透水水泥混凝土路面技术规范

1、 透水水泥混凝土路面施工技术规范目录目标 1工程设计与施工范围 1要求 1术语、材料和工具名称的解释 1结构组合设计 3结构组合设计与施工的分类与说明 3透水保水混凝土的各种承重厚度要求 4透水混凝土路面排水系统设计要求 6材料要求. . 6透水混凝土配合比 711. 施工 812. 摊铺、修整整形、压实要求. . 913、接头施工要求 1014. 维护要求. . 1115. 季节性施工要求 1116. 基础层自检 1217. 透水混凝土路面表面质量自检 12一、目的透水水泥混凝土是一种有利于促进水循环、改善城市生态环境的环保建筑材料。透水混凝土路面具有透水率高、强度高、施工简单、造价适中的特

2、点。通过色彩设计，可铺设成五颜六色的彩色透水混凝土地面，可用于新建、扩建、改建的城市道路工程、室外工程、园林工程、市政工程中的轻重载道路、广场、停车场等。我公司多年研发透水混凝土关键原料（无机增强剂、路面专用护色剂），可使透水混凝土路面更加耐久、光亮。目前，已形成从结构层到面层的一整套独特、完整、成熟的施工工艺。为使广大用户正确使用我公司生产的无机增强剂和路面护色剂，规范透水混凝土路面技术，统一透水混凝土道路结构的设计、施工和验收标准，公司特制定了本条例。二、工程设计与施工范围新建、扩建、改建城镇、市政重轻载透水混凝土道路工程、住宅小区轻载透水混凝土地坪、园林工程、广场和停车场、各种生态艺术树

3、兜。三、要求透水混凝土道路的设计和施工应考虑地形条件、景观要求、荷载条件、透水结构和排水结构的施工。选择合适的颜色组合和结构形式，提前制定不同的结构设计方案和施工方法。根据透水混凝土路面的荷载、功能和地形，设计了不同强度等级和渗透系数的排水结构和透水结构以及透水混凝土路面。本手册未尽事宜，参照城市道路工程施工及质量验收规范执行。透水混凝土路面的原材料、成品、设计和施工的质量验收，透水混凝土路面的强度基准也应符合公司在不同承载要求下的厚度规定。4.术语、材料和工具名称的解释透水混凝土由单一级配的粗骨料、水泥基结合剂和无机增强剂经充分搅拌和水化硬化后形成的具有连续孔隙结构的混凝土。连续空隙率透水混

4、凝土内存在的连续孔隙体积占透水混凝土体积的百分比。透水性代表透水混凝土透水性的参数，定义为试验方法测量装置中每单位时间（s）的透水量（mm）。轻载道路是城市道路、停车场、广场和居民区道路，内容轴重4吨以下的车辆通行。重型道路内容轴重6吨以上车辆通行的市政城市道路。6、无机增强剂、色面层保护剂是一种增强透水混凝土中粗骨料之间的粘结力，提高透水混凝土抗弯强度和耐久性的胶凝材料。路面干燥干燥后，喷涂我公司研发的水性护色剂，使路面更加饱满。和明亮。专用摊铺整平压路机它是一种专用的低频振动机，用于在虚拟摊铺的自由状态下对透水混凝土进行摊铺、振捣、整平，使其满足透水混凝土路面的功能要求。是满足规定的平整度

5、要求，满足功能和外观要求的专用机器。专用抹子路面摊铺、振捣、平整后，再用镘刀打磨，达到美观地坪表面的目的。9. 减压鞋技术人员在透水混凝土路面施工中佩戴的专用工具，可以增加技术人员的脚与透水混凝土路面的接触面积，从而减少在施工过程中对透水混凝土路面的破坏。护色剂彩色高分子材料喷涂保护透水混凝土路面10、透水楼板结构地表水可以直接渗透到路基土壤中的道路结构系统中。11、排水透水楼板结构路面水不渗入路基土壤中的道路结构体系，积水排入道路两侧的专用蓄水井或排入市政管网。符号注释Mg1m3透水混凝土中粗骨料的量rz胶凝剂的表观密度Mc1m3透水混凝土中的水泥用量rw水的表观密度Mz1m3透水混凝土的胶

6、凝剂用量rg粗骨料表观密度Mw 1m3透水混凝土中的水量rc水泥的表观密度P设计孔隙率5、结构组合设计一、铺设透水混凝土地坪的注意事项：土基为湿陷性黄土、盐渍土、砂土时，不宜采用全透水和半透水结构的混凝土路面，宜采用不透水基层的排水混凝土结构。2、路基要求：城市市政道路路基按照现行国家行业标准设计和施工。底座和次底座应具有足够的强度和刚度。稳定、致密和均匀。为轻载、重载透水挡水道路的路面结构提供统一支撑。6、结构组合设计与施工的分类与说明透水混凝土路面基础结构型式表：类别适应结构层全透结构适用于人行道、住宅轻型车道、景观硬地等。平原土壤压实分级砾石或分级砾石底层（可选）透水混凝土底座彩色透水混

7、凝土饰面排水结构适用于轴重6吨以上的城镇、市政道路、停车场、广场、住宅道路1.稳定土基（三七土）2、混凝土基础浇筑（防渗层）3. 不透水混凝土基础4.透水混凝土表面七。透水保水混凝土各种承载厚度要求的标准截面图设计区别适用场所设计条件施工剖面图轻载系列走道 1人行道适用于人行道自行车道透水混凝土彩色表面高1 : 3cm正方形透水混凝土素色层高2 : 4cm公园走道砾石基地高3 : 5cm体育场路基h 4 :平原土壤的压实走道 2人行道适用于汽车、摩托车、摩托车、人行道透水混凝土表面高1 : 4cm正方形透水混凝土底层高2 : 11cm公园走道透水基高3 : 5cm停车场平原土壤压实或三种土壤h

8、 4 : 15cm平原土壤压实重型系列车道 1慢速車靠右大型车辆每小时10辆以下透水混凝土表面高1 : 10 厘米不透水混凝土基础高2 : 10 厘米行人和慢车道碎石垫（视路基强度而定）h3 : 15cm路基h 4 :平原土壤的压实车道 2购物街大型车辆每小时交通量大于10辆小于55辆透水混凝土表面高1 : 12cm不透水混凝土基础高2 : 15cm汽车广场透水混凝土基础或砾石垫层高3 : 20cm路基h 4 :平原土壤的压实3号车道大型车辆停车场大型车辆每小时交通量55辆以上100辆以下透水混凝土表面高1 :15cm透水混凝土底座高2 : 18cm大车道防渗垫加防水材料高3 : 25cm路基

9、h 4 :平原土壤的压实笔记：h 1 -h 4自上而下。轻型系列被设计为完全渗透的路面。该系列重载车辆均为排水路面。在旧混凝土路面或沥青路面上铺设透水混凝土面层时，应对原路面进行界面处理，并涂刷厚度为1mm的专用粘结膏。铺设透水混凝土的厚度应不小于5cm。八、透水混凝土面层铺设技术要求1、透水混凝土面层结构设计可分为单层和双层。如采用双层，面层厚度不应小于30mm。当底层为50mm-100mm厚时，应使用C80平板夯或小型压路机（900kg）进行碾压。同时，应将透水混凝土颗粒重新铺平至模板平面。2、透水混凝土路面铺设完成36小时后，应切割纵横向缩缝，深度为总厚度的33%，宽度为6-8mm。纵向

10、缝间距根据路面宽度在3.0-4.5m范围内确定，横向缝间距总则为4-6m；方形缩缝的切割面尺寸不超过25，面层纵横比不超过1.30。基层有结构缝时，面层冷凝缝应与相应结构缝在同一位置，接缝处可填充柔性材料。3、透水混凝土面层施工长度超过30m或与其他结构（如边沟、建筑物、人孔、路面互锁块、沥青路面）应设置上下伸缩缝，伸缩缝厚度应为10-15mm，内部可放置柔性塑料材料。4、透水混凝土面的伸缩缝处不应设置定位杆。9、透水混凝土路面排水系统设计要求1、透水混凝土路面的排水设计可按照城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ1）和城市道路设计规范（CJJ37）的有关规定施工。2、排水结构，如设计考虑路面

11、下排水，可设置排水管、排水盲沟和蓄水井。设计的排水管和排水盲沟可在道路设计中与市政排水系统连接。排水系统可使用市政排水沟或雨水井，透水混凝土可直接铺设至市政排水沟或雨水井。较大的广场应设置盲排结构。例如，雨水井可以设计成雨水循环利用的蓄水井。（附）透水混凝土路面排水形式示意图（附）盲排水沟排水结构示意图10、材料要求：1、根据道路强度要求，水泥应为强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准普通硅酸盐水泥（GB175）。2.无机增强剂附有产品使用说明书和质量保证书。3、固体原料使用前严禁受潮。4、透水混凝土所用的碎石必须是坚硬、耐用、洁净的碎石，粒度在2.4毫米至13.2毫米范

12、围内。碎石的性能指标应满足建筑用卵石及碎石（GB/T14685）二级要求，如下表所示：项目指数123尺寸 mm2.4669.59.513.2破碎值，%10.0针状片状颗粒含量（按质量计），%10.0泥浆含量（按质量计），%1350孔隙率，%47.0注：指标标签的选用根据道路设计要求确定。5、透水混凝土性能要求参考表项目要求耐磨性：mm（磨坑长度）35透水性，毫米/秒0.5抗性： % （-25C 25 次冻融循环后的抗压强度损失率）（25 次冻融循环后的质量损失率）205孔隙率： %1117能量等级C20C30C40抗压强度（28d），Mpa20.030.040.0抗弯强度（28d），MPa34

13、.5511、透水混凝土配合比透水混凝土的配制强度应满足设计要求，碎石性能按性能要求表进行。1、透水混凝土配合比采用填充理论和体积法公式计算：(Mg/rg)+(Mc/rc)+(Mw/rw)+(Mz/rz)+P=12、每立方米透水混凝土的推荐材料用量为（C20-C40标准）：1）胶凝材料（水泥）：350kg400kg； (po.42.5水泥16%19%)2）无机增强剂：10Kg（占混合物总量的0.5%）3）碎石：1640kg1600kg；4）水灰比：0250.32（以现场实际使用为准）5）混合物的质量为2000kg/m6）护色剂喷涂量：0.16Kg/m 2 ，（本公司提供）12. 施工基本要求：施

14、工时应根据设计文件和施工条件确定施工技术方案，编制施工技术交底文件。组织施工人员熟悉设计要求，调查施工现场，审查地下隐蔽设施的位置和标高。透水混凝土路面施工队人员名单序列号工作或工作姓名人数1项目负责人（团队外）12建筑工程师（团队外）13施工铺路队长（总经理、技术员、安全员）14搅拌机操作员（认真负责）15搅拌机助理（认真负责的人）1-26修边机（技术负责人）1-27短途送货司机1-28装载卡车司机1-29镘刀操作员（技术负责人）1-210铺、刮工、清扫工地（认真负责）2-411成型、包覆、切割、涂装工人（认真负责的人）312设备维护、平板压实机操作员（认真负责的人）1注：以上人员配置可根据

15、施工实际进行调整，岗位必须人尽其才，必须考核。赏罚分明，不是一大锅饭。水电供应、交通道路、搅拌堆场、棚屋、仓库、消防设施等应在施工前解决。施工现场应设置防雨、防潮的材料堆放场地，材料应做好标记，分开堆放，装卸搬运过程中不得随意抛掷。施工现场应完善质量、安全和环境管理体系，并有专人负责动态管理。施工前必须对基础及排水系统按规定进行验收，符合要求后方可施工。透水混凝土路面施工前应清理基层，处理后基层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态，并进行界面处理如有必要。施工现场应当配备施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具和安全防护措施。混合和运输要求对于透水混凝土，必须使用强制搅拌机。搅拌机的容

16、量应根据工程规模、施工进度、施工顺序、运输方式等参数进行选择。从搅拌场地到工作面的运输时间夏天不超过15分钟，冬天不超过25分钟。进入搅拌机的原料必须准确计量：袋装水泥应随机抽检，袋装重量是否准确；每班搅拌前应准确测量骨料的含水量，并根据骨料的含水量调整透水混凝土配比中的用水量（水灰比）。施工配合比应根据施工现场试验确定。透水混凝土原材料的内容误差（按质量计）不应超过下列规定：水泥1%总计的2%无机增强剂1%水1%使用强制搅拌机时，建议将计量好的石料、水泥和氧化铁颜料（如果有混色类型要求）一起放入搅拌机中，干混15秒，搅拌均匀后，计量混合水和胶凝剂，将其添加到混合器中并充分混合 150 秒。根

17、据均匀程度和粘度，可适当延长机械搅拌时间，但不应超过5分钟。当透水混凝土路面采用双色设计时，原则上应使用不同的搅拌机进行搅拌。运输透水混凝土拌合物时，要防止离析和初凝，注意保持拌合物的湿度，天气炎热或运输超过10分钟时采取遮盖等措施。搅拌机出料至透水混凝土混合物运至施工现场的时间应根据水泥初凝时间和施工温度确定，如下表所示：施工表面温度t（）最大内容施工时间（h）5t10210t201.520t300,530t350.2513、垂直模板、铺装、压实、找平的要求模板制作及模具要求：1）垂直模板施工时，模板应采用质地坚实、变形小、刚度高的材料，模板高度应与施工路面厚度一致。2）立模的平面位置和高度

18、应满足设计高度要求。3）在铺装透水混凝土混合料前，应全面检查模板高度和支架的稳定性。透水混凝土混合物的铺装要求透水混凝土摊铺时，应用手（面积小于等于3000平方米时）或摊铺机（面积大于3000平方米时）摊铺均匀，平整度和高度确定排水人孔，底层采用专用平板压路机或压路机压实（厚度超过15cm时应压实叠加2次），平整设备或大型摊铺机压实并平整。2）摊铺厚度应考虑其摊铺系数，松散摊铺系数设为1.1。施工时应特别注意转角处是否缺料，及时补料并人工夯实平整。3）建议使用专用的低频振动压实板式振动器。振动压实面应用抹子抹平。竖模板施工时，应先将四面压实、找平，再进行大面积施工。找平或抹平时，应避免在同一位

19、置连续振动和打磨。同时，应及时人工补水，立即找平（抹）。人工找平时，施工人员应穿上减压鞋在施工面上作业，并随时检查模板。如有下陷、变形或松动，应及时纠正。4）用大型沥青摊铺机摊铺整平时，每边应加宽100mm，以便压实整平。应用时层压以确保足够的水分。加宽部分应在施工完成24小时后拆除。 36小时后应切断冷凝缝，摊铺机使用时应关闭暖气和洒水装置。5）透水混凝土平整压实后，模板顶面必须保持清洁，接缝处板面平整。双层设计和施工应符合下列要求：彩色透水混凝土的施工应按普通透水混凝土施工，上层与底层的铺设时间间隔不得大于0.5小时。透水混凝土搅拌摊铺注意气候变化透水混凝土拌和摊铺时，应注意避免地表温度高

20、于40施工，雨天和冬季（地表温度低于0）施工。十四、接缝施工要求透水混凝土路面施工时必须设置伸缩缝，其深度与路面厚度相同。施工时的缩缝和伸缩缝可嵌入塑料材料，避免被杂物堵塞。道路施工时，宽度为5米，厚度小于20cm。每隔30-60m左右设置一个伸缩缝，缝宽5-10mm，深度应上下贯通。缩缝面积为25时，应设置纵缝和横缝。纵向缝的施工缝可视为收缩缝。 ，水平切缝切割宽度为5-8mm。板后深度为30%，切割时间为36小时后。方格的接缝间距不大于25m2，并应设置小伸缩缝形式，宽度为5mm，深度为板厚的33%。厚度和宽度是每个实体。15、维护要求透水混凝土路面施工完成后，根据气候和透水混凝土的强度确

21、定养护时间。施工完成后，必须立即用塑料薄膜或彩布覆盖，避免阳光直射，冬季保暖保湿。需要蒸24小时。在此期间无需浇水维护。整个固化期为3至7天。养护期间，透水混凝土面层不得经过行人或通车。塑料薄膜在初次维护期间应保持完好，损坏时应立即覆盖。脱模应根据温度和混凝土强度的增加情况而定；总则24小时后。拆除模板不得损坏混凝土路面的棱角。4.喷保护剂透水混凝土路面施工完成后，脱模后应切割缩缝，切割时产生的泥浆应立即冲走。当表面完全干燥后，必须使用无气喷涂机喷涂护色剂。在涂抹保护剂之前，面漆必须干燥清洁。5、投入使用透水混凝土路面未达到设计强度时，不得投入使用，其强度等级应以透水混凝土试块的强度为准16、

22、季节性施工要求冬季、夏季和雨季的施工起停时间应根据项目所在地的气候环境确定。雨季施工期间，要及时掌握气象条件变化，做好防范准备。雨季施工应充分利用地形和现有排水设施，做好防水、排水工作。下雨天应停止基层和透水混凝土路面的施工。雨后铺设基层时，应先检查路基状况，满足无积水要求后方可进行铺设。当室外日平均温度连续5天（最高温度）低于5时，不宜施工透水混凝土路面。透水混凝土路面夏季施工应满足以下条件：混凝土拌合物浇筑过程中，应尽量缩短运输、铺装、压实、抹平、补料等工序时间。浇筑施工完毕后，应及时覆盖塑料薄膜；搅拌站应有遮阳棚，浇筑混凝土前应将模板和土基及基层表面洒水润湿；注意天气预报。如遇阵雨，应暂

23、停施工，浇筑的混凝土路面应及时覆盖塑料薄膜；温度过高时（表面温度超过30时），应避免在中午高温时段施工，也可在夜间进行。17.基础层自检路基、底座（垫）等附属工程的质量范围，可参照城市道路工程施工及质量验收规范（CJJ-1）进行自检。透水混凝土试块强度的检验评定，应按照现行国家标准混凝土强度检验评定标准（GBJ 107）进行。透水混凝土路面强度的判断方法：送质检部门检测。路面边角应整齐，不得有大于0.5mm宽的裂缝。路面施工缝必须垂直，直段应平直，弯段应弯曲，接缝内不得有杂物。18、透水混凝土路面表面质量自检1、原料质量自检：a、水泥的品种、等级、质量、包装和贮存应当符合现行国家有关标准。检验

24、数量：同一厂家、同一牌号、同一品种、同一批号连续采购的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样一次。水泥出厂超过3个月时，应进行复检，复检合格后方可使用。检验方法：核对产品合格证、出厂检验报告，自行复查现场。b、混凝土中外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076和混凝土外加剂应用技术规范GB 50119。检验数量：根据来料批次和产品抽样检验方法确定。每批不少于1次。检验方法：查看产品合格证、出厂检验报告和复检报告。c、骨料符合建筑用卵石及碎石（GB/T14685）二级要求。检验数量：同产地、同品种、同规格连续进场的骨料，每400m3为一批，小于400m3的骨料计为一批，每批抽样一次。检验方法：检查出厂合格证和抽样报告。d。透水混凝土路面面层质量应符合设计要求。e.透水混凝土路面的抗弯强度应符合设计要求。检验次数：每100m3相同配合比的透水混凝土，取样一次；小于100m3的，按1次计算。每次取样应至少留下一组标准维护试样。相同条件下养护试件的