现状场地平均高程为大沽高程2.40米。施工现场已完成围闭，施工主干道、场地平整，临水、临电、临厕工程均已完成，现场满足进场施工条件，本工程基槽挖土可就近堆放用于回填，余土可就近填平至7#或6#临近场地。本人防工程采用平战结合设计，平常作为汽车库，战时转换为人防。人防设防等级：按甲类核五级、二等人员掩蔽所设计。实设人防面积

2、2204.9。人防地下一层层高3.5m。按设计要求，人防地下室防水等级为级，耐火等级为一级，防化等级为甲级，放水耐久年限为25年，抗震设防烈度为7度设防，通风方式：战时清洁式通风、过滤式通风、隔绝式通风。本人防工程构造方式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙构造。人防地下室底板为400厚的钢筋砼筏板，人防顶板为400厚现浇钢筋砼空心板无梁楼盖。本人防工程建筑耐火等级为一级。本人防工程根底型式为筏板根底。人防地下室底板及地梁底标高均为-4.2m。垫层厚度为100，人防底板厚度分为400，地梁高度为2000、900、600、700。地下人防工程的墙厚主要有300、250。框架柱、框支柱的截面尺寸主要有600

3、*600、700*700。顶板厚度为400厚。本地下人防工程的构造用钢筋均采用、级钢筋。本地下人防工程各部位的砼强度等级见下表：部 位砼 强 度 等 级抗 渗 等 级 垫 层C15 底板、承台、地梁C30S8 外 墙C30S8 内 墙C30 柱、梁C30 顶 板C30 S8(地下层部分)本工程建立单位：天津顺驰新地置业；监理单位：天津市远方工程建立监理公司；设计单位：天津市建筑设计院；总包单位：金坛市建筑安装工程公司。本工程质量监视单位：天津市建立工程质量监视站；天津市人防工程质量监视站。参照施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期8#楼地下车库建施图建施总-12005-6-158#楼

4、地下车库建施图建施目建施332005-6-158#地下车库建施图建施说1-建施说22005-6-158#地下车库构造图结施说1结施说22005-6-158#地下车库构造图结施1结施62005-6-158#地下车库电施图电施1电施52005-6-158#地下车库给排水图水施1水施32005-6-158#地下车库通风施图通施1通施42005-6-15主要规范规程、图集类 别编 号名 称规范规程国 家GB503002001GB501082002GB502082002GB502032002GB502072002GB502092002GB502082001GB500382005RFJ012002GB50

5、134-2004建筑工程施工质量验收一致规范地下防水工程施工技术规范地下防水工程质量验收规范砌体工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范建筑地面施工质量验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收规范人民防空地下室设计规范人民防空工程质量检验评定规范人民防空工程施工及验收规范图集国 家02G01-1砌体构造构造详图行 业98J3 98J898J9雨水管室外台阶楼梯室外散水标准企业太阳城7#地8#楼地下车库合格规范施工部署施工组织工程经理部组织机构工程管理班子主要管理人员机构工程担任人姓 名职 称备 注现场管理工程经理张洪生工程师贰 级工程副经理谢 震工程师贰 级工程工程师吴留俊工程师中 级方案管理

6、蔡宏伟工程师初 级质量管理盛爱洪助 工平安管理缪金龙助 工资料管理孙国平助 工财务管理王国庆中 级工程经理消费经理商务经理工程主任工程师工程书记工程部物资部运营部财务部技术部质检部安保部土建工长专业工长测放组实验室分包单位施工部署总原那么、施工顺序施工部署总原那么1、满足合同要求的原那么以合同商定的质量要求合格、工期 66天 目的为主线，合理组织人力、物力、财力，以最优化的资源确保总目的的实现。2、符合逻辑关系的原那么本工程施工顺序遵照：先地下，后地上；先构造，后围护；先土建，后专业的施工。3、符合季节性施工的原那么附季节性施工方案季节性施工根据施工进度方案安排，本工程将历经一个雨期，雨期将进

7、展构造施工工程；根据工程实践情况，制定了以下雨期施工技术措施：雨施前预备a.根据工地的详细情况组织成立防汛抢险队，雨天巡查检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛认识，保证雨期正常施工。b.根据工程特点，制定真实可行的雨期施工技术措施，提早提出雨期施工需用的资料，机具设备和物资方案，及时购买、调运、提早组织进场。提早检修好水泵，保证完好率100%。c.平整现场场地，规划排水流向，场地周围做排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。人防工程雨施措施a.钢筋运用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋外表的泥土和锈斑。b.木模板

8、应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂。不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨维护，雨后清理、补刷。c.雨期进展混凝土施工要留意收听天气预告，确定混凝土浇筑时间。混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，运用防雨资料将新浇筑的混凝土外表遮盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断延续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进展处置或按设计要求采取措施，并加盖塑料布维护。d.根底底板和地下室外墙混凝土属于抗渗混凝土，所以不能在雨雪天施工。在浇筑该部位混凝土时，要做好施工组织，保证混凝土资料的供应，同时还将在现场所理地布置混凝土保送泵，使得混凝土浇筑任务更加快捷。这样，在提早掌握天气情况的条件下，就能使

9、混凝土能在很短的时间内浇筑终了，而保证其不被雨、雪淋。e.做好混凝土的养护任务，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证混凝土外表坚持潮湿，冬期施工。砌筑工程雨施措施随时测定砂子的含水率，及时调整配合比。砌筑砂浆要随用随拌，雨天施工砂浆稠度应适当减少。含水率饱和的砌块、砖等不得上墙。加气砼块等轻质砖进场后，应做好防雨维护，以免被雨淋湿，含水率过大。外架工程雨期施工措施a.外架要严厉按施工组织设计及有关规定搭设。要及时排除架子基底积水，大风暴雨后仔细检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处置，并阅历收合格后方可运用。b.脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距

10、，安装挡脚板和防护网。施工机械设备平安运用a.对进入现场的机械设备实行一致管理，保证机械设备情况完好，确保雨期平安运用。b.做好各种露天运用的电器设备、电闸箱的防雨、防潮、防砸等措施。电器设备、电闸箱、机械设备配备完好的防护盖，放置在现场枯燥较高的位置，并用木方垫起，不能放在坑洼处。c.经常检查施工现场电器设备的接零、接地等维护设备的可靠性及灵敏性。d.混凝土保送泵应安装在坚实支承力强的地面，周围排水通畅并且不得有积水，任务场所应搭设防雨、防晒、防砸等维护棚，且要通风好。e.电焊机、电动机工具等用电设备的漏电维护安装要可靠。焊机、电动安装、设备应置于室内或遮掩，焊机手把线及电动设备的电源线不能

11、拖地、破皮。雨期期间要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止受潮，现场存放期间不宜过长。f.一切电动设备外壳必需严厉与PE线衔接。施工预备人防工程施工前，须由市人防工程建立质量监视站向建立、监理及施工三方进展人防施工交底。由工程技术担任人组织工程组管理人员熟习图纸及有关的人防图集，并向施工班组进展有关人防工程的施工技术交底、平安交底。调查、选择经人防监视部门审查合格的、就近的人防门制造、安装单位及人防预留、预埋件的供货单位。及时签署供货合同，以便及早制造、供货和安装。根据工期安排、钢筋需用量方案及施工场地情况，分批采购合格的钢筋进场以便加工制造；根据需用量方案，提早预备各种周转资料。

12、施工消费的劳动力方案安排见下表：劳动力方案表劳动力方案表工 种人 数方案进场时间备 注普通工302007.5.5.钢筋工802007.5.10.6.20.含钢筋制造木 工452007.5.10.6.20.砼 工202007.5.10.6.20.架子工152007.5.10.6.20.塔吊司机22007.5.10.6.20.起重工22007.5.5.本人防工程各部位的人防门窗数量见下表：人防门窗表地下车库门窗汇总表序号编号洞口尺寸材 料樘数小计樘数合计备 注宽高1M115002000钢 砼11防护密闭门2M215002000钢 砼11密闭门3M320002000钢 砼11防护密闭门4M42000

13、2000钢 砼11密闭门5M510002000钢 砼11防护密闭门6M610002000钢 砼11密闭门7M78002000钢 砼33密闭门8M86001250钢 砼22悬板活门 9M98002000木11平开门10M1010002000木44弹簧门11M1110002000木33平开门12M1212002200塑 钢11平开门13M1215002200塑 钢11平开门14C1900600塑 钢22上 悬15FM110002000钢 22甲级防火门16FM210002000钢 22甲级防火门隔音17FM312002000钢 11乙级防火门18FM415002000钢 11乙级防火门合 计292

14、9施工部署施工工期：根据太阳城7号地工程总体施工进度方案，将人防地下车库构造工程的施工工期安排在5月5日7月10日，合计66天。其中： 基坑挖土10天： 2007/5/5-2007/5/14； 垫 层 5天： 2007/5/15-2007/5/20； 人防底板18天： 2007/5/21-2007/6/8； 人防墙体16日： 2007/6/9-2007/6/25； 人防顶板17天： 2007/6/26-2007/7/10；人防底板施工前安排运用1#塔吊 ，以方便向基坑内吊运各种资料，同时在基坑东西两侧的中间部位，利用程度支护构造，各搭设一个钢管施工马道以方便人员上下。人防底板施工时，预埋2#塔

15、吊的根底节，底板砼浇筑完成并到达设计强度的80%后，即可安装2#塔吊。塔位详见施工现场平面布置图。施工区段划分：施工部位不留置后浇带，各部位砼工程做到一次性延续浇筑。人防门框、吊钩、战时封堵埋件、防爆地漏、水暖、电气及通风空调专业的预埋管道、箱盒随构造施工及时安装到位，人防墙体、顶板每一次浇筑砼前，专业工种必需与土建专业就预留预埋进展核对、会签，严禁事后剔凿人防构造。战时砌筑资料安排在各分部工程完成后、开工验收前，全部堆放到位。主要分部分项工程施工方法构造工程土方开挖及垫层施工土方开挖采用机械挖土、人工配合方式进展。开挖过程中，随时留意监测、检查开挖标高，在机械挖土至设计标高以上300mm后，

16、停顿机械挖土，改为人工清槽，以防止对基底土呵斥扰动。待人工清槽完成后，及时通知甲方、监理、勘探、设计、质量监视站、人防监视站等有关部门进展验槽，核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高、坑底土质和地下水等情况。验收合格后，及时进展垫层砼的浇筑施工，防止晾槽。基坑开挖允许偏向为：标高0mm,-50mm；长、宽+50mm,0mm。本工程垫层厚度为100，砼强度等级为C15，采用商砼，地泵浇筑。垫层砼浇筑过程中要随打随抹，外表抹压密实。垫层砼浇筑完成后要及时浇水养护不少于7d。垫层外表要平整，不得有坑洼和起砂景象。垫层标高必需控制准确。钢筋工程施工预备 组织技术人员及工长、班组长熟习图纸及人防图集，了解钢

17、筋工程的人防特殊要求，做好钢筋翻样任务并提出用量方案。 组织班组人员熟习图纸和料表。将钢筋工程的人防特殊要求、特殊做法向班组人员作技术交底。 搭设钢筋加工棚，安装机械设备如卷扬机、切断机、弯曲机、电焊机、切割机，并进展维修、保养、就位、调试，搭设好钢筋操作平台，确保正常任务。钢筋衔接与接头实验a、工艺选择: 人防地下构造钢筋主要采用级钢和级钢，为保证钢筋的衔接质量，工程部决议一切直径18、25的级钢筋，程度向的接长，均采用直螺纹衔接；竖直向的接长，均采用电渣压力焊；直径25的级钢筋，程度接长采用直螺纹衔接，绑扎搭接接长仅用于直径16的级钢筋和一切级钢筋的接长。钢筋的衔接方式详细见下表：钢筋的衔

18、接方式表钢筋种类、规格及运用范围衔接方式直径18的一切级钢程度向直螺纹衔接直径25的级钢竖直向电渣压力焊直径25、18的级钢竖直向电渣压力焊直径18的一切级钢绑扎搭接一切级钢绑扎搭接注：不同直径钢筋的接长，当直径相差大于一个直径等级时，不论程度向还是竖直向，均采用绑扎搭接，搭接长度以较小直径计算。B、实验：直螺纹接头、电渣焊接头在施工前由厂家提供原材合格证及检验报告。各种规格型号的直螺纹接头，以500个为一个验收批，缺乏500个按500个计；电渣压力焊接头，以300个为一个验收批，缺乏300个按300个计。每种接头的每一个验收批均从工程构造中随机截取3个试件试件长度600mm送指定实验单位检验

19、，当3个试件中有一个不合格时，应再取6个试件进展复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，那么该验收批断定为不合格。劳动力需求量方案 根据施工进度方案安排，钢筋工劳动力安排见下表：钢筋工劳动力方案表部位工种 钢筋制造钢筋绑扎焊接加工小计地下车库部分15501580 钢筋材质及构造要求 钢筋材质要求本人防工程构造所用钢筋为国产、级钢筋，其材质要求应符合如下几条规定：a.钢筋进场应有出厂合格证和实验报告单，钢筋外表及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进展力学性能实验合格。b. 钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度规范值的比值不应大于1.3。如有一项实

20、验结果不符合要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格品，进展退场处置并办理退场手续。 根本构造要求 根据图纸设计和规范要求，本工程钢筋根本构造要求主要有:地下构造钢筋维护层要求 各部位维护层见下表且不小于受力钢筋直径：钢筋维护层设置要求运用部位厚度维护层型式垫放方式垫放间距承台地梁底板下铁50mm细石砼垫块根底最下排钢筋双向600(梅花)底板筋侧面50mm细石砼垫块底板筋弯钩外侧双向600(梅花)外墙迎水面50mm细石砼垫块绑于墙竖筋外侧双向600(梅花)外墙非迎水面30mm塑料卡卡于墙竖筋外侧双向600(梅花)现浇柱30mm塑料卡绑于柱主

21、筋外侧每面2个一行600现浇梁30mm细石砼垫块垫于梁主筋下每行3个纵向600墙体钢筋15mm塑料卡卡于墙程度筋上双向600(梅花)楼板受力筋15mm塑料垫块垫于板受力筋下双向600(梅花)现浇梁侧塑料卡卡于梁箍筋外侧上下2个一行600 注：规格为505050/30厚的垫块，用C30细石砼制造；其他厚度的垫块采用塑料卡或塑料垫块。梁柱钢筋维护层除满足主筋维护层外，还应满足箍筋维护层不小于15mm。维护层要专人垫放专人检查。B、地下构造钢筋锚固长度LaEmm及搭接长度LLEmm要求见下表：钢筋锚固长度及搭接长度要求(C30)锚固长度LaE级钢：34d级钢：23d搭接长度LLE级钢：梁柱48d/墙

22、41d级钢：梁柱32d/墙28d 注：锚固长度及塔接长度设计有注明的按设计注明要求进展施工。钢筋绑扎 人防底板钢筋绑扎 a. 底板钢筋绑扎工艺流程：进场钢筋检验钢筋配料钢筋调直、除锈、下料钢筋直螺纹加工钢筋弯曲成型墙柱地梁及承台放线验线弹钢筋位置线摆放并直螺纹衔接长向底板下铁钢筋及同向承台下铁摆放并直螺纹衔接短向地梁下铁、摆放并直螺纹衔接、绑扎短向底板下铁及同向承台下铁安放下铁垫块摆放并直螺纹衔接长向地梁下铁预放根底内墙柱定位筋穿地梁箍筋与下铁暂时固定穿地梁上铁并直螺纹衔接吊正暂时支撑绑扎地梁骨架安放马凳穿底板及承台上铁双向筋并螺纹衔接绑扎上铁双向钢筋网片框架柱、剪力墙插筋绑扎框架柱、剪力墙定

23、位筋检查校正固定插筋位置自检、互检报监理、甲方、人防监视站验收。b. 底板及承台马镫筋设置：根据底板配筋图，底板上排钢筋网片为横向25200/20200纵向25100120/20150、横向20150纵向20150；中心筒承台上排钢筋网片为横向25100纵向25100、横向25100纵向25100。因底板及承台上层钢筋网片的钢筋直径较大，网格间距较小，故采取设置通长钢筋马镫的措施来稳定上排钢筋网片的位置及保证双层钢筋网片之间的间隔 。马镫一致利用25钢筋制造，焊制成“工字形支架，在同一厚度板块或同一厚度承台内沿纵向通长布置，横向间距为1.0m。马镫要绑在下排钢筋上，不得与垫层直接接触。马镫制造

24、及布置大样见所示。 人防墙柱钢筋绑扎a. 工艺流程：进场钢筋检验钢筋配料钢筋调直、除锈钢筋闪光焊加工钢筋切断钢筋弯曲成型立钢筋皮数杆柱及暗柱钢筋螺纹衔接、压力焊接、绑扎立竖向梯形筋墙竖筋螺纹衔接、压力焊接或绑扎搭接程度钢筋螺纹衔接、绑扎搭接墙顶暗梁钢筋绑扎拉结筋绑扎洞口加强筋校正绑扎砼维护层垫块绑扎程度梯形筋和柱筋定位卡具自检报验 b. 按照底板上位置线安放框架柱和剪力墙插筋，插筋与底板下层网片绑扎固定，一切墙柱插筋在基面以下均需设定位程度筋及封锁箍筋，c. 剪力墙钢筋绑扎时，用竖向梯形钢筋每道墙不少于两道，程度梯形筋和砼垫块控制钢筋的位置及维护层厚度的准确。墙竖向梯子筋间距2000mm。见以

25、下图所示：d. 墙柱钢筋绑扎完成后，应重点核对人防门口尺寸能否正确，并按设计、人防要求绑扎门口四角加强筋和墙身拉钩钢筋。人防墙体开洞处，除按设计要求绑扎加强筋或加强暗梁外，尚需在两侧程度筋截断处添加型钢筋套进展封锁，型钢筋套与原程度筋搭接焊衔接。 人防地下室顶板钢筋绑扎a. 因本人防工程顶板为GBF空心板，不同厚度板内埋有不同直径的填充管，故在钢筋绑扎前，除应在模板上弹出钢筋位置线外，还要按设计给出的布管图弹出填充管的位置线。b. 顶板下铁网片、同向板内暗梁钢筋绑扎好后，摆放填充管的钢筋支架和顶板上层筋的马镫筋。填充管的钢筋支架采用18钢筋制造，支架的摆放方向与填充管的长度方向垂直，一个长度内

26、摆放两道支架，支架立筋间距不大于600，支架程度钢筋通长设置，详细做法见以下图“填充管支架图。顶板上层筋的马镫筋采用18钢筋制造，立筋间距不大于800，程度筋通长设置。马镫筋横向摆放间距为1.0米。c. 填充管必需按设计间距摆放，不得多放或脱漏，以免减小人防板的折算厚度或添加板的自重荷载。d. 顶板上铁网片绑扎终了后要按设计间距绑扎板的拉钩钢筋。同时要预埋上层人防门的门槛插筋及角部加强钢筋。模板工程 模板工程施工预备 熟习图纸、制定模板配制和节点做法；编写平安、技术交底，召开技术交底会，明确工艺做法和质量规范；提供各部位的资料方案，安排进场时间，及时配制模板。做好各方面的平安防护设备。 模板采

27、用15mm厚竹木胶合板覆膜清水模板。主要辅助资料：501004000木方、483.5钢管、活动顶撑、14止水螺杆、14/12普通螺杆、“3型扣件，10厚自粘海绵条，水质脱模剂。 主要劳动力安排 木工劳动力安排见下表。木工劳动力方案表名 称木 工杂 工地下车库4515 主要施工方法： 承台侧模、外墙及其下部地梁吊模、人防门槛下口封挡a. 承台侧模、外墙及其下部地梁吊模均采用15mm厚胶合板，程度龙骨采用50100木方，间距不大于200，竖向程度龙骨采用48钢管，间距不大于600。模板之间接缝处粘贴海绵密封条防止漏浆。b. 承台侧模加固时，下部采用钢筋支撑，侧面设两道钢管斜撑，顶面用钢管锁口对拉，

28、沿高度方向设两道12对拉螺栓，程度间距不大于800。c. 外墙及地梁吊模采用14对拉螺栓及钢管斜撑加固。对拉螺栓在其长度的中间位置焊接钢板止水片80804厚。外墙施工缝上部的模板采用螺栓对拉与钢管斜撑、程度对撑加固，钢管斜撑、程度对撑要与顶板支模用的满堂架子相衔接。外墙对拉螺栓与打入900的围护桩内的M14膨胀螺栓焊接，M14膨胀螺栓程度间距为1000，竖向间距为500。d. 因人防门槛不与顶板砼同时浇筑，故需留设人防门槛下口凹槽。在浇筑顶板砼前要先做好凹槽封挡：用木方和铅丝网分隔砼构成凹槽。人防门预留安装槽大样见以下图。 墙体模板 a. 工艺流程 做好各项预备任务按放样图，先角部后墙体、先外

29、墙后内墙、先横墙后纵墙安装模板至指定位置，穿对拉螺杆，用钢管斜撑简单固定模板将对拉螺杆拧紧，在模板底、中、上设三道斜撑，将模板根部定位、立面调垂直在模板上口拉程度通线，调整上口平直再次检查模板位置和对拉螺杆松紧清理现场、挂上线坠、备好大钢尺、拉上通线，报验。b. 人防地下室内墙模板采用15厚胶合板，竖向龙骨运用50100木方，间距不大于200，程度龙骨采用48钢管，间距不大于600，模板之间接缝处粘贴海绵密封条防止漏浆。沿墙体高度方向，每两道程度龙骨加一道钢管斜撑。c. 内外墙均用14对拉螺栓，外墙及人防密闭区的内外隔墙，所用螺栓均在中间焊80804密闭钢板。内墙用螺栓除人防密闭区外，均穿硬质

30、塑料套管以便反复运用，其间距程度竖向均不大于600；内外墙对拉螺栓要求加“3型扣件并用双螺母拧紧。模板下口用水泥砂浆抹找平层，宽度6080，粘10厚自粘海绵条，以防止模板下口跑浆。d. 墙体模板封模前根据图纸检查洞口尺寸、位置、墙筋维护层及水电、通风预埋。墙体根部设置清扫口，确保施工缝处干净。 柱模板 a. 柱模板运用15厚胶合板， 50100的木方背楞，间距200；柱箍采用48钢管进展锁固，间距500；在柱模根部贴20宽20厚自粘海绵条防止跑浆；柱模根部设100100清扫口，浇筑前封好。b. 框架柱采用14对拉螺栓及钢管斜撑加固。对拉螺栓穿过16硬质塑料套管以便反复运用。对拉螺栓程度间距为8

31、00，竖向间距为500。加固时，程度钢管要用扣件互锁构成柱模加固箍，再立竖向钢管夹住对拉螺杆，垫好“3型扣件后上双螺帽拧紧。柱模初步加固后再进展垂直度检查，添加钢管斜撑、与满堂架相连的程度钢管以调整垂直度直至符合要求，将各部位的螺栓、扣件拧紧。 梁、板模板a. 梁板模板采用15厚胶合板，扣件式钢管满堂支撑架；架子立杆下垫30030018模板或50厚跳板，上部安顿可调托座托木龙骨，立杆纵横向间距均不大于800。模板小龙骨用50l00木方，间距200，外背双钢管，间距800；为保证支撑有足够的稳定性，在立杆之间纵横方向均设置程度拉结杆，拉结杆的步高不大于1.8m，第一步距地200300。b. 梁板

32、跨度大于4.0米时均按跨度的2起拱。悬挑构件跨度大于4.0米时按3起拱，且起拱高度不小于20mm。c. 顶板模板施工时，先弹好50cm线以便准确控制板面标高；板接缝处贴胶带纸；支模时必需防止模板钉得不牢、钉点间距过大、翘曲等问题。一切模板都铺完，检验标高、平整度、缝隙、梁侧压帮都合格后再钉钉子固定，以免返工。模板的撤除 本人防工程的墙、柱模、梁侧模在砼到达1.2Mpa后方可松动对拉螺杆，撤除模板。正常情况下，在保证砼外表及棱角不因拆模而受损时即可拆模。拆模需填写拆模恳求，报工程总工同意后方可进展。 本人防工程的梁、板底模撤除砼强度要求见下表：现浇构造拆模时所需砼强度构造类型构造跨度(m)按设计

33、的砼强度规范值的百分率计(%)板2502，8758100梁8758100注：楼梯模板必需等到砼强度到达100后方可撤除模板质量检验规范 模板安装及预埋件、预留孔洞的允许偏向mm位 置规范允许偏向工程允许偏向轴线位置53标高53截面尺寸55外表平整度53垂直度33相邻两板外表高低差22预埋管、预留孔中心线33预留洞中心线10，5截面内部尺寸+10，0+5，0混凝土工程施工预备 钢筋及模板自检后，经监理验收合格；人防部分经人防监视站验收合格。 联络好混凝土搅拌站，所需机械设备曾经进场。确定砼浇注方案和泵管布置方案。 对操作人员进展技术交底，明确工艺要求和质量规范。 砼接头部位去除砼脆弱层及杂物以加

34、强砼粘接。在浇筑前将一切机械设备进展试运转，确保浇筑顺利。 预备足够量的麻袋或塑料薄膜，供覆盖养护运用。施工部署：施工安排 地下室底板及外墙导墙、顶板及梁砼，同一施工区段要延续浇注；地下室内墙、柱砼可根据情况在每一施工区段内再分段浇注，但要先浇柱、墙砼，后浇梁、板砼。根底底板、墙、柱、顶板砼均采用泵管、布料杆保送浇筑，必要时塔吊配合。 机械设备安排每次砼浇筑机械设备投入表机械称号规 格单 位数 量备 注塔 吊QTZ80G台1配合浇筑保送泵HBT80B台1汽车泵台1振捣棒50根20备用6根30棒注：机械的运用，根据详细部位合理安排。 劳动力安排 将劳动力分白班和夜班两大班.每班及总劳动力安排见下

35、表：劳动力安排表工 种每班人数总人数备 注砼振捣工1020振捣砼砼布料工816布料摊料抹灰工510收面压实钢筋/木工3/46/8看护钢筋/模板注：根据砼量大小、时间长短合理调度劳动力。砼施工要点： 砼强度必需符合设计要求。根据搅拌站至现场间隔 及浇筑速度正确确定砼的初凝时间及坍落度要求并通知搅拌站。人防底板砼的初凝时间要求控制在1012小时，坍落度160180；墙柱砼的初凝时间控制在810小时，坍落度140160；人防顶板砼的初凝时间要求控制在68小时，坍落度140160；砼坍落度必需现场测定，正常情况下每班6小时做3次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。对砼坍

36、落度不符合要求的车辆要求其退回。 人防底板混凝土浇筑，另见“底板砼浇筑施工方案。 柱、墙、梁板砼浇筑a. 砼浇筑的自在倾落高度不得超越3m，柱浇筑高度如超越3m时，必需采用溜管或滑槽且要在柱模中上部开振捣窗口，当砼浇筑到此高度后再将其封堵严密。墙、柱砼浇筑前底部要浇水润湿，用50mmm厚与砼配合比一样的无石子砂浆接浆，与砼浇筑同步进展，不准一次性铺完或不铺设。b. 墙、柱砼浇筑时，用标识杆控制分层高度(500mm)，手把灯照明。浇筑砼应延续进展，如必需间歇，间歇时间应缩短，且必需在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑终了。浇筑到门、窗洞口处时，留意门、窗洞两边均匀下料，以保证门洞模板不被挤偏。c. 梁

37、、板砼浇筑方向应顺着次梁方向或与填充管轴线垂直方向推进；浇筑空心板时，一次下料厚度保证控制在填充管管底。待第一次下料的砼振捣密实并充分沉实后，初凝前，再进展第二次下料浇筑，以防止填充管上浮。布料时不能集中一处布料，间隔 控制在23m之内，以便于铺摊、振捣，防止损坏钢筋骨架。标高控制：用水准仪抄平，用红胶带或红油漆在墙柱钢筋上做标志，拉线控制，刮杠找平标高。楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑终了后，再做两次搓毛压实，最后一遍压真实混凝土终凝前完成，保证楼板混凝土不产生裂痕。墙柱处的砼外表要刮毛以保证与上层墙柱砼结合严密。d. 梁板与墙柱的节点中心区按墙柱砼浇筑，其在梁板内的浇筑区域为：墙柱边以

38、外600且不小于梁高范围内。砼浇筑前，应先用双层钢丝网将节点中心区与外围隔开，以保证中心区高强度等级砼的浇筑范围符合要求。e. 混凝土振捣时，振捣捧插点要均匀陈列，可采用“行列式或“梅花式挪动，间距为振捣棒有效作用半径的1.5倍400-500mm，但不能混用，以免呵斥混乱而漏振。每一插点振捣时间应视混合物外表呈程度、有浮浆、不再下沉、不再出现气泡为准，普通为20-30秒，以保证混凝土的浇筑质量。f. 砼养护采用覆盖浇水养护：外墙砼可采用不撤除模板进展养护两天，然后在撤除模板后覆盖湿麻袋浇水养护14d；内墙、柱及梁板砼采用湿麻袋覆盖浇水养护7d。砼质量要求 ：现浇混凝土构造的允许偏向和检验方法见

39、下表：现浇砼构造的允许偏向及检验方法项 目允许偏向mm检验方法国家规范本工程规范轴线位置105尺量检查标高层高103用水准仪或尺量检查全高3020截面尺寸柱、梁53尺量检查墙、板+8，-5+5，-3柱、墙垂直度53用2m托线板检查外表平整度852m靠尺楔形塞尺检查预埋管、预留孔中心线位置53尺量检查砌筑工程地下人防中的砌筑分项工程施工前，必需由人防监视站对混凝土构造进展质量验收，合格后方可进展砌筑施工。本人防工程的砌体设计为M7.5水泥砂浆砌筑强度不低于M10红机砖。砌体墙厚度为240mm，其与构造楼板包括根底底板接触处浇筑C20细石砼条基150高。砌体墙端头、转角处、纵横交接处及宽度1.8m

40、的门洞两侧均设截面为“墙厚*250的构造柱，构造柱配筋为412，6200/100上下端500范围内加密。长度200的墙垛按构造柱施工。宽度1.8m的门洞两侧设置截面为“墙厚*100的抱框柱，钢筋为212，6200/100上下端500范围内加密。构造柱砼强度等级为C20。砌体墙与混凝土构造墙柱相接处，须沿墙高每500设置26通长拉结钢筋；墙高4.0m时，在墙高的1/2处设置C20细石砼现浇带120高，配置410钢筋。思索到混凝土构造不予抹灰，故与混凝土墙柱一字相接的砌体墙，在其定位时要预先留出砌体墙面抹灰厚度量，使抹灰后的墙面与混凝土构造墙柱面齐平。砌筑过程中应做到“三吊五靠，保证砌体的垂直度、

41、平整度符合施工规范要求。砌体工程质量要求、砌体尺寸、位置的允许偏向及检验方法见下表：砌体尺寸、位置的允许偏向及检验方法项 目允许偏向mm检验方法国家规范本工程规范轴线位置105用拉线和尺量检查垂直度53用2m托线板检查外表平整度852m靠尺楔形塞尺检查门窗洞口高、宽55尺量检查程度灰缝平直度105拉10m线和尺量检查5.2 防水工程防水设计： 人防地下车库防水等级为级，采用型SBS改性沥青防水资料。底板、承台、地梁及外墙混凝土内掺加复合膨胀剂，混凝土抗渗等级为S8；外墙程度施工缝处采用遇水膨胀橡胶止水条。资料要求： 防水砼的原资料、外加剂、强度及抗渗等级必需符合设计要求，防水构造的施工缝部位所

42、采用的止水条、止水带必需有产品合格证及检验报告。选用的防水资料型SBS改性沥青防水资料必需有出厂合格证及检验报告，并按正确的配比进展配料施工。施工要求：在施工有抗渗要求的混凝土构造时，必需按设计或施工方案要求，做好防渗、止水措施，少留或不留施工缝；抗渗砼要仔细振捣密实并及时进展足够时间的养护详见地下构造施工方案。钢板止水带、橡胶止水条的安装位置必需准确。钢板止水带焊接接头处焊缝必需严密平整，转角处呈圆弧形，埋入处的混凝土必需振捣密实；橡胶止水条粘贴前要将混凝土基面清理干净并保证基层枯燥平整密实，止水条应粘贴严密、顺直，搭接处应有不小于100长度的重叠。型SBS改性沥青防水资料的施工必需由专业人

43、员持证上岗操作。作业要前先熟习施工方案，并做好图纸、技术、质量交底后方可施工。防水施工要先做部分样板墙，经建立、监理单位验收合格后，再进展大面积施工。防水层施工前必需对基层进展处置，保证基层外表平整干净，阴阳角处做成圆弧形或钝角。涂刷防水层时要做到涂层均匀、无漏涂。孔口防护工程普通要求本人防工程人防门窗包括密闭门、防护密闭门、防爆波活门及密闭察看窗。各种型号、规格的人防门窗必需求在构造施工时按照规范规定及规范图集要求进展预埋安装。本人防工程设计的战时封堵洞口要根据设计选用的封堵型式在构造施工时按人防图集进展预埋件安装施工；需预制的封堵构件可在后期制造并在开工验收前完成、码放在指定位置。通风管道

44、穿越人防密闭区分隔墙时，墙体上的预留洞口必需按人防图集要求预埋密闭角钢框；给排水管道穿越人防墙体时，必需预埋密闭套管，电气管线穿越人防墙体时必需焊接密闭翼环。各种预埋件在安装前必需涂刷防锈漆。门框墙施工及门窗安装门框墙的钢筋绑扎必需符合设计要求，门窗框安装要位置准确、固定牢靠。人防门框墙及上档墙钢筋绑扎终了方可安装人防门窗框；安装作业须由专业人员或消费厂家进展。安装前需对所在轴线位置、所用人防门窗规格型号、门窗洞留设及钢筋位置偏向进展核对，在进展安装时，必需保证门窗框的平整度、垂直度符合规范要求，安装所用焊条的牌号、性能要符合设计要求，安装过程中不得随意烧焊墙体钢筋。人防门处的吊钩必需按人防图

45、集要求的资料、规格、尺寸预先制造、埋设。吊钩在埋设时必需钩住顶板的上层钢筋并按要求长度伸出板底面。在人防构造主体验收合格后方可进展门窗扇的安装。进场的各种规格型号的人防门窗必需符合设计要求并有出厂合格证或实验报告。门窗扇安装要保证上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇封锁后密封条紧缩量均匀，严密不漏气，密封条接头粘接结实平整。对于防爆波悬摆活门，其规格、型号、性能必需符合设计要求和施工规范规定，安装必需结实，开启方向、位置、标高必需符合设计要求；悬板封锁与底座胶垫贴合严密、悬板能自动开启到限位座。进、出工程管线的防护密闭给排水管、通气管、热水管的预埋管段的防水翼环和在其内墙侧设置的抗爆闸阀

46、的制造与安装必需符合设计要求和施工规范的规定。按图纸要求正确预留防爆清扫口，防爆清扫口的制造与安装必需符合设计要求和施工规范规定。防爆电缆井构造施工前要预先将电缆进出工程的预埋管按人防要求制造好，管径及密闭翼环的规格必需符合人防图集的要求。预埋管安装时要焊接钢筋支架将其支撑固定，防止浇筑混凝土时发生位移。预埋管和电缆进线安装要符合设计要求和施工规范规定。质量要求人防门框制造前，一定要仔细核对图纸数量、规格，并对安装位置的构造尺寸进展复核，确保无误制造、正确安装。人防门框安装前，必需先对口部钢筋绑扎质量进展复检，钢筋绑扎不符合人防门框安装规范的必需进展整改，合格后方可安装。人防门扇制造好后，应及

47、时运至现场，并根据规格分别放置在各自的要安装位置。待具备安装条件后及时安装并对钢质构件涂刷防锈漆。人防门框墙及门扇安装的质量规范见下表：人防门框墙制造允许偏向表项 次项 目允许偏向mm砼平板门门框墙钢构造门门框墙1铰页同轴度112闭锁位置偏移323门框两条对角线相差554门框墙垂直度55钢筋砼门扇安装允许偏向项 目允许偏向mm门扇与门框贴合L20002.52000L300033000L50004L50005注：L为门孔长边尺寸钢筋砼门扇安装允许偏向项次项 目允许偏向检验方法1防爆波悬摆 活 门坐 标10用经纬仪或拉线和尺量检查标 高5用水准仪或尺量检查框正、侧面垂直度5用经纬仪或吊线和尺量检查

48、2防爆超压排气活门坐 标10用经纬仪或拉线和尺量检查标 高5用水准仪或尺量检查平衡锤连杆铅锤度5用经纬仪或吊线和尺量检查预埋管段的位置、长度允许偏向见下表：预埋管段的位置、长度允许偏向见下表项次项 目允许偏向1给水、排水、采暖、电缆预埋管段坐 标10标 高10显露墙面长度152防爆波化粪池、防毒消波槽、水封井进出水管弯头淹没水中长度105.4 建筑装修工程本人防工程共划分为A、B、C、D、E五个防护区，各区防护等级均为五级。本人防工程地下车库为两个防护单元，每个防护单元内以500mm厚砂袋分隔为至少两个掩蔽面积小于500平米的抗爆单元，并按要求设置抗爆挡墙。砂袋及战时砌筑资料平常堆放在相应位置

49、。本人防工程的装修做法及施工要求墙 面 钢筋混凝土墙面为清水混凝土，不思索抹灰，直接在墙面挂耐水腻子两遍；砌体墙面为普通抹灰后刮耐水腻子两遍。 砌体墙面抹灰前，要先用清水冲洗掉墙面灰尘，并在抹灰前先用掺有建筑胶的水泥素浆甩毛。待甩毛面枯燥后方可进展抹灰。 墙面抹灰的质量规范按中级抹灰执行。抹灰外表要光滑、接槎平整、线角顺直；孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰要做到尺寸正确、边缘整齐、管道后面平顺；门框与墙体间缝隙填塞密实。墙面抹灰的允许偏向和检验方法见下表：普通抹灰的允许偏向及检验方法项次项 目允许偏向(mm)检验方法普 通中 级高 级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直42用2m

50、托线板检查3立面垂直534阴、阳角方正42用方尺和楔形塞尺检查5分格条(缝)平直3拉5m线和尺量检查注：中级抹灰中，阴阳角方正可不检查。顶 棚 砼顶板面不抹灰，直接刮耐水腻子两遍。刮腻子前要先将模板拼缝处剔凿平整。楼地面 楼地面做法为C20细石砼整浇层，细石砼外表压光,车库范围内的细石砼外表撒耐磨骨料。细石砼厚度：基层为钢筋混凝土构造的，厚度为50；基层为回填土的，厚度为100。 楼地面砼施工前必需先将基层清理干净以保证与基层结合结实。浇筑楼地面砼时必需求用滚筒或平板振动器将砼压实赶平，外表用铁抹子抹光。施工完的楼地面平整度不得大于5。 楼地面施工时要按设计坡度坡向地漏或集水井，不得积水、倒泛

51、水，与地漏结合处要严密顺直。 楼地面砼浇筑前要按设计要求的尺寸设置分格缝模板，模板两侧用1:2水泥砂浆在根部围挡固定。待砼终凝后方可将模板悄然取出，留意不得损坏缝两侧的砼棱角。门 窗 本人防工程部分口部除安装人防门外，另设有防火门，不同防火分区间设有防火卷帘门；人防区内另有普通木制平开门，战时砌筑部分设有木制弹簧门。 一切门窗制造前必需核对现场门窗洞口尺寸，防止制造尺寸偏大而剔凿构造。 门窗及其附件质量要符合有关规范规定，门窗安装必需结实，框与墙体间缝隙用C20细石砼灌实；门窗安装位置、开启方向必需符合设计要求。 平开木门门扇裁口顺直，刨面平整，开关灵敏，无倒翘；木制弹簧门要求自动定位准确，开

52、启角度控制在903，封锁时间在315s范围内 木门窗安装允许偏向、留缝宽度和检验方法见下表：项次工程允许偏向或留缝宽度检验方法1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度1.01.57窗扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门1012大门10209门扇与下坎间留缝宽度外门45内门35注：检查数量，按不同规格和类型的樘数各抽查5%且均不少于3樘。给排水工程人防工程的给排水系统必需在构造施工时按设计及

53、人防要求进展预埋、预留。各种预埋、预留的管道、洞口必需符合人防的密闭要求。各个防护单元内设计的储水箱用于储存战时生活、饮用水，水箱的资料、规格选用必需符合人防要求，水箱根底在构造施工时应与构造砼一同浇筑。采用二次浇筑时应预留锚固钢筋。防护单元内的用水量规范及储水箱容积见下表：用水量规范及储水箱容积用途用水量规范升/人.日储水时间日饮用水3.015生活水4.07每处防毒通道外设有一个集水池，搜集洗消废水。第一防毒通道、滤毒室、简易洗消间及分散室均设有防爆波地漏。防爆波地漏必需按设计位置预埋。防爆波地漏应运用有人防设备制造资质的厂家的产品。进场产品必需有出厂合格证及质量证明书。穿人防围护构造的有压

54、管在人防外墙内侧和顶板内侧设置阀门，其抗力不小于1.0MPa。给水管道安装安装后的给水管道要对其进展水压实验，并做好系统实验记录。结果必需符合设计要求和规范规定。在开工后或交付运用前必需对给水系统进展吹洗并做好记录。管道安装的坡度必需符合设计要求，最大偏向不得超越设计坡度值的1/3。管道及管道支座墩不得铺设在未经处置的松土上；埋地管道的防腐层其材质和构造必需符合设计及规范要求，卷材与管道以及各层卷材间粘贴结实。管道支吊、托架及管座墩的构造要符合设计要求，埋设平整结实，支架与管道接触严密。管道、箱类和金属支架的油漆种类、涂刷遍数要符合设计要求，油漆涂刷均匀、无漏涂、无脱皮起泡。螺纹衔接的管道做到

55、螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；螺纹衔接必需结实，管螺纹根部外露螺纹要做好防腐，接口处无外露油麻。法兰衔接的管道必需对接平行、严密，衔接法兰与管道中心线垂直，螺杆要显露螺母；衬垫材质必需符合设计及规范要求且无双层。阀门的型号、规格、耐压强度和严密性实验结果必需符合设计和规范规定，阀门安装位置、进出口方向正确，衔接结实、严密。给水管道安装的允许偏向和检验方法见下表：项次项 目允许偏向检验方法1程度管道纵横方向弯曲给水铸铁管每1m1用程度尺、直尺全长25m以上25碳素钢管每1m管径1000.5管径1001全 长25m以上管径10013管径100252立管垂直度给水铸铁管每1m3

56、吊线和尺量检查全长5m以上15碳素钢管每1m2全长5m以上103隔热层外表平整度卷材或板材4用2m靠尺和楔形塞尺检查涂抹或其他8厚 度+0.1，-0.05用钢针刺隔热层和尺量检查注：为隔热层厚度排水管道安装排水干管不论埋设在钢筋混凝土板中还是地下室房心回填土中，施工时必需掌握好其铺设坡度符合设计要求；埋设在回填土中的管道，其底部土层必需夯实并浇筑100厚C15混凝土垫层，管道铺在垫层上后，先回填不小于100厚、干净的沙土将管道覆盖，然后再用素土回填。金属和非金属管道的承插和套箍接口，其构造及所用填料要符合设计要求和规范规定，捻口密实丰满、填料凹入承口边缘不大于5且无抹口。U-PVC排水塑料管接

57、口所用粘接剂必需符合设计要求和产品规范规定，粘接剂要涂抹均匀、适量、无漏涂，承插深度符合试插标志，环缝均匀，粘接结实。排水系统安装终了必需进展通水、通球实验，实验结果要符合设计和规范规定。排水管道安装的允许偏向和检验方法见下表：项次项 目允许偏向检验方法1坐 标15用水准仪程度尺、直尺、拉线和尺量检查2标 高153程度管道纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长25m以上25碳素钢管每1m管径1000.5管径1001全长(25m以上)管径10013管径10025塑料管每1m1.5全长25m以上384立管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长5m以上15碳素钢管每1m2全长5m以上10塑料管每1m3全长5

58、m以上155.6 采暖、通风及空调工程人防部分暖通专业的预留预埋管道、洞口较多，在施工前应仔细熟习设计图纸，并与建筑、构造专业图纸相对照，存有矛盾处及时协商处理。本工程的人防部分设有进风系统及排风系统。进风系统由防爆波活门、分散室、油网过滤器、密闭阀门、过滤吸收器风道及脚踏电动两用风机组成。排风系统由防爆波活门、分散室、密闭阀、自动排气阀、风道及风机组成。每个防护单元设置有假设干台电动风机分别满足清洁送风和滤毒通风要求。通风管由分散室侧墙穿入时，风管口应设在距后墙三分之一分散室的净优点，假设通风管由后墙穿入，风管端部应设弯头并使端部风管中心线位于距后墙面三分之一分散室净优点。穿入人防的水管路在

59、围护构造内侧设置任务压力为1.6MPa的蝶阀。穿密闭墙的风管设置密闭阀及密闭套管。防化值班室设置测压安装，用镀锌管引至人防区外，采用旋塞阀关断。风管的制造要求风管的规格、尺寸必需符合设计要求；风管衔接处，咬缝必需严密，宽度均匀，无空洞、半咬口和胀裂等缺陷；直管纵向咬缝要相互错开；风管焊接处，焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂痕等缺陷，纵向焊缝必需相互错开。制造出的废品金属风管应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无明显翘角，外表凹凸不大于10。对于无机玻璃钢风管，外表凹凸应不大于8且应无破损、缺棱掉角，并应防止外表有划痕、凹穴。风管与法兰必需衔接结实，翻边平整，宽度不小于6无机玻璃钢风管为10且要紧贴法兰；

60、衔接法兰的孔距应符合设计要求和规范规定，焊接结实，焊缝处不设置螺孔。风管及法兰制造允许偏向见下表：金属风管及法兰制造允许偏向和检验方法项次项 目允许偏向检验方法1圆形风管外径3000，-1用尺量互成90的直径3000，-22矩形风管大边3000，-1尺量检查3000，-23圆形法兰直径+2，0用尺量互成90的直径4矩形法兰边长+2，0用尺量四边5矩形法兰两对角线之差3尺量检查6法兰平整度2法兰放在平台上，用塞尺检查7法兰焊缝对接处的平整度1无机玻璃钢风控制造允许偏向和检验方法项次项 目允许偏向检验方法1圆形风管外径3001用尺量互成90的直径30022矩形风管大边3001尺量检查3002风管的