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文档简介

1、 第二章 无机结合料主讲人:申爱琴 张超长安大学 公路学院8/ec/C24/index.asp主要内容石灰2.1水泥2.2粉煤灰2.3主要内容水泥、石灰:原材料丰富、成本低(就地取材)耐久性好粘结其他材料的能力强无机结合料:气硬性 水硬性42.1.1 原料及组成2.1.2 水化及强度形成机理2.1.3 技术性质及标准第一节 石灰(1)石灰原材料及烧制用于烧制石灰的原料是富含碳酸钙的一类物质,如石灰石、白云石等。加工成一定规格的原料在石灰窑中高温加热,通过化学反应,烧制成生石灰,其中的化学反应式可表示为:烧制过程中,由于石灰窑炉温偏差或波动,造成窑内温度过高过温度偏低,温度过高时烧成过烧石灰,而

2、偏低则烧成欠火石灰.2.1.1 原料及组成CaCO3 CaO+CO2石灰石白云石贝壳石灰产品种类有: 块状生石灰 生石灰粉 熟石灰粉由于石灰仅能够在空气中在水的参与下凝结硬化,而不能在水中硬化,所以称石灰为气硬性胶凝材料.2.1.1 石灰产品生石灰块生石灰粉消石灰粉石灰加水,通过水化反应由生石灰转化为熟石灰,这一过程称为石灰的消化。该过程用化学式可表示为: 由于过烧石灰在日后的凝结硬化滞后带来的消极影响,消化后的石灰往往要“陈伏”一段时间,用于消除过烧石灰造成的危害,陈伏时间通常大约为15d左后.石灰的消解2.1.2 石灰的水化及强度形成机理CaO +H2O Ca(OH) 2+石灰的硬化石灰的

3、干燥结晶硬化:随着石灰中水分的蒸发损失,石灰逐渐形成结晶体,晶体状石灰的水溶性明显降低,形成晶体硬化。石灰的碳酸化:石灰在水的参与下,与空气中的CO2作用,形成碳酸钙。新的产物具有显著的水不溶性,起着胶凝和硬化的作用。2.1.2 石灰的水化及强度形成机理Ca(OH)2 +nH2O Ca(OH)nH2OCa(OH)2 +H2O + CO2 CaCO3 +( n-1)H2O2.1.3 石灰的技术性质及其标准残渣量细度含水量有效钙镁含量二氧化碳含量 物理性质 化学性质 石灰主要技术性质 2.1.3 石灰的技术性质及其标准石灰发挥无机胶凝效果取决于石灰中的有氧化钙和有效氧化镁,这类氧化物含量越高,石灰

4、的质量越好;石灰中钙和镁物质并非都具有胶凝功能,只有那些游离的(独立存在的)氧化钙和氧化镁才能发挥这样的作用,所以称之为有效钙镁;准确的有效钙镁含量可以采取化学分析的方法进行测定.2.1.3 石灰的技术性质及其标准石灰水溶液石灰水溶液酚酞指示剂 酸碱中和反应 反应后溶液 石灰有效钙镁含量检测方法采用的是酸碱滴定法,也就是利用已知浓度的盐酸(HCl)与一定数量的石灰进行反应,根据反应过程中所消耗的盐酸量(ml) ,通过计算得出石灰中有效钙镁含量; 含量检测原理 结果计算式中:N盐酸当量浓度; V滴定终点盐酸消耗量(ml); W测定时所用石灰质量(g); 0.028氧化钙毫克当量.2.1.3 石灰

5、的技术性质及其标准石灰的技术标准是根据石灰属钙质和镁质石灰两种类型加以制定;由于钙质石灰性能优于镁质石灰,应用时优先考虑钙质石灰。石灰在道路工程中的主要用途是用来稳定土、砂石及工业废渣(如粉煤灰、煤矸石)等材料,铺筑道路基层和底基层,即所谓的半刚性基层.455镁质石灰455钙质石灰消石灰粉生石灰粉生石灰 品 种氧化镁含量(%)类 别2.1.3 石灰的技术性质及其标准石灰品种项 目钙质石灰镁质石灰IIIIIIIIIIII生石灰有效(CaO+MgO)(%) 858070807565残渣含量(4.75mm筛余)(%)71117101420消石灰粉有效(CaO+MgO)(%) 656055605550

6、含水率(%) 444444细度0.90mm方孔筛筛余 0110110.125mm方孔筛筛余 1320-1320-道路工程用石灰技术标准第二节 粉煤灰 2.2.1 基本概念2.2.2 技术性质及技术要求2.2.3 粉煤灰活性及其激发 2.2.4 粉煤灰在公路工程中的应用2.2.1 粉煤灰组成及分类粉煤灰是火力发电厂燃煤发电过程中排出的粉尘,根据排放方式的不同,分为干排灰和湿排灰,通过静电集灰排出的干排灰性能更好些。静电法干排灰火力发电厂湿排灰2.2.1 粉煤灰组成及分类粉煤灰化学组成 除未燃尽的碳之外,其主要成分是SiO2、Al2O3,以及一定量的Fe203,以及少量CaO、MgO 和SO3 等

7、,其中SiO2、Al2O3和Fe203总量通常超过80%;粉煤灰矿物组成 70%以上属玻璃体,是粉煤灰活性物质的主要来源。粉煤灰的形态粉煤灰颗粒存在一些空心球体,是粉煤灰中一些性能比较活跃的部分。粉煤灰粒径通常约为1100m,通常在20m以下,具有极高的比表面积,约为300500m2/kg.2.2.1 粉煤灰组成及分类依据不同角度,如粉煤灰的主要性质、其中的氧化物含量及不同氧化物之间比例等,可将粉煤灰划分为不同类型;以烧失量和细度为指标,是目前我国划分不同类型粉煤灰的主要依据.类型细度(%)(45m方孔筛)烧失量(%)I级灰125II级灰208III级灰4515密度烧失量含水率需水量比2.2.

8、2 粉煤灰技术性质及要求粉煤灰技术性质 粒度粉煤灰细度越高,其可利用的机会越大。通常根据不同排放方式,其粒度会有一些差异,但基本状态是,0.0742mm颗粒约占3540%,其余为小于0.074mm的颗粒;粉煤灰的相对密度大约在1.92.6之间,比相同成分的矿物要轻一些。密度的大小与其玻璃体含量和空心球体数量多少相关,玻璃体含量高,空心球体比例低,则粉煤灰的密度就高。粉煤灰密度越大,则其质量相对越好;击实特性由于粉煤灰持水性较大,所以粉煤灰击实过程中接近最大干密度时,含水量会有一个较明显的变化。粉煤灰最大干密度比一般的土明显偏小,这与粉煤灰自身颗粒特点密切相关。所以用粉煤灰填筑路基等构造物自重有

9、较大的减轻由于粉煤灰颗粒间的粘聚性很低,自身的抗压强度很低,但当采用一定的加固稳定措施后,其形成的抗压强度比土要高许多,这是粉煤灰能在土木工程大量应用的一个主要原因.抗压强度对于湿排灰,其含水率会有很大的变化,应用时要加以控制。如道路工程控制粉煤灰含水率不应超过35%.粉煤灰和水的混合物达到某一流动度的情况下所需的用水量,粉煤灰的需水量越小,相应的工程利用价值就越高.在大约950上下,粉煤灰会产生一定数量的质量损失,称之为烧失量,该量取决于粉煤灰中未燃尽的碳的数量多少。所以烧失量越高,表明粉煤灰中有害成分碳的数量越高,工程实际应用时需要对该量加以限制.2.2.2 粉煤灰技术性质及要求技术要求不

10、同应用领域采用不同标准用于水泥混凝土粉煤灰,根据各指标的高低不同,将粉煤灰分成三个等级,I级灰的质量最好。主要技术标准包括:0.045mm筛余量、需水量比、烧失量、含水率、SO3和游离CaO含量,以及安定性等;粉煤灰用于道路基层,技术要求包括:SiO2、Al2O3和Fe2O3含量不低于70%、烧失量不大于20%、比表面积大于2500cm2/g.2.2.3 粉煤灰活性及其激发活性定义:粉煤灰活性是指在碱性条件下,粉煤灰可以与水发生化学反应,生成水硬性胶凝物质的性质;影响粉煤灰的活性因素影响粉煤灰活性因素众多,外因有粉煤灰排放时的热历史、粉煤灰存放条件等;内因有粉煤灰中有效氧化物含量,更重要的是粉

11、煤灰中玻璃体结构特点。通常粉煤灰玻璃体大多以一种稳定的多聚体结构存在,其活性程度不高,需要在一定条件下才能得以释放,显示其活性效果.活性评价方法目前还没有一种能够全面评价粉煤灰活性方法,大多是从一个侧面说明其活性。其中包括:石灰吸收法、水泥强度比较法等.2.2.3 粉煤灰活性及其激发粉煤灰活性反应粉煤灰活性是指在碱性条件下,粉煤灰可以发生一系列化学反应,包括离子交换反应、碳酸化反应以及火山灰反应等。其中作用效果最显著的是粉煤灰中氧化硅和氧化铝与石灰的火山灰反应,其化学反应式可表示为: 生成的产物是水硬性胶凝物质,相应显微图如下:SiO2 + xCa(OH)2 + (n-x)H2O = xCaO

12、SiO2nH2OAl2O3 + xCa(OH)2 + (n-x)H2O = xCaOAl2O3nH2O2.2.3 粉煤灰活性及其激发影响粉煤灰的活性因素影响粉煤灰活性因素众多,外因有粉煤灰排放时的热历史、粉煤灰存放条件等;内因有粉煤灰中有效氧化物含量,更重要的是粉煤灰中玻璃体结构特点;活性评价方法目前还没有一种权威性被广泛认可的评价粉煤灰活性方法,大多是从一个侧面说明其活性。其中包括:石灰吸收法、水泥强度比较法、指标综合法等.2.2.3 粉煤灰活性及其激发提高粉煤灰活性也就是提高粉煤灰参与化学反应能力的方法可以是物理方法,也可以是化学方法。这些方法的核心: 一是充分发挥出粉煤灰已有的活性潜力,

13、比如加大粉煤灰的细度,通过磨细过程,粉碎粗大多孔的玻璃体,解除玻璃体颗粒的粘连,使粉煤灰颗粒表面可溶物数量增加,提高参与反应能力; 二是通过化学方法,改变粉煤灰玻璃体结构,使阻碍粉煤灰活性的高聚合度发生解聚,降至成为聚合度较低的低聚合度玻璃体结构,因而从根本上改变粉煤灰原有性能;激发粉煤灰活性最简单的化学方法是与石灰拌合使用,但石灰效果有限。更加有效的手段是采用化学外加剂,常用外加剂碳酸钠、无水硫酸钠. 7d龄期改性效果对比2.2.3 粉煤灰活性及其激发下图为利用碱性外加剂碳酸钠、无水硫酸钠.激发粉煤灰活性的例子。28d龄期改性效果对比2.2.4 粉煤灰在公路工程中的应用用于水泥混凝土配合比设

14、计,作为混凝土组成材料之一。通常大流动性或大体积混凝土、高性能路面混凝土等都必须通过掺入一定量粉煤灰来实现;采用石灰、水泥或综合方式对粉煤灰进行稳定加固,作为路面基层或底基层材料使用。道路基层或底基层中应用粉煤灰是提高道路性能和减轻粉煤灰环境负担的一个非常有效的技术方法。通常粉煤灰以石灰粉煤灰土或石灰粉煤灰碎石形式作为路面基层材料,其中粉煤灰最大掺量可达整个基层材料的5060%;用于填筑路堤,大大降低道路结构自重,提高路基稳定性.课堂讨论石灰久置会带来什么问题?除了气硬性和水硬性的差异之外,石灰和水泥相比在胶凝过程中还有何本质上的区别?粉煤灰是否属于所谓(无机)胶凝材料?272.3.1 水泥定

15、义及分类2.3.2 硅酸盐水泥矿物组成及化学成分2.3.3 硅酸盐水泥的水化及凝结硬化2.3.4 硅酸盐水泥的技术性质与技术标准2.3.5 硅酸盐水泥的腐蚀与防止2.3.6其他水泥第三节 水泥2.3.1 水泥定义及分类水泥是重要的建筑材料之一,发展历史悠久1824年,英国人Aspdin发明了波特兰水泥,并获得专利权,在水泥发展史上具有里程碑意义自此胶凝材料进入了一个崭新的发展时代广泛用于公路工程及其构造物主要用于砂、石材料的胶结或混凝土的生产现代交通对水泥提出了更高的要求 定义:硅酸盐熟料、适量石膏及少量混合材共同磨细得到的一种水硬性胶凝材料不仅能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化,保持并继续

16、增长其强度 分类:按性能和用途不同,可分为: 通用水泥(大量用于一般土木工程) 专用水泥(专门用途) 特种水泥(性能突出)2.3.1 水泥定义及分类分类:按矿物组成,可分为: 硅酸盐水泥 铝酸盐水泥 硫酸盐水泥 按技术特性,可分为: 快硬水泥 低热水泥 膨胀水泥 耐高温水泥2.3.1 水泥定义及分类通用水泥分类:按混合材种类及数量进行分类矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥火山灰酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥通用水泥复合硅酸盐水泥2.3.1 水泥定义及分类快硬性水泥水化热水泥耐高温型水泥低碱水泥抗硫酸盐水泥膨胀水泥特种水泥分类2.3.1 水泥定义及分类特种水泥道路水泥大坝水泥砌筑水泥专用水泥专用水

17、泥分类2.3.1 水泥定义及分类1.硅酸盐水泥(P.I、P.II)I型,不掺混合材;II型,掺加不超过5的混合材2.普通硅酸盐水泥(P.O)掺加615%的混合材3.矿渣水泥(P.S)掺加2070%的粒化高炉矿渣4.火山灰水泥(P.P)掺加2050%的火山灰质材料5.粉煤灰水泥(P.F)掺加20%40%的粉煤灰道桥工程常用的水泥2.3.1 水泥定义及分类I型普通型;II型中等抗硫酸盐型;III型早强型;IV型低水化热型;ASTM C150对水泥的分类IA型普通引气型;IIA型中等抗硫酸盐引气型;IIIA型早强引气型;V型高抗硫酸盐型;美国ASTM标准对水泥的分类2.3.1 水泥定义及分类(1)水

18、泥原料与生料化学组成 原 料:石灰质原料 提供CaO-(C) (63-67%) 粘土质原料 提供SiO2 -(S) (21-24%) Al2O3 -(A) (11-17%) Fe2O3-(F) (2-5%) 矫正原料(硅藻土、黄铁矿、矾土等) 生料配制:确定比例、 磨细混合(干法及湿法) 生产工艺:“两磨一烧”2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分 石灰石 磨细 1450 粘 土 生料熟料 铁矿粉 石膏 磨细水泥成品(2)熟料矿物组成及特点硅酸盐水泥熟料的矿物组成及化学成分矿 物 组 成化 学 组 成常 用 缩 写大 致 含 量(%)硅酸三钙3CaOSiO2C3S3565硅酸二钙2CaOSiO

19、2C2S1040铝酸三钙3CaOAl2O3C3A015铁铝酸四钙4CaOAl2O3Fe2O3C4AF5152.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分硅酸盐水泥熟料主要矿物组成的特点矿物组成主 要 特 点C3S硅酸盐水泥中最主要的矿物成分,对硅酸盐水泥性质有重要影响。遇水反应速度较快,水化热高,水化产物对水泥早期和后期强度起主要作用C2S硅酸盐水泥中的主要矿物成分,遇水反应速度较慢,水化热很低,水化产物对水泥早期强度贡献较小,但对水泥后期强度起重要作用,耐化学侵蚀性和干缩性较好C3A含量通常在15以下,是四种主要矿物组成中遇水反应速度最快,水化热最高的组分。它的含量决定水泥的凝结速度和释热量,它与为

20、调节水泥凝结速度而掺入的石膏形成的水化产物对水泥早期强度起一定作用。耐化学侵蚀性差,干缩性大C4AF含量5-10%,遇水反应较快,水化热较高。强度较低,但对水泥抗折强度起重要作用。耐磨性、耐化学侵蚀性好,干缩性小(2)熟料矿物组成及特点2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分(2)熟料矿物组成及特点2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分水化程度:C3AC3SC4AFC2S水化热:C3AC3SC4AFC2S强度 早期强度:C3SC3AC4AFC2S 后期强度:C3SC2SC3AC4AF矿物组成硅酸三钙(C3S)硅酸二钙(C2S)铝酸三钙(C3A)铁铝酸四钙(C4AF)与水反应速度中慢快中水化热中低

21、高中对强度的作用早期良差良良后期良优中中耐化学侵蚀性中良差优干缩性中小大小 各组分比例不同,水泥技术性质发生相应变化,可根据工程需要,改变组分可制备不同性能的水泥。硅酸盐水泥熟料主要矿物组成的特点(2)熟料矿物组成及特点2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分硅酸盐水泥是一种多种矿物的聚集体显微镜下观察到的水泥熟料抛光薄片(3)熟料矿物结构2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分C3S-为光亮的棱角形晶体;C2S-为深色倒圆角的晶体;C3A-一般呈不规则的微晶体,如点滴状、矩形或柱状,由于反光能力弱,在反光镜下呈暗灰色,常称为黑色中间相;C4AF-呈棱柱状或圆粒状,反光能力强,在反光镜下呈亮白色,

22、称为白色中间相。 (3)熟料矿物结构2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分C3S结构特征 C3S称为阿利特或A矿,其晶体断面为六角形和棱柱形(3)熟料矿物结构2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分具有热力学不稳定性;结构中的钙离子具有较高活性;C3S结构中进入了Al3与Mg2离子并形成固溶体,固溶程度越高,活性越大;结构中存在大尺寸的“空穴”,使其具有较大的水化速度。 C2S结构特征 C2S称为贝利特或B矿,C2S以-C2S的形式存在-C2S结构具有热力学不稳定性;-C2S结构中的钙离子具有较高活性;-C2S结构中,杂质和稳定剂的存在提高了其结构活性;-C2S结构中没有大的“空穴”,水化速度较

23、慢。C3A结构特征 C3A在9001100开始形成,11001200时大量生成,且只有当化学成分Al2O3和Fe2O3的重量比大于0.64时才能形成。(3)熟料矿物结构2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分结构中的铝离子、钙离子具有较高活性;结构中存在较大的“空穴”,水化速度快。C4AF结构特征C4AF称为才利特或C矿。在透射光下,呈黄褐色或褐色的晶体,有很高的折射率。高温时形成一种固溶体,在铝原子取代铁原子时引起晶格稳定性降低。玻璃体水泥熟料中的重要组成部分。组成不固定,主要成分有Al2O3、Fe2O3、CaO以及少量的MgO,是熟料烧纸部分熔融时部分液相冷却时来不及结晶的结果,具有热力学不

24、稳定性。游离CaO及 MgO 指未与其他矿物结合的以游离状态存在的CaO、 MgO 。 形成原因:配料不当、煅烧不良。 作用及危害:少量的MgO,有利于熟料形成;MgO过量,可引起安定性不良。(3)熟料矿物结构2.3.2硅酸盐水泥矿物组成及化学成分水泥 + 水 发生复杂的物理化学反应 可塑性失去,最终形成一定强度的石状体。(1)水泥熟料单矿物的水化C3S水化常温条件下, C3S的水化反应式为:生成物C-S-H在常温下呈胶凝状,化学组成不固定。有多种形态(箔片状、纤维状等)。X与石灰浓度、温度及W/C有关。2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3S水化的五个阶段 诱导期 加速期 衰减期 稳定期

25、C3S水化过程诱导前期 C3S的水化过程是放热过程,根据放热速率随时间的变化关系,大体上可把其水化过程分为5个阶段。C3S水化各阶段生成物示意图C3S水化的五个阶段 C3S的水化过程是放热过程,根据放热速率随时间的变化关系,大体上可把其水化过程分为5个阶段。C2S水化C2S的水化反应式为:C2S的水化过程与C3S极为相似,但是C3S的水化速度比C2S高很多,约为C2S水化速度的20倍。(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3A水化常温条件下,C3A在纯水中的水化反应式为:C3A在纯水中的水化过程分为3个阶段:阶段A:六方片状水化产物形成,第一放热峰出现,水化反应速度下

26、降;阶段B:第二放热峰出现,水化反应重新加速;阶段C:C3A周围形成立方状C3AH6水化物。(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3A在纯水中的水化(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3A水化在有石膏、Ca(OH)2存在的条件下,C3A的水化反应式为:三硫型水化铝酸钙(AFt钙矾石)单硫型水化铝酸钙(AFm)(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3A水化 当石膏耗尽时:在有石膏、Ca(OH)2存在的条件下,C3A的水化过程分为4个阶段:阶段I:C3A溶解,钙矾石(Aft)形成;阶段II:C3A表面形成Aft包覆层,

27、水化速率减慢;阶段III:包覆层破裂,水化反应重新加速;阶段IV:石膏消耗完毕,C3A与钙矾石继续反应生成单硫型铝酸钙(Afm)。(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3A水化C3A在有石膏环境中的水化(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C3A水化C4AF的水化反应与C3A相似,在有石膏存在时,生成三硫型水化硫铁铝酸钙和单硫型水化硫铁铝酸钙。(1)水泥熟料单矿物的水化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化C4AF水化生 料 熟 料 水泥石主要化学成分主要矿物成分主要水化产物(比例)CaOSiO2Al2O3Fe2O3C3S C2SC3AC4AF

28、CaSO42H2O 水化硅酸钙(C-S-H70)Ca(OH)2 ( CH20)三硫型水化硫铝酸钙(AFt钙矾石7%)单硫型水化硫铝酸钙(AFm)水泥水化及其生成物研究水泥如何由塑性浆体转变成坚硬石状体?结晶理论:水化物过饱和结晶析出,产生强度。 胶体理论:水化C-S-H填充水泥颗粒间孔隙、不断致密。 凝结硬化:同一过程的不同阶段 水泥与水拌和后发生水化反应,各种水化产物生成,随着时间推移,水泥浆失去塑性,形成坚硬的水泥石,此过程称为凝结硬化。 凝结期-水化1h后,水化物逐渐增多,水泥浆开始失去塑性。 硬化期-水化物增多导致内部孔隙不断减小,强度增加,逐渐硬化为刚性固体,可持续很长时间,但28

29、天大部分强度已形成。 (2)凝结硬化(强度形成)2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化凝结标志着水泥浆失去塑性而具有一定的塑性强度。凝结硬化 硬化表示水泥浆固化后所形成的结构具有一定的机械强度。(2)凝结硬化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化1水泥颗粒;2水分;3凝胶;4水泥颗粒的未水化内核;5毛细孔;水泥凝结硬化过程示意图(2)凝结硬化2.3.3硅酸盐水泥的水化及凝结硬化(1)化学性质 性能指标指标在使用上的意义氧化镁容易引起体积膨胀,水泥安定性不良的重要诱因, 5.0%三氧化硫容易引起体积膨胀,水泥安定性不良的重要诱因, 3.5%烧失量煅烧不良或受潮而引起的I型硅酸盐水泥,3.0%;II型

30、, 3.5;III型, 5.0%不溶物影响水泥的活性I型硅酸盐水泥, 0.75%;II型硅酸盐水泥, 1.5%碱容易产生碱集料反应,含碱量 0.6%2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准细度:水泥颗粒的粗细程度细度对水泥性能的影响水化硬化速度(细度 ,水化 )需水量(细度 ,需水量 )和易性(细度 ,和易性 )强度(细度 ,强度发展 )研究指出:水泥颗粒d75m,水化不完全(2)物理性质 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准太细存在的问题不经济,磨机产量需水量保管困难收缩大,容易开裂,抗冻性活性细度:水泥颗粒的粗细程度(2)物理性质 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准干筛水筛负压筛筛析法有争议

31、时,以负压筛为准负压筛分仪细度测试方法比表面积仪GB规定:硅酸盐水泥细度,比表面积300m2/kg其他四大水泥,80m筛上筛余90%不能振动贯入孔间距1cm距孔壁1cm1cm影响凝结时间的因素水泥品种水泥浆体含水量凝结时间(2)物理性质 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准GB规定:硅酸盐水泥 初凝时间45min 终凝时间45min 终凝时间5mm,不合格(2)物理性质 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准测定方法有雷氏夹法和试饼法测试方法标准净浆制成6个试饼湿养24h放入蒸煮箱30min恒沸3h观察试饼法裂缝弯曲碎断(2)物理性质 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准强度是 的重要依据评价水

32、泥质量确定水泥标号砼配合比设计强度测定可将水泥制成净浆 (不能反映对砂石的胶结力)砂浆 (国际通用)砼 (砂石难以统一,复杂性)GB规定:采用ISO法评定水泥的强度等级 ISO标准砂:由德国标准砂公司制备的SiO2含量不低于98%的天然的圆形硅质砂组成,湿含量小于0.2%。 中国 ISO标准砂:完全符合ISO标准砂颗粒分布和湿含量规定。可单级分包装,也可混合包装。(3)强度 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准L水泥胶砂强度检验方法(ISO )测试方法Ffhb水泥:砂=1: 3W/C=0.5小梁4416cm标养至规定龄期(3d,28d)50N/s10N/s三分点小梁抗折强度Rf (3)强度 2

33、.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准抗压强度Rc取断块进行抗压强度试验测试方法Fc断块2400N/s200N/s(3)强度 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准水泥型号:普通型和早强型(R)R型,3d Rc提高1024%,达同等普通型的50%路面尽量选用R型,减小养护,提早通车强度等级:按规定龄期的Rc和Rf划分,按28d Rc命名(3)强度 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准硅酸盐水泥的强度指标要求强度等级抗压强度(MPa)/不低于抗折强度(MPa)/不低于3d28d3d28d42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.

34、5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0(3)强度 2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准(4)技术标准2.3.4硅酸盐水泥的技术性质与标准硅酸盐水泥技术标准技术性能细度比表面积(m2/kg)凝结时间(min)安定性沸煮法不溶物不大于/%MgO/%不大于SO3/%不大于烧失量不大于/%碱含量Na2O+0.658K2O /%初凝终凝I型II型I型II型指标30045390必须合格0.751.505.03.53.03.50.60GB 175-2007规定:凡氧化镁、烧失量、不溶物、三氧化硫、凝结时间、安定性和强度任一指标不符合要求,即为不合格不合格水泥严禁在工程中使用。砼正常硬化,强度随时间逐渐遭腐蚀后,强度 ,结构破坏2.3.5硅酸盐水泥的腐蚀与防止低浓度Ca2+低浓度Mg2+Ca2+(1)淡水侵蚀溶析性侵蚀环境条件: 雨水、雪水及多种河水、湖水为软水(Ca2+,Mg2+浓度低)反应过程:水泥中Ca(OH)2的溶解度大 在静水中达到饱和,腐蚀终

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