班产2吨饼干生产车间设计

1、PAGE PAGE 12 2012届毕业生毕业设计说明书题 目: 班产2吨饼干车间生产设计 院系名称： 国际教育学院 专业班级： 食科F0701 学生姓名： 曾宪德 学 号： 20074960308 指导教师： 刘长虹 教师职称： 教 授 2012 年 5 月 1 日毕 业 设 计 中 文 摘 要摘要饼干是人们喜食的方便食品，它以面粉、油脂、蔗糖等为主要原料，以乳品、蛋类、疏松剂、香味剂等为辅助原料，经过和面、成型、焙烤等工序加工而成。本设计是优化传统生产工艺。通过分析计算，设计出相应的工艺流程和车间。本设计就是为了上述需要而设。设计任务要求遵循技术上先进，工艺上可靠，经济上合理，系统上更优的

2、原则完成。主要根据工业生产中的先进经验或科学研究中的新成果，设计适宜的工艺流程；选择合适的工艺条件和设备，并进行合理的设备配置；设计适用的厂房结构，确保生产的正常进行；配备必要的劳动定员，以满足正常生产的需要。关键词：饼干 设计 工艺 设备毕 业 设 计 外 文 摘 要Title Classes produced two tons of biscuits workshop production design Abstract The biscuits are people eating convenience food.It to the flour, oil, and sucrose as

3、main raw material.To dairy products, eggs, and loose agent, fragrance agent as auxiliary materials,after knead into dough, molding, baking and other processing procedures. This design is aim at sourdough long time fermentation process,.with analysis and calculation, determine the design process and

4、the corresponding workshop.This design is made for these needs. Design tasks required to the principle that advanced technical,reliable craft,rational economical and system best. Mainly based on the advanced experience of industrial production or new achievements in scientific research to design the

5、 appropriate process；select the appropriate craft conditions and equipment, and a reasonable configuration of equipment; design for the plant structure to ensure the normal production; with necessary personnel to meet normal production requirements.Keywords：Biscuit Design Process Equipment目 录 TOC o

6、1-1 h z u HYPERLINK l _Toc294962510 HYPERLINK l _Toc294962511 一、饼干的工业化发展 PAGEREF _Toc294962511 h 1 HYPERLINK l _Toc294962512 二、饼干生产设备 PAGEREF _Toc294962512 h 1 HYPERLINK l _Toc294962513 三、饼干生产中的常见问题 PAGEREF _Toc294962513 h 2 HYPERLINK l _Toc294962514 四、设备选型 PAGEREF _Toc294962514 h 3 HYPERLINK l _Toc

7、294962515 五、厂址选择 PAGEREF _Toc294962515 h 6 HYPERLINK l _Toc294962516 六、车间设计 PAGEREF _Toc294962516 h 7 HYPERLINK l _Toc294962517 七、劳动力定员 PAGEREF _Toc294962517 h 7 HYPERLINK l _Toc294962518 八、物料衡算、投资预算 PAGEREF _Toc294962518 h 8 HYPERLINK l _Toc294962519 致谢 PAGEREF _Toc294962519 h 11 HYPERLINK l _Toc29

8、4962520 参考文献 PAGEREF _Toc294962520 h 11一、饼干的工业化发展饼干是深受中国人民喜爱的食品之一，随着人们生活节奏的加快以及多样的口味已经在我国人民的饮食文化和日常生活中占据重要的地位饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。 饼干类别 根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的

9、不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干 薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。二、生产设备生产设备和面机（1台）、辊印式饼干成型机（1台）、电烤炉（10节）、喷油机（1台）、冷却线（10米） 冷却输送机（1台

10、）、饼干整理机（2台）三、饼干生产中的常见问题 1、饼干粘底产生的原因可能有：（1）饼于过于疏松，内部结合力差，此时应减少膨胀剂用量；2）饼干在烤炉后区降温时间太长饼干坯变硬，此时应注意烤炉后区与中区温差不应太大，后区降温时间不能太长。2、饼干凹底产生的原因可能有：(1) 饼干胀发程度不够此时可增加膨松剂尤其是小苏打用量 (2)饼干上针孔太少，应在饼干模具上有较多的针；(3)面团弹性太大，此时可适当增加面团改良剂用量或增加调粉时间，并添加适量淀粉（面粉的5%一10%）来稀释面筋量。3、饼干收缩变形产生的原因可能有：（1）在面带压延和运送过程中面带绷的太紧，此时，应调整面带，在经第二和第三对轧辊

11、时要有一定下垂度，帆布带在运送面带时应保持面带呈松驰状态；（2）面团弹性过大，可适当增加面团改良剂用量或增加调粉时间，并添加适量淀粉（面粉的5%一10%）来稀释面筋量。 (3) 面带始终沿同一方向压延，引起面带张力不匀，此时应将面带在辊轧折叠时不断转换90方向。4、饼干起泡产生的原因可能有：（l）烤炉前区温度太高，尤其面火温度太高，此时应控制烤炉温度不可一开始就很高，面火温度应逐渐增高；（2）面团弹性太大，烘烤时面筋挡住气体通道不易散出，使表面起泡，此时应降低面团弹性，并用有较多针的模具；（3)膨松剂结块未被打开此时应注意对结块的膨松剂粉碎后再用；(4）辊轧时面带上撒面粉太多，应尽量避免撒粉或

12、少撒粉。5、饼干不上色产生的原因可能是配方中含糖量太少，此时需增加转化糖或怡糖用量。饼干冷却后仍发软、不松脆产生的原因可能有：1饼干厚而炉温太高，烘烤时间短，造成皮焦里生，内部残留水分太多，此时应控制饼干厚度，适当调低炉温，增加烘烤时间，使成品饼千含水量成型车间和面部分3人，兼顾原材料配送。此部分考虑工厂的技术人员至少一名，兼顾产品的配方和生产加工。成型部分2人。2烘烤车间该车间需要2人，负责将压印好的饼胚烘烤，应具有良好的经验及技术。 3冷却车间2人4包装车间该车间需要5人，其中1人为流动人员，其他4人分布在两条包装线上。2、运输、销售人员运输和销售人员是工厂原料和产品进出厂必需的重要环节，

13、所以工厂应给以重视。运输人员中至少需要1名司机和2名运输工人，即至少3人。销售人员虽然可以从生产车间工人中调用，但需要综合考虑。3、仓库保管员和配电、维修人员、锅炉房仓库保管员1人即可，配电、机修人员至少1人。4、办公人员工厂应设立管理人员办公室，例如厂长或经理办公室。此外还应设财务办公室，负责工厂财务预算和会计工作，可根据需要安排财务或者会计人员1-2名。总体来说，工厂办公人员不宜过多，应根据实际情况力求人员紧凑、分工得当，以提高工作效率。八、物料衡算、投资预算1、机器设备和面机：9410元/台，1台，9410元。 辊印式饼干成型机：1台，80000元电烤炉：6460元/台，1台，6460元

14、。 喷油机：5850元/台，1台，11700元。 冷却输送机：48400元/台，1台，48400元。饼干整理机:45700元/台，2台，91400元。其它 40000元上述各项预算合计：28.737万元2、原料投资预算1 面粉班产量：2吨，合4000斤，平均售价：1.2元/斤，则：1.24000 =4800元/班。2 油脂、糖油脂以面粉的0.5%计：22000 0.5%=20斤/班，11元/斤，约220元/班。糖以面粉的1%计：220001%=40斤/班，3元/斤，约120元/班。3 水 生产用水：和面用水、冲洗地面用水。和面用水：2.520%=1吨。冲洗地面用水： 1.5升/m115m0.0

15、1吨/升=1.725吨。合计用量：2.8吨/班，考虑其它生产用水取5吨/班。 生活用水：以每日每人每班15公斤计算，车间工人取20人，则每日每班用水350公斤即0.35吨。考虑水损失，将用水量翻倍，取 0.7吨/日。 消防用水：由于用水量较少可以忽略。 总用水量：生活用水+生产用水=5+0.7=5.7吨/日。以水价为1.6元/吨计算，则耗资：1.65.7=9.12元/班。3、能量衡算与投资预算1 照明耗电取电灯和日光灯的平均功率为40瓦/盏/小时，每天开用时间不超过3小时，全厂安装灯具59盏，每班耗电：59 3401000=7.08度/班。 按单价0.8元/度计算，则耗资：0.87.08=5.

16、664元/班。2 设备耗电设备功率：和面机：3千瓦/小时/台1台=3度。辊印成型机： 3千瓦/小时/台1台=3度。电烤炉：1.5千瓦/小时/台1台=1.5度。喷油机： 3.5千瓦/小时/台1台=3.5度。冷却输送机：1.1千瓦/小时/台1台=1.1度。 饼干整理机：1.2千瓦/小时/台2台=2.4度。其它损失：0.5度/小时。总耗电量：3+3+1.5+3.5+1.1+2.4+0.5=15度。取所有机器开动时间为4小时，则总耗电为：154=60度/班。耗资：0.860=48元/班。考虑机器设备的顺利工作，将日供电量提高0.5倍，耗资升为72元/班。4、工程造价1 征地面积征地面积：600m2，按

17、40元/m计算，需耗资：40600=2.4万元。2 建筑费用建筑设计一层为宜，建筑面积按车间总面积计算：300 m ，按600元/m计算，18万元。3 设备费用及管路、设备安装费设备投资前面已有计算，费用为20万元。管路、设备的安装费用按2万元预算。4 工厂设计费、城镇单位管理费该部分费用总共按4.5万元计算，具体设计费与城镇单位管理费少有出入。5 总厂基础建设费用46.9万元。考虑其它费用的不可预见性，所以将总费用提高，即50万元。 5、经济效益分析和回收期预算1 成本原料面粉：6000元/班，水：9.4元/班，电：81.6元/班，糖：120元/班，油脂:220元。合计：6431元/班，即5

18、02.996万/年。2 工资及附加费用工人工资每人按1200元/月计算，车间管理人员工资平均按1800元/月计算，工人人数按18人计算，管理人员按4人计算，合计：120018+18004=2.88万/月，即34.56万/年。取附加费为工资的5%，计：34.565%=1.728万/年。3 车间设备折旧费及维修费取其为设备总投资的5%，计费：28.75%=1.435万元/年。设备折旧费取为1.2万元。4 总投资以上费用合计：502.996+34.56+1.728+1.435+1.2+28.7=570.619万元/年。5 利润估算及回收期预算单位成品成本价：75706190(200036535)=3

19、.647元/斤。考虑不可预见费用可将成本价提高0.1元/斤，即为3.747元/斤,取3.8元/斤。出厂售价：4.0元/斤。年毛利润：(4.0-3.8)312.857=62.4万元。税率按10%计算，需纳税：6.24万元。年纯利润：62.4-6.24=56.16万元。投资成本回收期：78.730.24=1.40年，即在建厂投产后一年半左右可回收成本。致谢在为期三个月的毕业设计过程中，我从一开始的不知所措，到后来比较熟练的掌握设计过程，是刘长虹老师及何学勇师兄、梁一桢师姐的精心指导的结果。尽管我的设计还不完善，有很多的地方需要进一步的修改。但在设计中，我学会了科学的研究精神，这一切，对我以后的学习和工作将起到很大的促进作用。最后，忠心感谢刘长虹老师的关心和指导，同时感谢何学勇师兄和梁一桢师姐的大力帮助。参考文献1 陈魁编著. 应用概