幕墙工程节点控制

1、.：.； 石材幕墙工程节点控制一、综述 外墙干挂石材以以其独特的风格、特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑的重要标志。随着广泛地运用干挂石材幕墙，如何控制石材幕墙的质量,是建筑装饰工程重中之重。只需各道工序必需严厉控制，各流程环节通力协作，符合建筑师的意图，到达效果图的要求，才可以做到优质精品工程。石材幕墙质量要求一、石材幕墙工程资料的质量管理1.资料审查。(1)审查幕墙工程所用各种资料、五金配件、构件及组件。(2)幕墙工程所用硅酮构造胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮构造胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮构造胶与接触资料相容性和剥离粘结性实验报告;并应有保证年限的质量保证书

2、。(3)石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材用密封胶的耐污染性实验报告。2.实物检测。检查内容包括预埋件的尺寸、钢板的厚度、铝合金型材、钢龙骨、石材的尺寸、铝单板板材厚度、构造胶、密封胶、不锈钢点驳件、玻璃的种类、规格、厚度、不锈钢螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓紧固螺钉、铝塑板和防火保温资料等等。3.复试实验。(1)铝塑复合板的剥离强度。(2)石材的弯曲强度;冰冷地域石材的耐冻融性。(3)玻璃幕墙用构造胶的邵氏硬度、规范条件拉伸粘结强度、相容性实验。(4)石材用构造胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。 质量要求： 1、骨架安装结实，骨架外表平整，防腐、防锈及避雷接地处置牢靠

3、。 2、干挂大理石面层与骨架安装结实;粘贴资料、干挂配件符合设计要求。 3、石材外表清净、平整;拼花正确，纹理明晰，颜色均匀一致;非整板部位安装适宜，阴角处石板压向正确。 4、缝格均匀，板缝照射，接缝嵌塞密实、宽窄一致。6、 本工程丈量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。 丈量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司详细放线步骤如下：测定基准轴线及边线； 按：中边中边的循环丈量方法，测定各支持点中心线位置； 全面校准并定位各中心线间距； 测定与校准底层基准程度线。为保证丈量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏向而幕墙各项偏向均在

4、1mm之间，为了抑制这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在适宜的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来到达施工的高质量；其次，根据总承包单位的基准点、线，思索到温差以及地面不平呵斥对计量的误差，采用全站仪经过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，经过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因此对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进展。7、 幕墙加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。幕墙

5、的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制造、拼装过程中，会产生一定的加工误差；龙骨与衔接件的安装中，也会产生一定的安装偏向，在龙骨安装中各龙骨的间距偏向也很容易产生，在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差假设累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要处理这些施工难点，要求我们在加工、制造、安装的每一环节必需严厉把关，层层控制，严厉按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。8、收边、收口是幕墙施工的重点难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的任务量在收边、收口处，而收边收口假设处置不好，很容

6、易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必需一丝不苟，精益求精，严厉按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。1.预埋螺栓。施工中,应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进展检查,以保证螺栓的运用强度到达要求。另外,施工中螺栓必需运用在混凝土墙上(混凝土强度等级应不小于C30),不能运用在砖墙上,否那么,强度达不到要求,留下平安隐患。2.龙骨安装。安装过程必需对每一根横、竖龙骨的轴线位置、安装标高、垂直度与设计进展核对,偏向可控制在3mm以内,以保证未来石材安装有足够的调理范围。3.避雷衔接。横竖龙骨普通用公

7、用衔接件进展衔接,与主体构造的衔接普通采取焊接的方式。施工中,应重点对衔接的方式、能否闭合及防腐进展检查。确保避雷测试一次胜利。4.焊接、防腐。焊接必需严厉按国家公布的焊接规范及设计要求,对焊接位置进展质量检查。对完成的焊接部位,应及时进展防腐处置。5.石材安装。(1)石材安装前检查石板外露面及衔接处有无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。(2)将铝合金挂件用螺栓结实地安装在横龙骨上,安装时留意检查标高等位置能否符合设计要求。标高和平面位置靠挂件进展准确调整,提正终了后将螺栓紧固。(3)按石材的编号、颜色将合格石材运到安装部位。(4)石材板反面上下共开槽四

8、个,上面两个槽的铝合金挂件的两部分需求在挂接后用可调螺栓再次调整固定:下面两个槽的主挂件两部分直接落入槽中即可。(5)对于挂石板无法调理的个别板面可采取予装-检查-调整-挂接-检查-取下石板-第二次调整-挂接-检查的流程,进展二次挂接安装,也可采用实样装配法,利用工艺板进展调整的施工方法。(6)检查相邻石板的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求。6.注胶的质量控制。挂件的锚固:为固定挂件,在35mm厚石板上用开槽机开出78mm宽圆弧槽,深度要大于挂钩深,如开槽位不准,固定挂件时会构成崩裂、断口。用低硅油耐候胶将挂件一侧柔性固定,以处理不锈钢与石材线膨胀系数差别,消除应力,在锚固时

9、,切勿硬性接触。胶缝的宽度:思索地震及风荷载作用产生变形及温度应力变化,为了给板材之间预留足够的胶缝来消除变位,胶缝宽选用8mm。注胶时应留意影响质量的四个不利要素:多孔性、粉尘性、石材的不均匀性和污染性。 所以，石材质量控制重中之重就是色差的控制。 由于石材的颜色都是天然构成的，色质的好坏由石材所含色素离子和内部的构造所决议。组成石材的不同矿物所构成的先后顺序不同也会影响颜色的变化，这就是色差构成的主要缘由。因此，石材的色差是不可防止的，我们要做的是控制色差，把色差控制在可接受的范围内。技术预备资料样板的选定： 资料加工前必需对由各方对主样板进展确认，并封样。由于天然石材色差的不可防止性，所

10、以样板确认后应再次提交浅于样板及深于主样板的各级颜色石材样板各5块，再次确定现场允许运用的石材颜色范围，并明确这类石材的运用范围进展明确。 对石材出现的色斑也要进展控制，允许出现的色斑的大小、数量及有色斑的石材的运用范围。料单的下发：1、资料加工前必需求求施工单位对现场进展实测，并绘制排幅员，由各方审定。2、排幅员必需对每块石材进展编号，并与料单一一对应。3、料单应一次下发，并按现场施工进度要求分批提货，确保资料进场的合理性。4、加工前应对石材厂家进展技术交底，提供应厂家建筑外立面图纸、排幅员以及样板一套，让厂家了解现场情况，便于荒料的选择和规范的明确。四、加工厂管理1、矿口调查： 了解矿的产

11、量，荒料的规格，石材色泽的稳定性，成材率，判别能否满足现场施工的需求；了解当地环境维护的政策能否影响消费；了解当地气候能否会导致封矿等。加工控制： 1、荒料同一矿脉 矿山开采出来的荒料，根据每一个层面按顺序进展编号，编号按开采顺序编，同一个立面石材应在同一开采层，由驻厂监理及石材加工厂家专业的采购员进展挑选，挑选与样板一致、质量符合要求的荒料。 石材厂家根据工程总量及各个面所需数量，结合工程的主次关系、相邻及相间关系、上下关系等，遵照整体颜色及纹理过渡自然的原那么对荒料进展方案安排，荒料要一次全部拉到厂家，并备一些余量，以便一些损坏的石材可以有资料备用。2、石材加工： 荒料切割、开取毛板，毛板

12、烘干，补胶，外表处置等，由驻厂监理按规范要求进展过程监控。重点是在毛板开出后应立刻与样板比较，符合后在毛板上进展编号，后续工序按编号顺序进展加工，以保证同一层面开采的石材用在同一立面。 粗加工完成后，对加工好的板材进展板面光度、板材平整度、板面胶补质量、火烧面均匀度等验收，验收合格后进展介料。3、排版： 对已切好的板材进展摆板、调色，必需将相关联的产品按编号顺序全部摆放于地，并拼接检查，目测整体效果，确保颜色花纹协调，接口吻合。并重新进展石材编号，确保每块石材对应排幅员上的一个编号，并画好箭头，确定石材安装的方向。现场安装时，石材就不会产生混乱。4、石材防护： 加工好的规格板完全枯燥后，按要求

13、进展专业的石材防污防水处置。产品防污前必需坚持枯燥、干净。普通情况下，晴朗枯燥天气防污前产品需摊开晾晒，阴雨潮湿天气必需将产品先上烘干线烘烤，严禁产品未干透或不清洁的形状下防污。各工序防污时运用白毛巾、口罩、或海绵，原那么上不用毛刷防污，防止出现毛刷痕迹，影响产品外表效果。 对某些石材刷防护剂颜色会变深，应进展第二次排版，或刷完防护剂后进展排版。5、石材包装及出厂： 单箱总分量不得超越0.8吨。 木箱垫板、围边、盖板等选用优质条木，确保强度可靠。板材装箱时大理石光面对光面，中间用泡沫或珍珠棉隔开，用珍珠棉包裹四角，防止崩角，花岗石光面对反面包装，中间用泡沫或珍珠棉隔开。一切箱内空隙必需用泡沫填

14、充塞实，不能有任何空隙与晃动。箱内泡沫必需干净无污，无杂物。 深化图纸： 1、施工前必需对石材图纸进展深化，明确埋件、主龙骨、次龙骨、钢架的规格尺寸及间距，并附计算书。 2、核对土建门窗洞的尺寸和位置并进展调整。 3、协调泛光照明等专业，明确石材开孔的尺寸与位置。对设计中的问题和缺陷,经过建立单位向出图单位提交书面意见和建议,补足工程所需图纸,提供构造计算书、设计阐明及其他设计文件。2.仔细审定石材幕墙施工组织设计(施工方案),健全施工现场技术管理体系和质量保证体系,落实平安措施,特别是特殊工种必需持有资历证、上岗证。进场石材验收： 1、石材的几何尺寸符合排幅员要求，无缺棱掉角。 2、平整度、

15、光泽度及颜色与样板一致。 3、现场排版。三、安装过程的质量控制由于幕墙高度大,面积大,尺寸变化复杂,因此,对金属框架立柱与主体构造预埋件、后置埋板,立柱、横梁衔接件与金属框架的衔接,后置埋件的拉拔力实验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监视均坚持严厉把关,达不到主控要求,必需返工,以确保平安。为抑制土建误差,在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线,作为规范控制线。放线定位后对控制线进展校核,以确保垂直度和金属位置的正确,并作为绘制石材加工图的基准,使得加工的石材尺寸与放线相符。施工管理、 废品样板的制造： 在建筑物选定某一区域，按实践的资料和工艺进展施工，完成后经各方确认，方可进展大面积施工。 经过样板的制造，也可发现施工中的问题，可调整工艺，并确定最终外墙效果。废品样板的制造： 在建筑物选定某一区域，按实践的资料和工艺进展施工，完成后经各方确认，方可进展大面积施工。 经过样板的制造，也可发现施工中的问题，可调整工艺，并确定最终外墙效果。现场施工管理：1、骨架的接地及焊接完成后的防腐防锈。2、设置横向及纵向控制线，防止累积误差。3、外表平整度、留缝宽度的控制4、打胶前先用泡沫条填缝，缝边黏贴美纹纸，再进展打胶，如有污染石材板面，应立刻清理