水泥稳定碎石基层施工组织设计(NH-LS22)

1、.PAGE ：.；PAGE 14LM064水泥稳定碎石基层施工组织设计工程慨况宁杭高速公路NH-LS-22标起讫桩号为K48+500K68+500，全长为20Km，内有白马、上兴互通、东庐山停车区，基层为水泥稳定碎石构外型式，主线厚度为36cm，工程量 459050m2，互通式立交匝道厚度为32cm，工程量4420延米其中白马互通1300延米，上兴互通2100延米，东庐山停车区1020延米。正式施工采用二台徐州WTU-75型摊铺机组成梯队结合摊铺方式摊铺，拌和楼为山东产WCQ-500型稳定粒料拌和楼。我部已于2002年7月21日、2002年8月2日在K56+171.35K56+560右幅和K5

2、6+560K56+740右幅分别进展了自轧料、外购料的试拌、试铺任务，经检测各项检测目的均符合要求，我部方案于2002年8月11日正式开工，2002年11月10日完工，详细方案见分项工程施工进度方案表。施工组织安排NH-LS-22标基层施工工程经理部设有正副工程经理、总工各一名，下设工程技术科、中心实验室、运转科、财务办公室、工程丈量组等职能科室，下属基层施工一队，各科室和施工队担任人详见施工组织管理网络，各部门担任人分别按各自职能要求分工协作，相互配合，相互沟通。施工方案基层主要技术目的和施工质量要求主要技术目的七天无侧限抗压强度代表值要求4.0Mpa;现场压实度必需每点合格,即98%,每分

3、项单元压实度代表值要求98%;基层顶面验收,用3m直尺测定平整度时,最大间隙8mm;基层总厚度极值允许比设计厚度低15,但每分项单元厚度代表值要求设计厚-8;施工质量要求施工过程中混合料实践水泥剂量应小于5.5%(水泥:石料);混合料含水量视气温情况及时调整,但含水量最高不得超越最正确含水量的1%;按频率检测不加水和水泥的混合集料的级配,必需满足省高指指点意见中的组成要求,尤其留意集料中0.075以下颗粒含量不大于5%;原资料的质量要求水泥 我部水稳基层用水泥经招招标后选用高淳花山特种水泥厂Po32.5普通硅酸盐水泥,经工地实验室多次抽样检验,其初凝时间均在4h以上,终凝时间也在6h以上,龄期

4、强度、安定性、细度等目的均能满足要求；碎石2.1.2.1碎石我部运用三种规格的石料,其规格分别为1#料(1931.5)、2#料4.7519.0、3#料(04.75)。各种料分别有石灰岩和火山岩2种岩性之分,各种料均分类堆放,并设立资料标识牌;碎石进场验收按省高指下发的苏高技(2002)170号文件通知要求粗集料每2000T、细集料每1000T报验一次。详细目的为混合料中石料压碎值不大于28%，针片状含量不大于15%，0.6以下颗粒限小于28%,塑性指数9。3、施工机械和质量检测仪器的预备任务为满足水泥稳定碎石基层的施工，除实验段我们配备的一台WCQ-500型稳定粒料拌和楼，二台WTU-75型摊

5、铺机，二台英格索兰振动压路机，一台VV1400振动压路机，一台YL25胶轮压路机外，我部还添加了一台VV1400振动压路机，洒水车添加至七台。另外,我部还配备了先进齐全的质量检测仪器详细详见水稳基层机械设备进场表。4、基层目的配合比由于我部采购了二种不同岩性的石料，因此实验室设计了二种不同的基层配合比，消费时采用二种消费线，经室内实验和实验段现场验证，正式施工时的目的配合比为：外购料石灰岩目的配合比1#料：2#料：3#料=35：30：40，水泥剂量为5%，最正确含水量为4.7%,最大干密度为2.370g/m3;自轧料(火灰岩) 目的配合比1#料：2#料：3#料=32：30：38，水泥剂量为5.

6、5%，最正确含水量为5.6%,最大干密度为2.296g/m3。5、施工工艺拌和 拌和前的预备任务拌和楼称量系统在试拌前已请计量部门标定合格，市高指、监理组和我部共同取样测定了消费时拌和楼称量系统的准确性和可靠性，结果阐明较为稳定。正式施工期间操作人员将每天消费前仍进展检查，确保消费期间万无一失。实验室根据确定的基层目的配合比，提早一天或当天测定出各种石料的含水量，换算成施工配合比，提供应拌和楼操作员，作为消费根据。要求参与施工的一切机械操作手在每天施工前对各自的机械再次进展全面的检查，确保施工期间机械的完好性。拌和采用一台山东建机厂消费的WCQ500型延续式水泥稳定粒料厂拌设备进展拌和，设定产

7、量为450500T/h。拌和楼操作员根据实验室提供的施工配合比和设定的产量各种料的用量等于该种料在混合料所占的比例乘以产量，将各种料的用量输入专供拌和控制用的电脑中。拌和上料采用3台ZLM50B装载机分别上三种石料，拌和楼设有5个料斗，运用其中左侧的3个。拌和过程中，当三种石料都进入拌缸时，经过手动控制通向拌缸的水泥喷头，向拌缸中喷水泥，并进展搅拌。混合料拌出后到达废品料仓，运输车在废品料仓下经过活门漏斗直接装废品料，装车时车辆前后挪动，分三次装料，防止混合料离析。现场设有专人担任协调、指挥、遇有特殊情况，及时通知控制与现场作业人员，并采取措施。(2)运输运输采用20T以上的自卸车运至现场，并

8、采用油布覆盖，以减少水分损失。投入30辆运输车，如摊铺现场离拌和场较远，添加料车以确保摊铺的延续性。尽快将拌好的混合料运至现场，以减少水分损失，车内混合料如不能在水泥初凝时间内运到工地，或摊铺至碾压完成最终时间超越2小时，必需废弃。设专人指挥运输车卸料，并做好相应记录。(3)摊铺摊铺前的预备任务下承层预备对施工段下承层进展清扫，确保下承层外表无浮土和杂物，摊铺前在下承层外表洒水潮湿，以确保层间联接和水泥稳定碎石混合料的最正确含水量。沿纵断面方向，在中分带侧，立木模板作挡板，在路肩侧，培土路肩,宽度为20左右。丈量放样将施工段每隔10 m的整桩号中心点用全站仪放出,并在放出中桩的横断面方向三处钉

9、红布钉子,测出每点的实践标高。根据每点的设计标高与实践标高主线36分二层摊铺可长压，每层压实后厚度为18；匝道32，分二层摊铺碾压，二层压实后厚度分别为18和14，算出每点松铺厚度松铺段定为1.35。在放出中桩的横断面方向中分带和边侧钉钢杆,根据松铺厚度定点放出钢杆上的基准杆高度。在二侧的钢杆基准杆顶面放扭绕式钢丝绳，钢丝绳拉力大800KN；在纵缝的整桩号处设置可调式支架，根据松铺系数调好支架高度并在间距10m的二可调式支架中点5m处加密设置一可调式铝合金支架，将事先定做长5m的二根铝合金直尺直接放在已放好样的可支架上，摊铺过程中将铝合金逐渐向前推进。下基层摊铺时将2台摊铺机平板分别拼装成6.

10、5米和6.25米；上基层摊铺时将2台摊铺熨平板均拼装成6.25米。摊铺在每台摊铺机下垫与松铺厚度相等的木板，并调整好摊铺机的导向控制杆。靠中分带一台摊铺机在前，靠土路肩一台在后，当前一台摊铺机驶出约10 m时，后一台才开场摊铺。在前一台摊铺机经过自动找平仪滑杆放置在二侧已测放好的钢丝绳和铝合金上控制标高和横坡；在后一台摊铺机靠路肩侧标高经过自动找平仪滑杆放置在已测放好的钢丝绳上控制，中间采用找平杆在已铺面上走滑靴的方式控制标高和平整度。当2台摊铺机前有四辆料车等待时，才开场摊铺。摊铺时2台摊铺机摊铺速度设定为1.21.5m/min。摊铺速度确实定：根据拌和机产量，为保证缓慢、匀速、不延续摊铺，

11、按下式计算摊铺速度。 V=100Q/60DWT式中V摊铺机摊铺速度 m/minD压实成型后混合料规范密度取2.32T/m3最大干密度按2.37g/cm3，含水量按5%,压实度按98%计算Q拌和机产量，取500吨/小时W摊铺宽度取12.93mT摊铺层压实成型后平均厚度取18cm那么V=100500/602.3212.7518=1.57m/min摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。运输车在摊铺机前2030停车，挂上空挡，由摊铺机推进料车前进，料车由专人指挥倒车。2台摊铺机在摊铺过程中应延续、均匀、不延续摊铺。在摊铺机后面设专人消除部分粗细集料离析景象。碾压碾压方式为：初压：VV1400振动

12、压路机往静返振碾压一遍； 复压：SD150重振碾压一遍， SD175重振碾压一遍； 终压：VV1400振动压路机轻振一遍；YL25胶轮压路机碾压二遍。碾压本卷须知；开场摊铺3040m开场碾压，前一台压路机压完半幅，后一台跟上碾压，根本构成延续碾压。碾压在拌和后2h内完成，并到达要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边缘强度和压实度，应超宽碾压。压路机每次折回处不在同一断面上，构成梯形，且后一台压路机每次前进碾压时的折回处不超越前一台压路机每次折回处。压路机碾压时重叠1/2轮宽。压路机在行走时开场或封锁振动，严禁压路机停置在正在碾压或刚碾压完成的路面上。压路机碾压时，静压时速度

13、控制在1.51.7Km/h，振动时速度控制在1.82.2Km/h之间,。5、养生碾压终了，即开场养生，人工将洒水潮湿后的麻袋覆盖在基层外表，2小时后在麻袋或土工布外表进展洒水养护，每天洒水次数视气候而定，整个养生期一直坚持水泥稳定碎石外表潮湿。养生期不少于7天，7天后才干移去麻袋，假设7天后没有施工上承层，那么28天正常养护。6、横缝的处置横缝与路面车道中心线垂直设置，其设置方法如下：摊铺终了后，人工将两台摊铺机摊铺末端的混合料整理整齐，并将摊铺末端修成一个斜坡；按正常的碾压方式进展碾压，碾压时整个压路机经过铺层以保证摊铺末端处的压实度；当天碾压终了后，人工用5米长铝合金直尺在摊铺末端检测平整

14、度，定出横缝的位置，并垂直横断面带线，将线外侧摊铺末端平整度不合格的混合料根除；人工将横缝的横断面修缮整齐，并将作业面进展清扫。7、质量检测正常施工时，按省高指指点意见中的频率检测以下工程：混合料的检测：级配、水泥剂量、含水量、无侧限抗压强度。现场检测：压实度、平整度、纵断高程、厚度、宽度、横坡；检测时本卷须知：将取样的混合料过4.75用孔筛后用EDTA滴定法滴定,根据耗费EDTA溶液的体积与规范曲线对比得出水泥剂量；现场在碾压终了后立刻用灌砂法进展压实度检测，防止混合料中水泥硬化后灌砂困难，灌砂后立刻用素砼将灌砂洞补平；7天后到现场钻芯取样；四、质量保证措施质量保证措施建立健全的质保体系工程

15、部建立以工程经理为第一责任人的质量保证体系,下设各岗位工程师,施工队设技术担任人和技术员,做到层层分解,职责明晰,落实到人。基层施工过程中的主要工序、质控点设立担任人担任，并建立施工工序、检测职责表，明确各工序人在施工过程中担任的控制要点，工程经理和总工经常对各工序质保人职责履行情况进展检查、督促和考核。加强对施工成果的质量检测，工程部对施工终了的基层质量进展跟踪检测，发现问题及时向有关指点汇报，以便采取有效的纠正措施，有关科室将检测数据汇总分析，对施工质量进展动态管理。技术交底制度施工技术的交底任务是施工过程根底管理中一项不可短少的重要任务内容，详细可分为以下几方面：试铺胜利后,工程经理在正

16、式施工前组织工程部全体人员对实验段总结进展仔细学习,指出存在问题和纠正措施。由工程经理牵头，工程总工程师组织全体人员仔细学习施工方案，制定基层作业指点书下发至施工队并要求施工队仔细学习,对照执行。资料质量管理制度严厉控制加工，采购资料的质量 各种外购资料在定料源前通知市高指、监理组实验室有关人员到消费厂家取样检测，质量目的合格后才允许大批量进料，自轧料、外购料到现场后必需由实验室人员进展验收，并按规定通知监理工程师抽检，发现质量问题立刻与供应商联络，直至退货。对资料的质量从源头抓起，每个石料消费厂家我部均派驻资料员，控制资料在装车前的质量，并在出库单上签认，资料运输到拌和场后，料场内资料员凭签

17、认的单子收货，没有我部驻山场资料员的签认一概不收。工程质量奖罚制度遵照“谁施工、谁担任的原那么，对施工队进展全面质量动态管理和追踪管理。凡施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，工程部有权对其进展处分，处分方式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡施工队在施工过程中，按图施工，且质量到达优良级,工程部对其进展奖励，奖励方式为表扬、表扬、奖金。工程部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等方式作为根据。保证工期的主要措施针对目前基层工期非常紧张的情势,为确保按期完成,我们主要采取以下措施：施工组织不断优化 以施工组织进度和工期要求为根据，及时完善施工

18、组织设计，落实施工方案。根据施工情况变化，不断优化施工组织，使工序能衔接顺利，对劳动力组织、机具设备等合理安排以有利于施工消费。一直确保施工调度高效运转 建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处置影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对艰苦关键问题超前研讨，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的延续性和平衡性。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。安排好雨季的施工 根据当地气候、水文资料，有预见性地调整施工顺序，并作好预防任务，使工程能有序和不延续的进展。加强机械设备管理 真实做到加强机械设备的检修和维修任务，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序贮藏一定的备用机械，确保机械化施工顺利进展。确保劳力充足、高效,方案在原来的根底上添加各种施工人员,延伸任务时间,交替轮班,加快施工进度。严厉施工方案，做到有方案、有安排、有落实、有检查、有考核、有奖罚，顺利完成阶段性目的方案，确保总体进度的实现。 五、文明施工和平安消费的措施文明施工为把宁杭高速建成一条生态、环保、旅游、景观的公路。我单位在施工中尽最大限制维护原施工地貌地形，坚持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理：现场布置根据场地实践情况合理地进展布置，