地铁站综合接地项目施工组织设计

1、 地铁站综合接地项目施工组织设计目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc423812469 1准备说明 PAGEREF _Toc423812469 h 1 HYPERLINK l _Toc423812470 1.1准备目的 PAGEREF _Toc423812470 h 1 HYPERLINK l _Toc423812471 1.2编译依据 PAGEREF _Toc423812471 h 1 HYPERLINK l _Toc423812472 1.3质量目标 PAGEREF _Toc423812472 h 1 HYPERLINK l _Toc423812473 2

2、项目概况 PAGEREF _Toc423812473 h 1 HYPERLINK l _Toc423812474 2.1周边环境概况 PAGEREF _Toc423812474 h 1 HYPERLINK l _Toc423812475 2.2设计概述 PAGEREF _Toc423812475 h 2 HYPERLINK l _Toc423812476 3施工部署 PAGEREF _Toc423812476 h 2 HYPERLINK l _Toc423812477 4施工组织管理 PAGEREF _Toc423812477 h 2 HYPERLINK l _Toc423812478 5施工

3、进度表 PAGEREF _Toc423812478 h 3 HYPERLINK l _Toc423812479 6材料模具劳动力计划 PAGEREF _Toc423812479 h 3 HYPERLINK l _Toc423812480 6.1物料计划表 PAGEREF _Toc423812480 h 3 HYPERLINK l _Toc423812481 6.2工程机械的准备 PAGEREF _Toc423812481 h 4 HYPERLINK l _Toc423812482 6.3劳动力组织 PAGEREF _Toc423812482 h 5 HYPERLINK l _Toc423812

4、483 7综合接地施工 PAGEREF _Toc423812483 h 5 HYPERLINK l _Toc423812484 7.1施工准备 PAGEREF _Toc423812484 h 5 HYPERLINK l _Toc423812485 7.2工艺流程 PAGEREF _Toc423812485 h 5 HYPERLINK l _Toc423812486 7.3施工技术 PAGEREF _Toc423812486 h 6 HYPERLINK l _Toc423812487 7.3.1接地材料现场验收及现场准备 PAGEREF _Toc423812487 h 6 HYPERLINK l

5、 _Toc423812488 7.3.2接地体加工 PAGEREF _Toc423812488 h 6 HYPERLINK l _Toc423812489 7.3.3测量与定位 PAGEREF _Toc423812489 h 6 HYPERLINK l _Toc423812490 7.3.4沟槽开挖和钻孔 PAGEREF _Toc423812490 h 6 HYPERLINK l _Toc423812491 7.3.5接地体的安装与焊接 PAGEREF _Toc423812491 h 6 HYPERLINK l _Toc423812492 7.3.6接地体敷设、减阻剂包裹及回填 PAGEREF

6、 _Toc423812492 h 8 HYPERLINK l _Toc423812493 7.3.7接地引出装置的构造 PAGEREF _Toc423812493 h 10 HYPERLINK l _Toc423812494 7.3.8接地网测试 PAGEREF _Toc423812494 h 11 HYPERLINK l _Toc423812495 8成品和半成品的保护措施 PAGEREF _Toc423812495 h 12 HYPERLINK l _Toc423812496 9质量保证措施 PAGEREF _Toc423812496 h 12 HYPERLINK l _Toc423812

7、497 9.1质量管理措施 PAGEREF _Toc423812497 h 12 HYPERLINK l _Toc423812498 9.2质量管理组织 PAGEREF _Toc423812498 h 13 HYPERLINK l _Toc423812499 9.3质量控制点 PAGEREF _Toc423812499 h 14 HYPERLINK l _Toc423812500 9.3.1放热焊接常见问题及解决方法 PAGEREF _Toc423812500 h 14 HYPERLINK l _Toc423812501 9.3.2施工过程控制 PAGEREF _Toc423812501 h

8、14 HYPERLINK l _Toc423812502 10安全文明施工与环境保护 PAGEREF _Toc423812502 h 14 HYPERLINK l _Toc423812503 10.1安全文明施工保障措施 PAGEREF _Toc423812503 h 14 HYPERLINK l _Toc423812504 10.2安全文明施工管理组织 PAGEREF _Toc423812504 h 15 HYPERLINK l _Toc423812505 10.3环境保护 PAGEREF _Toc423812505 h 15 HYPERLINK l _Toc423812506 11图 PA

9、GEREF _Toc423812506 h 161 准备说明1.1 准备目的（一）保证奥体中心站综合接地施工的质量、工期和造价；（2）保证奥体中心站综合接地施工过程中的安全文明施工；1.2 编译依据奥体中心站综合接地网施工图；（2）地铁设计规范GB50157-20 1 3；交流电气装置接地DL/T621-1997；（4）电气安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）；（5）接地装置工频特性参数测量导则 DL475-2006；（6）交流电气装置接地设计规范 GB/T50065-2011；轨道交通1号线奥体中心站一期工程岩土工程勘察报告；（ 8 ）地下铁路工程施工及验收规范（GB5

10、0299-2003）；（九）合同有关条款；（十）从施工现场调查、咨询中获得的相关信息；（十一）现有施工技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力。1.3 质量目标1、本项目综合接地系统“合格”；2、质检、评价100%合格；3、确保资料齐全、完整、合格。2 项目概况2.1 周边环境概况奥体中心站位于常州市中心城区金陵北路与龙金路交汇处。沿金陵北路下龙金路东西向铺设。车站北侧为长发豪庭园，南侧为常州。体校和欧迪办公楼，西侧毗邻常州新北区实验中学，东北侧16层常州华美达国际酒店。奥体中心站周边环境示意图如下图所示：奥体中心站周边建筑示意图2.2 设计概述奥体中心站位于常州市中心城区金陵北路与龙金路交汇

11、处。横跨龙津路，沿金陵北路呈南北向排列。结构为双层双跨和双层三跨钢筋混凝土框架箱式结构。 ，主体结构外包长度185.8m。本站综合接地网靠近变电站，与站台结构底板平行布置。敷设深度在车站基坑垫层以下约0.6m。 m的相对位置关系。综合接地网由水平接地体、垂直接地体、预埋钢板、接地引线和止动环组成。人工接地网由垂直接地体和水平接地体组成，长度为2.5m，包括强电设备接地引出线、弱电设备接地引出线和弱电设备接地引出线。电气金属管道。水平接地体和接地引线均采用505铜牌，垂直接地体采用505铜管，止水环采用无磁成套。3 建设部署奥体中心站综合接地系统施工应在土方开挖完成后、混凝土垫层施工前进行。根据

12、土方开挖的施工进度，每段完成后测量接地电阻；整个接地系统形成后，测量电阻是否满足要求。4 施工组织与管理综合接地系统施工管理机构如下图所示：接地施工综合管理组织图5 施工进度表2015年11月01日，奥体中心站综合接地系统开工建设，2015年12月30日完成综合接地系统建设，总工期60个工作日。6 材料工具劳动力计划6.1 物料清单主要材料表序列号姓名规格型号单元数量评论1垂直地面铜管505 L= 2.5m根2 82水平地面青铜 TMY-505米6343接地网引线青铜 TMY-505米544非磁性成套放95嵌入式钢板放66地线ZR-YJY23-1KV-1240米607接地主母线10010, L

13、= 1800放3铜排6.2 工程机械的准备主要工程机械表序列号姓名单元数量评论1焊机塔1焊接2切割机塔1铜条及材料切割3氧焊设备放1焊接止水带和引线4台钻塔1垂直接地电极铜管钻孔5电锤塔1破碎的6角磨机塔1材料切割7模具放6“一”、“十”、“T”8夹具放29手枪个人210钢刷个人211刷子个人212高温泥浆盒子2填补空白13高温棉盒子2铜管焊接垫片14喷灯个人115焊渣清理铲个人116胶带捆217热缩风管塔118100m 卷筒个人26.3 劳动力组织劳动力时间表序列号工作类型人数评论1焊机22勤杂工83电工14专业机械师45技术经理27 综合接地施工7.1 施工准备（一）有相应的施工作业面，基

14、础平整，并已通过业主指定检验单位的基坑承载力验收；(2)工作面接地网综合测量放线工作完成后，散落白色灰痕，验收合格。（3）场地材料、施工设备、人员、施工用电到位。7.2 工艺流程综合接地系统的施工流程如下图所示：综合接地系统施工流程图7.3 施工技术7.3.1 接地材料现场验收及现场准备(1)原材料要求：铜管、铜棒有资质证书和质量保证证书。（2）构件定位：施工前对垂直接地体、水平接地体等构件进行测量定位，测量监督确认无误后再进入下道工序。（3）施工现场：提前做好基坑周边的防水、排水工作，确保基坑无水作业。基坑开挖深度应达到设计深度，基坑底部应平整。7.3.2 接地体加工接地材料验收合格后，按照

15、设计图纸要求，结合奥体中心站主体结构，对接地铜排、铜包钢棒等进行下料加工。7.3.3 测量和定位基坑开挖至基部后，组织检查槽，根据接地网综合布置方案定位接地体，槽的开挖范围及中心点、中心线位置为释放。7.3.4 沟槽开挖和钻孔人工配合小型机械按照部署的沟槽开挖线开挖沟槽，然后用地质钻机钻孔，放置垂直接地体。7.3.5 接地体的安装与焊接综合接地网的接地体、接地引线及接地体的所有交叉点和连接处采用放热焊接连接。接地体有6种连接方式供参考：连接方式1、2为铜排与铜排之间直线连接；连接方式三为铜排与铜排T型连接；连接方式4为铜排与排间铜排T型连接；连接方式五为铜排与铜排交叉连接；连接方式六为铜排与铜

16、包钢棒的连接，如下图所示：接地体连接图放热焊接后产生的焊接接头在高温液态下冷却后形成分子键，接头内部无气孔和缺陷；焊接接头产品必须为铜合金，其载流量、耐高温、耐腐蚀性能与同规格的铜相当。相同的材料。放热焊接后，焊接接头内的导线不得大块外露。去除焊渣样品后，水平连接的冒口不得低于焊丝顶部。用轻钢丝刷刷涂后，焊缝正常颜色为金黄色至古铜色，表面光滑，无大渣；如果接头表面有20%左右的焊渣覆盖或焊渣清除后接地扁铜外露，则接头必须报废。放热焊接后，冒口表面出现的焊接接头小孔深度不得超出焊丝中心。用直径为1/32 英寸 ( ) 的细线探头。0.8mm如果孔深于导线中心，则必须报废连接器。放热绝缘焊接是利用

17、铝和氧化铜的化学反应，在耐高温石墨模具中产生超高温铜熔融金属导体，通过一定形状和尺寸的模具型腔完成焊接接头的现代焊接工艺。放热焊接的化学反应非常快，产生的热量极高（温度可达2537或4600以上），无需导体焊接即可有效传导至焊接部位。(1)焊接步骤如下：清洁模具，通过加热或实验性质的一次性熔化去除模具水分，并确保其干燥。模具的规格因焊点的结构而异，然后将清洗干净的金属导体放入熔模中，确认金属导体和模具没有其他杂质后。紧紧关闭模具，使之没有间隙。将金属隔板放入模具反应腔底部，以保持焊粉，防止焊粉掉落； 将焊锡粉倒入反应室，模具上留少许火花粉； 盖上熔模盖，用点火枪点燃模唇的点火药；反应过程中，待

18、金属溶液完全凝固后，打开模具，清除型腔内的焊渣；清洁模具以备下次使用。（2）模具和模夹的准备和要领每次启动前用加热工具将模具擦干，以驱除水分。长期不用的模具是含水的，尤其是上次使用后还在残留的模具，水分比较多。 请使用软毛刷或其他柔软的物质清洁模具。(3) 涂焊锡粉时的注意事项每次填充焊粉对应一个焊点，焊粉等级应与模具铭牌上标注的焊粉量一致。使用前应仔细检查确认。 焊锡粉的计量单位是克，焊锡粉牌号用克表示用量，所以如果现有焊锡粉牌号与模标用量不符，可根据实际情况补强.焊锡粉出厂时已多层防潮，但建议妥善保管，避免受潮。（四）放热焊接要点一个好的焊点应该有一个完整而光亮的没有气孔的表面，它的横截面

19、应该作为一个整体来看，没有气孔和缺陷。影响焊接效果最重要的因素是水分或水分，因为模具、焊粉和被焊接物都可能吸收水分。因此，如何防止或去除水分是焊接过程中必须采取的最重要的步骤。另一个影响焊接效果的因素是模具和被焊接物体的清洁度。例如，在焊接前必须将被焊物表面的灰尘、油脂、氧化物或其他附着物彻底清除，使其干净、光亮。7.3.6 接地体敷设、包覆、回填减阻剂(1) 垂直接地体首先挖一个沟，用钻机钻一个直径为150mm的孔，保持孔的清洁不塌陷。其次，用深井泵或活动底管将孔内的水排掉（防止浆液稀释），放入垂直接地体中，与水平接地体焊接。最后将浆液从孔中压出，直至填满整个减阻剂填充区，并与接地体充分接触

20、。减阻剂的用量约为每米25公斤，并保持垂直接地体在减阻剂填充区的中心。垂直接地体加减阻剂示意图(2) 水平接地体水平接地体改为低电阻平原土。铺设深度在车站基坑垫层以下约0.6米。接地体按设计置于坡口内焊接，搭接部分不得小于设计要求。然后用粘土或低土壤电阻率的粉状强风化岩石填筑，使填充材料与接地体充分接触，并夯实。接地体采用人工回填方式回填。在回填过程中，接地体由混凝土砌块固定支撑，保证回填过程中接地体不被损坏。水平接地体换土铺设沟渠剖面示意图7.3.7 接地引出装置的构造底板混凝土中间采用厚度为10mm、310mm的钢板作为止水环.止水环和接地引出装置必须完全焊接好，止水环要涂两遍环氧煤焦油厚

21、涂防锈漆。止水环必须填充防水混凝土。接地引出装置必须垂直穿过底板钢网中心，不得弯曲。100mm从结构底板外100mm处插入结构底板上方100mm处，在无磁钢管内填充绝缘防水填料，并安装绝缘固定环。土建施工时，不得损坏无磁钢管，以保证加筋结构与引出线之间的绝缘要求。无磁钢管采用G 100型钢管，耐腐蚀。(3)接地引出装置从平台板下方夹层引出底板，不得进入平台板下方轨底风道。结构底板上的接地引线高度不小于0.5m，从结构底板突出的非磁性外护套不小于100mm。接地引线示意图地线示意图止水环示意图7.3.8 接地网测试(1)综合接地网建设完成后，应使用接地电阻测试仪进行电阻测试，总接地电阻值不应大于

22、1欧姆。为配合主体结构施工，可分段进行综合接地网的铺设。阶段施工完成后，应进行竣工部分综合接地网的接地电阻测量，依次计算整体接地网的接地电阻值。(2)根据站接地网的D值，结合测量地点和土壤电阻率分布情况，合理选择L1、L2值及电极布置方式。为获得更好的测量效果，电压电极应尽量设置在实际的零电位区域，电压电极可沿测量电流电极与接地装置的连接方向移动3次被测，每次移动的距离约为 L2 的 5%，测量电压极 P 与接地装置 G 之间的电压。如果电压表三个指示值之间的相对误差不超过 5%，则中间位置可以作为电压电极的位置进行测量。(3)模拟人脚的金属板可以是半径为0.125m0.25m的圆形板0.1m

23、或半径为0.125m0.25m的矩形板。为了使金属板与地面有良好的接触，在平整地面后洒一些水，并在每块金属板上洒一些水。放置15公斤的重物。(4)用这种方法测量接地电阻值后，应使用钳表法进行检定。(5)施工后接地引出线与结构钢筋之间的绝缘电阻值应大于20M。如果不满足此要求，检查接地体与结构的距离是否符合设计要求并处理。接地电阻的测量应严格执行国家电力行业标准接地装置工频特性测量导则（DL475-92）。三极电极布局（一）三极电极布局（b）（接地装置周围的土壤电阻率比较均匀）三极接地电阻测量原理接线图测量接触电位差和阶跃电位差原理接线图8 成品和半成品的保护措施材料进场登记，验收合格后入库。技

24、术人员开具白单后，按白单数量发货。现场施工管理人员和技术人员将监控加工、安装和焊接过程。未覆土回填的良好焊接半成品应进行值班监控，确保不被现场施工机械和人员损坏。回填土后，及时施工地垫进行密封保护，并设计引出装置的警示和保护标志，确保其不受损坏。9 质量保证措施在构建过程中，所有需要覆盖的程序都已完成，并在进入下一个程序之前将被接受。项目管理部应设置专职质量检验员和现场技术人员进行跟踪验收。9.1 质量管理措施（一）隐蔽工程质量采用团队自检、团队互检、专业检查相结合的方式控制。要求各工序的施工队伍对工序的施工质量负责。各工序完成自检合格后，报专职质检员进行检查，检查合格后通知监理工程师进行检查

25、。（2）未经监理工程师批准，每道需要隐蔽的工序不得进入下一道工序施工，以保证监理工程师对工程中任何需要隐蔽或隐蔽的部分进行检查和检查；并在施工前对项目的任何部分进行基础。检验，当监理工程师认为覆盖工程需要返工时，质检工程师和施工人员应积极配合并做好记录。所有隐蔽工程的验收，必须认真做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程验收签证材料的整理归档工作。（3）焊接作业采用技术人员跟踪制度，即每一次焊接都有值班技术人员站在旁边监督指导，发现问题及时整改处理。(4)根据设计要求，接地体应分区域进行测量和布置，测量和布置应进行复核。工作组应严格按测量放线控制接地体位置。（5）工艺操作完成后，所有操作人员（特别是后续

26、钢筋加工和混凝土浇筑操作人员）应加强对成品的保护，有效避免成品因人为原因和造成的损坏。给后续施工带来不必要的麻烦。对蓄意破坏的团队和人员，项目部将严肃处理。（6）所有来料（铜包钢棒、铜棒、降阻剂、焊粉等）必须有检验合格证，经检验合格后方可用于本项目建设.9.2 质量管理组织质量管理组织如下图所示：质量管理组织图9.3 质量控制点9.3.1 放热焊接常见问题及解决方法良好的焊接效果是指焊接完成后，连接器表面光亮，无贯穿气孔，切割后检查断面无贯穿气孔或缺陷。影响焊接效果的最大因素是水分（或水分），包括熔模、焊粉或被焊接物体吸收或附着的水分。另一个影响焊接效果的因素是熔模和被焊接物体的清洁度。针对以上两个因素采取以下措施：(1) 熔模、熔剂、连接器在使用前应先用干燥箱或喷灯加热除去水分。(2)焊接前必须彻底清除附着在被焊接物表面的灰尘、油脂、镀锌、氧化膜等，使其光亮后再进行焊接操作。(3)熔模中残留的熔渣也需要及时彻底清除，否则焊缝表面会不光滑、不光亮。每次焊接后，当熔模变热时，用天然刷子（不是塑料刷子）和布轻轻挖开并擦掉。否则，冷却后会越来越难去除。9.