高支模施工方案（雄安金湖）

1、目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc73341691 1编制依据 PAGEREF _Toc73341691 h 3 HYPERLINK l _Toc73341692 1.1文件依据 PAGEREF _Toc73341692 h 3 HYPERLINK l _Toc73341693 1.2标准、规范依据 PAGEREF _Toc73341693 h 3 HYPERLINK l _Toc73341694 2工程概述 PAGEREF _Toc73341694 h 4 HYPERLINK l _Toc73341695 2.1 工程总体概述 PAGEREF _Toc73

2、341695 h 4 HYPERLINK l _Toc73341696 2.2工程相关信息 PAGEREF _Toc73341696 h 5 HYPERLINK l _Toc73341697 3施工安排 PAGEREF _Toc73341697 h 5 HYPERLINK l _Toc73341698 3.1 工期要求 PAGEREF _Toc73341698 h 5 HYPERLINK l _Toc73341699 3.2 施工管理及作业人员职责分工 PAGEREF _Toc73341699 h 5 HYPERLINK l _Toc73341700 3.3 高大模板支撑基本施工部署 PAGE

3、REF _Toc73341700 h 7 HYPERLINK l _Toc73341701 4施工准备 PAGEREF _Toc73341701 h 8 HYPERLINK l _Toc73341702 4.1技术准备 PAGEREF _Toc73341702 h 8 HYPERLINK l _Toc73341703 4.2 材料准备 PAGEREF _Toc73341703 h 8 HYPERLINK l _Toc73341704 4.3 机具准备 PAGEREF _Toc73341704 h 9 HYPERLINK l _Toc73341705 5高大模板支撑体系设计 PAGEREF _T

4、oc73341705 h 9 HYPERLINK l _Toc73341706 5.1高大模板支撑体系的选择 PAGEREF _Toc73341706 h 9 HYPERLINK l _Toc73341707 5.2 高大模板支撑范围统计 PAGEREF _Toc73341707 h 9 HYPERLINK l _Toc73341708 5.3 高大模板支撑方案设计 PAGEREF _Toc73341708 h 29 HYPERLINK l _Toc73341709 5.4地基基础 PAGEREF _Toc73341709 h 41 HYPERLINK l _Toc73341710 5.5模板

5、施工流水段划分 PAGEREF _Toc73341710 h 41 HYPERLINK l _Toc73341711 5.6支撑体系与结构建筑物的拉结 PAGEREF _Toc73341711 h 46 HYPERLINK l _Toc73341712 6模板支撑体系的搭设、使用与拆除 PAGEREF _Toc73341712 h 46 HYPERLINK l _Toc73341713 6.1施工流程 PAGEREF _Toc73341713 h 46 HYPERLINK l _Toc73341714 6.2构造要求 PAGEREF _Toc73341714 h 46 HYPERLINK l

6、_Toc73341715 6.3模板及支架的搭设 PAGEREF _Toc73341715 h 49 HYPERLINK l _Toc73341716 6.4模板及支架的拆除 PAGEREF _Toc73341716 h 51 HYPERLINK l _Toc73341717 7模板支撑体系的检查与验收 PAGEREF _Toc73341717 h 52 HYPERLINK l _Toc73341718 8混凝土浇筑过程中的注意事项 PAGEREF _Toc73341718 h 53 HYPERLINK l _Toc73341719 8.1混凝土的输送 PAGEREF _Toc73341719

7、 h 53 HYPERLINK l _Toc73341720 8.2混凝土浇筑 PAGEREF _Toc73341720 h 53 HYPERLINK l _Toc73341721 9监测监控措施 PAGEREF _Toc73341721 h 54 HYPERLINK l _Toc73341722 9.1监控措施 PAGEREF _Toc73341722 h 54 HYPERLINK l _Toc73341723 9.2监测监控 PAGEREF _Toc73341723 h 55 HYPERLINK l _Toc73341724 9.3观测阶段 PAGEREF _Toc73341724 h 5

8、5 HYPERLINK l _Toc73341725 9.4监测监控负责人 PAGEREF _Toc73341725 h 55 HYPERLINK l _Toc73341726 10季节施工措施 PAGEREF _Toc73341726 h 55 HYPERLINK l _Toc73341727 11施工安全保证措施 PAGEREF _Toc73341727 h 56 HYPERLINK l _Toc73341728 11.1 组织保障 PAGEREF _Toc73341728 h 56 HYPERLINK l _Toc73341729 11.2 模板支撑架施工控制措施 PAGEREF _To

9、c73341729 h 56 HYPERLINK l _Toc73341730 11.3模板安装和拆除的安全技术措施 PAGEREF _Toc73341730 h 57 HYPERLINK l _Toc73341731 11.4其他安全措施 PAGEREF _Toc73341731 h 57 HYPERLINK l _Toc73341732 12应急处置措施 PAGEREF _Toc73341732 h 58 HYPERLINK l _Toc73341733 12.1应急组织 PAGEREF _Toc73341733 h 58 HYPERLINK l _Toc73341734 12.2应急响应

10、流程 PAGEREF _Toc73341734 h 61 HYPERLINK l _Toc73341735 12.3本工程施工易发安全事故分析 PAGEREF _Toc73341735 h 62 HYPERLINK l _Toc73341736 12.4高处作业的安全管理 PAGEREF _Toc73341736 h 62 HYPERLINK l _Toc73341737 12.5应急预案处理措施 PAGEREF _Toc73341737 h 62 HYPERLINK l _Toc73341738 12.6应急救援路线 PAGEREF _Toc73341738 h 66编制依据1.1文件依据序

11、号名称1本工程图纸2施工组织设计1.2标准、规范依据类别序号名称编号/时间规范1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土结构工程施工规范GB50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑结构荷载规范GB50009-20125钢管脚手架扣件GB15831-20066建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087建筑施工钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-20109建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201610建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑施工易发事故

12、防治安全标准JGJ/T429-2018政府文件12建设工程安全生产管理条例国务院393号令13特种作业人员安全技术培训考核管理规定安全监管总局令第30号14生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令 第17号15危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部（2018）37号令16住建部办公厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质（2018）31号17建设工程高支模支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）254号18河北省危险性较大建设工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法冀建法2007209号工程概述 2.1 工程总体概述 现场施工区平面布置见下图。二标

13、段施工区及办公生活区平面图2.2工程相关信息项目内容工程名称工程地址占地面积建筑面积建设单位设计单位勘察单位监理单位施工总包单位工期目标质量目标施工安排3.1 工期要求工期计划见附图。3.2 施工管理及作业人员职责分工项目部成立专门的高大模板支撑施工领导小组，综合协调解决高大模板支撑施工过程中设计、实施、验收、改进工作，确保结构施工的安全、质量及施工进度满足要求。项目管理组织机构项目管理人员及劳务班组作业人员职责人员岗 位姓名/人数职 责项目管理人员项目经理现场总指挥，负责现场人员调配及人员管理，组织模板验收，确保模板工程施工的正常运行项目总工现场副总指挥，组织管理人员及作业人员对施工图纸、专

14、项施工方案的学习，落实高模板施工中难点及重点，编制施工技术措施生产经理现场副总指挥，做好模板工程施工前的准备工作，办理预检手续，对已支设好的模板进行过程控制及验收安全总监负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作质量总监负责模板搭设质量监督一线管理人员工程部：各地块负责人负责模板现场指挥施工和巡检（李亮：A1-07-03）（白帆：A2-10-02）（闫鸷超：A2-04-02，A2-07-01，A3-03-01）（张雷：A3-01-01，A3-02-01，A3-02-03）技术部：各地块负责人负责现场技术指导（伍校材：A1-07-03，A2-10-02）（李广大：A2-04-02，A2

15、-07-01，A3-03-01）（姜天时：A3-01-01，A3-02-01，A3-02-03）专职安全管理人员安全员总包安全员分包专职安全员姚玉峰：负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作木工工长总包土建工长分包木工工长负责模板安装钢筋工长总包土建工长分包钢筋工长负责钢筋安装砼工长总包土建工长分包混凝土工长负责混凝土浇筑特种作业人员架子工总包土建工长分包架子工长负责架体搭设与拆除信号工分包专业信号工负责指挥吊车对模板的吊装其他人员测量工长总包测量人员分包测量人员负责监测模板的沉降和偏移架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；经考核合格后方可进行板底模板支撑架的施工，对架子工的各

16、种教育和交底要有留存记录备查，对三级教育等概念不清的人员坚决不能录用，架子工应于每周一参加项目经理部组织的安全及质量教育，且必须建立班前会议制度。选用操作熟练的木工80人，专业架子工80人，必须持证上岗。3.3 高大模板支撑基本施工部署3.3.1高大模板支撑体系采用盘扣式满堂支撑架体系，其他位置支撑体系也采用盘扣式满堂支撑架体系，局部采用钢管扣件进行架体拉结、顶撑、加固等，或在不能采用盘扣架的位置用钢管扣件进行补充。3.3.2高大模板支撑体系与墙相邻位置，与墙顶紧；高大模板支撑体系与其他位置体系相邻位置采用拉杆连接稳固，使所有的支撑体系连成整体，支架体系与墙顶紧，与柱抱紧，保证稳定。3.3.3

17、先施工竖向结构，待竖向结构上强度后施工高大模板支撑部位结构。3.3.4混凝土浇筑采用天泵浇筑，浇筑的顺序为先中间，后两侧，两侧对称浇筑，避免单向一侧方向浇筑。各地块泵车布置图见附件施工总平面布置图。3.3.5浇筑混凝土前检查架体稳固性，在待浇筑位置设置监测点，打灰时时刻监测变形情况。施工准备4.1技术准备技术部编制模板支撑施工方案，并做好安全技术交底和风险分析，必须使每个操作者熟知施工中的重难点和安全注意事项。4.1.1项目技术部编制模板支撑安全专项施工方案，报公司总部审核，公司总工程师审批，修改完善后由项目总工对项目相关部门、结构分包管理人员及模板支撑架作业班组操作人员进行方案、措施交底(包

18、括书面和口头)。4.1.2施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点控制。4.1.3模板正式施工之前，搭出2榀模板支撑架样板，以验证模板支架立杆高度是否满足图纸要求。现场模板支撑架样板验收合格后再进行正式支撑架搭设。4.1.3做好模板支撑架施工的技术资料和施工过程中的检验及监测记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。4.2 材料准备高大模板支撑所需多层板、方木、钢管、钢管扣件、可调U托等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。模板

19、工程用盘扣式钢管、扣件及可调U托等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员、质量员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。扣件进场应进行力学性能检测。材料进场计划序号材料名称型号/规格数量1盘扣式钢管48.33.28t2十字扣件与48钢管配套2000个定向扣件与48钢管配套2000个旋转扣件与48钢管配套4000个3木方40905000m4可调U型托36，L=600mm2000个5脚手板板厚50mm20m6水平安全网P-3620007多层板板厚15mm8000备注：以上所列材料用量为估算量，具体应以现场实际情况为准；进场时间随工程进度分批进场。4.3 机具准备序号名称型号台

20、数备注1电锯MJ23682电刨MIBZ-80/1153压刨2 4.0MIBZ-80/154手提电锯M-651A155手提电钻136手提电刨15高大模板支撑体系设计5.1高大模板支撑体系的选择根据工程结构复杂，形状不规则的特点，采用盘扣式钢管脚手架搭设模板满堂支撑体系，剪刀撑采用加强型布置方式。5.2 高大模板支撑范围统计各地块高大模板支撑范围统计如下表所示。超限楼板统计表超限梁统计表高大模板支撑范围平面图如下所示：A1-07-03酒店地下车库顶板超限楼板范围平面图A1-07-03酒店地下车库顶板超限梁范围平面图A1-07-03酒店大堂高支模范围平面图A2-04-02住宅地下车库顶板超限板范围平

21、面图A2-04-02住宅地下车库顶板超限梁范围平面图A2-07-01住宅地下车库顶板超限梁范围平面图A2-10-02办公楼负三层顶板超限板范围平面图A2-10-02办公楼负三层顶板超限梁范围平面图A2-10-02办公楼负二层顶板超限板范围平面图A2-10-02办公楼负二层顶板超限梁范围平面图A2-10-02办公楼负一层顶板超限板范围平面图A2-10-02办公楼负一层顶板超限梁范围平面图A3-01-01住宅地下车库顶板超限梁范围平面图A3-02-01公寓地下车库顶板超限板范围平面图A3-02-01公寓地下车库顶板超限梁范围平面图A3-02-03公寓地下车库顶板超限板、梁范围平面图A3-03-01

22、住宅地下车库顶板超限楼板范围平面图A3-03-01住宅地下车库顶板超限梁范围平面图5.3 高大模板支撑方案设计350mm、400mm、450mm厚楼板高大模板支撑体系立杆间距为900mm1200mm，步距为1500mm。500mm、600mm厚楼板高大模板支撑体系立杆间距为900mm900mm，步距为1500mm。700mm厚楼板高大模板支撑体系立杆间距为600mm900mm，步距为1500mm。高大模板支撑体系应相互拉结形成整体，并与竖向结构的墙、柱结构形成拉结，增强支撑体系的整体稳定性。立杆为48.33.2钢管，材质为Q355；横杆为48.32.75钢管，材质为Q235；斜杆为332.3钢

23、管，材质为Q195。高大模板支撑体系模板面板为15mm胶合板，模板次肋为50mm50mm2mm钢包木方钢管，模板主肋为70mm50mm2.5mm方钢管。梁底支撑设计如下表所示：梁宽梁高截面面积 m2龙骨根数立杆根数扣件数25023000.57531单扣件40029001.1641单扣件30001.251单扣件31001.2451单扣件45019000.85541单扣件28001.2651单扣件31001.39551单扣件35001.57562单扣件5002000141单扣件55015000.82541单扣件27001.48551单扣件60018001.0841单扣件19001.1441单扣件2

24、3651.41951单扣件65014000.9141单扣件70015401.07841单扣件75011000.82541单扣件80013001.0441单扣件14001.1241单扣件18001.4451单扣件85014001.1951单扣件28002.3883单扣件90012001.0851单扣件95013001.23551单扣件10007000.741单扣件13001.351单扣件13901.3961单扣件19001.963双扣件105015001.57563双扣件注：梁底支撑纵向标准间距为900mm。A1-07-03酒店地下车库顶板高支模典型平面图A1-07-03酒店结构超限模板支架1-

25、1剖面图A1-07-03酒店结构超限模板支架2-2剖面图A1-07-03酒店结构超限模板支架3-3剖面图A1-07-03酒店大堂坡屋面高支模平面图A1-07-03酒店大堂坡屋面高支模剖面图-1A1-07-03酒店大堂坡屋面高支模剖面图-2A2-04-02住宅地下车库顶板高支模典型平面图A2-04-02住宅地下车库顶板高支模1-1剖面图A2-10-02办公楼负三层顶板高支模平面布置图A2-10-02办公楼负三层顶板高支模1-1剖面图A2-10-02办公楼负二层顶板高支模典型平面图A2-10-02办公楼负二层顶板高支模2-2剖面图A2-10-02办公楼负一层顶板高支模典型平面图A2-10-02办公

26、楼负二层顶板高支模3-3剖面图A3-03-01住宅地下车库顶板高支模典型平面图A3-03-01住宅地下车库顶板高支模1-1剖面图5.4地基基础高支模地基基础为混凝土筏板基础和混凝土楼板。5.5模板施工流水段划分A1-07-03酒店地下室施工流水段划分A2-04-02地库施工流水段划分A2-07-01地库施工流水段划分A2-10-02办公楼负三层施工流水段划分A3-01-01地库施工流水段划分A3-02-01地库施工流水段划分A3-02-01地库施工流水段划分A3-03-01地库施工流水段划分5.6支撑体系与结构建筑物的拉结为增加模板支撑架的稳定性，架体周围有墙体时，两侧有墙的可以采用对顶到墙的

27、方式保证架体的稳定，如果一侧有墙，可利用墙体上的穿墙孔眼，用穿墙螺栓固定钢管，并通过扣件与架体拉结固定。模板支撑体系的搭设、使用与拆除6.1施工流程确定方案技术交底材料检验搭设外架子挂网防护检查验收交付使用检查防护拆除材料修整6.2构造要求6.2.1 搭设步骤地基处理安放垫板摆放扫地杆逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地横杆并与立杆扣紧第二步横杆接立杆第N步横杆及立杆加设剪刀撑铺脚手板安全网、密目网挂设6.2.2 地基要求（1）脚手架地基应平整夯实。（2）脚手架地基应有可靠的排水措施。6.2.3垫板要求脚手架的立杆不能直接立于地面上，应加设垫板（或垫木）。如底部基础为混凝土垫层，并具有可靠的地

28、基，可采用胶合板垫板。6.2.4 模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求:1.当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆。架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑(图6.2.4)。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度越过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。图6.2.4-1 满堂架高度不大于8m时剪刀撑设置立面图2.当搭设高度超过8m 的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔46个标

29、准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑(图6.2.4-2)。周边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。图6.2.4-2 满堂架高度大于8m时剪刀撑设置立面图3.当模板板支架搭设成无侧向拉锚的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔34个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑(图6.2.4-3)。图6.2.4-3 无侧向拉结塔状支模架6.2.5对长条状的独立高支模架，架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。6.2.6 模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度(图6.2.6 ) 严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入

30、立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。图6.2.6 带可调托座伸出顶层水平杆悬臂长度6.2.7 高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。6.2.8 模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆；当单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。6.2.9 模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。6.2.10 当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和

31、斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆；当模板支架体内设置与单肢水平杆不同宽人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，横梁应按跨度和荷载确定。通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算设置，通道周围的模板支架应连成整体。洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。6.2.11扣件安装（1）扣件规格（48）必须与钢管外径相同。（2）在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向支撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。（4）各杆件端头伸出扣盖板边缘的长度不应小于100mm。（5）脚手架扣件安装

32、时要使用力矩扳手。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，且不大于65Nm。6.2.12 顶托与主肋的配合为保证模板支撑的主肋位于立杆的中线，顶托板可调整至适当的角度，如下图所示。6.3模板及支架的搭设6.3.1 施工准备6.3.1.1 模板支架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度等要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。6.3.1.2 搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。模板支架及脚手架搭设前，施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。6.3.1.3 进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。6.3.1.4 经验收

33、合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。构配件堆放场地应排水畅通、无积水。6.3.1.5 当采用预理方式设置脚手架连墙件时，应提前与相关部门协商，并应按设计要求预埋。6.3.1.6 模板支架及脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。6.3.2 地基与基础6.3.2.1 模板支架与脚手架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收。6.3.2.2 土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。6.3.2.3 当地基高差较大时，可利用立杆O.5m节点位差配合可调底座进行调整。6.3.2.4 模板支架及脚手架应在地基基础验收合格后搭设。6.3.3

34、 模板支架的搭设6.3.3.1 模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。6.3.3.2 模板支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。6.3.3.3 可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位线上，保持水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。6.3.3.4 立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。6.3.3.5 水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。6.3.3.6 每搭

35、完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/5，且不得大于50mm。6.3.3.7 在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。6.3.3.8 混凝土浇筑前施工管理人员应组织对搭设的支架进行验收，并应确认符合专项施工方案要求后浇筑混凝土。6.4模板及支架的拆除（1）拆模的顺序按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。（2）拆模时间要求现浇水平构件的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下列规定：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分

36、率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100混凝土浇筑后，依据同条件养护试块试压，由责任师填写拆模申请书报经有关部门批准后方可拆模。拆除过程中禁止磕碰混凝土结构。（3）梁、板模板的拆除1）侧模拆除要求：按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的有关规定执行，非承重侧模的拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时（大于1N/mm）方可拆除。承重模板的拆除，应根据构件的受力情况、气温、水泥品种及振捣方法等确定。2）梁、板模板的拆模要求a.梁、板拆模时，先拆梁帮侧模，再拆顶板底模，最后拆梁底模。拆底模时每根龙骨下暂留1-2根支撑不拆，人站在已拆除的空隙拆除近旁

37、余下的支撑，使龙骨自由下落。梁、板模板拆除分区段由里向外进行，严防砸伤。b.拆除大跨度梁下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。c.拆模前应取得混凝土同条件试块的强度值，达到拆模强度后，填写拆模申请书报送监理，方可拆除模板。d.严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。e.支撑件和连接件应逐渐拆卸，模板拆除时，不得损伤混凝土。f.拆下的模板和配件均分类堆放整齐，现场责任师加强监督，严禁配件随意丢弃的现象出现。g.拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。h.梁侧模、板底模等模板，使用后有变形等损伤的要及时进行修补。（4）模板的堆放与维护1）模板拆除后应集中堆放在指定的场地，用现场搭设的钢管架子，采取两块模板板面相

38、对的方式，模板的下方要用木方垫高，模板之间要留出便于清理和涂刷等施工作业的通道。2）模板拆下后应及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。3）模板有破损的应及时进行修补。4）模板清理干净后，应均匀涂刷脱模剂，应避免污染钢筋与砼接槎处。（5）狭小空间内的拆模应注意遵守相关规定，注意照明，通风，保证安全。模板支撑体系的检查与验收7.1 对进入现场的钢管支架构配件的检查与验收应符合下列规定:1 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证;2 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；3 当对支架质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。7.2 模板支架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收: 1 基础完

39、工后及模板支架搭设前；2 超过8m的高支模架搭设至一半高度后；3 搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前。7.3 脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和验收:1 基础完工后及脚手架搭设前;2 首段高度达到6m时；3 架体随施工进度逐层升高时；4 搭设高度达到设计高度后。7.4 对模板支架应重点检查和验收下列内容:1.基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定;2.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和斜杆、钢管剪刀撑等设置应符合规程规定;3.可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求;4.水平杆扣接头与立杆连接盘的插销应击紧至所

40、需插入深度的标志刻度。7.5 对脚手架应重点检查和验收下列内容:1.搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆和钢管剪刀撑设置应符合规程规定;2.立杆基础不应有不均匀沉降，立杆可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象；3.连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接;4.外侧安全立网、内侧层间水平网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固；5.周转使用的支架构配件使用前应作外观检查，并应作记录;6.搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。7.6 模板支架和双排外脚手架验收后应形成记录，记录表应符合本规程附录E 的要求。混凝土浇筑过程中的注意事项8.1混凝土的输送1）混凝土输送采用天泵。2）混

41、凝土泵送要求混凝土的操作人员必须经过专门培训，并获得资格证书方可上岗操作；混凝土泵的操作，应严格按照使用说明书和专门编制的操作要点执行；泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应伸出调平，支撑牢固，并插好安全销；混凝土泵与输送管连通后，应对其进行全面检查；符合要求后，应开机空载试运转；混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位；8.2混凝土浇筑混凝土浇筑部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计和规范要求，并办完隐、预检手续。检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的

42、混凝土垫块是否垫好。浇筑过程中对模板进行持续观察。模板支撑部位的混凝土浇筑顺序采取从中间向两侧均匀对称浇筑的顺序，防止因单一浇筑方向引起的架体侧倾而造成倒塌事故。现场运输道路保持畅通，满足浇筑施工的要求。监测监控措施9.1监控措施（1）在混凝土浇筑过程中和浇筑后，应派专人对支撑体系进行监测，重点监测混凝土正在浇筑的部位。监测后要及时将各过程的测量数据进行对比分析。所有安全检查记录必须形成书面材料。（2）高大模板支撑日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2）底座是否松动，立杆是否悬空；3）连接扣件是否松动。（3）支撑架变形观测共分三个阶段，频率为每

43、天一次1）支撑架搭设好以及未上模板钢筋时；2）模板铺设完成以及钢筋绑扎完成时；3）混凝土浇筑完成时；在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过2030分钟一次。监测过程控制要求：每次观测采用相同的观测方法和观测线路；4）观测期间使用同一仪器，同一人操作，不能更换。5）根据建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）的要求，相应预警值要求如下：监测指标限值位移整体倾斜度和节点水平偏移度H/300=8.5mm结构位移：近三次读数平均值的1.5 倍其中H 为支撑结构高度若接近预警值，要立刻向现场管理人员汇报，并要求暂停混凝土浇筑施工，对变形量大的部位进行钢管加固，加固完成后再进行

44、混凝土浇筑施工。若发现突变或位移量变大时将观测采集数据随时上报有关部门和领导。观测方法采用基准点直线观测法。计算出其每次位移量和累计位移量。9.2监测监控（1）水准仪+钢尺一套：标称精度2mm；线锤3个；测量人员：3人。（2）测点布置监测点在所浇模架周边布点，根据建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）中要求，进行位移监测时，须按照如下要求设置监测点：1）每个支撑结构应设基准点；2）在支撑结构的顶层、底层及每5 步设置位移监测点；3）监测点应设在角部及尺寸转折点位置。因此，对于板底、梁底支撑，分别在顶层、底层设置监测点，沿高度方向，具体设置方法为：顶层的监测点设置在自顶部数第二排

45、水平杆平面内，底部监测点设置在从底部扫地杆以上的第二排水平杆平面内。如现场条件不允许在架体上设置监测点，可以在支撑体系的顶面设置监测点。对于监测点的平面布置，详见附图监测点平面布置图。监测进出通道必须保持畅通，如为晚上浇筑，监测时的照明为不超过12V电源的照明设备。9.3观测阶段采用水准仪在模板面测设水平标准（基准）点，在砼浇筑到一定区域时，立即对已施工完成的区域水平标准点比对原始基准点，一旦发现水平标准点有下沉现象，应立即停止浇筑混凝土。查明原因后，方可继续进行浇筑砼。在沉降观测过程中，每一次观测均找测量监理工程师抽检，并将观测结果报监理工程师认可同意。9.4监测监控负责人技术部提供监测方案

46、，工程部组织分包负责实施记录监测数据并监控数据变化。技术部负责人：伍校材，手机号工程部负责人：李亮，手机号季节施工措施模板支撑施工期间，根据气象资料统计，在雨季内，应采取雨季施工措施。施工安全保证措施11.1 组织保障项目组织架构成立专门的模板施工领导小组，综合协调解决模板施工过程中出现的技术、工程、质量、材料等相关问题。总包主要管理人员职责划分如下：序号姓名项目职务岗位职责1项目经理全面负责模架施工管理工作和人员调配。2总工程师协助项目经理负责模架施工管理。3现场经理全面负责模架施工现场生产管理工作。4安全总监负责模架施工过程中的安全与文明施工管理。5商务经理负责物资采购6外联主任负责模架施

47、工对外沟通协调7物资经理负责模架施工物资供应8机电经理负责模架施工过程中的机电配合工作11.2 模板支撑架施工控制措施11.2.1模板的技术方案必须经企业的技术负责人审批签字并加盖公章，总监审批通过才能实施。项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全；11.2.2楼面支撑架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。高大模板支撑安装前要对钢管、木方进行挑选，符合要求的才能使用；11.2.3在架体安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，增加水平杆和剪刀撑及与已完成施工的混凝土柱连结成一整体等措施，以防倾覆；11.2.4

48、楼面模板安装完后，应认真检查架体是否牢固、模板应清扫干净；11.2.5模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。11.3模板安装和拆除的安全技术措施11.3.1模板及其支撑系统开始安装作业前,必须先进行相关技术与安全交底,明确相关技术、质量与安全要求。11.3.2高度超出2m以上施工作业时，必须正确佩戴安全带。11.3.3模板支架及模板表面不得集中堆载。11.3.4顶板支撑体系支搭完成后应履行检查验收，合格后方可进行模板安装。为保证顶板模板支设人员施工安全，防止高空坠落，在模板支撑架中间位置设置一道水平安全网。11.3.5拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉

49、倒。模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。11.3.6雨天施工时，注意防滑措施，脚手板绑铁丝或钉木条做防滑条，当风力大于或超过5级时，应停止模板吊装。11.4其他安全措施11.4.1 模板支架和脚手架的搭设人员应持证上岗。11.4.2 支架搭设作业人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋。11.4.3 模板支架混凝土浇筑作业层上的施工荷载不应超过设计值。11.4.4 混凝土浇筑过程中，应派专人在安全区域内观测模扳支架的工作状态，发生异常时观测人员应及时报告施工负责人，情况紧急时施工人员应迅速撤离， 并应进行相应加固处理。11.4.5 模板

50、支架及脚手架使用期间，不得擅自拆除架体结构杆件。如需拆除时，必须报请工程项目技术负责人以及总监理工程师同意，确定防控措施后方可实施。11.4.6 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度影响范围内进行挖掘作业。11.4.7 拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。11.4.8 高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交叉作业。11.4.9 在脚手架或模板支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人监护。11.4.10 模板支架及脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷击措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规程JGJ 46 的有关规定执行。应急处置措施12

51、.1应急组织12.1.1应急组织机构项目组织架构图总包单位在现场设置应急救援指挥部，地点设立在项目安全部。应急总指挥：项目经理第一副应急指挥：现场经理第二副应急指挥：安全经理应急协调员：专职安全员（消防专员）各专业救援小组：现场急救和救援小组、消防组、人数清点组、疏散组、后勤服务组、机动组、交通引导组。职务姓名联系方式应急总指挥第一副应急指挥第二副应急指挥应急协调员应急组织职责分工：部门/岗位职责应急总指挥1.建立、领导应急行动组。确保应急物资及其他应急资源的有效落实。2.熟悉应急行动计划管理程序。3.根据现场情况立即决定需要采取的行动。4.决定是否需要全体疏散和现场恢复时间点。5.组织应急事

52、件调查和报告。应急副总指挥1.在应急指挥缺席时，就任应急指挥之职。2.协助应急指挥。3.监督安全疏散。4.监督安保职责和控制。应急协调员1.负责策划应急方案。2.组织定期的应急学习和演练。3.协调应急资源。4.指挥应急事件的人员。5.在事件救援阶段组织协调协作。6.在集合地点负责协助点名。现场急救和救援组1.在应急指挥指定的覆盖通道或其他区域建立急救点。2.按员工人数1：100从项目管理人员、作业班组长中培训选取，组长负责指挥本小组救援工作。3.对受伤人员进行急救。4.安排运送或救护车，转移伤员去医院。5.向应急协调员向应急总指挥报告受伤人员数量和严重度。6.为急救组人员提供急救和心肺复苏的培

53、训，并定期组织医疗应急演练。消防组1.组长由义务消防队队长担任，需持消防主管部门颁发的证件。2.掌握施工现场各种火灾类型的扑灭方法，及灭火器材的使用。3.在保证自身安全的前提下，尝试扑救初期火灾。4.如果需要努力进行营救（在保证自身安全的前提下）。人数清点组1.组长负责指挥本小组救援工作。2.以分包班组为单位在紧急集合点有序的组织好人员的集结。3.清点人数。4.持续更新人数和报告给应急指挥。5.安抚人员和教他们如何在紧急情况下保护自己。6.如果需要，在总指挥的指令下组织进一步疏散。疏散组1.组长负责指挥本小组救援工作。2.引导人员根据疏散路线有序的撤离至集合点3.根据现场情况确定安全路线。4.

54、检查和最小化疏散导致的风险。5.监督各区域的安全疏散。6.向疏散点协调员（EHS）报告情况。后勤服务组1.组长负责指挥本小组救援工作。2.负责交通撤离的调配。3.紧急救援物资的征集。4.应急救援物资的发放。交通引导组1.组长负责指挥本小组救援工作。2.确保场内道路畅通。3.引导救援车辆安全行驶至事故发生地。4.限制无关车辆进入施工现场或接近事故发生地，保障场内道路畅通。机动组人员1.应急协调员担任组长。2.当其他组出现用人紧缺状况时，机动人员听从应急协调员进行的任务分配。12.1.2应急救援队伍根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。（1）一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目经理部的

55、安全部、工程部、技术部等，项目的主要管理人员和劳务队伍的主要管理人员都应该参加，发生紧急情况后及时进行处理；（2）二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部的质量安全保证部、项目管理部、资金部、财务部、公司医院等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。12.1.3应急机制小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报有关部门。全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交公司总部、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。12.1.4应急救援准备（1）应急救援物资项目商务部、物资部落实应急救

56、援设备、设施和器材，建立包括汽车吊、挖土机、运输车辆、发电机、水泵、切割枪、液压钳及无齿锯等应急救援物资储备台帐，确保应急状态时可调拨使用。（2）应急抢险队伍按照“平战结合”的原则，明确本项目部应急抢险队伍为本项目部全体管理人员及各分包施工单位人员，定期进行专业抢险救援知识培训，确保应急状态时可调配使用。（3）急救车辆和医药器具项目经理部应主动外联可靠的医院、急救车辆，建立有效的社会救助渠道；施工期间在施工现场常备一些药品，以便不时之需。12.2应急响应流程1.总包单位安全部负责在现场各作业区域、生活区、办公区张贴区域安全信息板，安全信息板的内容包括：总包施工负责人、总包区域安全员、总包安全经

57、理的姓名、联系电话、办公地点、紧急疏散线路图和紧急集合地点等信息，安全信息板由总包安全部负责维护。安全信息版内容如下图所示：职务姓名联系电话办公地点总包安全经理总包办公室总包区域施工负责人总包办公室总包区域安全员总包办公室2.当发生受伤和疾病。财产损坏。意外泄漏。交通事故、火灾、恶劣天气以及未遂事件等事件后，作业人员、班组长、现场管理人员需第一时间通过区域安全信息板上的联系电话向总包安全经理进行汇报。3.安全经理接到汇报后，第一时间赶赴现场，控制现场并上报至项目经理、业主、监理，应急指挥部根据现场实际情况，发布等级相对应的警报，并启动应急救援预案，通知各救援小组，防止事故扩大，同时注意保存相关

58、证据。4.应急救援小组应在总指挥及副总指挥的要求下，开展应急救援（所有的应急救援应在确保自身安全的前提下进行）。5.在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故无法得到有效控制。应急救援总指挥应决定向上级部门求救，请求兄弟单位或政府部门进行增援，启动北京市通州区事故应急预案，实施扩大的应急响应。6.当事故波及地点的人员无法按照原有安全路线撤离时，遇险人员应就近选择进入有利地点，等待救援。7.通过项目应急救援或借助外部救援力量，使得现场得到有效控制后，应急响应结束，恢复现场。12.3本工程施工易发安全事故分析本工程可能出现的险情有：（1）高空坠落；（2）物体打击；（3）坍塌等。12.4高

59、处作业的安全管理凡在距离坠落面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。（1）高处作业前，作业人员必须申请高处作业许可证。（2）项目部为工人提供合格的防坠落防护用品，并将在高处作业人员管控上加大安全教育培训力度，高处作业过程中使用的设备设施上增加管控措施及要求。（3）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。（4）从事登高架设作业或高处安装、维护、拆除作业工作的人员必须考取由安监局颁发的高处作业操作证。（5）高处作业人员必须经过安全教育培训并考核合格，持证上岗，并必须进行定期体格检查。（6）高处作业人员需提交合格的身

60、体健康证明，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业疾病的人，不得从事高处作业。（7）当作业人员进行高处作业并有高坠风险时，项目部将配备个人防坠落保护措施，如穿戴安全带、使用安全绳、使用安全平网等措施，使用安全带必须高挂低用。（8）高处作业人员要穿紧口工作服，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带。（9）高处作业特别要注意平台防护、临边防护、洞口防护，保障交叉作业和攀登作业时安全环境。（10）作业结束后，所用工具应清点收回、防止遗留在作业现场而掉落伤人。12.5应急预案处理措施12.5.1高空坠落应急措施（1）事故发生后应急措施当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急