005模板工程技术交底

1、005技术交底记录表 C2-1工程名称虹桥5号地块一期1#、4#楼及地库交底日期施工单位交底提要交底内容:广州天力建筑工程有限公司 模板工程，高支模，模板支架分项工程名称模板工程地库及1#、4#主体结构模板施工1#、模板安装要求:1、模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于 5mm勺应采取封闭措施进行封闭;2、旧木模安装前应将表面清理干净。二、材料准备:1、模板：18mm厚。2、木方：40 X 80mm用压刨双面刨光压制成统一规格。3、架子管：6m 4m 3m 1.5m。4、其它材料：3型扣件（螺栓孔17.5mm、配套螺母、 14螺栓、十字扣件、转 头扣件。脱模剂、海绵条等。5、设计要求：墙体厚度为

2、300mm 350mm 400mm 600mm柱截面有550X 550mm 550X 1500mm600X 600mm600X 1300mm800X 800mm1000X 1000mm梁截面宽度 200mm 300mm 400mm 500mm 600mm 800mm 三、机具准备:压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。四、作业条件:1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应 满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内4、

3、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂, 防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。6、墙体钢筋已通过验收并已做完隐检手续。7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。8材料、机具及人员已准备就绪。五、施工工艺：1、柱模板安装按照放线位置钉好压脚板。附图.r-*一 口按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用木方钉紧，转角位置用木模将两模板连接。安装龙骨：龙骨采用80*40过刨木方,外加双槽钢5号柱箍加固，螺杆采用？14对拉，柱箍每600mmr道。附图:Fl 聘！ L JttK ilB 訥1 亠一.=-.

4、X 框架ft木板支模Y霞亠.H會核板工程 Jib IIIf_，b1i-，Iii.1 I网网冃I安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢管上，用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地 面的夹角宜不大于45度。当柱截面尺寸LV 600mm寸，设置3条竖楞；当截面尺寸600mmw L 800mm时，设置4 条竖楞；当截面尺寸 800mm L w 1000mm时，设置5条竖楞；当截面尺寸 1000mm L 1400mm时，设置7条竖楞。当截面尺寸1000mm w L 1500mm时，增加两道对拉螺栓。对拉螺栓竖向间距 为 600mm柱模

5、板65525520-处丽rbt1MMtJFi1a4 /4、* 一* - -J1 d*LL2SME1tLB0OO803SZ/帝输世也业:、歼1 ” |T ；z氐旳1農用咏饶菱4*二l=t44A上-穿占 彳 唸筒架提升模板到位，支模浇筑混凝土，达到初步强度后，利用模板附着 标准层施 力提升筒架一个层次，然后在筒架脚手上绑扎钢筋、利用筒架提升模板 工流程一个层次，然后支模、浇捣砼，如此反复交替施工，直至结构顶层。六、模板施工要点：1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采用镜面胶合板，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。2模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，

6、模板拼缝要紧密。当拼缝1mm勺采用双面胶带纸或透明胶布密贴。梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到100%U后 才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按千分之三进行起拱。3、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格 按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查, 发现问题及时整改。4、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢 固，经复核无误后方能封闭模板。5、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须 做到层层复核。6、模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强

7、度要求统一进行，未经有关技 术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量 和安全。7、模板周转使用应常整修、刷脱模剂，保持表面的平整和清洁。七、模板拆除的操作及要点:1拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表 面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。2模板拆除时模板拆除要注意讲究技巧，不得硬撬或用力过猛，不应对楼层形成冲 击荷载，必须按顺序逐步拆除，严禁乱撬、乱打，野蛮拆除。3、模板支撑体系搭设前，核实各部位的轴线与标高是否准确；4、 拆除底梁板底模前，需待砼强度达到规范要求（养护不少于14天）后方可拆模。5、模板拆除一般先支的后拆，

8、后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，并作 到不损伤构件或者模板；6、肋形楼盖应先拆柱模板，再拆除板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除跨度 较大的梁下支柱时，应先从跨中开始拆向两端。侧立模板的拆模应自上而下的原则进行。多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时， 下一层楼板的支柱不得拆除, 再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度 4m及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距 不得大于3m其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆 除。7、拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上;8拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模板要及时起钉、

9、修理, 按规格分类堆放。钢模板要及时清除粘结的灰渣；修理、校正变形和损坏的模板及配件, 板面应刷隔离剂，背面补脱落的防锈漆。9、已拆除的结构，应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部计算荷载;10、构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂缝。八、模板安装及拆模板质量要求:1轴线位置允许偏差5mm2、底模标高允许偏差5mm3、截面尺寸允许偏差+4-5mm4、 层高垂直度允许偏差6mm（层高W 5m ;层高垂直度允许偏差 8mm（层高50）;5、相邻模板高低差允许偏差2mm6、表面平整度允许偏差5mm7、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。8模板的接缝不应漏浆，模板与砼接触表面

10、清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污 钢筋。9、模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放，加强保养，及时清理。10、允许偏差项目：模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移3尺量2截面模内尺寸-30尺量3垂直度3经纬仪或吊线4表面平整度3靠尺塞尺5阴阳角方正2尺量顺直2线尺尺寸-30尺量九、成品保护措施:1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。拆下的钢模板，如 发现模板变形时或肋边损坏变形，必须及时修理。3、钢模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放，加强保养，以防锈蚀。 十、安全注意事项：1钢管扣件、3型扣件、螺栓等小型材料必须装袋后用吊斗吊到工作面，不得从槽 上向槽下抛掷。2钢管及模板吊装时必须将钢丝绳卡紧。3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。4、进入施工现场必须正确穿戴安全防护用品。卜一、环保措施:1脱模剂必须按指定位置存放，并挂牌标识。2脱模剂涂刷不得过厚，以免下坠造成环境污染。3、刷脱模剂的废滚刷及废棉