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文档简介
1、目录2.1工程总体概况12.2饰面砖工程概况1施工安排13.1施工整体部署13.2施工进度计划1施工准备24.1技术准备24.2作业条件25资源配置计划25.1劳动力配置计划25.2主要施工机具配置计划35.3主要材料配置计划3主要施工方法46.1工艺流程46.2主要施工方法及工艺要求5验收及质量控制97.1验收组织及要求97.2关键质量要点97.3质量标准107.4成品保护117.5质量通病11安全文明施工123.2施工进度计划第 页1编制依据(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013;(2)建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018;(3)建筑施工手册第五版;(4
2、)XX工程施工组织设计;(5)XX工程施工图纸。2工程概况2.1工程总体概况表2.1-1参建单位概况建设单位监理单位勘察单位设计单位总包单位监督单位表2.1.2总体概况工程地点建筑功能工程规模(主要描述该工程的建筑规模及使用功能,例如:建筑面积、楼栋数等)建筑层数及高度楼栋1层数:-x/xx层层高:XX、XXX等总高:xxm楼栋2楼栋3纯地下室结构类型主楼框架-剪力墙结构地下室框架结构2.2饰面砖工程概况正文(主要描述该工程的室内面砖设计要求及工程量。)3施工安排3.1施工整体部署正文(主要描述室内面砖施工在空间上的组织,例如:施工流水段划分、施工顺序)室内面砖施工计划XXXX年XX月XX日至
3、XXXX年XX月XX日,总工期XXX天,主要施工节点计划如下:式)4施工准备4.1技术准备(1)认真研读图纸,编制专项施工方案,并报监理审批。(2)进行必要的测量放线,并根据测量结果进行深化设计,画岀大样图,明确细部做法。(3)样板间施工,样板间经设计、监理和建设单位检验合格并签字认可后,对操作人员进行施工安全技术交底。4.2作业条件(1)主体结构施工完成,并通过验收(或分段验收)。(2)阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框要固定好,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实;铝合金、塑料门窗、不锈钢门等柜边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事
4、先粘贴好保护膜。(3)管线、盒等安装完毕并经过验收,管道支架根据放线结果安装完成。(4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。5资源配置计划5.3主要材料配置计划第 页劳动力数量及工种应根据施工进度安排及时进场,并进行动态调整,具体劳动力配置情况详见下表。劳动力配置计划表工种1月2月3月4月5月6月泥瓦工普工备注:劳动力配置计划表可按楼栋编制。5.2主要施工机具配置计划(1)施工机械:砂浆搅拌机、切割机、角磨机、电动搅拌器、手提切割机等。(2)工具用具:手推车、铁锹、筛子、水桶、灰斗、木抹子、铁抹子、刮杠、小灰铲、托灰板、细线绳、水泥钉、墨斗、红蓝铅笔、棉纱等。(3)检测设备:水准仪、水
5、平尺、电子秤、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。主要施工机具配备一览表序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量备注123456789105.3.1材料要求水泥水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应釆用符合GB2015-91白色硅酸盐水泥标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。砂子宜选用中砂,平均粒径为0.45mm,砂子颗粒竖硬、干净,砂中无杂质,且含泥量为3%,用前过筛。面砖面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得
6、有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%o5.3.2材料配置计划主要施工材料配置计划表序号材料名称规格型号数量进场时间备注12346主要施工方法6.1工艺流程施工准备原材料检验基层处理贴饼冲筋底层抹灰3入下道工序)室内贴面砖施工工艺流程6.2主要施工方法及工艺要求(1)基层处理1)混凝土墙面基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;对于基体混凝土表面很光滑的,可釆取“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干
7、,然后用水泥砂浆内掺水重20%的界面剂胶,用管帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝士光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。2)砖墙面基层处理:将墙面、砖缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净,用水浇墙使其湿润。(2)贴饼冲筋1)根据设计图纸要求的抹灰质量等级,先用托线板检查墙体基层平整、垂直程度,并按基层表面平整垂直确定抹灰厚度,但每层厚度不应小于7mm。2)确定灰饼位置在高约2m、距两边角100200mm处,分别做两个上灰饼,宜用1:3水泥砂浆抹成50m见方形状。根据上面两个灰饼,挂垂线做下面两个灰饼,拉线做中间灰饼,灰饼间距1.2-1.5mo3)冲
8、筋:墙面湿润后,在上下、左右两个灰饼之间抹一层宽度为50mm左右的砂浆,冲筋的根数根据房间的高度和宽度而定。上下方向为竖筋,水平方向为横筋。标筋所用砂浆与底灰相同搓平标筋:用木板两端紧贴灰饼左右上下来回搓动,直至把标筋与灰饼搓到一样平为止。操作前,应检查木板有无受潮变形,若变形应及时修理,以防标筋不平。(3)底层抹灰先薄抹一层,用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍,找平。抹灰的时间必须掌握好,过早标筋较软容易损坏,过晚标筋干透了,抹灰时看似齐平,底灰干后会低。砖墙:先浇水润湿,分层抹1:3水泥砂浆底灰。砕墙面:先刷道10%的107胶水,再分层抹1:3水泥砂浆底灰。抹灰后,表面扫毛或划出横向纹道,24
9、小时浇水养护。(4)弹线排砖底子灰六、七成干时按照大样图结合结构实际尺寸进行排砖,如砖缝宽度无具体要求时,可按1-1.5mm计算。排砖时应从墙面一侧端部开始。大墙面、柱子和垛子要排整砖,非整砖应排在阴角或窗间墙等次要部位。在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖以及小于1/4砖的非整砖。排砖时可用调整砖缝的方法解决。如墙面有突出的管线、灯具、器具时,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。卫生间,需要安装镜箱、洗面器时,应尽量将中心对正砖缝或砖的中心。排砖完成后,应按所排情况在墙面上弹贴砖位置线,然后以事先确定的贴砖基准面,把面砖片临时用砂浆粘贴到墙上作为标准点,用来控制贴面砖的平整度
10、和垂直度。瓷砖粘贴厚度应根据墙面基层情况确定,一般不宜定的太厚,用水泥砂浆粘贴时5-7mm为宜。墙面高于3m时,应两人一起挂线贴标块,一人在架子上,吊线垂,另一人站在地面根据垂直线调整下标块的厚度。(5)选砖浸砖A、选砖:面砖粘贴前,应进行挑选,并剔出有表面缺陷、色差、规格偏差过大的砖。选砖方法:能够用金属棒轻敲砖的背面,声音沙哑的,可能有夹层或裂纹,应剔除。能够自制套砖器,检查、分选瓷砖。分选时把瓷砖的四边分别插入套砖器,大小误差不超过1mm的分为一组,铺贴在同一墙面上或同一间房内。B、瓷砖裁切最好使用切割机裁切瓷砖,以保证切口整齐。手工裁切,使用合金钢刀在釉面划痕,用钳子掰成两半,边缘稍加
11、研磨也可达到效果。C、瓷砖加工贴砖墙面有管线等突出物,需要镶嵌吻合,能够用钳子沿砖边一点点的掰出所需形状,最好再打磨一下,形成所需形状。D、浸砖面砖铺贴前,应充分浸水湿润,防止用干砖铺贴上墙后,吸收砂浆(灰浆)中的水分,致使砂浆中水泥不能完全水化,造成黏结不牢或面砖浮滑。浸泡面砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴,通常为6h左右,以手摸无有水感为宜。(6)面砖粘贴镶贴方法内墙面砖镶贴排列方法,主要有直缝镶贴和错缝镶贴两种。镶贴顺序:应根据弹(挂)的分格线或粘贴的标准点进行,粘贴时应自下而上分层进行粘贴。弹线时,应注意每隔2-3块砖的距离吊垂直,弹垂直竖
12、线。垫底尺:粘贴前,先在最下一皮砖的下口控制线处临时固定一个水平的托尺,即垫底尺,其作用是防止在水泥硬化前贴的瓷砖下坠。底尺要垫平稳,可用水平尺核对。墙面两侧贴定位砖(标准砖),厚度5-7mm,以此作为贴砖基准。在两端定位砖之间拉控制线,保证每行贴砖水平,同时控制墙面的平整度。面砖粘贴宜用水泥基胶粘剂进行粘贴,也可用掺加水重20%的环保类建筑胶的1:1水泥细砂浆进行粘贴。1)先把拌好的粘结料浆用小灰铲满抹在面砖背面,抹浆厚度以5mm.8mm为宜,随后用灰铲在抹好的料浆上面均匀的划槽数道以利于挤浆排气,然后再用灰铲刮去面砖四边角多余的粘结料浆并使抹好的料浆呈梯形状。发现砖下亏灰应重新抹灰铺贴。2
13、)把抹好粘结料浆的面砖先立放在托尺上,并使面砖两侧与控制线相迎合,然后由下向上把面砖粘在墙面上,用橡皮锤或灰铲的木柄将面砖敲平、挤实,使其与控制线齐平,随后用灰铲刮掉瓷砖四周挤出的胶浆并收回到灰桶里继续使用。3)贴砖过程中,要随时用靠尺检查平整和垂直情况,及时调整面砖使其灰缝宽窄均匀、一致。连续铺贴多层时,要等下一层的灰浆硬化后再继续,防止贴砖下坠。面砖粘贴后,要及时用棉纱或软布将面砖表面擦拭干净,铺贴12小时后,敲击砖面检查,发现有空鼓应重新铺设。(7)勾缝擦缝面砖粘贴24h后,应按设计要求进行勾缝,勾缝材料的品种、颜色应符合设计规定。当面砖密贴时,要进行擦缝处理。擦缝料可用白水泥进行擦缝。
14、擦缝要深浅一致,不得有遗漏的地方,最后用棉纱或软布将砖面擦拭干净。7验收及质量控制7.1验收组织及要求正文(简单描述验收人员组织、检验批划分、验收要求、实测实量要求等)7.2关键质量要点7.2.1材料关键要求水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;砂子应使用粗中砂;面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。7.2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润;基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。7.2.3质量关键要求
15、(1)施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体釆取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不得低于5C,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。(2)结构施工期间,几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。(3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。7.3质量标准7.3.1保证项目(1)饰面砖的品种、
16、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。(2)饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。(3)饰面砖镶贴必须牢固。(4)满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。7.3.2基本项目(1)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。(2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。(3)墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。(4)饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。(5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正
17、确,坡度应符合设计要求。(6)饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定。室内贴面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法外墙面砖1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检査6接缝宽度1用钢直尺检查7.4成品保护(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金门窗、塑料门窗宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。(2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。(3)油漆粉刷不得将油
18、漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须釆取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有充足的强度。(5)拆架子时注意不要碰撞墙面。(6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须釆取措施防止损坏。7.5质量通病(1)敲击墙面有空鼓声,甚至瓷砖脱落原因:1)瓷砖干燥或浸水不够,贴砖后砂浆失水过快,粘结力降低。2)基层不平整,铺贴时砂浆薄厚不匀,干燥收缩不一致。3)瓷砖浸泡后未晾干,未清除砖面浮土,铺贴后产生浮动下坠。4)施工时砂浆不饱满形成空鼓。5)砂浆过厚,反复敲打,使砂浆水分上浮,减弱了砂浆粘结力。6)砂浆凝固后移动砖面纠偏、调整砖缝,粘结力降低。(2)墙面砖出现裂缝原因:1)瓷砖质量差,材质松脆、吸水率大,因受潮膨胀,使砖的釉面产生裂纹。2)铺贴时砂浆过厚,水泥凝固收缩引起釉面砖变形、开裂。3)铺贴施工中,敲击砖面过重,砖体和釉面产生隐伤。4)运输和装卸时,受到剧烈振动,砖体和釉面产生隐伤。5)寒冷地区
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