支座垫石及挡块施工方案

1、.PAGE - 4 -：.；PAGE - 6 - PAGE - 4 - -桥梁支座垫石及挡块施工方案一、编制根据1、2、 3、龙城高速路基第八合同段两阶段施工图设计第三分册二、工程概略南同蒲、G108分别立交中心桩号K32+704.5起点桩号K32+555，终点桩号K32+854，全长299m，交角105。三、施工组织安排为保证支座垫石及挡块施工质量，在施工前要求对人、机、料进展缜密的安排布置，严厉控制进场原资料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术程度。 1、人员组织首先对一切参与施工的人员进展严厉技术交底，使其充分掌握详细施工工艺，树立质量第一的认识。使操作工人对支座垫石及挡块

2、构外型式等熟习掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进展。 其次严厉作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工担任人进展现场管理和技术指点任务，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。 2、资料组织 根据现场施工组织情况，在施工前将所需资料提早运送至现场，一切进场资料均应经过实验室检验，并满足招招标文件对原资料各项目的的要求。水泥：普通硅酸盐水泥。砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。碎石：531.5mm。水：采用符合混凝土用水规范的水源。3、机械设备主要施工机械表序号设备称号规格型号单位数量性能1水泥砼拌和

3、设备500/1000型台2良好2砼搅拌运输车10m3辆2良好3装载机LG850台1良好4水泥储存罐150t座3良好5钢筋切断机GQ40C型台1良好6钢筋弯曲机GW40型台1良好7C02维护焊NBC-500台1良好8电焊机BX1-500B台2良好9吊车25T台1良好四、施工方案支座垫石及挡块施工工序：钢筋预埋盖梁砼浇筑垫石及挡块区域凿毛钢筋修整丈量、放样模板安装丈量复核砼浇筑养护后期处置。 1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由丈量人员在盖梁骨架顶面丈量放出两墩顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控制点，该点可经过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进展分中并

4、预埋垫石及挡块钢筋。 2、盖梁砼浇筑待报验经过后进展砼浇筑。砼浇筑过程中留意维护垫石及挡块钢筋，确保其标高与平面位置不发生变化。 3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼外表进展凿毛，去除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀，浆体丰满根本无气泡，外观上判别砼强度能满足要求即可。 4、钢筋修整盖梁浇筑完后立刻进展支座垫石及挡块砼浇筑的预备任务，在凿毛后，丈量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出，然后根据控制点分出各垫石及挡块的中心点。再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进展固定。同时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。 5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后，根据所分

5、各中心点位，安装垫石及挡块模板。模板按垫石及挡块尺寸安装并固定结实。模板安装应该满足以下要求： 5.1 模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证构造物外露面美观，线条流畅。 5.2 模板安装终了后，应对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进展检查，符合要求后方浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一种类，不得运用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。反复运用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。 5.3 浇筑混凝土时，发现模板有超越允许偏向变形值的能够时，应及时纠正。 6、砼浇筑 垫石及挡块模板安装完成后，由丈量人员对各垫石及挡块模板的平

6、面位置及标高进展复测，满足设计及规范要求后，向监理工程师报验，检查合格即可进展砼浇筑。 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面潮湿。砼经过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。砼浇筑完成后，刮除顶面多余浮浆，并将砼外表整平。 6.1 混凝土外观质量保证措施为保证盖梁混凝土外表光泽及颜色一致，施工中将采用同一品牌的水泥及脱模剂，另外我们在施工中还将注重以下几点，即：严厉控制混凝土的配制计量任务；严厉控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间；选用有阅历的工人进展混凝土振捣，既防止欠振影响混凝土强度，外表出现气泡，又防止因过振而产生的混凝土离析景象；严厉进展混凝土的养生。 6.2 混凝土的养护 6.1.

7、1 混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的外表。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板坚持潮湿。 6.1.2 当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。 6.1.3 混凝土养护用水的条件与拌和用水一样。 6.1.4 混凝土的洒水养护时间普通为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥种类及掺用的外加剂等情况，酌情延伸或缩短。每天洒水次数以能坚持混凝土外表经常处于潮湿形状为度。 6.1.5 混凝土强度达2.5Mpa以后方可撤除模板，随即进展外表的修饰。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。 6.1.7 混凝土强度到达2.5MPa前，不得使其接受外荷载。7

8、、模板撤除模板的撤除期限应根据构造物特点、模板部位和混凝土所到达的强度来决议。普通应在混凝土抗压强度到达2.5Mpa时方可撤除模板，模板撤除应遵照先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板撤除后应维修整理，分类妥善存放。五、施工质量保证措施1、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制造及安装精度；模板衔接除采用螺栓衔接外，另专门添加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台景象。2、严厉控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。应采取降低内部水化热措施，并留意保温暖养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂，应尽量缩

9、短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。3、选用有阅历的混凝土工进展振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止振捣时间缺乏出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。4、盖梁混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌的水泥，并尽能够采用同一料场或料源产地的石料、砂料，外加剂、粉煤灰也应采用同一产品，以求坚持构造外观颜色一致。5、严厉控制支座垫石及挡块高程和各断面尺寸在规范允许范围内。6、支座垫石及挡块钢筋应在盖梁施工时预埋，在盖梁全部施工完成后再浇筑支座垫块，以保证支座顶面标高准确无误。7、施工期间，应随时与气候部门获得联络。不得在不利于施工的天气条件下施工，以保证混凝土质量及施工平安。8、施工时，应随时观测模

10、板的变形，并及时进展相应调整，以保证支座垫石及挡块的几何外形符合设计要求。六、文明施工、平安消费措施在施工现场管理中，采取各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场坚持良好的施工环境和施工次序。1、管理目的坚持文明施工，促进现场管理和施任务业规范化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业品德，杜绝野蛮施工景象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作规范、规范，施工环境、施任务业平安可靠，现场资料管理规范有序，内业资料齐全。2、场地管理合理运用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通，与居民区及道路较近的施工现场，进展围挡封锁。3、施工组织施工场地设置醒目的识牌，标识牌采用全

11、线一致制造；现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、平安、质量交底；做到工完料净。4、施工操作工地有施工担任人，技术人员现场指点；各工班担任人必需现场搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必需有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确运用；严厉按技术交底、施工图纸和施工规范施工。5、平安危险处所设置醒目的志、围栏；施工戴平安帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有平安员，并佩带袖标；现场有平安警示牌，工地要有看护人员。6、现场资料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；资料堆放整齐；收料仔细，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必需分开存放，专人担任管理。7、机械设备停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏景象；灭火器材、避雷安装齐全；机械设备有专人管理、操作。8、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物任务量及进度，并且数字准确，可以提供工程质量、资料耗费、经济效益的台帐。9、施工平安本卷须知9.1 在盖梁施工前及施工过程中都要把平安放在首位，制定相应的平安目的、各工种平安技术操作规程和平安保证措施、定期进展